卷帘及类似设备用电动管状驱动装置

卷帘及类似设备用电动管状驱动装置

国家标准 GB/T29774一2013 卷帘及类似设备用电动管状驱动装置 Eleetriealtubulardrivesforrollingshuttersandsimilarequipments 2013-10-10发布 2014-05-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29774一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口 本标准起草单位;嘉兴市华特机电有限公司、宁波杜亚机电技术有限公司,浙江杭州双华科技有限公 司、卧龙电气集团股份有限公司,浙江省质量技术监督检测研究院、宁波市镇海甬欣机电科技有限公司、 深圳市博季机电有限公司,杭州威仕达机电科技有限公司 本标准主要起草人金勇,吴坚凯.孙勇.沈宇雯边庆卫、严伟灿、华如祥,王金友,武中华
GB/T29774一2013 卷帘及类似设备用电动管状驱动装置 范围 本标准规定了额定电压直流不超过48V,单相交流不超过250V的卷帘及类似设备用电动管状驱 动装置的术语和定义,分类与型号命名,技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装,运输,储存等 本标准适用于电动机驱动,圆柱齿轮行星减速传动的,不带从动部件的卷帘及类似设备用电动管状 驱动装置 本标准不适用于住宅用垂直运动车库门的驱动装置、闸门房门和窗的驱动装置用于诸如飞机修 理库等建筑物或重工业的驱动装置、剧院幕布的驱动装置、滑动或滚轴国旗的驱动装置 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T3785(所有部分电声学声级计 GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分;发射 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求 GB4706.101一2010家用和类似用途电器的安全卷帘百叶门窗,遮阳篷,遮帘和类似设备的驱 动装置的特殊要求 GB5296.2消费品使用说明第2部分;家用和类似用途电器 GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 卷帘及类似设备用电动管状驱动装置eeetricaltubulardrivesforrollingshuttersandsimilar equipments 用于卷帘及类似设备,外形为管状结构的控制从动部件运动的电机和其他组件 以下简称“驱动装 置” 注，组件的例子是齿轮、行程控制和制动装置 从动部件driven part 由驱动装置控制的运动部件,如:卷帘百叶门窗、遮阳篷、遮帘等类似设备
GB/T29774一2013 3.3 额定工作周期 ratedoperatingeyele 制造商规定一次完整的升起、降落所消耗的时间,再加上制造商规定的停歇时间 额定工作时间ratedoperatingtime 制造商规定的驱动装置连续运行时间 注:在连续的工作期间内驱动装置可以改变它的方向 3.5 额定转矩ratedtorque 制造商规定的驱动装置的转矩,用Nm表示 6 3. 额定空载转速ratednoloadspeed 制造商规定的驱动装置在额定电压、额定频率,不带从动部件时的输出轴转速,用r/min表示 分类与型号命名 4.1产品分类 按照供电方式可分为交流电动管状式(YYG),直流电动管状式(ZG). 按照行程控制方式可分为机械控制式(M),电子控制式(E) 4.2型号命名 -附加功能代码(由企业自定代码 -行程控制方式 -额定空载转速(r/min) -额定转矩(Nm -驱动装置外径(mm) -供电方式 示例.YYG45-20/15M代表交流电动管状式驱动装置,外径45mm,额定转矩20N m,额定空载转速15r/min7 机械式行程控制 技术要求 51使用环境 正常使用环境为 a)环境温度:一10C一40C; b相对湿度;不大于90%; e交流电源频率;50Hz 特殊环境条件可由用户和制造商协商解决
GB/T29774一2013 5.2安全要求 驱动装置应符合GBt70a.1.GB47os.101一200的要求,井教照规定程序批准的图样和技术文件 制造 5.3外观 驱动装置外表面应光滑,漆膜应无明显斑点、气泡、皱纹、裂纹、剥落及粘附物等缺陷 5.4运行 驱动装置起动时应无卡滞现象 运转时应平稳、轻快、声音均匀和谐而无异常杂音 5.5空载转速 驱动装置空载转速和额定空载转速偏差应不大于士10% 5.6 工作时间 驱动装置连续运行时间应不少于额定工作时间 5.7噪声 5.7.1交流电动管状式驱动装置在空载时A计权的噪声声功率级应不大于表1要求 表1交流电动管状式驱动装置噪声声功率级 转矩 嗓声声功率级 N”m dB(A) 20 50 >20且<50 55 >50且<100 60 65 >100且<120 >120 80 5.7.2直流电动管状式驱动装置在空载时A计权的噪声声功率级应不大于70dB(A) 5.8耐久性 驱动装置按6.6耐久性试验方法测试后,应满足下列要求 a)转速的变化应不大于20% b限停精度应满足表2的规定 c)制动装置的性能应保证静态试验偏差不超过5nmm d)润滑脂不允许泄漏到电机内,其表面也不应有可见的膏状油脂泄漏 表2驱动装置限停精度 行程控制方式 限停精度 机械控制式 士15 电子控制式 士5°
GB/T29774一2013 电磁兼容 5.9.1带有电子控制电路的驱动装置可能会引起连续骚扰,无线电干扰特性应符合GB4343.1的 要求 5.9.2电子控制电路应能承受静电放电、电快浊瞬变脉冲群以及浪涌抗扰度试验不出现故障,其中涉 及交流电源端口的试验仅在适用时才进行 5.9.3试验后器具应按预期继续运行 当驱动装置按预期使用时,其性能降低或功能丧失不允许低于 制造商规定的性能水平(或可容许的性能丧失) 在试验过程中,性能下降是允许的,但不允许实际运行 状态或存贮数据有所改变 如果制造商未规定最低的性能水平或可容许的性能丧失,则可从产品说明、 文件及用户按预期使用时对驱动装置的合理期望中推断 试验方法 6.1 -般试验条件 试验应在无强制对流空气且环境温度为20C士5C的场所进行 将驱动装置调整到最不利状 态后进行试验 6.1.2试验电压及频率波动范围不得超过额定值的士1% 空气静电放电试验环境要求;环境温度15一35C,相对湿度30%一60%,大气压力86kPa 106kPa 测量仪器 6.2.1噪声测试仪器应采用GB/T3785中规定的2型或2型以上的声级计或准确度相当的其他测试 仪器 6.2.2时间测试仪器要求精确到士1% 6.2.3静电放电发生器应符合GB/T17626.2一2006第6章的要求,电快速瞬变脉冲群发生器应符合 GB/T17626.4一2008第6章的要求,浪涌波发生器应符合GB17626.5一2008第6章的要求 空载转速 驱动装置在额定电压和额定频率下,不带从动部件时运行10圈,测量所需时间,计算出空载转速 6 工作时间 驱动装置在额定电压和额定频率下,不带从动部件时,测量从通电运行开始至热保护动作为止的时 间为连续运行时间 6.5噪声 驱动装置放置于噪声测试室的地面几何中心处,并在底部垫上5mm~6mm厚的弹性橡胶垫层， 在额定电压和额定频率下不带从动部件运行开始测量,测试在热保护动作之前完成 噪声测试环境为 半消音室,半球测量面半径为lm 测试和计算方法按照GB/T3768的规定进行 6.6耐久性 6.6.1试验装置 由一根长度不小于0.9m的横梁构成;离地距离足够高,以保证负载在整个试验过程中自由地
GB/T29774一2013 悬挂 该横梁和相关组件要有足够刚度,以保证能承受试验过程的力而不变形,以免影响试验结果 直径为D的滚简,被测驱动装置安装在滚筒的一端,该滚简装上两只转鼓,直径是D.,见图1 单位为米 >0.9 1/3 1/3 1/3 2.0 P/2 /2 说明: 被测驱动装置 上限位置; 下限位置 图1驱动装置的试验装置 若D不大于0.06m,则D 等于0.08m;若D大于0.06m,则D 等于0.12m D值就是制造 商规定的最小滚筒直径 测试负载力尸由两个平均分配的P/2施加在两个转鼓上,将横梁长度分割成等距的3个部分,试 验负载的行程是2m P的数值由式(1)计算 P=2×M/(D十D 式中 测试负载力,单位为牛(N); 被测驱动装置的额定转矩,单位为牛米(Nm) M 转鼓的直径,单位为米(m); D D -加上负载时滚筒线缆的直径,单位为米m) 6.6.2 试验 耐久性试验必须在下列试验条件下进行 -环境温度为23C士5C; -被测驱动装置工作在额定电压和额定转矩M下; -按额定工作周期试验7000次;
GB/T29774一2013 试验过程中允许冷却 6.6.3耐久性试验后性能要求 6.6.3.1转速的变化 变化比率n按式(2)计算 n=T一T/T×100% 式中: 转速变化比率; 耐久性试验开始,经过1min运行后升起负载的时间,单位为秒(s); T 耐久性试验结束时,升起负载的时间,单位为秒(s) T 6.6.3.2限停精度 耐久性试验前,驱动装置经过一个完整的工作周期后,记录两个旋转方向时上/下限位置 耐久性试验后,驱动装置经过一个完整的工作周期后,记录两个旋转方向时上/下限位置 试验前后上/下限位置之间相应的距离偏差值,取最大值,换算成的角度值作为限停精度 6.6.3.3静态试验偏差 被测驱动装置加上1.15P的负载,在运行中间位置停止,经过至少12h后测量而得的位置偏差为 静态试验偏差 试验按下列顺序进行 -试验负载被升起,在行程中停下; 等待1min,直至负载稳定下来,尽可能保持机械达到平衡; 记录下负载的初始位置; 12h记录负载的最终位置; 经过至少 位置偏差为最终位置与初始位置的距离 电磁兼容 无线电干扰特性试验按照GB4343.1的规定进行 6.7.2静电放电试验按GB/T17626.22006和本标准表3中给出的试验信号和试验条件进行 表3外壳端口 环境现象 试验规定 试验配置 空气放电 接触放电 kV kV 静电放电 按GB/T17626.2一2006 注;4kV的接触放电应施加于易触及的导电部件,但诸如插座孔里的金属触片除外 接触放电是优先的试验方法,对外壳的每个易触及的金属部件施加20次放电(10次正极性,l0次 负极性) 对于非导电外壳,应按GB/T17626.2一2006的规定对垂直或水平耦合板进行放电 空气放 电适用于不能使用接触放电的场合中 6.7.3电快速瞬变脉冲群试验按GB/T17626.4一2008以及本标准表4和表5中的要求进行,并且试 验是在正将负两个极性上各进行2 min
GB/T29774一2013 表4直流电源输入和输出端口 环境现象 试验规定 试验配置 峰值 T,/T 重复频率 kV kHz 共模快速瞬变 S 按GB/T17626.42008 5/50 0.5 测试直流电源端口时应使用合/去网络 表5交流电源输入和输出端口 环境现象 试验规定 试验配置 峰值 T/T 重复频率 kV kHz ns 共模快速瞬变 按GB/T17626.4一2008 5/50 注，对于特低电压的交流电输人和输出端(端口),这个测试仅适用于与制造商功能规范规定的总长度可超过3 3m 的电缆连接的端口 测试交流电源端口时应使用耦合/去耦网络 6.7.4浪涌抗扰度试验按GB/T17626.5一2008和本标准表6中的要求进行 表6交流电源输入端口 试验规定 试验配置 环境现象 1.2/50(8/20)sT，/T 浪涌 2kV线到地12Q 按GB/T17626,52008 1kV线到地2Q 依次施加5次正脉冲和5次负脉冲 -相线之间:1kV; 相线与零线之间:1kV; -相线与保护地线间:2kV; 中线与保护地线间:2kV 在受试设备交流电源90"相位施加正脉冲,270"相位施加负脉冲,不需要对表6以外(更低)的电压 进行试验 检验规则 7.1检验 检验分出厂检验和型式检验两种 7.2出厂检验 7.2.1每台驱动装置须经出厂检验合格后才能出厂
GB/T29774一2013 7.2.2出厂检验项目、要求、方法按表7规定 表7出厂检验项目 本标准 GB4706.101一2010 序号 项目 技术要求 技术要求 试验方法 试验方法 视检 标志 8. 5,3 外观 视检 运行 5.4 视检 接地电阻 27.5 附录A.1 电气强度 13.3 附录A.2 输人功率和电流 10 10 机械危险 20.103 20.103 7.3型式检验 7.3.1驱动装置有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品试制定型时 a b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 正常生产时,每2年至少周期性进行一次检验; c) 产品长期停产后,恢复生产时; dD 出厂检验结果与上次型式检验结果有不可容许的差异时; f 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时 7.3.2型式检验项目应包括GB4706.1,GB4706.1o12010全项目和表8所列各项(必要时由双方 协议,还可增加检验项目) 表8型式检验项目 序号 项目 技术要求 试验方法 外观 5.3 视检 运行 视检 5.4 空载转速 5.5 6.3 5.6 6.4 工作时间 噪声 5.7 6.5 耐久性 5.8 6.6 电磁兼容 5.9 6.7 标志 8.1 视检 7.3.3型式检验涉及GB4706.1,GB4706.101一2010的安全项目均属致命缺陷,如出现一台项目不 合格即判该批次产品不合格 7.3.4型式检验应进行抽检 样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取不少于3台进行试验 抽
GB/T29774一2013 查检验按GB/T2828.1的规定进行,其质量合格水平(AQL)<2.5 标志、包装、,运输,储存 8.1标志 8.1.1驱动装置上的所有标志(电气原理图、警告说明、指示标志等)必须字迹清楚、符号正确,粘附牢 固,在整个使用期内不易磨损脱落 安装后驱动装置的标志可以被隐藏 8.1.2每台产品的铭牌必须牢固地附在机身明显的位置上 铭牌上应标明的项目: 产品型号及名称 a 制造厂名、商标; b 额定电压(V); 电源性质的符号,标有额定频率(Hz)的除外; 额定转矩(N m); 额定输人功率(w); 额定电流(A); 额定空载转速(r/min); 防护等级(适用时); 绝缘等级 额定工作时间min),连续工作的装置除外; 电容量(适用时; 接线图; m n)制造日期或生产批号 每台产品出厂必须有配套使用说明,铭牌和使用说明应使用简体中文 使用说明应符合 8.1.3 GB4706.1012010第7章,GB5296.2的要求 使用说明中应有额定工作周期的内容 8.2 包装 8.2.1驱动装置的包装应符合GB/T1019的规定 包装必须牢固可靠,并有防潮保护措施 8.2.2 3 8.2. 包装箱外表面的标志应明显,字迹清楚,应有如下内容 制造厂名、地址、联系电话 b)产品名称,型号; 执行标准号， d)制造日期或出厂编号; 净重及包装箱毛重; 储运注意事项 8 运输 运输工具不作限制但在运输过程中应小心轻放,避免碰撞和敲击,避免雨淋,严禁与酸碱等腐蚀物 品放在一起
GB/T29774一2013 8 储存 驱动装置存放于环境空气温度一l0C一40C,相对湿度不大于90%,清洁,通风良好的库房内,空 气中不得含有腐蚀性气体 10

卷帘及类似设备用电动管状驱动装置GB/T29774-2013的介绍

卷帘是一种常见的遮阳窗户，它们通常在商店门面和住宅中使用。卷帘可以保护窗户免受阳光的照射，同时还可以增加隐私性。为了方便使用，许多卷帘都采用了电动管状驱动装置。这些装置可以控制卷帘的开启和关闭，而且非常方便。

GB/T29774-2013是中国国家标准化管理委员会发布的针对卷帘及类似设备用电动管状驱动装置的标准。该标准规定了电动管状驱动装置的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和存储等方面。这些规定确保了电动管状驱动装置的质量和安全性。

根据GB/T29774-2013标准，电动管状驱动装置必须具备以下技术要求：

• 额定电压：220V
• 额定频率：50Hz
• 功率：≤250W
• 最大扭力：≥200N·m
• 额定工作时间：4min

此外，该标准还规定了电动管状驱动装置的试验方法和检验规则。这些方法和规则旨在确保电动管状驱动装置的性能符合标准要求，并且可以安全地使用。

总之，GB/T29774-2013标准对卷帘及类似设备用电动管状驱动装置的质量和安全性进行了规范化的管理，为消费者提供了更加可靠和安全的产品。在选购卷帘及类似设备用电动管状驱动装置时，建议参考该标准并选择符合要求的产品。

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