GB/T6503-2017
化学纤维回潮率试验方法
Man-madefibres—Testmethodofmoistureregain
- 中国标准分类号（CCS）W50
- 国际标准分类号（ICS）59.060.20
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
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化学纤维回潮率试验方法
国家标准 GB/T65032017 代替GB/T65032008 化学纤维回潮率试验方法 Man-madefibres一Iestmethodofmoistureregam 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/6503一2017 化学纤维回潮率试验方法 范围 本标准规定了化学纤维回潮率的试验方法 箱内热称法和箱外冷称法
本标准适用于化学纤维
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GB/T4l46(所有部分纺织品化学纤维 GB/T6502化学纤维长丝取样方法 GB/T9994纺织材料公定回潮率 GB/T14334化学纤维短纤维取样方法 术语和定义 GB/T4146(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 恒重constantmass 试样经过处理,相隔一定时间,前后两次称量差异不超过规定范围 注:本标准规定前后两次称量差异不超过后一次称量的0.05%
3.2 箱内热称oenweighting 试样在烘箱内烘除水分后,用箱上附装的天平称取箱内试样的质量
3.3 箱外冷称codweighting 试样在烘箱内烘除水分后,置于器皿中密闭再移人干燥器内冷却后,取出称取试样的质量
原理 试样置于规定温度的烘箱内烘除水分至恒重,试样的烘前质量与烘后质量的差数与烘后质量之比 所得的百分数,表示试样的回潮率
仪器和器具 5.1烘箱 箱内热称采用附有箱内称重装置的通风式烘箱,烘箱温度精度为士3C
箱外冷称采用通风式烘箱,烘箱温度精度为士3C
GB/T6503一2017 烘箱的换气速度即每分钟内供应的空气量至少应为箱内空气体积的四分之 5.2天平 天平要满足下列要求: a 具有适宜的称量范围,最小分度值0.01g
用于箱内热称法测定试样烘前质量和烘后质量
具有适宜的称量范围,最小分度值0.001g
用于箱外冷称法测定试样烘前质量和烘后质量 5.3样品容器 盛放试样,应密封不吸湿
5.4称量盒 用于箱外冷称测试,密闭性好,质量已知
5.5干燥器 通用,装有变色硅胶
6 试验通则 6.1实验室样品的抽取 6.1.1短纤维取样按GB/T14334规定
6.1.2长丝取样按GB/T6502规定
实验室样品合并绕绞剪取试样
6.1.3每个试样箱内热称法约50g;箱外冷称法约10g
所取样品迅速放人密封的试样容器中
注:不要抽取在运输途中意外受、擦伤或包装已经打开的包装件
6.2试样数量 每批样品抽取2个试样,进行平行测试
6.3试验要求 6.3.1 回潮率试验 6.3.1.1箱内热称时,试验环境温湿度条件为;温度5C35C,温度波动<5C/h,相对湿度40% 80%;箱外冷称时,试验环境温度15C25C,温度波动<1笔/h,相对湿度50%75%
6.3.1.2应在取样后及时称量,要求在取样后24h之内完成
6.3.1.3仲裁试验时,进人烘箱的大气为非标准大气,则按附录A修正烘后质量
6.3.2标准回潮率试验 规定 6.3.2.1 试样要经过预调湿(若需要、调湿,箱外称量在标准大气下进行
进人烘箱的大气为非标准大气 则按附录A修正烘后质量
6.3.2.2预调湿 当样品符合下列条件之一时需要预调湿: -当试样回潮率超过公定回潮率;
GB/6503一2017 -样品处于相对湿度高于实验室相对湿度上限的大气中; -样品温度低于实验室温度5C 预调湿条件:在温度不超过50C、相对湿度10%一25%条件下放置30min以上
6.3.2.3调湿和试验用标准大气 6.3.2.3.1公定回潮率小于4.5%的纤维,调湿和试验用标准大气为;温度(20士2)C、相对湿度(65士 5)%
6.3.2.3.2公定回潮率大于或等于4.5%的纤维,调湿和试验用标准大气为;温度(20士2),相对湿度 65士3)%
6.3.2.3.3调湿时间按表1规定执行;纤维如经过预调湿,调湿时间取上限
也可每隔30min称量直 至恒重为止
6.3.2.3.4各种纤维的公定回潮率按照GB/T9994
表1各种纤维的调湿时间表 公定回潮率/% 2一4.5 4.5一9 调湿时间/h 试验步骤 7.1箱内热称法(伸裁法) 7.1.1称取试样50g,精确至0.01g,记录为烘前质量
7.1.2烘箱的温度计调整到所需控制的烘燥温度(见表2) 表2烘箱内不同试样的烘燥温度保持范围及烘燥时间 烘燥时间/h 材料 烘燥温度/ 涤纶、锦纶,维纶,聚苯硫酿、聚酰亚胺 105士3 涤纶(DTY),氨纶 65士3 晴纶,芳碱纶 110士3 氯纶 65士3 105士3 粘胶,莫代尔,莱赛尔,对位芳纶,间位芳纶、壳聚糖 110士2 聚丙烯肺基碳纤维原丝 其他纤维(推荐 105土3 7.1.3将试样放人烘箱的烘篮中,待烘箱内温度升至规定温度时记录时间,烘至烘燥时间(见表2)后开 始称量,以后每隔10mi称量一次,烘至恒重,将后一次称量的质量记为烘后质量
称量应关闭电源后 约30s进行
每次称完8个试验试样不应超过5" min
当有协议时,也可采用其他温度,但应在试验报告中说明
7.2箱外冷称法 7.2.1取试样约10g,放人称量盒一起称量,精确至0.001g
GB/T6503一2017 7.2.2开启烘箱电源升温,并将烘箱的温度计调整到所需控制的烘燥温度(见表2)
7.2.3将已装试样的称量盒放人烘箱,打开称量盒盖,待烘箱内温度升至规定温度时记录时间,烘至烘 燥时间见表2)后,打开烘箱迅速盖上称量盒盖放人干燥器,冷却至室温后称量
称量前应瞬时打开盒 盖再盖上
7.3红外(或卤素)水分测定仪法 红外(或卤素)水分测定仪法参见附录B,本方法仅适用于聚酯(涤纶)
8 结果计算 8.1含水率按式(1)计算 o 11 w ×100% n
式中 W 试样的含水率; -试样烘前质量,单位为克(g); m -试样烘后质量,单位为克(g)
n 8.2回潮率按式(2)计算: mo nn ×100% R n 式中 R 试样的回潮率
8.3以2个试样的算术平均值表示该批样品的含水率和回潮率
8.4试验数据修约到小数点后2位
9 试验报告 试验报告包括 a 样品的名称和规格; 采用的试验方法及所有试验参数 b 试验结果; 经协商后对试验步骤的修改 试验中所观察到异常现象; 被选作批量样品包装件的号码标识 试验人员、复核人员、试验日期
g
GB/6503一2017 录 附 A 规范性附录 非标准大气条件下烘后质量的修正 烘后质量可按式(A.1)和式(A.2)修正 A.1 C=a(1一6.58×10-e×h 式中: 用作修正至标准大气条件下烘后质量的系数,%; -由纤维吸湿性决定的常数(见表A.1); 进人烘箱的空气饱和水蒸气压力(e值取决于温度和大气压力,在标准大气压下的饱和蒸 气压力列于表A.2中),单位为帕(Pa); 进人烘箱的空气相对湿度
rh m，=m1十C A.2 式中: -在标准大气条件下的烘后质量,单位为克(g); 71 在非标准大气条件下测得的烘后质量,单位为克(g). m11 当修正系数C绝对值小于0.05%时,不予修正
表A.1不同纤维的吸湿性常数 纤维种类 涤纶、丙纶、氨纶睛纶 锦纶、维纶 粘胶 0.l 0.5 未列人表A.1中的纤维,公定回潮率小于4.5%的,a=0;大于或等于4.5%的,按式(A.3)计算,修 约至1位小数
0,.4×R;一0,95 A.3 0.85 式中: 纤维的公定回潮率,%,按照GB/T9994
Re
GB/T6503一2017 表A.2不同温度下饱和蒸气压 饱和燕气压/Pa 温度/ 温度/C 饱和蒸气压/Pa 760 22 2640 810 23 2810o 2990 870 24 930 25 3170 1000 26 3360 1070 27 3560 1150 28 3770 10 1230 29 4000 1310 30 4240 1l 12 1400 31 4490 13 490 32 476o 14 l600 33 5030 15 1710 34 5320 16 1810 35 5630 17 930 5940 36 37 627o 18 2070 19g 2200 38 6620 20 6990 2330 39 21 2480 40 7370
GB/6503一2017 附录 B 资料性附录 红外(或卤素)水分测定仪法 B.1适用范围 本附录适用于聚酯(涤纶).
B.2原理 根据热失重分析法的原理来测定试样的水分含量
试样在水分仪内完成称量,烘干及运算全过程
B.3 仪器和器具 B.3.1仪器技术规格 B.3.1.1测量值可读性:0.01%
B.3.1.2天平精度;lmg B.3.1.3加热源:红外热管或陶瓷IR加热器
B.3.2试样容器 盛放试样,应密封不吸湿
B.3.3样品盘或样品盒 用于在水分仪中盛放试样
B.4取样 取样方法 B.4.1 短纤维取样按GB/T14334规定;长丝取样按GB/T6502规定
B.4.2试样制备 短纤维取样约20g,取2个试样,迅速放人密封的试样容器中,并要求在24h内测试完;长丝取样 约15g,取2个试样,迅速放人密封的试样容器中,并要求在24h内测试完
B.5试验步骤 B.5.1开启水分测定仪电源开关
B.5.2选择回潮率测试功能
B.5.3开启天平开关 B.5.4设定加热温度为105C士3C,涤纶(DTY)为65士3C
GB/T6503一2017 B.5.5设定烘干时间为1h
B.5.6将样品盘或样品盒放人水分仪的天平上称重、归零,再将试样放人样品盘或样品盒内,称取短纤 维约20g(精确至0.001g),长丝约15g(精确至0.001g),并将试样放置均匀,盖好盖子
B.5.7启动水分仪,开始测试
B.5.8红灯闪烁,测试完成，显示屏显示结果,选择打印输出数据 B.6结果计算和试验报告 按照第8章,第9章的规定计算和报告试验结果
化学纤维回潮率试验方法GB/T6503-2017解析
化学纤维（Chemical fiber）是指以天然高分子、矿物和化学原料为原料，经过化学或机械加工制成的各种合成纤维，如聚酯纤维、尼龙纤维等。由于化学纤维具有优异的性能和广泛的应用领域，因此对其质量进行检测显得尤为重要。
回潮率是化学纤维的一项重要指标，它表示了材料受潮后的含水量水分与干重的比值。化学纤维的回潮率直接影响着其使用性能和品质。GB/T6503-2017是针对化学纤维回潮率的试验方法标准，其测试过程的严谨性和科学性被广泛认可。
GB/T6503-2017试验方法概述
GB/T6503-2017标准规定了测量化学纤维回潮率的方法，包括样品的制备、试验条件的设定、试验操作步骤和结果的计算等。下面将对其主要试验步骤进行介绍：
试验前准备
在进行试验之前，需要准备好试验设备和试验样品。试验设备主要包括天平、恒温恒湿箱、摇床等。试验样品应根据规定切割成适当大小的长方体形状，并在试验室中恒温恒湿条件下保存至少4h以上。
试验操作步骤
1. 将试验样品在干燥器中干燥至恒定重量后称取，记录样品质量m1；
2. 将称好的试验样品放置于已经预先调节好的恒温恒湿箱中，保持48h；
3. 取出样品，迅速用吸水纸将其表面水珠擦去，尽可能去除多余水分；
4. 立即将样品称取并记录其质量m2；
5. 将样品放回恒温恒湿箱中，保持48h后取出称重，记录样品质量m3；
试验结果计算
根据上述操作步骤所得到的数据，计算出样品的回潮率CR（%）：
CR = (m3-m1)/(m2-m1) × 100%
其中，m1为初始样品重量，m2为试验后即时重量，m3为试验后48h后重量。
总结
GB/T6503-2017标准是一项重要的化学纤维回潮率试验方法的标准，其测试结果对于化学纤维制造商和使用者具有重要的参考意义。通过该标准规范的试验方法，可以保证化学纤维样品回潮率测试结果的准确性和可靠性，为化学纤维相关行业的质量控制提供了有力的支持。
总之，GB/T6503-2017标准是当前化学纤维回潮率试验方法中的一项权威标准，其操作步骤严谨、计算公式简单易懂，被广泛用于化学纤维的生产和应用领域，具有重要的实践意义和推广价值。
