GB/T33953-2017
钢筋混凝土用耐蚀钢筋
Corrosionresistancebarsforthereinforcementofconcrete
- 中国标准分类号（CCS）H44
- 国际标准分类号（ICS）77.140.60
- 实施日期2018-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
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钢筋混凝土用耐蚀钢筋
国家标准 GB/T33953一2017 钢筋混凝土用耐蚀钢筋 Corrosionresistancebarsforthereinforcementofconcrete 2017-07-12发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33953一2017 钢筋混凝土用耐蚀钢筋 范围 本标准规定了钢筋混凝土用耐蚀钢筋的定义、分类、牌号、订货内容、尺寸、外形重量及允许偏差、 技术要求.试验方法检验规则,包装、标志和质量证明书等 本标准适用于满足耐久性设计要求的钢筋混凝土用热轧或控轧控冷状态耐蚀带肋钢筋(以下简称 钢筋 本标准不适用于不锈钢钢筋
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GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 GB 223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定饥含量 GB 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氛酸盐分光光度法 GB 223.27钢铁及合金化学分析方法硫氛酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量 GB 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸圜分离靛酚蓝光度法测定氮量 GB 223.40钢铁及合金锯含量的测定氯碱酚s分光光度法 GB 223. 钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量 GB 223.59钢铁及合金化学分析方法锄磷钼蓝光度法测定磷量 GB 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定量 GB 223.85钢铁及合金
硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB 232 金属材料弯曲试验方法 GB 1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB 2101型钢验收,包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法
GB/T33953一2017 GB/T20125低合金钢多元素的测定电感稠合等离子体原子发射光谐法 GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4367钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法 YB/T4368钢筋在工业大气中腐蚀试验方法 YB/T4369钢筋在混凝土中耐氯离子腐蚀性能测试方法 YB/T5126钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法 JGJ18钢筋焊接及验收规程 JGJ/T27 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ107钢筋机械连接技术规程 3 定义 GB/T1499.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 耐蚀钢筋corrosionresistancebars 根据俐筋使用环境类别的不同,如工业大气腐蚀环境、氯离子腐蚀环境,在钢中加人适量的耐腐蚀 合金元素,如Cu、P,Cr,Ni、Mo,RE等,使其具有耐腐蚀性能,按照热轧或控轧控冷状态交货的钢筋
分类、牌号 4.1钢筋按屈服强度特征值分为400,500级
根据钢筋的使用环境,分为耐工业大气腐蚀钢筋和耐氯 离子腐蚀钢筋
4.2钢筋牌号的构成及其含义见表1 表1 牌号构成 英文字母含义 类别 牌号 由HRB十屈服强度特征值HRB一热轧带肋钢筋的英文(HotroledRibbedl HRB400a HRB500a Bars)缩写
耐工业大气腐蚀钢筋 a一耐大气腐蚀的英文atmmospheriecorrosionm HRB400aE由HRB十屈服强度特征值resistance)中“at atmospherie”"的首字母
HRB500a 十aE E -“地震”的英文(Earthquake)的首字母 HIRB十屈服强度特征值HIRB一热轧带肋钢筋的英文HotrolledRibbecd HRB400e 由 HRB500e Bars)缩写
十C 耐氯离子腐蚀钢筋 -耐氯离子腐蚀的英文chloridecorrosionm HRB400cE由HRB十屈服强度特征值resistance 中“choride”的首字母
HRB500eE 十c十E E一“地震”的英文(Earthquake)的首字母 5 订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容
GB/33953一2017 本标准编号; a b 产品名称; c 钢筋牌号; d)钢筋公称直径、长度及重量(或数量、或盘重); 特殊要求
e 6 尺寸,外形、重量及允许偏差 钢筋的尺寸,外形长度,弯曲度和端部,重量及其允许偏差应符合GB/T1499.2的规定
技术要求 7.1牌号和化学成分 7.1.1钢筋牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定
根据需要,可加人V,Nb、Ti等元素
表2 化学成分(质量分数/% 牌号 S N Mn S Cu HRB400a HRB400aE 0.060~0.150 0.20~0.6o HRB500a HRB500aE S0.21 0.80 <1.60 S0.030 HRB400e HRB400eE s0.030 0.257.0 s0.65 HRB500e HRB500cE 7.1.2为了进一步提高钢筋的耐腐蚀性能,还可加人下列一种或多种合金元素Mo<0,30%， RE<0.05%等
7.1.3钢的氮含量应不大于0.012%
供方如能保证可不作分析
钢中如有足够数量的氮结合元素， 含氮量的限制可适当放宽
7.1.4钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 7.2冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼
7.3交货状态及交货型式 7.3.1钢筋以热轧或控轧控冷状态交货
7.3.2钢筋通常按直条交货,直径不大于16mm的钢筋也可按盘卷交货
7.4力学性能 7.4.1钢筋的下屈服强度R、抗拉强度R、断后伸长率A、最大力下总伸长率A等力学性能特征值
GB/T33953一2017 应符合表3的规定
表3所列各力学性能特征值,可作为交货检验的保证值
7.4.2公称直径28mm40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%绝对值);公称直径大于 40mm 各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%绝对值). 7.4.3对于没有明显屈服的钢筋,下屈服强度特征值Ra应采用规定塑性延伸强度Rpa 表3 下屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 最大力总 A 延伸率A
R/R: R;/R Ral R 牌号 % MPa MPa 不小于 不大于 HRB400a 16 7.5 HRBH00c 400 540 HRB400aE 9,0 1.25 1.30 HIRB400c HRB500a 15 7.5 HRB500c 500 630 HRB500aE 1.25 1.30 9.0 HRB500cE 注R"为钢筋实测抗拉强度;R"为钢筋实测下屈服强度
7.4.4伸长率类型可从A或A中选定,但仲裁检验时应采用A 7.5工艺性能 7.5.1弯曲性能 钢筋应进行弯曲试验
按表4规定的弯曲压头直径弯曲180"后,钢筋受弯曲部位表面不得产生 裂纹
表4 单位为毫米 牌号 公称直径d 弯曲压头直径 HRB400a 6一25 tad HRB400c 28一40 5d HRB400aE HRB400cE >4050 6d 6 HRB500a 25 6d HRB500c 28~40 7d HRB500aE HREB500cE >4050 8d
GB/33953一2017 7.5.2反向弯曲性能 7.5.2.1对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验
经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生 裂纹 7.5.2.2根据需方要求,其他牌号钢筋也可进行反向弯曲试验
7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验
7.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径
7.6其他要求 疲劳性能、品粒度、表面质量应符合GB/T1499.2的规定
7.7连接性能 7.7.1钢筋推荐使用机械连接,机械连接接头应使用与钢筋耐腐蚀等级相同的合金材料,并按JGJ107 对接头进行检验
7.7.2若使用焊接连接方式的,焊接工艺应由供需双方协商经试验确定,使用耐蚀等级相同的焊接材 料进行焊接,并按JGJ/T27和JGJ18对接头进行检验
7.8耐腐蚀性能 钢筋进行耐腐蚀试验，耐工业大气腐蚀钢筋按照YB/T4368.耐氧离子腐蚀钢筋按照 7.8.1 YB/T4367进行检验
耐氯离子腐蚀钢筋也可根据供需双方需求按照YB/T4369进行检验
7.8.2钢筋相对腐蚀率采用式(1)计算
钢筋与G;B/T1499.2中HRBH400牌号比照,相对腐蚀率低 于70%
耐腐蚀钢筋的平均腐蚀速率普通钢筋的平均腐蚀速率 ×100% (1 相对腐蚀率 试样总长度×理论重 试验方法 8.1检验项目 每批钢筋的检验项目,取样数量.取样方法和试验方法应符合表5的规定 8.1.1 表5 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 化学成分 GB/T223,GB/T4336,GB/T20123、 1个/炉 GB/T20066 熔炼分析 GB/T20124,GB/T20125 GT28.1.82 拉伸 不同根(盘)锅筋切取 GB/T232.8.2 弯曲 2个 不同根(盘)钢筋切取 个 任选1根(盘)钢筋切取 YB/T5126,8.2 反向弯曲 尺寸 逐支 8. 表面 逐支 目视 重量偏差 8.4 8." 对化学分析和拉伸试验结果有争议时,仲裁试验分别按GB/T223,GB/T228.l进行
GB/T33953一2017 8.1.2耐腐蚀性能,连接性能、疲劳性能只进行型式试验,即仅在原料,生产工艺、设备有重大变化及新 产品生产时进行检验
型式检验取样方法和试验方法应符合表6的规定
表6 序号 检验项目 取样数量/个 取样方法 试验方法 YB/T4367、YB/T4368、YB/T4369 耐腐蚀性能 连接性能 JGJ107、JGJ18、JGJ/T27 疲劳性能 GB/T28900 不同根(盘)钢筋切取 8.2拉伸、弯曲、反向弯曲试验 8.2.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工
8.2.2计算钢筋强度用截面面积采用GB/T1499.2一2007中所列公称横截面面积
8.2.3最大力下总延伸率A的检验,除按表5规定采用GB/T228.1的有关试验方法外,也可采用 GB/T28900中规定的方法
8.2.4反向弯曲试验应按下列规定进行 反向弯曲试验时,经正向弯曲后的试样,应在100C士10温度下保温不少于30min,经自然 a 冷却后再反向弯曲
当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时,正向弯曲后的试样 亦可在室温下直接进行反向弯曲
反向弯曲试验;先正向弯曲90"后再反向弯曲20"
两个弯曲角度均应在保持载荷时测量
b 8.3尺寸测量 8.3.1钢筋内径的测量应精确到0.1 mm 8.3.2钢筋纵肋、横肋高度的测量,采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最 大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高,应精确到0.1mm.
8.3.3钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量
即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的 中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0.1mm. 8.3.4钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长,测 量示意图见图1 说明 -横肋末端间隙
图1钢筋横肋末端间隙测量示意图
GB/33953一2017 8.4重量偏差的测量 8.4.1测量钢筋重量偏差时.试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于 测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%
500mm
长度应逐支测量,应精确到1 mm
8.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)按式(2)计算: 试样实际总重量一(试样总长度×理论重量 重量偏差一 试释总长度×理论重量 8.5数值修约 检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定
检验规则 耐腐蚀钢筋的检验分为特征值检验和交货检验
9.1特征值检验 g.1.1特征值检验适用于下列情况 供方对产品质量控制的检验; a b)需方提出要求,经供需双方协议一致的检验; 第三方产品认证及仲裁检验
c 9.1.2特征值检验应按GB/T1499.2一2007的规定进行 9.2交货检验 g.2.1检验适用范围 交货检验适用于钢筋验收批的检验 9.2.2组批规则 9.2.2.1钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成
每批重量 通常不大于60t
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯 曲试验试样
9.2.2.2允许由同一牌号、同一冶炼方法,同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量 之差不大于0.02%,含量之差不大于0.15%
混合批的重量不大于60t
9.2.3检验项目和取样数量 钢筋检验项目和取样数量应符合表5和表6规定
g.2.4检验结果 各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的规定
g.2.5复验与判定 钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定
但钢筋的重量偏差项目不允许复验
GB/T33953一2017 10包装、标志和质量证明书 10.1钢筋的表面标志应符合下列规定: a 钢筋应在其表面轧上牌号标志,还可依次轧上经注册的厂名(或商标)和公称直径毫米数字
b钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表示
例如:HRB400a、HRB500a分别以4A、5A表示; HRB400aE、,HRB500aE分别以4AE,5AE表示;HRB400c、HRB500c分别以4C,5C表示; 厂名以汉语拼音字头表示
公称直径毫米数 HRB400cE、HRB500cE分别以4CE、5CE表示
以阿拉伯数字表示
对于直径不大于10mm的钢筋,也可用表面横肋标志表示钢筋的等级
HRB400a、HRB500a分别以1、2条与横肋反向的肋加2个圆点表示,标志间距内的横肋 取消;HRB400aE、HRB500aE分别在HRB400a、HRB500a横肋反向的肋基础上,从横肋 反向的肋中部开始顺表面横肋方向加1条肋并加2个圆点表示,标志间距内的横肋取消
如图2所示
HRB400e,HRB50oc分别以1.,2条与模肋反向的肋加了个圆点表示,标志间距内的横胁 取消;HRB400cE,HRB500eE分别在HRB400c、HHRB500c横肋反向的肋基础上,从横肋 反向的肋中部开始顺表面横肋方向加1条肋并加3个圆点表示,标志间距内的横肋取消
如图3所示
HIRB400a HIRB500. HHRB400aE HRB500aE 图2直径不大于10mm的HRB400a,HRB500a,IHRB400aE,HRB500aE的标志
GB/33953一2017 HRB400e HIRB500e HRB400eE HRB500cE 图3直径不大于10mm的HRB400e,HRB500c,IHRB400eE、HRB500cE的标志 0.2除上述规定外,钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定
钢筋混凝土用耐蚀钢筋GB/T33953-2017介绍
什么是耐蚀钢筋？
耐蚀钢筋，顾名思义，就是具有耐久性和抵抗腐蚀能力的钢筋。相比于普通钢筋，耐蚀钢筋在环境中的腐蚀速度更慢，可以保证钢筋混凝土结构的长期安全和稳定性。
GB/T33953-2017标准介绍
《钢筋混凝土用耐蚀钢筋GB/T33953-2017》是国家标准化委员会制定的标准。该标准规定了钢筋混凝土用耐蚀钢筋的基本要求、分类、技术条件、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等方面的内容，以满足建筑结构在恶劣环境下的使用需求。
耐蚀钢筋的种类
根据GB/T33953-2017标准，耐蚀钢筋主要分为三类：冷拔变形耐蚀钢筋、焊接变形耐蚀钢筋和冷拔不变形钢丝耐蚀钢筋。其中，冷拔变形耐蚀钢筋具有良好的塑性和可焊性，广泛应用于各种建筑结构中。
耐蚀钢筋的特点
与普通钢筋相比，耐蚀钢筋具有以下特点：
- 耐腐蚀性能好，能够延长钢筋的使用寿命。
- 抗拉强度和屈服强度高，可以提高钢筋混凝土结构的承载力。
- 具有良好的可焊性和加工性能，易于施工。
耐蚀钢筋的应用
耐蚀钢筋广泛应用于桥梁、隧道、码头、海洋平台、化工厂、污水处理厂等钢筋混凝土结构中。同时，它也逐渐被应用于高速公路、铁路、机场跑道、地下车库和各种工业建筑等领域。
耐蚀钢筋的未来发展
随着科技的不断进步，耐蚀钢筋也在不断发展和完善。目前，越来越多的新型材料和技术被应用于耐蚀钢筋的生产和加工中。例如，采用纳米技术、合金化技术等手段可以进一步提高耐蚀钢筋的性能和使用寿命。因此，可以预见，在未来，耐蚀钢筋将会在建筑领域中扮演更加重要的角色。
结论
《钢筋混凝土用耐蚀钢筋GB/T33953-2017》标准的推出，为钢筋混凝土结构的耐久性和安全性提供了保障。耐蚀钢筋作为一种新型建筑材料，具有良好的性能和广泛的应用前景。相信在不久的将来，它将会成为建筑领域中不可或缺的一部分。
