GB/T30161-2013

膜结构用涂层织物

Coatedfabricsformembranestructures

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  • 中国标准分类号(CCS)W59
  • 国际标准分类号(ICS)59.080.70
  • 实施日期2014-10-15
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
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膜结构用涂层织物


国家标准 GB/30161一2013 膜结构用涂层织物 Coatedfabricsformembranestructures 2013-12-17发布 2014-10-15实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T30161一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由纺织工业联合会与钢结构协会空间结构分会联合提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会(SAC/TC209/sC7)归口 本标准起草单位纺织工业标准化研究所、钢结构协会空间结构分会、产业用纺织品行业 协会 本标准参加单位;建筑科学研究院.北京工业大学,哈尔饿工业大学.北京思博福瑞空间结构技 术有限公司、上海申达科宝新材料有限公司、宁波天塔氟硅应用技术研究所,北京五洲佳泰新型涂层公 司,德国米乐膜材公司、法国法拉利公司上海代表处,日本平冈织染株式会社.北京今腾盛膜结构技术有 限公司、北京纽曼帝莱蒙膜建筑技术有限公司、上海太阳膜结构有限公司、柯沃泰膜结构(上海)有限 公司 本标准起草人;郑宇英、李桂梅、章辉、蓝天,张毅刚、薛素锋,吴金志、武岳、向阳,胡淳,薛秉荣、 朱振放、霍东辉,虞政、万海波,王平,王文胜,宋浩,张艳琪,季广其
GB/T30161一2013 膜结构用涂层织物 范围 本标准规定了膜结构用涂层织物(以下简称膜材)的技术要求,试验方法、检验规则,包装和标志等 本标准适用于以合成纤维或玻璃纤维织物为基布,经浸溃、涂层或层压工艺在基布表面覆盖聚合物 连续层,作为膜结构建筑用的涂层织物 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡 B/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分;梯形试样撕破强力的测定 纺织品织物拉伸性能第】部分断裂强力和断裂伸长率的测定 GB/T3923.1 条样法 GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB 8626建筑材料可燃烧性试验方法 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验 01003涂层织物厚度试验方法 FZ FZ 01004涂层织物抗渗水性的测定 FZ/To1007一2008涂层织物耐低温性的测定 FZ/To1008一2008涂层织物耐热空气老化性的测定 FZ/T01009纺织品织物透光性的测定 FZ/T01071纺织品毛细效应试验方法 FZ/T60036一2013膜结构用涂层织物接头强力试验方法 FZ/T60037一2013膜结构用涂层织物拉伸蠕变性能试验方法 FZ/T60038一2013膜结构用涂层织物防污性能试验方法 FZ/T60039一2013膜结构用涂层织物剥离强力试验方法 分类、规格和代号 3.1分类与命名 膜材的分类按基布纤维分类,例如;玻璃纤维类(G类),聚酯纤维类(P类) 膜材产品名称按照基布纤维、涂层和防污面层材料命名,采用国际通用的英文缩写字母、化学符号 或代码,以“基布纤维/涂层材料/防污面层”表示;如无防污面层,以“基布纤维/涂层材料”表示 例如: P/PvC/PVF;聚酯纤维机织物/聚氧乙烯(PVC/聚氟乙烯(PVF P/PvC/PVDF;聚酯纤维机织物/聚氧乙烯(PVC)/聚偏氟乙烯(PVDF P/PVC/TiO.;聚酯纤维机织物/聚氯乙烯(PVC)/二氧化钛(TiO G/PTFE:玻璃纤维机织物/聚四氟乙烯(PTFE
GB/T30161一2013 G/Si;玻璃纤维机织物/有机硅(S) 3.2规格 膜材的规格为经向断裂强力标称值,以牛顿(N)为单位,按供需双方合同和实际需要设计 例如: 规格为6000的膜材,表示其断裂强力标称值为6000N. 3.3代号 膜材的代号包括产品名称、规格和幅宽,形式为 -幅宽(cm) 经向断裂强力标称值(N)(见3.2) 产品名称(见3.1 示例1玻璃纤维机织物十聚四氟乙烯,规格为6000N,幅宽400em,其代号为G/PTFE-6000-40o. 示例2;聚酯纤维机织物十聚氯乙烯十聚氟乙烯,规格为5500N/5cm,幅宽250em,其代号为P/Pvc/PVF 5500-250 要求 膜材的内在质量 4.1 4.1.1膜材的力学性能考核项目及其技术要求见表1 表1力学性能要求 求 项目 试验方法 要 经向断裂强力/N 不低于标称值 5.1 纬向断裂强力/N 不低于经向断裂强力值的80% 5.1 定负荷伸长率"/% 不大于约定值'200N,24h 5.2 G类 不低于约定值",且不低于断裂强力值的7% 5.3 撕破强力"/N P类 不低于约定值',且不低于断裂强力值的8% 剥离强力/N 不低于约定值" 5, 接头强力/N 不低于约定值" 5.5 定负荷伸长率与撕破强力应分别考核经向和纬向两个方向 约定值为有关方协商约定的值 4.1.2膜材的理化性能考核项目及其技术要求见表2 表2理化性能要求 目 要 项 求 试方法 士5 膜材单位面积质量偏差率"/% 5,6 膜材厚度偏差率"/% 士10 5.7
GB/T30161一2013 表2(续 目 试验方法 项 要求 透光率/% 符合约定范围 5.8 静水压/AkPa 5.9 >50kPa G类 耐沾污 P类 3 防污性能,级 5,10 G类 >4 易去污 P类 3 液体芯吸高度/mm 2 5.l1 符合附录A中B级或C级材料的要求 燃烧性能 5.12 耐低温性'/ -10C下全部试样不破坏 5.13 耐热空气老化性"/9% 符合约定值 5.14 根据约定值考核膜材的单位面积质量和厚度,偏差率(%)=100x(测试值一约定值)/约定值 耐低温性也可采用更低的温度 耐热空气老化性为可选项,以100下的质量损失率(L.me)为指标 4.2膜材的外观质量 4.2.1膜材的幅宽偏差应符合约定范围 4.2.2膜材的表面应平整、均匀,边缘平直整齐,不应有破边,荷叶边、裂缝、破洞、油污斑溃、漏涂、结 气泡、纱线断裂等影响产品美观和使用性能的缺陷 胶、 4.2.3同一卷膜材的表面色差包括左中右色差和前后色差)不低于4级,同一批材料卷与卷之间的色 差不低于3-4级,与确认样对比色差不低于3-4级 4.2.4膜材中的织物的纬斜和纹路歪斜不超过3% 4.2.5对于其他缺陷,供需双方应根据膜材的用途,就缺陷的范围和许可限度达成协议 试验方法 5.1断裂强力的测定按GB/T3923.1执行 注:对于较大强度的试样,可采用罗拉式夹具或其他有效防止试样滑移的夹具 5.2定负荷伸长率的测定按Fz/T60037执行,定负荷为200N,加载时间为24h 5.3撕破强力的测定按G;B/T3917.3执行 5.4剥离强力的测定按FZ/T60039执行 5.5接头强力的测定按FZ/T60036执行 5.6膜材单位面积质量的测定按GB/T4669一2008的方法5执行 5.7膜材厚度的测定按FZ/T01003执行 5.8透光率的测定按Fz/T01009执行 5.9抗渗水性的测定按FZ/T01004执行 5.10防污性能(耐沾污和易去污)的测定按FZ/T60038执行
GB/T30161一2013 5.11液体芯吸性的测定按FZ/T01071执行,试样浸人试液时间为72h 注:观察液体的芯吸高度时,在试样中部开一叉口 从试样底端开始每次剪切1mm~2tmm,观察切口,直到切口 没有显示颜色为止,最后测定其切口到底端的距离即为芯吸高度 5.12燃烧性能的测定按GB/T8626规定分别测定膜材采用表面点火和边缘点火时的燃烧长度(F). 点火时间为30s 按GB/T20284规定测定膜材的燃烧增长率指数(FIGRA,时间为600s时的总放 热量(THR,),火焰横向蔓延长度(LFs)和燃烧滴落物 5.13耐低温性的测定按FZ/T01007一2008,采用试验温度一10C和参数B进行试验 5.14耐热空气老化性的测定按FZ/To1008一2008的方法A进行,按公式(1)计算 5.15膜材幅宽的测定根据合同或协议选择下列方法之一进行 a)用钢尺测量卷的宽度作为该卷的幅宽,精确至1mm b) 退卷使膜材松弛 在距卷头至少5m以上,用钢尺测量幅宽至少5处,精确至1mm 计算平 均值(保留整数位),作为该卷的幅宽 5.16色差按GB/T250评定变色用灰卡进行评定 5.17纬斜和纹路歪斜的测定按GB/T14801执行 5.18外观疵点检验以产品正面为主,检验应在平台上进行,采用正常白昼北光或日光灯照明,台面照 度不低于750lx,目光与台面距离60em左有 检验规则 6.1抽样 按同一品种、,同一规格的产品作为检验批,从每批产品中随机抽样 外观质量的抽样数量按表3规 定;内在质量距膜材卷的外层头端至少1m处勇取一个样品,其样品尺寸应满足所要求的性能试验 表3外观质量抽样数量 -批卷的数量/卷 抽样数量/卷 <15 1625 >26 6.2内在质量的判定 对所取样品按4.l的项目进行试验 如果所有项目符合要求,则该批产品内在质量合格 如果有 不符合项,按6.1重新取样,对不符合项进行复试 如果所有复试结果符合要求,则该批产品内在质量 合格;如果复试结果仍有不符合项,则该批产品不合格 6.3外观质量的判定 按4.2对所有抽取的样品(卷)进行外观质量评定,如果均符合要求,则该批产品外观质量合格 如 果有不合格卷时,按6.1重新抽样进行复验 如果复验卷均符合要求,则该批产品外观质量合格;如果 复验卷仍有不合格卷,则该批产品不合格 6.4结果判定 按6.2和6.3判定均为合格,则该批产品合格
GB/T30161一2013 包装、标志和储运 7.1膜材按定长成卷包装,每卷定长值以及每卷内的段数根据协议或合同规定 7.2每卷膜材应附一个标志包含下列内容 a) 制造者的名称和地址; 产品名称和代号; b 执行的标准(即本标准)编号; c d卷长(m); 生产批号 e) 生产日期 f 产品在储运中应保证不破损,不沾污,不粘连,不受潮防雨淋,置于干燥和通风的环境中,不得长 7.3 期暴晒
GB/T30161一2013 附 录A 规范性附录 燃烧性能要求 表A.1燃烧性能要求 考核指标 项目 B级 C级 燃烧长度F、/mm 150 150 燃烧增长率指数FIGRA/w/. 120 250 时间为600s时的总放热量THR./M <7.5 15 火焰横向蔓延长度LFS/m 小于试样边缘 小于试样边缘 燃烧滴落物 600s内无燃烧滴落物 600s内无燃烧滴落物

膜结构用涂层织物GB/T30161-2013

膜结构用涂层织物是指将聚合物薄膜和聚酯纤维织物通过涂布、复合等技术加工而成的一种新型建筑材料。膜结构的设计灵活、造型美观、施工便利、抗风荷载能力强、使用寿命长等优点,使膜结构在大跨度建筑、体育场馆、展览馆、商业广场等领域得到广泛应用。

膜结构用涂层织物是膜结构材料的重要组成部分,其性能直接关系到膜结构的质量和使用寿命。膜结构用涂层织物的特点是轻、柔、耐用、透光性好、防水、防晒等,同时还具有良好的抵御自然环境影响的能力,如抗风、防火、耐腐蚀等。

GB/T30161-2013是中国对膜结构用涂层织物的国家标准,该标准规定了膜结构用涂层织物的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。实施该标准有助于保障膜结构用涂层织物产品的质量,促进膜结构产业的健康发展。该标准在膜结构用涂层织物的品种分类、强度指标、透光性、阻燃性、耐紫外线性能等方面都做出了明确的规定。

总之,膜结构用涂层织物作为一种新型建筑材料,在现代建筑中得到了广泛应用,其优越的性能和美观的造型给人们带来了不同寻常的视觉冲击。而GB/T30161-2013这个国家标准的出台,则是对膜结构用涂层织物产业的一项重要标志,有助于各生产企业提高产品质量,促进产业的升级发展。

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