GB/T28473.2-2012
工业过程测量和控制系统用温度变送器第2部分：性能评定方法
Temperaturetransmittersforuseinindustrial-processmeasureandcontrolsystems-Part2:Methodsofevaluatingtheperformance
- 中国标准分类号（CCS）N11
- 国际标准分类号（ICS）25.040.40
- 实施日期2012-11-01
- 文件格式PDF
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工业过程测量和控制系统用温度变送器第2部分：性能评定方法
国家标准 GB/T28473.2一2012 工业过程测量和控制系统用温度变送器 第2部分性能评定方法 measureandcontrol Temperaturetrunsmttersforseinindestrialpress systems一Part2:Methodsofevaluatingtheperformanee 2012-06-29发布 2012-11-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28473.2一2012 前 言 GB/T28473《工业过程测量和控制系统用温度变送器》分为两部分 -第1部分:通用技术条件; 第2部分:性能评定方法
本部分是GB/T28473的第2部分 本部分按GB/T11一2009K标准化工作导则第1部分;标准的结构和编写)的规定编写
本部分的性能评定方达参照了GB/T18271.12000(过程测量和控制装置通用性能评定方法 和程序第1部分:总则)》 (GB/T18271.2一200K过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序 、 第2部分参比条件下的试验.GBT18271.3一2过段渊量和控制装置通用性能评定方法和程 序第3部分;影响量影响的试验》和GB/T18271.4一2000<过程测量和控制装置通用性能评定方法 和程序第4部分;评定报告的内容》的相关规定
本部分的附录A为规范性附录
本部分由机械工业联合会提出
本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会(sAc/Tc124)归口
本部分由负责起草单位:北京远东仪表有限公司
本部分参加起草单位;南京优倍电气有限公司,重庆川仪自动化股份有限公司重庆宇通系统软件 有限公司、福建上涧精密仪器有限公司、福建顺昌虹润精密仪器有限公司,西南大学
本部分主要起草人;王悦,赵力行
本部分参加起草人;董健、韩绍盈、张新国、吴辉华、岳周、冯伟、戈剑、张刚、魏小东、赵亦欣、李涛 周雪莲、祝培军、何强
GB/T28473.2一2012 工业过程测量和控制系统用温度变送器 第2部分:性能评定方法 范围 GB/T28473的本部分规定了满足本标准第1部分规定的工业过程测量和控制系统用温度变送器 以下简称变送器)的性能评定方法和检验规则
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GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Fce振动正弦) IEC60068-2-6:l995,IDT GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(Iso2859-1:1999,IDT) GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求(IEc61o10-1;2001,IDT) GB/T4798.22008电工电子产品应用环境条件第2部分;运输(IEC60721-3-2;1997,MOD) GB/T16511一1996电气和电子测量设备随机文件 GB/T17614.1一2008工业过程控制系统用变送器第1部分;性能评定方法(IEC60770-1 1999,IDT) GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(IEc61000-4-2;2001 DT) GB/T17626.32006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC61000-4-3 2002,I[T) GB/T17626.42008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(IEC61000-4-4 2004,I[T) GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌冲击)抗扰度试验(IEC61000-4-5 2005,I[T) GB/T17626.8一2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验(IEC61000-4-8;2001. DT) GB/T18271.1一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分;总则(idt IEC61298-1:1995) GB/T18271.2一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分;参比条件下 的试验(idtIEc61298-2:1995) GB/T18271.3一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分影响量影响 的试验(idIEC61298-3;1998) GB/T18271.4一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第4部分:评定报告的 内容(idtIEC61298-4:1995 GB/T28473.1一2012工业过程测量和控制系统用温度变送器第1部分;通用技术条件
GB/T28473.2一2012 术语和定义 GB/T17614.1一2008、GB/T18271.1一2000、GB/T18271.2一2000.GB/T18271.3一2000 GB/T18271.4一2000和GB/T28473.1一2012确立的术语和定义适用于GB/T28473的本部分
试验的抽样 如果用户和生产厂商达成了协议,只进行抽样试验,推荐选择GB/T2828.1一2003提出的抽样方 法
抽样时,可由用户选定被测试的变送器
试验方法及检验规则 1 5. 试验条件 -般环境条件 5.1.1 -般环境条件要求如下 现场温度变送器 a 环境温度:一20C70C; 相对湿度:5%95%; 大气压力;86kPa106kPa 控制室温度变送器 b 环境温度:15C35C; 相对湿度:1l0%75% 大气压力:86kPa一106kPa; 无渗水、淋雨和日照等
5.1.2参比环境条件 a)环境温度:20C士2C; b)相对湿度;60%一70%; 大气压力:86kPa~106kPa c d)周围空气中应不含有对铬、镍镀层,有色金属及其合金起腐蚀作用的介质,应不含有易燃、易爆 的物质
供电电源 5.1.3 电源电压;取24(1士10%)VDC,纹波<士0.1%
5.1.4测量系统的不确定度 参比测量系统的额定精确度应高于被试装置的额定精度
试验用测量系统的不确定度应不超过被试装置规定基本误差的1/4
测量系统的不确定度应根据有关标准进行计算,并应列人每一份最终试验报告(见GB/T18271.4 2000
GB/T28473.2一2012 在已知测量系统不确定度的数值和符号的情况下,应修正试验测量结果中由测量系统造成的不确 定度
注，在使用以量程百分数表示规定不确定度的测量仪表时应特别注意
例如,若使用规定不确定度为量程的 士0.1%的仪表测量被试装置的输出,而此输出信号仅为参比测量仪表标度的1/3,则所用仪表有效范围内的 实际不确定度可达到士0.3%,因而在许多场合下可能是不适用的
5.1.5预处理 对被试装置接通电源,给与足够时间使其工作温度达到稳定
试验大纲若对比此时间的长短未提 出任何建议,则应根据上述准则加以确定,但不能短于30 min
还应让被试装置的相关测试设备的温度稳定
其他条件 5.1.6 除按GB/T17626.22006,GB/T17626.3一2006,GB/T17626.4一2008,GB/T17626.52008、 GB/T17626.8一2006,GB/T17614.1一2008标准和条文中有关规定外,补充下述条件和规定 为便于检查,通常以输出电流在负载电阻250Q两端的电压降作为变送器输出信号;有关负载 a 电阻要求:250Q士0.01%; b)影响量试验除非另有说明,一般测定一个影响量变化对输出的影响时,其他影响量应保持在 参比工作条件范围内
5.2试验方法 5.2.1概述 除按GB/T17614.1一2008,GB/T17614.2一2008,GB/T17626.2一2006,GB/T17626.3一2006、 GB/T17626.！2008,GB/T17626.5一2008和GB/T17626.82006标准和条文中有关试验方法规 定外,对本标准第1部分5.3,5.4等要求规定了下列试验方法
5.2.2热电偶冷端温度补偿元件附加误差试验 按制造厂规定的桥路工作电流加人R.,将R置于恒温槽内,将恒温槽温度调整到0C,hC及 4.C,分别测量对应的R.两端电压值,计算4及，时补偿误差
(U一U
E 士一 ×100% E2" 式中 -冷端补偿误差; U -温度为tC、t 4,C时,R.两端电压值; 温度为0时,R,两端电压值; Ua -从分度表中查出温度为t,，时对应的热电势mV值; E 在环境温度从0C到上限值范围内从分度表中查出的最大非线性对应的温度值; t -环境温度上限值
5.2. 3 机械振动 试验时,将变送器按安装说明书规定,安装在振动台上
要求振动台,安装板、安装托架均应有足够 的钢度,使传到变送器上的振动变化最小 将变送器输出调整在量程的50%处,按GB/T2423.10一2008中规定的方法进行,变送器应在三个 互相垂直的轴线(其中一个铅垂方向上承受正弦振动,试验先在一个方向上试验,再在另一个方向上 试验
GB/T28473.2一2012 振动试验频率10Hz150Hz,振动幅值0.075mm,加速度幅值9.8m/、,定频振动时间30 min 试验方法见GB/T18271.3一2000的第7章
5.2.4绝缘电阻 除制造厂另有规定外.采用公称试验电压为500VDC兆欧表、历时30、进行测试，见 GB/T18271.2一2000的6.3.2
5.2.5绝缘强度 除制造厂另有规定外,逐步升高试验电压至规定值并保持1 min,电压上升时间应不出现明显的瞬 变
见GB/T18271.22000的6.3.3
5.2.6电快速瞬变脉冲群 根据GB/T17626.4一2008,对于现场温度变送器严酷度等级采用试验等级3,实验电压为1kV峰 值信号对地,2kV峰值电源对地
对于控制室温度变送器严酷度等级采用试验等级2,实验电压为0.5kV峰值信号对地，lkV峰值 电源对地
重复频率5kHz,单脉宽50ns,脉冲群持续时间15nms,脉冲群周期300ms 5.2.7浪涌抗扰度 根据GB/T17626.5一2008,对于现场温度变送器严酷度等级采用试验等级3,使用电压最大值为 2kV峰值(线对地)和1kV峰值(线对线)
对于控制室温度变送器严酷度等级采用试验等级2,使用电压最大值为1kV峰值(线对地)和 0.5kV峰值(线对线 脉冲宽度50s,脉冲重复频率为1次/min 5.2.8静电放电 根据GB/T17626.22006,对于现场温度变送器严酷度等级采用试验等级3,接触6kV,空气 8kV
对于控制室温度变送器严酷度等级采用试验等级2,接触4kV,空气4kV
两次放电时间间隔>1s,脉冲数量为每个极性10个
5.2.9工频磁场 根据GB/T17626.8一2006,对于现场温度变送器严酷度等级采用试验等级4,磁场强度为 30A/m
对于控制室温度变送器严酷度等级采用试验等级3,磁场强度为10A/m.
5.2.10射频电磁场 根据GB/T17626.32006,对于现场温度变送器严酷度等级采用试验等级3,磁场值为3V/n m
对于控制室温度变送器严酷度等级采用试验等级2,磁场值为3V/m
频率为80MHz~1GHz
5.2.11输入过范围 将变送器输人信号调整到量程的125%,历时1min,然后恢复到原来值,稳定5min后,测量输出 变化量
GB/T28473.2一2012 5.2.12抗运输环境性能试验 变送器在运输包装条件下,应能符合GB/T4798.2一2008标准要求,其中高温选十55C,低温选 -40C,相对湿度为95%(25C),包装件重量小于100kg时,自由跌落高度取250mm
试验后在参 比工作条件下自然回温不少于24h,然后拆除包装,允许调整零点和量程
5.2.13外观 用目视观察的方法进行检验
5.3检验规则 5.3.1出厂试验及验收试验 每台变送器须经技术检验部门检验合格后方能出厂
变送器出厂试验应按表1规定进行
表1出厂试验项目及要求 试验方法 项目名称 技术要求 标准号 条文号 表2 不精确度 GB/T28473.1一2012表3中1 表2 回差 GB/T28473.1一2012表3中3 表2 电源变化 GB/T28473.1一2012表4中10 GB/T17614.1一2008 表2 输出负载变化 GB/T28473.1一2012表4中8 GB/T28473.12o12中第5.4.2项 表" 绝缘电阻 表2 绝缘强度 GB/T28473.12012中第5.4.3项 5.2.13 GB/T28473.12012中第54.6项 本部分 外观 若用户同意按GB/T2828.1一2003进行抽样验收时,验收检验可按出厂试验规定进行.否则由制 造厂与用户协商确定
5.3.2型式试验 变送器型式试验应根据GB/T17614.1一2008对GB/T28473.1一2012规定技术要求进行全部 试验
有下列情况之一时,应该进行型式试验
新产品设计定型、生产定型鉴定前
a b正式投产后,重大设计更改或工艺更改将影响产品性能时
连续生产后，一年进行一次型式试验 d) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时
除防尘、防水、防爆要求外按本标准全部试验项目进行试验
注:当制造厂认为某些质量指标能够得到保证时,制造厂内部型式试验的内容允许适当简化 5.3.3判定方法 当一台变送器出现一个A类缺陷或3个B类缺陷时,应判定该产品为不通过产品,产品质量和技 术性能分级指标见附录A
GB/T28473.2一2012 其他考虑事项 总则 为了检验变送器的一些其他特性,应进行附加试验,例如由密封提供的安全和防护等级
为了准备试验报告,试验程序所需的通用信息,包含下述几个方面 安装 例行维护和调试; 维修和大修
应根据实际运行要求和制造厂的说明书来进行性能检查,以便能同时对说明书做出评价
6.2安全 应根据GB4793.！一2007检查变送器,以确定它的设计对意外电击的防护程度
6.3文献资料 根据GB/T16511一1996的规定 制造厂主动提供的以及实验室要求提供的全部有关文件应列出清单
如果这些文件没有附带用来清楚描述变送器操作的完善图表,或没有完整的元件清单和规范,则应 指出其不足
此外,还应列出表明电动变送器本质安全和隔爆等级的证书
应给出具体的证书号码和防护等级等信息
6.4安装 变送器应根据制造厂的说明书安装和投人使用,同时要考虑在实际中可能遇到的和要求不同程序 的各种应用
制造厂规定的安装方法应列人报告
任何由于此种安装方法所造成的对变送器的使用限制都应予 以指出并加以说明
另外,有关安装的难易程度也应指出并加以说明
6 例行维护和调试 应根据制造厂的说明书进行必要的例行维护和调试操作(作为指南,每年应该至少进行4次这种操 作 任何有关执行这些操作的难易程度都应予以指出,并说明原因
6.6修理 通常变送器都能分解成若干组件,制造厂也应详细说明有关这些组件的拆换修理程序,这些组件有 的可由用户进一步拆卸,有的则不能进一步拆卸
为了评估修理的方便程度,每次应拆卸一个组件,每 -组件都应拆卸到不能再拆开为止,并将任何损坏的或其他需要更换的零件换成新的
任何有关这些修理的难易程度都应予以指出,并说明原因
表面防护处理 应列出制造厂规定的外部零件的表面防护处理完成情况,并附有关评价意见
GB/T28473.2一2012 6.8设计特征 应列出所有可能造成使用困难的有关设计或结构方面的情况,并说明原因
同时还要列出可能具 有特殊意义的任何特征,例如工作部件的密封等级、备件的互换性和气候防护等
可调整参数 报告中应指出厂商列出的重要的变型和选件
6.10工具和设备 应列出安装、维护和修理所必须的工具和设备
试验报告和文档 试验完成以后,应根据GB/T18271.4一2000准备完整的评定试验报告
报告发表之后,所有试验期间与测试有关的原始文档应在试验室至少储存两年
GB/T28473.2一2012 附 录A 规范性附录 产品质量和技术性能分级指标表 条款号 考核项目 缺陷分类 GB/T28473.12012表3中1 不精确度 B GB/T28473.12012表3中2 端基一致性误差 GB/T28473.12012表3中3 回差 GB/T284173.1一2012表3中A4 重复性误差 GB/T28473.12012表3中5 死区 E GB/T28473.12012表3中6 阶跃响应 GB/T28473.12012表3中7 始动漂移 GB/T28473.1一2012表3中8 长期漂移 GB/T28473.1一2012表4中1 环境温度 GB/T28473.12012表4中2" 热电偶冷端温度补偿元件附加误差 GB/T28473.1一2012表4中3 湿度 GB/T28473.12012表4中4 机械振动 GB/T28473.12012表4中5 倾跌影响 GB/T28473.1一2012表4中6 安装位置影响 GB/T28473,1一2012表4中" 过范围影响 GB/T28473.1一2012表4中8 输出负载变化影响 源阻抗线电阻 GB/T28473.l1一2012表4中9 GB/T28473.1一2012表4中10 电鄙变化 电源短时中断 GB/T28473.1一2012表4中11 GB/T28473.1一2012表4中12 电源低降 B GB/T28473.1一2012表4中13 电源反向保护 GB/T28473.1一2012表4中14 共模干扰 GB/T28473.1一2012表4中15 串模干扰 GB/T28473.12012表4中16 接地影响 GBy/T28473.1一2012表4中17 电快速瞬变脉冲梆 浪涌抗扰度 GB/T28473.1一2012表4中18 GB/T28473.1一2012表4中19 静电放电 GB/28473.1一2012表4中20 B 工频磁场 GB/T28473.1一2012表4中21 射频电磁场 B GB/T28473.1一2012表4中22 电功耗 GB/T28473.1-2012表4中23 输人开路和短路
GB/T28473.2一2012 表续 条款号 考核项目 缺陷分类 输出开路和短路 GBy/T28473.1一2012表4中214 B GB/T28473.12012中第5.4.2项 绝缘电阻 A GB/T28473.1一2012中第5.4.3项 绝缘强度 GB/T28473.1一2012中第5.4.4项 外壳防护要求 B GB/T28473.1一2012中第5.4.5项 抗运输环境性能 B B GB/T28473.1一2012中第5.4.6项 外观
工业过程测量和控制系统用温度变送器性能评定方法
工业过程测量和控制系统是现代工业生产中必不可少的一环。而温度作为最基础的物理量之一，在工业过程测量中也起着至关重要的作用。工业过程中所涉及到的温度范围十分广泛，因此选择合适的温度传感器或变送器显得尤为重要。
而在工业过程测量和控制系统中，温度变送器是一种非常常见的设备，它可以将被测温度转换成标准信号输出，以便于接入PLC、DCS等自动化控制系统进行控制。因此，对温度变送器的性能评定显得尤为重要。
针对这一问题，国际标准化组织制定了一系列相关标准，其中GB/T28473.2-2012为工业过程测量和控制系统用温度变送器性能评定方法的标准。该标准主要包括以下几个方面：
一、基本要求
该部分主要规定了温度变送器必须满足的基本要求，包括温度范围、输出信号格式、准确度等。其中，准确度是一个非常重要的参数，它直接关系到温度变送器是否能够满足实际应用需求。
二、性能指标
该部分规定了温度变送器的各种性能指标，包括温度测量误差、长期稳定性、灵敏度等。这些指标是评估温度变送器性能的关键因素。
三、性能测试方法
该部分详细介绍了温度变送器性能测试的具体方法，包括环境条件、测试设备、测试步骤等。这些测试方法可以有效地评估温度变送器在实际应用中的性能表现。
四、性能验证方法
该部分介绍了对温度变送器性能进行验证的方法，包括对温度变送器进行稳态试验、一致性试验等。这些验证方法可以确保温度变送器在实际应用中的性能符合预期。
综上所述，GB/T28473.2-2012标准为工业过程测量和控制系统用温度变送器性能评定提供了详细的规范，可以有效地指导实际应用中的温度变送器选择和使用。
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