GB/T521-2012
轮胎外缘尺寸测量方法
Testmethodofmeasuringperipheraldimensionsfortyres
- 中国标准分类号（CCS）G41
- 国际标准分类号（ICS）83.160.01
- 实施日期2013-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小287.69KB
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轮胎外缘尺寸测量方法
国家标准 GB/T521一2012 代替GB/T5212003 轮胎外缘尺寸测量方法 Iesmethodofmeasuringperipheraldimensiosfrtyres 2012-07-31发布 2013-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T521一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T521一2003《轮胎外缘尺寸测量方法》. 本标准与GB/T521一2003的主要技术差异如下 -增加了“无内胎轮胎和有内胎轮胎测量时装用相应的轮剌”要求(见5.2); “标准轮剿”改为“测量轮绸”(见5.2) -增加了有关摩托轮胎胎面磨耗标志高度测量三处的规定(见6.4); 增加了对垫带展平方式的规定见6.6)
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国轮胎轮酮标准化技术委员会(SAC/TC19)归口
本标准主要起草单位;三角轮胎股份有限公司、杭州中策橡股有限公司、赛轮股份有限公司、北京橡 胶工业研究设计院、山东玲珑轮胎股份有限公司、上海双钱集团股份有限公司、厦门正新橡胶工业有限 公司
本标准主要起草人;梁金招、陈国华、王小菊、王克先、徐丽红、陈少梅、李博慰、罗昭裕
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T521一1965; -GB/T521一1984; -GB/T521 993; GB/T521一2003
GB;/T521一2012 轮胎外缘尺寸测量方法 范围 本标准规定了轮胎(外胎、内胎和垫带)外缘尺寸的测量工具及其精度要求,测量条件,测量方法、数 据计算与处理以及试验报告
本标准适用于所有新的轿车轮胎、载重汽车轮胎、农业轮胎、工程机械轮胎、工业车辆充气轮胎和摩 托车轮胎
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6326轮胎术语及其定义 术语和定义 GB/T6326界定的术语和定义适用于本文件
测量工具及其精度要求 4.1轮胎气压表:10kPa
42钢板尺和金属卷尺(不带弧度)1mm 4.3游标卡尺:0.1 mm 4.4花纹深度尺:0.02 mm
4.5测厚仪:0.01 mm
4.6卡钳
测量条件 5.1轮胎硫化后应在室温下停放24h以上
充气前,应在18C一36C温度下停放3h以上
5.2无内胎轮胎(外胎)应安装在无内胎轮胎测量轮绸上,并按5.8规定充气;有内胎轮胎(包括外胎 内胎和垫带)应安装在有内胎轮胎测量轮绸上,并按5.3规定充气
5.3将轮胎充气至标准规定的充气压力(有单胎和双胎两种情况的,则用单胎气压). 5.4轮胎充气至规定的充气压力后,在18C36C温度下停放24h以上
测量前应对停放后的轮 胎进行气压测定,调整至规定气压,停放15nmin后立即对轮胎的充气压力进行确认并进行测量
测量方法 6.1轮胎外周长 用金属卷尺沿胎冠中心线或靠近中心线最高处绕轮胎一周,测量外周长
测量值单位为毫
GB/T521一2012 米,取整数
轮胎断面宽度 选取没有标志,装饰线和防擦线的胎侧部位,用游标卡尺或卡钳,在轮胎圆周大约四等分处测量四 点的断面宽度(见图1),测量单位为毫米,取整数
若不能避免,测量时包括了标志、装饰线和防擦线等 时,应将测量值减去由此增加的宽度
断面宽度 总宽度 图1轮胎尺寸测量示意图 轮胎花纹沟深度 用游标卡尺(或花纹深度尺)测量
测量时,应避开胎面磨耗标志或其他字符图案标记
游标卡尺 或花纹深度尺)应保持与花纹沟底部相互垂直(见图2)
测量单位为毫米,取小数点后两位 纵向花纹轮胎,在轮胎圆周四等分处的四点上测量靠近胎冠中心线的花纹沟深度
横向和越野花纹轮胎,对有磨耗标志的轮胎,沿磨耗标志圆周线,测量轮胎圆周四等分处四点上的 花纹沟深度;对无磨耗标志的轮胎,在胎肩到胎冠中心线间1/2处,测量轮胎圆周四等分处四点上的花 绞沟深度
测量花纹深度尺 图2测量轮胎花纹深度示意图 胎面磨耗标志的高度 在对应四处胎面磨耗标志的部位,测量各点花纹沟深度及相应各点的胎面磨耗标志距胎面高度(摩 托车轮胎测量三处)
用游标卡尺(或花纹深度尺)测量
测量花纹沟深度时,游标卡尺(或花纹深度尺)
GB/T521一2012 应保持与花纹沟底部相互垂直
测量胎面磨耗标志距胎面的高度时,游标卡尺(或花纹深度尺)应保持 与胎面磨耗标志上平面相互垂直,并对准磨耗标志的中间位置
测量单位为毫米,取小数点后两位
垫带厚度 用测厚仪分别测量垫带中部(避开气门嘴孔加厚部位)和距垫带边缘<1mm处的厚度
分别测量 垫带圆周四等分处四点
6.6垫带展平宽度 将垫带内胎接触面朝外展平后,用钢板尺测量其宽度,测四等分处四点
内胎外周长 将内胎气体排尽空气后静置2h,放在平面上对折成半圆环后,用卷尺测量其外半周长
所得值乘 2,为内胎外周长
6.8内胎平叠断面宽度 用钢板尺压平横断面,沿内胎圆周四等分的四处测量其宽度
数据计算与处理 7.1轮胎外直径 轮胎外直径按式(1)计算: L D=
元 式中: 轮胎外直径,单位为毫米(mm). 轮胎外周长,单位为毫米(mm); 圆周率,取3.14
轮胎外直径的数据结果修约到整数
7.2轮胎断面宽度、轮胎花纹沟深度、垫带展平宽度、垫带厚度 轮胎断面宽度,垫带展平宽度取各测量点的算术平均值,单位为毫米,修约到整数
轮胎花纹沟深度、垫带厚度取各测量点的算术平均值,单位为毫米,修约到小数点后一位
7.3胎面磨耗标志高度 胎面磨耗标志高度按式(2)计算 DR=D一H 式中; 胎面磨耗标志高度,单位为毫米(mm) DR D 花纹沟深度,单位为毫米(n mm H 胎面磨耗标志距胎面高度,单位为毫米(mm) 取各测量点的算术平均值,修约到小数点后一位
7.4内胎外周长和平叠断面宽度 内胎外周长和平叠断面宽度测量值单位为毫米,修约到整数
GB/T521一2012 平叠断面宽度取四点的算术平均值,修约到整数
试验报告 试验报告宜包括以下内容 制造厂名称、商标、轮胎规格,生产编号; a 轮胎负荷指数或最大负荷或层级,试验气压; 轮胎外周长,外直径、轮胎断面宽度; 轮胎花纹沟深度胎面磨耗标志高度; 垫带厚度、垫带展平宽度; 内胎外周长、平叠断面宽度; 测量轮晌 g h)试验条件、试验日期
轮胎外缘尺寸测量方法GB/T521-2012
轮胎是汽车行驶中最关键的部件之一，其安全性能直接关系到行车安全。而轮胎的外缘尺寸是轮胎安装前和使用过程中必须要进行测量的重要参数之一。
国家标准GB/T521-2012规定了轮胎外缘尺寸的测量方法，包括轮胎断面宽度、直径、截面高度、断面圆弧半径等多个参数的测量方法。这些参数的准确测量对于轮胎的选择和使用具有十分重要的意义。
在实际应用中，轮胎的外缘尺寸直接影响轮胎与地面的接触面积和轮胎与车身间的间隙大小。如果轮胎的外缘尺寸不符合国家标准，就会导致轮胎磨损不均或者与车身摩擦，进而影响行车安全。
因此，在购买新轮胎和更换旧轮胎时，必须按照GB/T521-2012标准进行外缘尺寸的测量。同时，在使用过程中也应该经常检查轮胎的外缘尺寸，以保障车辆行驶安全。
总之，轮胎的外缘尺寸是非常重要的参数，其测量方法需要按照国家标准GB/T521-2012进行。只有这样才能确保轮胎符合标准，维护车辆行驶安全。
