GB/T36023-2018
钢带连续彩色涂层工序能效评估导则
Guidesforenergyefficiencyassessmentofprepaintingprocess
- 中国标准分类号（CCS）H04
- 国际标准分类号（ICS）77
- 实施日期2018-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小653.83KB
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钢带连续彩色涂层工序能效评估导则
国家标准 GB/T36023一2018 钢带连续彩色涂层工序能效评估导则 Guidesforenergyefieieneyssessmentofprepaintingprees 2018-03-15发布 2018-12-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/36023一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口
本标准起草单位:浙江华达新型材料股份有限公司、北京星和众工设备技术股份有限公司、张家港 华日法兰有限公司、鞍钢股份有限公司冶金工业信息标准研究院、杭州市萧山区科学技术服务中心,重 庆钢焰科技有限公司、中冶赛迪工程技术股份有限公司、杭州睿昆信息技术有限公司、重庆科技学院、重 庆市松泽环保科技有限公司
本标准主要起草人;戴庆伟、季绍敏.许秀飞、杨放光、李卫东、王姜维、仇金辉,单晓霞、王晓杰 姜震宇汪为健、王东山、杨磊、宋超群、陈巧梅、尚东艳、赵晶晶、王鹃
GB/36023一2018 钢带连续彩色涂层工序能效评估导则 范围 本标准规定了钢带连续彩色涂层工序能效评估的术语和定义、评估步骤边界及能耗统计范围,基 准能耗、实际能耗、能效指数、能效分析及能效优化措施
本标准适用于钢铁企业钢带连续彩色涂层工序的能效评估和节能潜力分析
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T21368钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T23331能源管理体系要求 GB:/T28924钢铁企业能效指数计算导则 YB/T4210彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉热平衡测定与计算 YB/T4662钢铁企业能效评估导则 术语和定义 GB/T23331,GB/T28924、YB/T4662界定的术语和定义适用于本文件
评估步骤 评估步骤按YB/T4662规定进行
S 边界及能耗统计范围 5.1工序边界划分 钢带连续彩色涂层工序边界以原料(原料钢卷及涂料等,能源及耗能工质的输人为起点,以终产品 彩色涂层钢卷以及外供的能源输出为终点
钢带连续彩色涂层工序的边界划分参见附录A
5.2能耗统计范围 钢带连续彩色涂层工序能耗统计范围如下 包含本生产线单独配备的专用供水系统、专用供气系统,这种情况下选择相应的耗能工质 a 输人; b 钢带连续彩色涂层的全部各个分工序,包含原料钢卷的上料过程和产品钢卷的下线,包装人 库过程;
GB/T36023一2018 包含机修、检验、化验、计量,运输,生产管理和调度系统、采暖或制冷、照明、仓储等辅助生产 系统; d 包含各种能源在钢带连续彩色涂层工序界面内的损失量 应扣除回收并外供的各种能源; e f 不包含与生产无关的用于生活目的的能源,如食堂、办公室、休息室等; 不包含“三废”处理
g 基准能耗 6 6.1基准条件 6.1.1基准条件是若干可计量的对基准能耗影响较大的因素,可分为客观因素和主观因素
6.1.2客观因素是受工序边界外固有条件的影响,工序内不可控制的因素,主要包括原料条件,产品条 件、工艺条件、环境温度等
6.1.3主观因素是与企业自身管理水平、技术装备水平,操作水平等相关的因素,可通过技术装备优化 与管理水平提升等途径进行改善和提高
6.1.4基准条件选择应满足先进、成熟和经济的原则,取值通常能代表行业先进水平 6.2基准能耗确定 基准能耗的确定包含但不限于以下要点 基准能耗的确定首先需明确其边界及相关的基准条件; a b 基准能耗通常由一个量化的单位产品能耗指标和基准条件组成; 基准能耗可以根据统计分析、理论计算和现场检测所获得 c 采用基准能耗比较分析时,应尽量排除客观因索的影响,提高评估的合理性
d 钢带连续彩色涂层工序基准能耗见表1
表1钢带连续彩色涂层工序基准能耗 工序名称 基准能耗/(kgce/tD 钢带连续彩色涂层工序 24 固化炉加热能耗 12 注1:电力折标准煤系数取当量值0.1229kgce/(kwh)
注2普通钢带连续彩色涂层,不包括热覆膜等产品,不包括采用水性涂料.粉未涂料生产的产品
6.3修正的基准能耗 修正的基准能耗按式(1)计算 e
=e
十Ae， 式中 修正的基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t) 基准能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t): eo 修正量,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)
Aeo 修正量按式(2)计算 ( Ae" 一r
GB/36023一2018 式中: 工 -评估对象的客观因素值; 基准能耗对应的客观因素取值 Z 客观因素的数量; m f(.'一r 第i个客观因素差值对应的基准能耗修正量 钢带连续彩色涂层工序的客观因素取值及基准能耗修正见表2
表2客观因素取值及基准能耗修正 基准能耗修正量 基准能耗对应的 变化量 类别 客观因素 客观因素取值 (.x Z kgce/ 产品厚度 0.6mm 每增加或减小0.lmm 减少或增加2% 产品宽带 1000mm 每增加或减小100mm 减少或增加5% 固化炉加热能耗 产品条件 涂层所需的钢带加热温度 225 每增加或减小2 增加或减少1% 固化炉加热能耗 涂层膜厚 20mm 每增加或减小1m 减少或增加1% 每增加一次固化炉 烘干次数 两次 两次以上 加热能耗增加45% 工艺条件 钢带加热形式 间接加热 直接加热 固化炉加热能耗减少30% 加热燃气种类 天然气 焦炉煤气,高炉煤气 固化炉加热能耗增加5% 气候条件 环境温度 减少或增加0.5% 20"C 增加或减少2C 注实际变化量不等于表中变化量('一工)时,可用内插法或外推法计算基准能耗修正量
实际能耗 7.1数据采集 7.1.1现场数据采集包括但不限于以下内容,过程参数应取稳定生产条件下的数据,变化量应取统计 期内的平均值: 产量信息,包括生产规模、统计期内合格产品量等; a 产品条件,包括规格、钢种、涂层所需的钢带加热温度、涂层膜厚等; b 能源及耗能工质消耗情况如煤气、天然气,电(焚烧炉和固化炉加热与其他分开),循环水.压 缩空气、蒸汽等消耗量 能源回收情况,如蒸汽回收量,回收蒸汽压力,温度等; d 环境温度
7.1.2现场数据采集方法按照YB/T4210进行
7.2能源及耗能工质折标准煤系数取值原则 7.2.1用能单位实际消耗的燃料能源应以其低位发热量为基础折算成标准煤量,未实测的参见表B.1
GB/T36023一2018 7.2.2蒸汽应以其热熔值为基础折算成标准煤量,可参见表B.2
7.2.3耗能工质折算标准煤参见表B.3 7.2.4标准煤与热量的换算关系为1kgce=29307.6k 7.2.5电力折标准煤系数取当量值,即1kwh=0.1229kgce 7.3实际能耗计算 实际能耗按式(3)计算 einn eot 3 式中 -统计期内钢带连续彩色涂层工序的实际能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t e'x -统计期内钢带连续彩色涂层工序的直接耗能量,单位为千克标准煤(kgce) en -统计期内钢带连续彩色涂层工序回收并外供的能量,单位为千克标准煤(kgce) eoum 统计期内钢带连续彩色涂层工序的合格产品量,单位为吨(t)
统计期内钢带连续彩色涂层工序的直接耗能量按式(4)计算 g 式中 C， 统计期内钢带连续彩色涂层工序使用第种能源的量,单位为千克(kg)或立方米(m)或千 瓦时(kw
h); 第种能源的折标准煤系数,单位为千克标准煤每千克(kgce/kg)或千克标准煤每立方米 g (kgce/m')或千克标准煤每千瓦时[kgce/(kwh)]: 统计期内钢带连续彩色涂层工序直接消耗的能源品种数
统计期内钢带连续彩色涂层工序回收并外供的能源量按式(5)计算 g 式中 统计期内钢带连续彩色涂层工序回收第人种能源的量,单位为千克(kg)或立方米(mi')或 C 千瓦时(kwh); 第人种能源的折标准煤系数,单位为千克标准煤每千克(kgce/kg)或千克标准煤每立方米 g kgce/m)或千克标准煤每千瓦时[kgce/(kw
h)]; -统计期内钢带连续彩色涂层工序回收能源的品种数
8 能效指数 8.1计算方法 能效指数按式(6)计算; .(6 EEI 式中 EEI 能效指数 8.2能效等级 8.2.1能效指数EEI<1.0,则统计期内钢带连续彩色涂层工序能效等级为1级
GB/36023一2018 8.2.2能效指数1.0
GB/T36023一2018 附 录 A 资料性附录) 钢带连续彩色涂层工序边界划分 钢带连续彩色涂层工序边界划分示例见图A.1
能源及耗能工服输入 蒸汽 压缩空气 新水 其他 专用供水系统 专用供气系统 彩色涂层钢卷 原料钢卷 蝌带连续彩色涂层生产线 涂料 余热利用能淋 辅助生产系统(机修、检验、化验、控制系统、照明等 废水 图A.1钢带连续彩色涂层工序边界划分示例
GB/36023一2018 附录B 资料性附录 各种能源及耗能工质的折标准煤系数推荐值 B.1一次、二次能源(燃料)平均低位发热值及折标准煤系数推荐值见表B.1
表B.1一次、二次能源(燃料)平均低位发热值及折标准煤系数推荐值 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 35588kJ/m 天然气 1.2143kgce/m 焦炉煤气 16746kJ/m 0.5714kgce/m 高炉煤气 3139kJ/m 0.1071kgce/m 3602kkJ/(kwh 0,12291 /kwh 电(当量 kgce/ B.2饱和蒸汽热炝及折标准煤系数推荐值见表B.2
表B.2饱和蒸汽热恰及折标准煤系数推荐值 压力/MPa 热熔/(kJ/kg) 折标准煤系数/(kgce/ke) 温度/C 99.61 2674.9 0.0914 0.l 0.2 120.21 2706.2 0.,0925 0.3 133.52 2724.9 0,0931 0,4 143.61 2738.1 0.0935 0,5 151.82 2748.1 0.0939 0.6 158.83 2756.l 0.0942 0,7 0,0944 164.95 2762.8 170.41 2768.3 0.8 0.0946 175.35 2773.0 0,0947 0.9 1.0 179.88 2777.1 0.0949 1.1 184.06 2780.6 0.0950 187.96 0.095" 1.2 2783.7 1.3 191.60 2786.5 0.0952 1.4 95.04 2 788.8 0.0953 1.5 2791.o 198.29 0.0954 1.6 201.37 2792.8 0.,0954 1.7 204.31 2794.5 0,0955 1.8 207.11 2795.9 0.0955 1.9 209.80 2797.2 0.0956 2.0 212.38 2798.3 0.0956
GB/T36023一2018 B.3耗能工质折标准煤系数推荐值见表B.3
表B.3耗能工质折标准煤系数推荐值 单位耗能工质耗能量 电取当量值时折标准煤系数 名称 新水 1213kJ/m 0.0414kgce/m 工业水 1392k/m 0.0475kgce/m 软水 5539kJ/m 0.18901 kgce/m 压缩空气 445J/m 0.0152kgce/m
GB/36023一2018 考文 参 献 GB/T3485评价企业合理用电技术导则 [2] GB/T3486评价企业合理用热技术导则 [3 GB/T15316节能监测技术通则 [门 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 [5幻 GB19761通风机能效限定值及能效等级 [们 GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值 [7 GB/T29727彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉能耗分级 [8]GB30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级 [9]GBy/T30258钢铁行业能源管理体系实施指南 [10]GB/T30715钢铁生产过程能量系统优化实施指南
钢带连续彩色涂层工序能效评估导则GB/T36023-2018解读
随着环保意识的提高，钢铁行业也在不断探索绿色、低碳、环保型的生产模式。而钢带连续彩色涂层工序作为一种新兴技术，其能源消耗与废气排放等方面是否符合环保要求已成为关注的重点。
针对这一问题，国家标准化委员会于2018年颁布了《钢带连续彩色涂层工序能效评估导则GB/T36023-2018》。该标准旨在规范钢带连续彩色涂层工序的能效评估，推动产业转型升级和环境保护。
该标准主要包括以下内容：
- 术语和定义：对于相关术语和概念进行了详细的解释，确保评估标准的准确性和统一性。
- 能效评估要求：明确了钢带连续彩色涂层工序能效评估的基本要求和流程。
- 能源消耗数据采集：对于能源消耗数据的采集方法和指标进行了规定。
- 能效评价方法：介绍了能效评价的方法和具体实施步骤。
- 能效评价结果报告和分析：明确了能效评价结果的报告要求和数据分析方法。
- 能效改进措施：提供了相应的能效改进措施，以便企业在实际生产中加以应用。
该标准通过对钢带连续彩色涂层工序的能效评估，有助于推动行业转型升级、降低能源消耗和废气排放，促进环保产业的发展。同时，企业也可以根据该标准对自身的能源消耗情况进行评估，制定出更为科学、合理的节能减排措施。
