轻型木结构用规格材目测分级规则

轻型木结构用规格材目测分级规则

国家标准 GB/T29897一2013 轻型木结构用规格材目测分级规则 Visualgradingrulesfordimensionlumberinlighwoodframeconstruction 2013-11-12发布 2014-04-11实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29897一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家林业局提出 本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会(SAC/TC41/sC4)归口 本标淮起草单位林业科学研究院木材工业研究所、苏州皇家整体住宅系统股份有限公司 本标准主要起草人:吕建雄、江京辉、任海青、周海宾、倪竣、王朝晖、股亚方、徐伟涛、王永兵
GB/T29897一2013 轻型木结构用规格材目测分级规则 范围 本标准规定了轻型木结构用规格材的术语和定义、缺陷测量方法以及等级要求 本标准适用于轻型木结构用规格材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T155原木缺陷 GB/T4823 锯材缺陷 GB/T11917制材工艺术语 GB/T15035木材干燥术语 GB50005木结构设计规范 术语和定义 GB/T155,GB/T4823,GB50005,GB/T11917和GB/T15035界定的以及下列术语和定义适用 于本文件 节子knot 枝条被锯切后在规格材的部分 按照节子在规格材分为边节、中线节,其他节和节孔 其中边节 包括圆边节,条状节和三面节;中线节包括;中节、簇生节和组合节 3.1.1 圆边节etgeknot 节子完全或部分位于规格材的窄边 3.1.2 条状节spilke knot 节子位于部分窄面并沿着相邻的宽面伸展,常见于锯材的径切面上， 3.1.3 三面节 threefaceknot 节子位于一个侧边的边角及其相对的宽面上 3.1.4 中节centerknot 节子的节心与规格材宽面中心线重合的节子 3.1.5 簇生节 knotclster 有两个或多个节子组成,并由周围的木材扭曲纹理围在一起的节群
GB/T29897一2013 3.1.6 组合节combinationknot 如果一个节子在规格材宽度方向与另一个节子的任何部分交迭,则认为这两个节子为组合节 3.1.7 节孔knothole 节子全部或部分脱落形成的孔洞 33 2 基本钝棱basiewane 每个等级的规格材都允许有一条贯通全长的钝棱,但其宽度不应大于所在等级要求的最大宽度,称 为基本钝棱 3.3 孔hole 由各种原因引起的盲孔或穿孔 主要包括虫眼,节孔以及机械产生的孔 3. 4 小虫孔pinhole 出现在规格材上通常孔径呈1 mm一2mm的黑色小孔 5 3 大虫眼grubhole 孔径比针孔虫眼大,且对强度影响更严重的虫孔 直径为1.6mm~10.0mm. 3.6 裂纹shake;check 木材纤维沿纹理方向发生分离所形成的裂隙 分为贯通裂和非贯通裂 3.7 锯口sawcut 位于中间部分位置的垂直于规格材长度的截口 机械加工偏移machineoflset 发生在规格材侧面靠近端头部分的明显不平整现象,但未造成规格材宽度减少或变形 缺陷测量方法 4.1测量工具 卷尺,测量尺寸应准确至1 mmm 4.2缺陷测量方法 4.2.1测量节子尺寸 在本标准中,节子尺寸是节子在规格材横截面上的投影面积除以规格材厚度,字母缩写为D,不同 类型节子尺寸计算方法如表1所示
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GB/T29897一2013 4.2.2钝棱 每个等级的规格材都允许有一条贯通全长的钝棱,但其宽度不应大于所在等级要求的最大宽度,称 为基本钝棱 位于宽面和窄面的钝棱应当分别进行评估 此外,对于贯通全长的基本钝棱,允许额外增 加钝棱宽度不超过全长的1/4,但增加部分应有基本钝棱其他减少的等效面积来抵消 钝棱在规格材 中间时,允许略为增加钝棱凹陷,如果钝棱凹陷不超过规格材所允许的漏刨尺寸,则允许钝棱凹陷长度 为0.3m;在窄面的钝棱凹陷长度可以按节孔计算,不应大于该等级所允许孔尺寸的两倍,不应在规格 材两端 每块规格材允许的钝梭凹陷仅1处 以 等级为例补充说明钝棱分级规则,如图1一图5 所示 1/3W 图1皿c等级允许基本钝棱 图2皿c等级允许等效基本钝棱 at 1/4/ 14L 图3皿c等级允许最大允许钝棱 京S 图4宽面钝棱在中间超最大允许钝棱
GB/T29897一2013 2倍该等级允 许节孔直径 2/3规格 材厚度 图5窄面钝棱在中间超最大允许钝棱 4.2.3裂纹 裂纹的两个最重要因素是裂纹长度和裂纹是否贯通 如果裂纹出现在某一个宽面,而且穿透规格 材后出现在另一相对面上,则称为“贯通裂”,否则为“非贯通裂” 不同等级对贯通裂和非贯通裂长度要 求不同 不同裂纹形式如图6所示 说明 表裂,平行裂纹测量长度; 贯通裂和两面裂,裂纹长度为两个面的平均值,对于Ic等级两面裂纹.在窄面不能超过3/4; 2 三面裂,按照节孔计算等级; 沿展两面裂纹,裂纹长度为两面之和 图6不同裂纹形式 4.2.4劈裂 劈裂是位于规格材崭头 劈裂长度在相对的两面分别测量,其平均值用于规格材分等 4.2.5腐朽 在本标准中腐朽程度很重要,分为坚实和松软;分级计算腐朽表面积以及观察腐朽的深度 4.2.6斜纹理 斜纹理是指木纤维偏离平行于规格材侧边的直线,通常用一个比率来表示,如图了所示 通常要求 有足够的长度来测量斜纹理,测量时可不考虑节子周围和其他位置的局部偏离 斜纹理用一个比值,即 斜纹理的增加(X);跨度(Y)来表示 4.2.7翘曲 翘曲包括横弯、顺弯、翘弯和扭曲或者多种弯曲组合,如图8所示 翘曲的测量应参照GB/T4823 的要求 翘曲可分为轻度、轻和中度三个等级,对于不同宽度和长度的规格材,具体可根据表2和表3 的规定和表4所列出的不同等级要求来确定
GB/T29897一2013 图7斜纹理测量方法 横弯 h)顺弯 翘弯 扭曲 图8翘曲形式 表2扭曲标准表 宽度/mm 长度m 种类 40 65一90 115~140 185 235 285 10 轻度 1.6 3.2 1.2 轻 10 13 16 19 13 19 中度 10 22 29 轻度 2." 10 1m1 14 13 19 1.8 10 22 29 中度 1 19 41 29 35 轻度 3.2 10 13 16 19 轻 19 2.4 25 32 38 中度 10 19 29 38 48 57 11 16 轻度 19 24 3.0 16 22 32 38 48 22 35 48 中度 60 70 14 19 轻度 10 24 29 3.7 轻 10 19 29 38 48 57 14 29 41 中度 57 70 86 轻度 1 16 22 27 33 轻 1 22 32 44 4.3 54 67 32 48 67 中度 16 83 98 6 13 19 轻度 25 32 38 4.9 轻 25 38 51 64 76 13 19 中度 38 57 76 95 ll4
GB/T29897一2013 表2(续 宽度/mm 长度m 种类 40 6590 l15l40 185 235 285 轻度 14 21 29 37 43 29 41 5.5 轻 14 57 70 86 41 64 86 108 中度 22 27 轻度 16 24 32 40 48 32 48 6.1以及更长 轻 16 64 79 95 中度 25 48 70 95 117 143 表3横弯标准表 长度 宽度/mm 种类 mm S 65 90 115~140 185 235 285 轻度 3.2 3.2 3." 3." 1.6 1.6 1. 6 1.2l.8 轻 3.2 1.6 1.6 10 10 中度 10 3.2 3.2 轻度 3.2 3.2 1.6 10 10 轻 10 3.2 中度 13 13 13 10 10 轻度 10 3.2 16 13 O 3.0 轻 19 19 16 1 中度 35 25 13 10 轻度 10 10 13 轻 25 19 16 1 10 25 21 中度 38 29 25 19 14 轻度 16 13 10 19 13 4.3 轻 32 25 22 16 10 51 32" 29 中度 38 25 22 19 16 13 轻度 19 10 4 22 4.9 轻 32 25 16 13 中度 64 48 38 35 29 25 22 16 13 轻度 25 19 10 5.5 轻 51 35 29 25 22 19 16 41 38 中度 76 52 32 29 25 轻度 19 16 13 29 22 11 10 32 6.1 轻 57 38 35 25 22 19 48 中度 86 57 52 38 32 29 轻度 32 25 22 19 16 13 1 44 41 38 6.7 轻 64 32 25 22 中度 95 67 62" 57 48 38 32
GB/T29897一2013 表3(续 宽度/mm 长度 种类 15~140 185 65 90 235 285 轻度 38 29 25 22 16 13 轻 51 7.3 76 30 38 32 25 中度 114 76 48 67 57 48 注:对于40mm一65mm 厚度的规格材,顺弯的要求是横弯标准的两倍 4.2.8漏刨 轻度漏刨是指漏刨面与刨光面之间的厚度差不超过1.6nmm、长度不超过1.2m的一系列漏刨 重度漏刨是指完全或部分刨光面、或完全粗糙面形成的漏刨,深度超过1.6mm 4.2.9加工伤孔 加工伤孔是指在机械加工过程中出现在规格材上的孔洞和破坏 加工伤孔的尺寸要求同节子 3.7m和更短尺寸的规格材上加工伤孔数量不超过1个,超过3.7m的规格材则不超过2个 各等级 所允许加工伤孔的尺寸如表3所示 4.2.10锯口 c和I 规格材不允许有锯口 对于允许的等级,锯口的等效尺寸不能超过边节允许尺寸的1/2 其计算方法与节子计算方法相同 三种不同类型的锯口如图9所示 图9锯口测量 等级要求 5 目测等级根据规格材内最大缺陷而定,称为最大降等缺陷,各等级对不同缺陷的规定如表4所示
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GB/T29897一2013 附 录A 资料性附录 其他节子测量卡 单位为毫米 不 解迈7| 06x0 N 节子尺小 40×235 II I 节心至侧边距离 H斗再屠辈丫 其他节子剩最卡片 Me e lc 端？ 98I×0 涮 本轧 节子尺寸 40x140 节心至侧 边距离 图A.1其他节子测量卡