GB/T38218-2019
火力发电企业能源管理体系实施指南
Implementationguidanceofenergymanagementsystemsforfossilfiredpowergenerationenterprises
- 中国标准分类号（CCS）F01
- 国际标准分类号（ICS）27.010
- 实施日期2020-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数41页
- 文件大小3.19M
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火力发电企业能源管理体系实施指南
国家标准 GB/T38218一2019 火力发电企业能源管理体系实施指南 Implemenmtationguidanceofenergymanagementsystems forfossilfiredpwergeneraton enterpr`iSeS 2019-10-18发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/38218一2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 能源管理体系 4.1总则 4.2管理职责 4.2.1最高管理者 管理者代表 4,2.2 4.3能源方针 4.4策划 4,4.1 总则 4.4.2法律法规、标准及其他要求 4.4.2.1 总则 -- 4.4.2.2法律法规 4.4.2.3能源标准 4.4.2.4能源相关的财政和税收政策 4.4.2.5其他要求 4.4.3能源评审 总则 4.4.3.l 4.4.3.2方法与工具 4.4.3.3评审的输人 4.4.3.4能源评审的重点与内容 4.4.3.5确定主要能源使用的准则 4.4.3.6能源评审的输出 4.4.4能源基准 4.4.4.1总则 4.4.4.2能源基准的建立 4.4.4.3能源基准的应用与调整 4.4.5能源绩效参数 4.4.5.1总则 4.4.5.2能源绩效参数的建立 4.4.5.3能源绩效参数的应用
GB/T38218一2019 4.4.6能源目标,能源指标与能源管理实施方案 4.4.6.1能源目标和指标 4.4.6.2能源管理实施方案 4.5实施与运行 4.5.1
总则 4.5.2能力,培训与意识 4.5.2.1能力、培训与意识的策划 4.5.2.2能力、意识培训的内容 4.5.2.3能力、意识培训的途径 4.5.3 ### 信息交流 4.5.3.1 内部信息交流 4.5.3.2外部信息交流 4.5.4文件 4.5.4.1 文件要求 4.5.4.2文件控制 4.5.5运行控制 12 4.5.5.1总则 12 4.5.5.2能源管理运行控制准则 12 4.5.5.3能源管理运行准则的贯彻实施 15 4.5.5.4能源管理和运行准则实施效果评价 15 4.5.6设计 15 总则 4.5.6.l 15 4.5.6.2设计的输人 15 4.5.6.3设计的输出 16 4.5.6.4设计的能源评估 16 4.5.6.5设计的能源后评价 l6 4.5.7能源服务、产品、设备和能源的采购 4.5.,7.1总则 l6 4.5.7.2供应商管理 4.5.7.3采购要求 1" 4.5.,7.4采购控制 4.5.,7.5采购验证 4.6检查 18 18 4.6.1监视、测量与分析 18 4.6.1.1总则 18 4.6.1.2内容 18 4.6.1.3方法
GB/38218一2019 19 4.6.1.4途径 19 4.6.1.5实施 20 4.6.2合规性评价 4.6.3能源管理体系的内部审核 20 20 4.6.4 不符合、纠正、纠正措施和预防措施 4.6.5 20 记录控制
20 4.7管理评审 21 附录A资料性附录能源评审示例 33 附录B资料性附录火力发电企业能源管理主要运行控制示例
GB/38218一2019 前 言 本标准是GB/T23331一2012和GB/T294562012在火力发电企业的实施指南,是能源管理体 系系列国家标准之 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)提出并归口 本标准起草单位;标准化研究院、深圳华测国际认证有限公司大唐碳资产有限公司、大唐 集团公司、水利电力物资集团有限公司大唐京津冀能源开发有限公司、天津大唐国际盘山发电有 限责任公司、深圳大唐宝昌燃气发电有限公司北京中电力企业管理咨询有限责任公司、广东省韶关粤 江发电有限责任公司,安徽淮沪煤电有限公司田集发电厂、广东粤电云河发电有限公司、广东粤电新丰 江发电有限公司、内蒙古京海煤研石发电有限责任公司、华电莱州发电有限公司
本标准主要起草人周璐、王质、郑悦孙维本,梁庆源、冷耀军、朱文义、林武,王耶、李莲、李子琦 孟请、孙铭光、常德生、吴宝忠、常云岭、袁克敏、潘、虞旭请、杨德生、陈伟迎、王艳丽、江平,黄继勇 高永翔、马义博、张志强、刘清亮
GB/38218一2019 火力发电企业能源管理体系实施指南 范围 本标准提出了燃煤燃气发电企业建立、实施、保持和改进其能源管理体系的系统性指导建议
本标准适用于燃煤,燃气发电企业,包括含有热电联产的发电企业
燃煤、燃气自备电厂可参照本 标准执行
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2589综合能耗计算通则 用能单位节能量计算方法 GB/T13234 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T21369火力发电企业能源计量器具配备和管理要求 GB/T233312012能源管理体系要求 GB/T29456一2012能源管理体系实施指南 术语和定义 GB/T23331一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 发电标准煤耗standardeoalconsumptionforpowergeneration 报告期内,发电厂向电网提供1kWh的电能平均耗用的标准煤量
注:改写DL/T1365-2014,定义5.3.1.17
3.2 供电标准煤耗 standardcoalconsumptionforsupplypower 报告期内发电厂扣除自用电后,向电网提供1kwh的电能所平均耗用的标准煤量 注1:单位为克每千瓦时g/kWh).
注2:改写DL/T1365一2014,定义5,3.1.19
3.3 powerfacility 发电厂用电率 rateofpowe”generatonm onsumption 报告期内发电机组用于发电生产的厂用电量占发电量百分比 注改写L./T1365一2014,定义4.2.4 3.4 综合厂用电率 powerconsumptiorateofstationeomprehensiveservice 报告期内发电机组用于发电生产的厂用电量与变压器损耗、相关附属用能系统等用电量之和占发 电量百分比
GB/T38218一2019 注1:综合厂用电率=(机端发电量一上网电量/机端发电量 注2;改写DL/T1385一2014,定义4.2.5
能源管理体系 4.1总则 企业建立、实施、保持和改进能源管理体系应: a 满足能源管理适用的通用及行业的法律法规、标准和其他要求; b 通过能源管理体系的有效运行,实施全员全过程的能源管理,不断优化企业的能源配置,积极 采用适用的节能技术和方法,持续提高能源绩效,降低企业的能源成本; 如适用.企业能源管理体系的范围应当考虑以下方面 -在确定的地理范围内的具体活动,包括燃料输送、燃烧,水处理,热能转换发电、脱碗脱 硝、除尘和余能回收等,还应当包括影响企业能源绩效的其他辅机等厂用电系统活动; -涉及相关的主要能源和耗能工质包括;煤炭、天然气、蒸汽、电力、柴油、重油、软化水等 企业的重要职能部门,例如安全生产,运行、检修等部门 企业能源管理体系的边界应当与企业地理位置及生产活动、过程有关,如贮煤场或天然气站、 d 生产厂区.生产设魄与设备办公楼,食堂等 4.2管理职责 4.2.1最高管理者 最高管理者对能源管理体系建立、实施、保持以及能源绩效方面持续改进的管理做出承诺
最高管 理者承诺需要清晰的职责分配的支持,让员工感受到能源管理有切实可行的措施并且付诸实施
最高 管理者通过如下活动确保承诺的实现 根据上级公司关于生产经营指标和主要技术经济指标的要求并结合企业实际,确定能源目标、 a 能源指标,制定企业节能量和能源绩效参数; b 任命管理者代表和批准组建能源管理团队,并为其能源管理工作提供资源保障,确保体系有效 运行 确保配备与建立、实施,保持并持续改进能源管理体系相适宜的资源; d 在企业长期规划中考虑能源绩效问题,确保能源绩效参数适用于本企业 按照计划的时间间隔对能源管理体系的适宜性、充分性和有效性实施管理评审; e fD 代表企业处理有关能源管理体系与外部机构的相关事宜,例如签发可持续发展报告或社会责 任报告、向社会公开企业为提高能源绩效所做的努力等
管理者代表 4.2.2 最高管理者指定具有相应技术和能力的人担任管理者代表并授予履行的职责和权限
管理者代表 应通过以下活动来确保能源管理体系的有效实施: 按照标准的要求建立,实施、保持和持续改进能源管理体系 a 确保策划有效的能源管理活动,提高全员对能源方针能源目标的认识 b 组建能源管理团队,最少应当包括负责技术、运行、检修、设备等部门，本着全员参与的原则还 应当包括采购、计划,效能监察等各部门的代表 d 组织定期会议,评价经济运行的能源绩效状况和对策,评审内部审核的结果、采取纠正措施的
GB/38218一2019 必要性和有效性,分析改进能源绩效的机会与实施方案等， 定期向最高管理者汇报能源绩效和能源管理体系绩效
4.3能源方针 见GB/T294562012中4.3
4.4策划 4,4.1总则 策划是企业建立、实施并保持能源管理体系的关键环节
在GB/T29456一2012中的策划流程概 念图的基础上,结合火力发电企业特点,应当按照生产工艺流程开展能源管理体系的策划,并且在不同 层次上识别确定能源绩效参数,建立和使用能源基准 按生产工艺流程;包括燃料输送、燃烧、水处理,热能转换,发电、脱硫脱硝、除尘、余能回收等
aa b) 分层次;作为策划的输出,适宜时,企业应当在公司、二级部门、三级设施、设备、系统和过程等 不同级别识别确定相应的能源绩效参数,建立能源基准,制定能源目标和指标以实施能源绩效 的控制和改进
4.4.2法律法规、标准及其他要求 4.4.2.1 总则 企业在开展能源管理活动时,需考虑相关的法律法规、标准及其他要求,包括法律法规、能源标准、 相关财政和税收政策和其他要求
企业应建立相应的程序用于 a 建立收集、辨识、转化、执行能源管理相关的法律法规、标准及其他要求的渠道如内部法律部 门、国家网站、咨询机构、专业机构和各类监测部门,保障信息渠道的畅通; b 规定应用的准则和方法,确保适用企业的法律法规、标准及其他要求转化为企业能源管理准 则制度和技术要求等; 规定在一定时间间隔内对法律法规及其他要求进行评审,确保法律法规、标准及其他要求得到 及时更新,以确保持续的适宜性
4.4.2.2法律法规 企业应收集,辨识、转化和执行与企业能源管理相关的应遵守的法律法规、规章及其他要求,并形成 文件按照既定的周期进行更新
法律法规是指由国家权力机关,政府及其部门包括国家和地方)发布、具有法律效力的各种规范性 文件
能源法律法规的种类和形式主要包括 法律:全国人民代表大会及其常务委员会制定的规范性文件
如:《节约能源 a 法X清洁生产促进法循环经济促进法X计 量法)等 行政法规;国务院及有关部委制定的有关条例办法、规定、细则等
如;《国务院关于加强节能 工作的决定电力需求侧管理办法》等
地方性法规;省,自治区、直辖市和有立法权的市的人民代表大会及常务委员会依据《中华人 民共和国宪法》和相关法律制定的规范性文件
这些规范性文件是根据本地实际情况和特定 问题制定的,并在本地区实施,具有较强的操作性
规章或部门规章和地方政府规章;指国务院各部委和省、自治区、直辖市以及省、自治区人民政
GB/T38218一2019 府所在地的市和国务院批准的有立法权的市为了管理国家行政事务所制定的规范性文件
4.4.2.3能源标准 我国的能源标准按照法律属性可分为强制性标准和推荐性标准
a 企业应执行相关的强制性标准,具体可做如下分类: -用能设备能效标准,如:(GB21258,GB18613,GB24790等 节能设计标准,如:GB50660、GB50049等 能源计量器具配备标准,如.GB17167等
b)企业宜辨识相关的各类节能推荐性标准
推荐性标准一般包括 基础共性标准,如:GB/T2589,GB/T15587,GB/T24915,GB/T12452,GB/T28749、 GB/T28750等; 节能设计标准,如GB/T51106等; 测试计量标准,如:.GB/T21369,GB/T15316,GB/T15910等; -经济运行标淮,如.GB/T13482.GBy/T12497.GB/T29455等; 计算评估标准,如:GB/T7119,GB/T13234,GB/T28557,DL/T904、DL/T1189等
4.4.2.4能源相关的财政和税收政策 能源相关的财政和税收政策可分为财政优惠政策和税收优惠政策等，一般包括 财政优惠政策;企业在能源策划过程和制定能源管理实施方案过程中,需充分考虑国家的财政 a) 优惠政策
如;《节能减排补助资金管理暂行办法》等
b 税收优惠政策;企业应充分辨识相关的能源税收优惠政策,推进企业采购节能设备、产品和服 务并实施资源综合利用的工作
如:《关于促进节能服务产业发展增值税营业税和企业所得税 政策问题的通知关于公布节能节水专用设备企业所得税优惠目录》等
能源价格的相关政策
4.4.2.5其他要求 其他要求可包括 各级政府部门的行政要求,如节能工作目标责任书; a 电力行业协会的文件要求 b c 企业上级公司的要求; d 节能自愿性协议; 与能源供方的协议等
e 4.4.3能源评审 4.4.3.1 总则 能源评审为企业建立能源管理体系提供信息并奠定基础
能源评审主要覆盖燃料输送,燃烧、水处 理、热能转换、电能转换、脱硫脱硝、除尘、余能回收等能源使用和能源消耗以及影响企业能源绩效的其 他辅机等厂用电系统活动的评审;组织机构,职责划分以及能源管理制度的评审;识别并制定能源绩效 改进机会
能源评审的对象包括与企业能源效率和能源成本相关的所有人员,设施和活动
企业应将能源评审的方法,流程和要求形成文件
文件至少应当包括能源评审的范围、职责、方法 工具、主要能源使用的确定准则、能源绩效改进机会以及再次能源评审的要求
以上要求可以体现在一
GB/38218一2019 个文件里,也可以包含在多个文件中
4.4.3.2方法与工具 企业根据自身实际情况,针对不同的能源使用开发、选择确定能源评审方法和工具
企业应对能 源评审的方法和确定主要能源使用的准则进行评审,以确保是适用和有效的,必要时进行调整
常用能源评审方法;现场调查、性能试验、,效率测试、能源需求分析和负荷分析、能效对标、能量平 衡,能源审计、专家诊断等
常用能源评审工具;流程图、能流图、能源网络图,能源平衡表调查表等
4.4.3.3评审的输入 能源评审的输人可包括 能源种类,来源,过去和现在能源使用情况和能源消耗水平 a 设施,设备,系统,过程及岗位工作人员状况,能源绩效现况,发电负荷,燃料质量等相关变量 b 运行值班方式,调度规律等静态因素; 能源管理现状(能源管理的职能、体制、制度等) c d 相关法律法规和其他文件
4.4.3.4能源评审的重点与内容 企业按照生产工艺过程进行能源评审时需要考虑涉及的运行、检修、技术,采购.计量.设备,设计、 成本、项目管理等相关活动,也可针对燃料输送、燃烧、水处理、热能转换、发电、脱硫脱硝、除尘、余能回 收等开展能源评审
其重点和内容宜考虑以下方面,但不限于 主要使用和产生的能源种类、消耗和回收水平,如;燃烧工序消耗的主要能源为原煤,天然气 a 产生的能源种类为蒸汽工质、热烟气; 主要用能过程的运行负荷,现有工艺设施的设计方式的影响，如:配煤方案设计、脱硫脱硝 b 工艺; 生产工艺过程间生产组织及匹配情况,如:燃料输送与燃料燃烧的匹配、燃烧能力与除尘能力 的匹配 生产工艺过程主要耗能设备的能源水平、运行状态和调节方式,如;汽轮机的运行负荷变化和 调节方式、锅炉效率等; 生产工艺过程主要用能过程、系统、设备的关键参数、指标的规定和控制情况,如;锅炉排烟温 度的规定和控制 生产工艺过程节能工艺技术,如汽轮机通流改造和锅炉排烟余热回收利用" f 能源供应、产生环节的运行状况和能源的质量、数量,如;煤炭的水分,挥发分、灰分、硫分、热 值等; h)能源存储和输送环节的损失,如;煤场损失、煤炭皮带传输过程的损失等; 能源的使用与转换效率,如;综合发电标准煤耗率锅炉补水率等 能源余热回收和利用,如:锅炉烟气余热回收与利用等 j k) 外销能源的供应管理,如:居民供暖或小工业生产用户所需的蒸汽输送管理等
4.4.3.5确定主要能源使用的准则 企业在确定主要能源使用的准则时,宜考虑但不局限于以下方面:
GB/T38218一2019 法律法规和其他文件; a b 能耗占比 成本与收益; c 工艺技术;包括节能技术和降低能源消耗的生产工艺技术 d e 社会效益; 企业自身要求
f 4.4.3.6能源评审的输出 能源评审的输出结果应当包括 a 主要能源使用; 影响主要能源使用的人员; b c 影响能源绩效的相关变量、静态因素,例如发电负荷和燃料质量等相关变量、班次和调度规律 等静态因素 排序后的能源绩效改进机会 d 能源评审输出用于指明后续的管理和改进重点,不仅包括技术措施,而且包括管理措施
能源评审 输出宜形成能源评审报告
专业、局部的能源评审输出可结合企业的管理实际,以多种形式输出,如节 能项目清单、节能管理规定、能源管理计划等
能源评审的示例可参考附录A
4.4.4能源基准 4.4.4.1 总则 企业从能源评审中获得了过去和现在的能源绩效信息与数据,据此确定适宜的能源绩效参数对企 业将来的能源绩效进行管理
能源基准实质上是在选定的基准期内被赋值的能源绩效参数
能源基准 应当在识别和确定能源绩效参数后,予以建立并使用
4.4.4.2能源基准的建立 能源基准应建立在对能源消耗和能源效率相关数据统计的基础上
能源基准的建立应 确定边界条件及相关的燃料、设备、负荷、操作条件以及数据采集方式 a 考虑燃料的种类与条件,装机水平,冷却方式,能源消耗、能源效率数据计量、采集、统计和分析 b 系统的配备状况和水平; 基于负荷经济调度的生产情况和负荷率的变化等
将以上方面具有代表性的时间段作为建立能源基准所需的能源消耗和能源效率等数据和信息的 基准期
所选择的基准期,生产运行应当正常并具有代表性,能源统计数据齐全,真实可靠,能够反映其 能源绩效水平
能源基准值可以是平均值、累计值或其他表述方式
能源基准案例可参考 GB/T294562012的附录A
4.4.4.3能源基准的应用与调整 能源基准的建立是为了跨期比较自身能源绩效,进而持续改进能源管理体系,因此基准期应当是代 表组织运行特点的具体时期
大多数情况下,相关变量和静态因素的变化会影响能源消耗,所以适用 时,能源基准的数据应当根据相关变量,静态因素与能源消耗之间的变化情况利用回归分析的方法进行 归一或调整
GB/38218一2019 当出现以下情况时,应对能源基准进行调整 能源管理体系的边界发生变化,如企业新增加了另外一个区域的发电厂; a b 能源结构和发电规模发生了重大变化,如企业由原有的燃烧煤改为燃烧天然气或企业机组增 容改造等 生产工艺和主要设备发生了重大变化,如企业由原有发电工艺改造成热电联产工艺或增加超 低排放等环保改造; 其他预先规定的情况,例如达到了规定的调整周期或者技术变化(如计量手段的完善)或法规 要求,需要增加或改变能源基准
4.4.5能源绩效参数 4.4.5.1总则 能源绩效参数和相应的能源基准是企业比较能源绩效改进的工具,能源绩效参数建立的边界与能 源基准建立的边界应当相对应,通常在企业边界,部门边界,设施,设备、系统和过程等边界建立
能源绩效参数作为量度一旦建立,就可以视为工具进行监视和测量,所取得的直接测量数据或通过 -定模型计算所得的数据,将成为确认有关能源目标和指标是否达成的依据
能源绩效参数的建立使企业各级人员更好地理解自身在能效管理方面的责任,并且理解采取哪些 必要措施实现能源绩效以及在改进绩效方面的贡献
4.4.5.2能源绩效参数的建立 企业应在不同的边界建立能源绩效参数,为能源绩效改进的测量起到足够支撑
企业结合上级部 门要求、电网调度状况、装机规模、工艺设备类型,运行控制水平等因素,制定适宜边界的能源绩效参数
企业宜在以下边界建立能源基准
在管理关注的边界(如公司、部门、岗位关注级别等). -在不同工艺系统边界(如燃料系统、锅炉系统、燃机系统、汽机系统、制水系统、辅机系统等). 如适用,宜按照上述边界层级建立如下能源绩效参数 a -级能源绩效参数;供电标准煤耗、供电天然气耗、热电比、发电厂用电率、综合厂用电率、节能 量目标等; 二级能源绩效参数;锅炉效率,燃机效率,机组热耗,汽轮机效率、变损率等; b 三级能源绩效参数;如适用,企业可根据自身组织结构实际和设备、设施等管理层级设置更细 化的能源绩效参数,如高中低压缸效率、汽机循环水泵、锅炉风机等各重要辅机厂用电率
不同边界内能源绩效参数所表征的能源绩效,都与影响能源绩效的重要相关变量和静态因素有关
企业需要识别并量化这些相关变量,必要时进行数据分析,包括锅炉效率测试和汽机热效率试验
能源 绩效参数与相关变量、静态因素的关联示例可参见表1
表1能源绩效参数与相关变量、静态因素的关联示例 能源绩效参数 相关变量 静态因素 人炉燃料的热值、排烟温度,排烟氧 量,飞灰含碳量,炉膛co含量、高压 锅炉效率 经济调度模式、班次 过热蒸汽温度、高压过热蒸汽气压、 再热温度等
GB/T38218一2019 表1续 能源绩效参数 相关变量 静态因素 燃机单机气耗率、燃机排气压力、燃 燃机效率 经济调度模式、班次 机排气温度、压气机人口滤网压差等 主汽温度、主汽压力、给水温度、凝汽 机组热耗 器真空度、排汽温度、凝汽器背压,机 经济调度模式,班次 组阀门泄漏个数等 加热器端差,加热器温升、凝汽器端 汽轮机效率 经济调度模式,班次 差、真空严密性、循环水温升等 -次风机、送风机、引风机、循环水 重要辅机厂用电率 泵、凝结水泵、除尘脱硫等燃煤电厂 运行状态、检修状态 适用 4.4.5.3能源绩效参数的应用 企业应规定能源绩效参数确定和更新的方法,形成文件并定期评审
文件中应规定能源绩效参数 确定的方法、监测的方法和周期、异常情况的判定和处理、能源绩效参数的分析和改进、能源绩效参数的 评审更新等
当发现能源绩效参数不能有效反映相关的能源绩效时,应予以更新或完善
4.4.6能源目标,能源指标与能源管理实施方案 4.4.6.1能源目标和指标 根据法规或自身要求,能源目标可采用企业节能量数值来表现,也可采用供电标准煤耗、供电气耗、 发电标准煤耗、发电气耗、厂用电率、单位产值能耗、单位能源成本等数值的下降来表现,即预期能源绩 效参数数据与能源基准数据之间的差异
能源目标的体现形式可以多样,例如企业年节能量可以通过 供电标准煤耗或气耗率的降低来体现,也可以通过若干节能项目的年节能量来体现,或者是通过统计周 期范围内各边界的能源绩效参数与相应能源基准相比下降所体现的节能量加和来体现
能源指标是对已经确定的能源目标在企业不同层级分解的具体可量化的能源绩效改善要求,能源 指标可以对能源目标在时间跨度上以及实现主体上进行分解分配
能源指标的制定应当针对特定主要 能源使用,可测量,可实现,与能源目标相关、与实现时间捆绑
企业建立和评审能源目标和指标时,应当考虑以下方面 适用的法律法规标准及其他要求 a) b 政府部门对企业的要求; 企业降低能源成本的要求; d 能源方针中确定的要求; 最高管理者的承诺 主要能源使用; 改进能源绩效的机会; g 技术,.财务,生产运行和市场经营条件 h 相关方的关注点和要求,例如行业协会,顾客和企业周边社区和居民的要求
能源目标和指标一般可按管理年度来设定、形成文件并公布
在年度目标确定的基础上,可按照月 度分别制定能源指标
GB/38218一2019 制定能源目标和指标时应当规定统计核算的方法以及相应的边界条件
根据主要能源使用的变化 适时更新或调整能源目标和指标,以适应变化的要求
企业在制定能源目标和指标时应同时建立相应的评价准则和考核要求,而且与企业的总体绩效评 价体系统一协调 4.4.6.2能源管理实施方案 能源管理实施方案是指在识别能源绩效改进机会后，经过评审后可行的改进能源绩效的方法、技术 和措施,如;节能项目、技术攻关、新技术研发、管理改进等
为实现能源目标和指标,企业应制定能源管 理实施方案
为实现能源目标和指标,按照全员参与能源管理的原则,企业应确定总体,各职能部门各厂部(分 厂.作业区的分层级能源管理实施方案
能源管理实施方案可以单独形成文件,也可以纳人相应部门 的工作计划
能源管理实施方案内容可包括: 责任部门及其职责; a 针对主要能源使用制定的措施和预计实现的节能效果 b 采用的技术方法,施工方法和实施过程中应注意的问题 确定需要的资源,包括人力、物力和财力等; d 实施过程的时间进度安排; f 对节能效果进行验证的方法或标准
能源目标、指标、管理实施方案和能源绩效参数的关联可参见表2给出的示例
表2能源目标、指标、管理实施方案和能源绩效参数的关联示例 能源目标 能鄙指标 能源管理实施方案 能鄙绩效参数 在 单位供电天然气消耗量 -年内降低发电气耗率发电气耗率上半年降低 炉保温改造 lo.3%,下半年降低0.,2% lo.5% m'/kwh 磨煤机效率全年提升20% -年内降低发电厂用电率 在 降低厂用电率0.2% 改造电机 厂用电量/发电量 lo.35% 循环水泵效率提升0.1% 本年较上年度节约标准煤技术节能改造计划 节约标煤 实现节能量目标 4000t 管理节能工作计划 节约电量 4.5实施与运行 4.5.1 总则 企业在实施和运行能源管理体系过程中,应使用策划阶段产生的实施方案及其他各项策划结果
可 包括 a 企业相关的法律法规及其他文件的识别和落实情况; b 主要能源使用; 企业确定的能源方针,能源基准、能源目标和指标; c d 企业总体和分层级的能源绩效参数的实绩情况 能源管理实施方案
GB/T38218一2019 实施与运行阶段以能源策划阶段产生的结果为重点,在企业的各项运营活动过程中,应考虑企业能 源绩效改善的要求,协同一致促进企业能源绩效的改善
4.5.2能力,培训与意识 4.5.2.1能力,培训与意识的策划 企业应采取措施识别培训需求,使得所有影响企业能源绩效的员工都受到和他们各自工作岗位相 关的能源管理角色和职责的培训,确保员工具有基于本岗位相应能源管理教育、培训、技能或经验所具 备的能力,从而实现全员能源管理的目的
这部分员工包括:技术负责人、部门负责人、,运行值长、专工、 燃料呆购,能鄙计量和监测统计等人员
企业应从能源管理的角度进行分类,进行不同岗位员工能源管理需求和能力的分析,按不同的培训 需求制定培训计划
按照计划,实施能力意识的专业技能培训,对效果进行评估和改进,保存教育、培 训的相关记录
4.5.2.2能力、意识培训的内容 企业应识别不同工作岗位的能源管理角色和能力要求,但以下内容是作为全体员工能源管理培训 应包括的 企业的能源方针; a b 本岗位的能源管理的作用、职责和权限,自身活动对能源使用和消耗产生的实际或潜在影响， 其活动和行为对实现能源目标和指标的贡献,以及偏离规定程序的潜在后果; 本岗位相关的能源目标和指标; d 本岗位相关的能源绩效参数; 本岗位相关的能源绩效改进机会 e 本岗位相关的能源管理实施方案,实施方案的途径,期限,责任者等
对于与主要能源使用和能源绩效改进相关的岗位,适用时其培训内容应包括 节能法律法规、标准和其他要求; 企业能源计量和统计; 企业能源审计的原理、标准和方法; 节能量测量和验证 设施设备性能测试与分析,如锅炉、汽机; 效率监控与经济运行; 通用节能技术知识,如电机变频节能技术; -专用节能技术知识,如;能量平衡与预防性维护需求分析、二次再热、管道系统优化、汽封改造 汽轮机间隙调整、低温省煤器和余热利用等; 节能监测方法等
4.5.2.3能力、意识培训的途径 企业通过强化为其或代表其工作的人员节能意识来确保能源管理体系运行的有效性和适宜性
企 业可采取如下措施提高员工节能意识和能力 内外部人员意识提高的途径可包括;班组会议、看板、公告、,海报、研讨会,来访者手册、采购标 a 准、供应商守则等 b 节能技术交流
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GB/38218一2019 节能知识竞赛、节能小组组建、合理化建议征集、节能先进评选、节能奖励计划等
c 在职教育
对于企业内部重要的能源管理和技术人员,应当有相应的职业发展规划,其内容可 d 包括能源管理在职教育和资质培训
4.5.3信息交流 4.5.3.1 内部信息交流 企业应根据其自身和相关方的需求建立、实施并保持就能源绩效和能源管理体系的相关信息进行 的内、外部交流,并明确交流方式、内容、对象和时机
企业应在其内部各层次和职能间建立与自身规模相适应的内部沟通机制
内部沟通内容应当包插 适用的法律法规及其他文件; a b 能源评审结果; 能源目标、指标、能源绩效参数监视与实绩; 经济运行分析报告; d 最新节能技术或管理经验 能源管理实施方案、节能项目及实施情况和效果 不符合及纠正预防措施; g 为其或代表其工作的人员为能源管理体系改进的建议和意见 h 内部审核和管理评审结果等
信息交流可采取会议、公告栏、论坛、简报,意见箱、网络等方式
内部信息交流应是多渠道的企业 应鼓励员工或为企业或代表企业工作的人员对能源绩效和能源管理体系的改进提出意见和建议
如适 宜,企业应当积极引人能源数据管理中心监控系统与企业资源管理或数据采集系统整合,通过信息化的 手段,实现能源目标、指标,能源绩效参数实绩的分析和评价,实现能源的潮流管理能源数据的在线采 集和实时监控
4.5.3.2外部信息交流 企业应确定是否就能源管理体系和能源绩效进行外部交流
如需外部交流,应编制外部交流计划， 并形成文件,规定交流方式并予以实施
外部信息交流是与外部相关方进行的信息交流,分为主动交流和被动交流
主动交流如;通过节能 网站、参加会议等方式与外部相关方进行信息交流;通过电子邮件、电话等方式向各级节能主管部门、行 业协会、其他企业等寻求节能信息等
被动交流如;接受并及时处理节能监察部门的节能执法监察、监 测等的反馈信息
定期向各级政府部门报送企业能源消耗报表和能源利用状况报告等
外部信息交流包括非正式的讨论、对外开放日焦点问题的沟通论坛,对话、网站电子邮件,新闻 发布会、广告、,通讯简报、年度报告、热线电话等方式
企业应当注重收集节能技术,最佳节能实践与经验等外部信息,进而用于改进企业能源管理绩效
4.5.4文件 文件要求 4.5.4.1 见GB/T294562012中4.5.4.1
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GB/T38218一2019 4.5.4.2文件控制 见GB/T294562012中4.5.4.2
4.5.5运行控制 4.5.5.1 总则 火力发电企业应识别并策划与主要能源使用相关的运行和维护活动,对燃料输送、燃烧、水处理、热 能转换、发电、脱硫脱硝、除尘和余热回收等环节,建立并实施有效运行和维护的准则
根据运行控制准 则运行和维护设施、设备、系统和过程,确保能源方针、目标,指标和管理实施方案实现
4.5.5.2能源管理运行控制准则 发电生产中与能源相关的运行控制准则,包括但不限于 负荷经济调度管理 a 根据厂网协调,电厂应以最佳工况分配负荷,采用经济性优化控制软件以实现发电机组负 荷优化调度、联产系统供能(热,电、冷)优化调度,保证全厂综合能耗最低; 根据设备运行状态和机组存在的影响经济运行的缺陷,合理安排机组停备或检修
22 b 锅炉运行能源管理(燃煤电厂),锅炉运行能源管理作用就是尽量减少热量损失,提高锅炉 效率 新投产的锅炉设备要尽快做出不同负荷下的优化运行方案,确定出锅炉最佳运行工况,并 严格按照优化曲线运行 22 执行企业锅炉运行规程,煤种变化大要及时进行优化燃烧调整,寻找最佳混配掺烧方案 提高锅炉效率; 加强锅炉吹灰管理; 合理优化磨煤机运行方式,避免磨煤机低出力运行,根据不同煤种控制磨煤机出口温度， ！ 在安全前提下尽量提高出口温度 5 定期对锅炉进行热力性能试验,发现异常变化应及时分析查找原因并处理; 6 做好高温设备保温,使设备表面温度不超过50C,当大于50C时要及时更换保温,减少 散热损失
汽轮机运行能源管理,汽轮机是将燕汽的热能转化为机械能,汽轮机运行能源管理的作用同样 是减少转换过程中的热能损失 1 制定汽轮机优化运行方案,对于设计变压运行的机组,应进行定滑压曲线的试验、测绘,掌 握定压与滑压拐点,并严格按照曲线运行
机组启动前要进行启动前全面检查,具备启动条件后方可启动,为做好启动过程中的节 能,应尽量缩短启动时间
机组启动正常后,应尽快投人顺阀运行减少调门的节流损失
应通过阀序优化试验,测定阀门开度与流量对应关系,优化调门重叠度曲线
合理调整高、低压加热器运行水位,保持高、低压加热器端差在正常范围内,尽量降低 端差
优化循环水泵的运行,循环泵应加装变频调速器或改高低速双速功能,根据机组负荷和循 环水温度在保证真空前提下合理调整循环水量,达到经济真空
5 每月要进行一次机组真空严密性试验,定期对真空系统进行查漏，减少真空系统泄漏,确 保严密性合格
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GB/38218一2019 6 制定凝汽器胶球清洗管理制度,保证胶球投人率达到100%,确保凝结器清洁
7 加强空冷岛运行管理,使机组功率的增加与空冷风机耗功增量之差最大,机组的经济性达 到最佳
d 燃气轮机运行能源管理(燃气电厂) 执行企业燃气轮机运行规程,加强对燃气轮机进气空滤压差监控,确保进气滤过滤精度不 低于设备供应商运行维护手册文件要求,使压气机进气压比在相同环境温度下达到最佳; 定期进行压气机水洗,确保压气机效率达到最佳状态; 2 33 涉及机组热通道部件检修后、气温较大幅度变化和天然气热值变化超过设备供应商规范 要求时,及时安排燃烧调整 加强天然气查漏管理工作,定期排查天然气系统泄漏和天然气相关阀门内漏 4 5 运行中加强燃机排气压力的监控; 6 加强燃机高、中、低压防喘放气阀及缸体各级抽气阀内漏检查及处理; 加强透平,压气机缸及其附属管道结合面漏气检查和处理 77 加强排气室内温度及排气室、排气烟道外保温温度监控 8 9 结合燃机电厂机组特性细化优化运行方案,特别是制定启停机、辅机启停、机组停机保养 等优化运行方案
余热锅炉运行能源管理(燃气电厂) 执行企业余热锅炉运行规程,按规定开展锅炉大修前、后热效率试验,对标设计值根据指 标变化情况,计划或实施相关节能技改方案,不断提高锅炉效率 加强锅炉主蒸汽温度、低压蒸汽和再热蒸汽温度的监控,确保主蒸汽温度、低压蒸汽和再 热蒸汽温度自动系统正常投人 33 加强日常锅炉排烟温度的统计,发现异常及时分析原因并处理 定期对锅炉本体各部分外壁温度进行红外探测,检查锅炉本体有无烟气泄漏并及时处理， 减少热损失,提高锅炉效率; .及时掌握锅炉受热面清洁度、腐蚀、磨损等情况并制定相应 定期对锅炉受热面进行检查， 措施; 定期对锅炉系统的辅机能耗进行评估,适时开展节能改造
电气运行能源管理: 执行企业电气运行规程,进行全厂电平衡测试及分析,统计分析各主要辅机设备耗电率变 化情况,积极采用管理和技术措施降低辅助设备耗电率; 尽量提高变压器的负荷 2 主变压器的冷却方式应根据环境温度变化和机组负荷水平,适当调整运行冷却器数量 3 ！ 加强照明管理,规范办公区域、现场生产区域内的照明方式,逐步淘汰老式的高耗电照明 灯具; 加强企业用电管理,减少非生产用电 5 采用高效节能机电设备,如变频凝结水泵,变频一次风机等
6 辅机系统能源管理(燃煤电厂): g 严格化学水务监督,确保各项监督指标不超标; 应通过试验确定脱硫系统最经济的循环泵及喷淋层的运行组合方式,确定氧化风量和吸 收塔液位及石灰石粒径的优化运行方式; 应避免脱硫系统方式除雾器的堵塞和结垢,确保除雾器清洁,减少系统阻力; 13
GB/T38218一2019 脱硝系统投运应与锅炉低氨燃烧调节紧密结合,用经济的喷氨量满足氮氧化物达标排放 4 要求; 5 锅炉空气预热器应定期吹灰,防止换热片上堵塞空气预热器; 6 通过优化、调整电除尘器的运行参数,在满足除尘标准的前提下,尽量降低电除尘器电耗 77 除尘渣系统应根据机组燃煤量、煤种、,灰分、机组负荷等的变化,调整落灰时间和循环周 期,降低输灰单耗; 机组低负荷时,结合燃煤量,及时调整捞渣机输送迷度(或转速); 8 9 减少输煤系统设备空载运行时间,合理调整输煤系统运行方式,控制皮带出力在额定值范 围内运行
h)设备检修能源管理 执行企业设备检修运行规程,消除生产现场设备的跑冒滴漏现象,解决设备磨损,减少能 1 源损失,提高设备健康水平; 检修前应开展各种能耗诊断试验,科学制定能源目标、方案措施、作业指导书、检修标准， 2 并严格检修工艺,认真组织实施,确保修后达到预期效果
阀门内漏管理 建立机炉阀门统计台账,集中阀门统一管理,应在每个阀门后安装温度测点,门后温度不 1 大于50C为正常,大于50C为泄漏,应及时处理
没有加装温度测点的阀门,在机组大修前、后应进行热力系统不明泄漏率试验 22 33 加强对疏水阀门的检查维护,加大阀门密封面研磨治理,对于密封面磨损过大的阀门及时 进行更换
采用非侵人超声波监测方式,对重要疏水阀门进行实时监测,利用专家软件分 析阀门的泄漏或堵塞问题,避免能源浪费和安全事故发生;建立阀门定期检漏制度,发现 问题,立即处理
非生产用能管理,非生产用能是指不直接用于电力生产过程中消耗的煤、油、电、水、汽等能源 作为电力企业能源消耗应单独统计,与生产用能分别核算,消除企业包办制,实行有偿用能
要实行定额管理,超定额加价的原则,以促进节约用能
非生产用能的统计应以可靠的能源计 量手段为依据,保证数据准确
各发电企业要制定非生产用能管理制度,对非生产用能应加装计量表,建立非生产用能统 计台账,每月进行统计分析 设专人对非生产用能进行管理 22 设备及煤质变动管理(燃煤电厂): k 机组大修、技术改造、煤质变动后,应进行锅炉燃烧优化和制粉系统优化调整试验,指导运 行人员进行燃烧调整,提高锅炉效率、低负荷稳燃能力和降低辅机电耗 22 更换新煤种时,要进行不同煤种混烧的燃烧调整试验,寻找最佳混配掺烧方案
D 供热系统能源管理(热电联产电厂 要在满足供热参数需求的前提下,选择参数较低的抽气压力点优先供热; 1 多台机组同时供热时,应通过供热负荷分配试验的结果,确定机组供热的先后顺序 2 33 供热量的调整应采用调整热网循环水量与温度相结合的方法,提高单位工质携带热量的 能力,降低热网循环水系耗电率
m机组启停能源管理: 1 应制定机组启停优化措施,细化机组启停步骤,合理安排辅机启停顺序,细化各操作过程 各环节紧密衔接,缩短运行时间,减少启停过程的水,煤、电、油等消耗,实现机组启停全过 14
GB/38218一2019 程能源降耗; 启动过程中,应根据机组实际情况选择采用邻炉加热、邻炉送粉、炉底加热、汽缸预暖、小 油枪或等离子点火、气泵全程运行、单侧风机启动等能源技术,同时根据参数变化,适时投 运设备.优化启动过程 停机过程中,应合理安排高耗能设备(如循环水泵、凝结水泵、给水泵等)停运
4.5.5.3能源管理运行准则的贯彻实施 企业应将能源管理准则传达给为企业或代表企业工作的人员,包括企业领导、有关部门管理人员、 生产岗位员工,非生产用能部门有关人员以及为企业工作的外包方管理人员和作业人员,保证制度和规 程的有效实施,具体如下 应识别与主要能源使用相关的人员; 5 应具备经正式批准,颁布实施的相关节能标准、规章制度、程序文件和作业文件; 应组织相关人员进行相关制度、标准的学习、培训; d 应制定与制度执行对应的岗位管理与考核机制 应对运行准则定期组织进行评价,有下列情形之一的,应及时对相关制度和标准进行修订 因兼并,重组、转制等导致隶属关系、经营方式、法定代表人发生变化的 生产工艺、技术,装备或控制系统等发生变化的， 22 能源管理体系或者职责已经调整的; 3 ！ 依据的法律、法规、规章和标准发生变化的 5 能源管理部门要求修订的
4.5.5.4能源管理和运行准则实施效果评价 企业应建立机制评价运行控制的有效性和效果,这种评价宜融合在企业已有的持续改善方法中,如 通过技术改造、合同能源管理项目、技术攻关,新技术研发、维修工程、管理改进、管理创新、管理措施等 途径
对实施过程中发现不能按照原规定和原计划进行的情况,应当及时调整纠偏确保有效性 主要运行控制示例可参考附录B 4.5.6设计 总则 4.5.6.1 企业在新,改、扩建项目的设计时,对能源绩效有重大影响的设施、设备、系统和过程应考虑能源绩 效改进的机会和运行控制,进行能源相关的设计,能源评估和后评价工作,企业应当明确设计过程中各 部门的职责和权限,以满足企业经营活动各过程能源管理的要求
能源绩效评价的结果应纳人项目的 规划设计和采购活动中
4.5.6.2设计的输入 在实施新、改、扩建项目设施、设备、系统和过程设计时,应建立程序来分析工艺流程、用能设备等的 选择对生产过程能源使用的影响,包括以下能源相关输人 电力相关能源法律法规、产业政策、标准、节能技术政策大纲、行业节能设计规范以及其他 a 文件; b 能源种类(包括新能源的使用、需求量、质量、经济性、可获得性、运输供应便捷性、环境影响、 政策支持等因素; 15
GB/T38218一2019 设计应考虑设施、设备、系统和过程间的优化匹配; c d 工艺流程的先进性; ee 主辅机等设备选型,优先选用能耗低的设备,合理配置设备,避免采用国家明令淘汰的设备、 产品 f 最佳实用节能技术和实践经验; g余热、余压、可燃性放散气体、废弃物等的回收利用
4.5.6.3设计的输出 实施新、改、扩建项目设施、设备、系统和过程设计中除了已有的质量、功能要求输出外,还应当增加 以下的能源相关输出 设施、设备、系统和过程的能源消耗总量、种类、能源使用要求及理由 a b 设施、设备、系统和过程相关的能源绩效参数和能源指标 对能源、设施、设备采购的要求 c d 所采用的节能技术和方法; 工艺流程、设备选择的原因,宜提供相关的能耗指标
4.5.6.4设计的能源评估 企业应对新、改、扩建项目设施、设备、系统和过程设计开展能源评估,项目可行性研究报告中宜有 节能方面的评估内容,要进行合理用能评审,评审结果记录应予以保持
评估的内容应包括 是否符合国家法律、法规、产业政策、标准、节能技术政策大纲和行业节能设计规范及其他 a 文件
是否有能耗指标分析内容,项目运行的能耗是否达到清洁生产和先进水平
b) 用能总量及用能种类是否合理
c d 选择工艺时是否考虑能源绩效
应在满足其他条件的前提下开展节能型设计,优化配置用能 设施
例如,辅助设备装机容量应与主机配套,避免容量选择过大而造成能源浪费
是否采用先进、高能效设备
o 是否严格执行国家明令淘汰的设备、产品目录
fD) 是否回收利用余热、余压、可燃性放散气体、废弃物等
g 4.5.6.5设计的能源后评价 电力新,改、扩建项目正式运行后,在规定的时间内,进行能源后评价
后评价的结果应记录并予以 保持,能源后评价应包括: 能源指标是否达到设计值; a b 节能技术是否达到预期设计目标 能源消耗是否有不合理的地方; c d 是否有新的节能潜力; e 其他能源相关的建议
4.5.7能源服务、产品、设备和能源的采购 4.5.7.1 总则 企业采购过程中应考虑能源绩效要求,并在采购、招标或合同文件中体现
当采购的能源服务、产 16
GB/38218一2019 品、设备和能源对能源绩效有重大影响时,还宜采用全生命周期成本方法分析和评价
当采购对主要能 源使用有影响的服务、产品、设备和能源时,应首先评估采购需求
适宜时,企业应将高能效产品和服务 作为采购行为的第一选择
4.5.7.2供应商管理 企业在制定选择、评价和控制供应商的准则中应考虑能源绩效要求
评价结果及评价所引起的任 何必要措施的记录应予以保持
在评价和选择供应商阶段,适宜时对供应商的资质、合规情况、生产规模,过程控制能力、业绩、信 誉、售后服务,及能源服务、产品、设备和能源的质量、价格等进行评价,确定供应商的供应能力,选定符 合要求和稳定的供应商
企业对供应商制定管理标准,进行有效控制,对供应方进行定期考评;当供应商发生质量问题、,违规 情况、组织机构发生重大变化时,应对其进行重新评价,适宜时考虑通知该供应商采取必要的纠正措施， 或停止采购,并酌情进行后续活动
4.5.7.3采购要求 采购的能源产品可包括;燃料(煤、天然气、燃油,电等
采购的能源服务的内容可包括:设备检修和运行维护,工程项目的设计,建设和调试及运行管理等
企业应对能源服务、产品、设备和能源的采购提出能源绩效和能源管理的要求
这些要求可包括 能源服务的供应商应要有充分的能源管理培训、经验和能力来满足能源绩效要求 a 能源法律法规及其他文件; b 用能总量,能源效率和能源指标要求 d 与整个用能系统相匹配的能源种类、设备如选择燃料时应考虑与锅炉相匹配的一种或多种 燃料; 采购产品和设备的能效水平、,运行稳定性; e 采购燃料时应考虑包括热值、含碳量、挥发分.水分、灰分.硫分等指标优化能源结构" f 用能设备操作人员等的能力需求
g 4.5.7.4采购控制 企业应当制定并实施采购控制程序,满足要求
控制内容应包括 制定采购标准或规范,确保采购符合要求;采购标准,规范和文件发布前应当评审其适宜性和 a 充分性,并由授权人签发; 制定采购计划 b 制定和执行能源采购、调运、接卸、输配和贮存等文件,规定并控制输配和贮存损耗
4.5.7.5采购验证 企业应策划和实施适当的验证活动,并保持验证结果的记录
做到: 按规定的能源采购标准和方法对采购的能源进行计量和验证,以确保采购能源的数量和品质
b 定期对采购过程进行评价,以验证其有效性,当采购的能源已经或可能会对能源利用造成重要 影响时,企业应当对采购过程进行评价
合同能源管理项目的验收
企业应建立流程来确保合同能源管理项目的有效实施
特别对于 节能量应有形成文件的验证记录
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GB/T38218一2019 4.6检查 4.6.1监视,测量与分析 4.6.1.1总则 企业在生产运背过程中,应当对决定企业的能源绩效的关键特性进行监视.测量和分析,及时发现 问题,采取措施,进行有效控制
在策划阶段应考虑监视测量和能源计量的需求
4.6.1.2内容 企业在生产运营过程中,应从以下方面选取监视测量的内容,并作适当分析 能源绩效参数及相关变量,例如:供电标准煤耗、发电量,人炉煤量收到基低位发热值、锅炉效 a 率、炉内过量空气系数等,汽机热效率、燃气轮机热耗率以及端差,凝结水泵、磨煤机等辅机设 备耗电率等
b 影响节能管理和技术改造效果的相关变量,例如:运行中直接进行控制的参数,包括主再热汽 温等;改造汽机热交换器过程中,除监测汽机热效率变化外,还应监测循环水进出口温差等其 他指标
4.6.1.3方法 监视和测量的方法可包括 目测;煤粉仓满仓程度、管道有无泄漏等运行控制监视内容 -计量与测量;煤的收到基低位发热量、灰分,硫分等煤质分析参数
燃气的组分和比例等分析 参数 检查,巡视;输煤带称重仪等易发生偏差的计量仪器应定期检查校准,脱硫脱硝、除灰排污等与 经济效益挂钩的环保指标完成情况应定期巡视
关键参数记录;火电厂与能源绩效相关的大部分关键参数都通过仪表日常监视计量,记录方式 可通过抄表或分散控制系统自动收录参数信息
分析是依据监视测量的结果,确定过程的运行状态,进而完善控制措施
分析方法可包括符合性评 价、合规性评价,能源管理绩效评价,能源目标和指标的实现程度评价、基准的比对等
企业可通过以下 方面对能源绩效进行分析: 通过对日常运行的监视、测量的数据和信息,包括发电量、人炉煤量、天然气用量、煤质或燃气 a 化学分析、补水量,脱硫电量等各项指标形成生产日报表,并进行统计形成周报、月报,可以按 环比或按全年指标分解进行分析,评价能源目标、指标的实现程度
重点用能设备和系统的运行效率可通过日常运行监视数据的统计和性能测试的方法获得,方 b 法一般有锅炉正、反平衡热效率、汽轮机相对内效率等方法计算,同时参考产品性能标准及其 他技术文件
对各项影响能源绩效的机组和辅机的性能指标应进行实时监测以把握能源绩效变化的原因 包括 -机组性能指标;发电机有功功率、补水率、汽耗率
-锅炉性能指标:锅炉散热损失、排姻热损失、反平衡锅炉效率
-汽轮机性能指标:汽机热耗率、汽机热效率、相对内效率
加热器性能指标各项端差、温升
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GB/38218一2019 凝汽器性能指标;凝结水过冷度、机组背压;空气预热器:烟气侧效率,空气侧效率等
空气预热器;烟气侧效率,空气侧效率等 d 综合能耗的计算方法见GB/T2589,一般最终折算为标准煤,以发电标准煤耗率作为输出
节能量的计算方法见GB/T13234,一般最终折算为标准煤,以发电标准煤耗率作为输出,对机 组进行较大的节能技改后需要进行性能试验
4.6.1.4途径 企业应按照GB17167和GB/T21369建立程序并形成文件,实施能源计量器具的配备和管理,以 及重点用能参数监视及数据收集规程的管理
需包括: 确定能源计量与重点用能参数监视的管理职责和分工,能源计量作为企业测量体系的一部分 a 宜与企业的测量体系相协调
b 明确能源计量的能源介质
明确用能单位,次级用能单位和用能设备
o 依据国家标准能源计量设备配备率和精度要求,配备能源计量器具
在新建或改扩建时,应有 d 相应的管理程序来确保按照国家标准配备能源计量器具,并有相应的记录
适宜时,建立能源计量网络图,进行动态更新,实时反映能源三级计量配备状况
ee 能源计量器具的检定、校准等管理
f 能源计量的数据通过电厂各项分散控制系统进行实时监视,可人工进行汇总,或通过厂级实时 g 监控信息系统(SIS系统),分散控制系统(DCS系统)或类似系统进行数据收集汇总
h)能源计量数据的管理,企业应建立文件或程序明确能源统计报表、能源绩效参数计算和能源计 量数据的关系,能源计量数据异议的处理
能源计量的验证
4.6.1.5实施 监视、测量和分析的职责应当具体细化到各职能各层次,制定实施并保持监视、测量和分析控制程 序用于开展以下工作 对主要生产,辅助生产和附属生产系统用能管理情况进行日常检查,包括;燃料管理,锅炉本 a 体、主蒸汽与天然气管道泄漏情况应作为重点进行日常性检查,可避免泄漏对用能造成较大影 响;对能源目标、能源指标的实现情况进行定期监测、分析与评价;按照能源管理实施方案中规 定的时间进度安排和预期效果进行监测和评价,在计划与执行的大中小修中,做好机组效率试 验,并分析评价其对用能管理,能源绩效的影响
企业应当根据确定的运行准则,对各层次的用能状况进行分析,可用能源基准比对,评价各层 次能源绩效
关键特性的控制包括主要能源使用和能源评审的输出,与主要能源使用相关的变量、能源绩效 参数能源管理实施方案在实现能源目标指标方面的有效性,实际与预期能源消耗的对比评价 等
企业应当确定适当的频次对关键特性的变化情况进行监测,如果有连续导致不符合的变 化情况,应尽快组织应检,及时采取纠正措施
企业应当对监视和测量的结果进行分析,可在月、季经济活动分析中整合与能源管理相关的内容 如;生产经营指标,运行关健参数、燃料管理、节能情况等分析,在编写经济活动分析报告中应单列出这 一内容,作为能源评审和管理评审的输人.,以确定体系运行效果及应纠正或改进的领域 企业宜使用SIS,实现电厂管理信息系统与DCS系统之间数据交换的桥接,方便厂级生产过程实 19
GB/T38218一2019 时信息监控和调度以及数据的计算分析
4.6.2合规性评价 见GB/T29456-2012中4.6.2
4.6.3能源管理体系的内部审核 见GB/T294562012中4.6.3
4.6.4不符合、纠正、纠正措施和预防措施 见GB/T294562012中4.6.4
4.6.5记录控制 见GB/T294562012中4.6.5
4.7管理评审 见GBT294562012中4.7
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GB/38218一2019 附 录 A 资料性附录 能源评审示例 A.1示例背景 本附录以某燃煤电厂的能源评审为例
通过对示例电厂能源使用和能源消耗的分析,确定主要能 源使用、识别改进能源绩效机会,从而为策划、建立能源基准、能源绩效参数、能源目标、指标、管理实施 方案提供依据,确保企业建立、实施、保持与持续改进能源管理体系有效运行和提高能源绩效水平
A.2电厂主要生产工艺概况 A.2.1电厂工艺流程 电厂生产的产品主要为电能,在满足厂自用电量的需求后,均输人国家电网,其质量符合电网调度 要求
电厂生产通过锅炉、汽轮机、发电机三大主机设备的运转,将燃料的化学能转化为电能和热能 其主要生产工艺过程如图A.1所示
水库水 地下水 除盐水 水塔 循环水 汽器 外供 购入 煤场 输煤 钢炉 汽轮机 发电机 变电站 燃煤 存 系统 自用 脱硝、除尘、脱硫 购入 储油罐 油泵房 燃油 图A.1电厂主要生产工艺流程图 A.2.2工艺流程说明 各工艺系统简要说明如表A.1所示
表A.1电厂工艺流程简表 系统名称 主要过程 主要设备 产出 原煤进人炉燃烧产生热能,并 锅炉及其附属设备 锅炉系统 热能 通过水燕气带动汽轮机做功 21
GB/T38218一2019 表A.1(续) 系统名称 主要过程 主要设备 产出 实现热力循环热能转换,将热能 汽轮机系统 汽轮机及其附属设备 燕汽热能转机械能 转化为机械能 发电机、励磁系统、封闭母线、主 电力系统 由发电机将机械能转化为电能 变压器、高厂变、高备变、出口 开关 生水箱,生水系、叠片过滤器,超 滤装置、清水箱、清水泵、保安过 化学水处理设备后制成除盐水，滤器、高压系、一级反渗透装置 水系统 除盐水 作为锅炉补充水和工业冷却水 二级反渗透装置,淡水箱/淡水 泵、电去离子装置、除盐水箱、除 盐水梨 能源评审 A.3.1主要生产工艺过程的能源评审重点和改进机会 A.3.1.1燃料输送 燃料输送包括煤炭的购人、储存、输送、配煤、磨粉等,能源种类、用能设备、相关变量和能源绩效改 进机会等信息如下 能源种类;煤炭、燃油、电力等
a 主要用能设备;传输皮带、燃油输送管道等
b c 影响主要能源使用的相关变量,包括 -煤场的设计、位置以及传输皮带设计的合理性和经济性 传输皮带的负荷率和运行状况; -配煤比例的设计; -燃油管道输送的效果和损耗 煤场的信息化管理和防损耗措施 d 改进能源绩效的机会,包括 煤场设计时要考虑背风和日晒因素,减少煤的水分、损耗和对环境的影响 传输皮带设计的合理性，减少传输过程中的损耗 宜充分考虑燃煤所需热值,合理配煤,确保配煤比例的准确性,保障发电效率; 定期检查燃油输送管道,防止泄漏和堵塞; 合理用电,，碱少传输皮带空载运行时间,合理调整运行方式.提高传输皮带的效率
A.3.1.2燃烧发电 燃烧发电包括燃烧,热能转换,发电,脱硝、除尘和脱硫等过程,能源种类、用能设备、相关变量和能 源绩效改进机会等信息如下 a 能源种类;煤炭、蒸汽、电力等
b)主要用能设备:磨煤机、锅炉、汽轮机、发电机、除尘器等
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GB/38218一2019 影响主要能源使用的相关变量,包括: -锅炉的效率、排烟温度、主热汽温度、再热气温度等参数 -磨煤机的效率和运行状况 汽轮机阀门的控制,各机组循环水泵的运行状况 汽轮机真空严密性以及汽轮机运行的效率; 发电机的效率,电力传输过程的负载损耗和线路损耗 变压器损耗和负荷
改进能源绩效的机会,包括: d 加强锅炉的吹灰管理以及对锅炉要定期进行优化燃烧调整试验,确定各种优化参数,提高 锅炉效率; 合理优化磨煤机的运行方式,避免磨煤机在低出力的情况下运行; 汽轮机在正常启动后,及时将单阀改为顺序阀控制,减少调门的节流损失 通过试验,优化循环水泵的运行方式,保持在最佳真空状态运行; 定期对汽轮机组进行真空严密性试验,及时查漏和消除真空系统漏点; 定期维护和检修变压器,降低损耗
A.3.1.3水处理 水处理为除盐水生产过程,能源种类,用能设备、相关变量和能源绩效改进机会等信息如下: 能源种类:电力
aa b 主要用能设备;生水系、一级反渗透装置、二级反渗透装置、电去离子装置、除盐水箱、除盐水 泵等
影响主要能源使用的相关变量,包括 水来源的经济性和合理性; 过滤效果和反渗透效果; -用电负荷
d 改进能源绩效的机会,包括: 合理用电,减少水处理过程运行时间,合理调整运行方式,提高效率; 定期对装置进行检修和维护,保障在最优状态下运行
A.3.2能源工艺系统的能源评审重点和内容 电厂主要能源使用为煤炭、电力以及水,其中煤炭成本约占全厂生产成本的69%
原煤和电力使 用评审重点和内容如下: 原煤 aa 该企业所采购的原煤经过火车运输至电厂的储煤场后，经过计量、贮存、皮带转运,输送到锅炉的原 煤仓
在电厂生产过程中,原煤通过给煤机、磨煤机、燃烧器输送到锅炉炉膛内进行燃烧,放出热能,再 由发电设备将热能转化为电能或将一部分做过功的蒸汽供出
燃烧后的灰、渣经过脱硝、脱硫、除尘设 备处理,收集后综合利用
原煤使用记录表如表A.2所示
表A.22014年电厂原煤记录表 单位为吨 初存 购人 消耗 末存 01746 全年购人 2942353 锅炉用煤 2811737 22194l 非生产用煤 486 23
GB/T38218一2019 表A.2(续) 单位为吨 初存 购人 消耗 末存 库存损耗 9935 101746 2942353 2822158 221941 购人合计 消耗合计 因此,煤炭的评审宜包括:采购煤炭的质量;煤炭运输、存储过程的损耗;配煤比例;煤炭的经济性和 可获得性
b)电力 电厂用电是机组发电量的一部分,包括生产用电、厂内办公生活用电以及配电系统的变压器、线路 损耗
生产用电主要是指机组辅助设备与附属部门的用电,主要大功率设备有循环水系、给水系、,凝结 泵,送风机、引风机、一次风机磨煤机等
年度电力消耗统计如表A.3所示 表A.32014年电厂电力记录表 单位为兆瓦时 生产 耗用 电厂发电量 6736630 厂用电量 387559 外购电量 248 上网电量 6349071 线路损耗 外购电量 248 6736878 6736878 收人合计 支出合计 因此,电力系统的评审宜包括;电厂发电过程产生的损耗,包括变压器损耗及线路损耗;电厂厂用电 率的控制,用电负荷率和变压器负载率情况;发电机的能效、功率因素情况;电力计量设备的配备情况 耗电设备的电力利用状况等
A.3.3能源管理现状的评审 电厂建立了能源管理和节能工作领导小组及三级网络组织机构,已形成能源管理和节能长效机制
领导小组组长由主管生产的副总经理担任,副组长由总工程师(常务),总经济师和副总工程师担任,下 设节能办公室(公司设在生产部),成员由各部门有关人员组成,生产部负责日常工作
全厂节能网络结 构清晰,职责明确
在管理机构上,电厂的能源管理工作分为三级管理,即公司负责人、各部门、专业组
发电部、设备部、燃料部等部门分别成立部门级能源管理和节能工作小组,下设各专业工作小组,由 此构成厂级、部门、专业三级网络,网络内各成员的职责明确
为规范企业能源管理工作,电厂制定了如下多项节能管理制度;电厂节能管理办法、节能技术监督 实施细则、生产经营统计管理标准、节能技术监督管理标准、节能项目管理办法、能效对标管理制度、计 量技术监督管理标准、供电标准煤耗计算管理制度、非生产用能管理办法,人厂煤化验管理办法,关于生 产岗位经济技术指标管理考核奖惩规定、节能降耗管理办法、节约用水管理办法
A.3.4企业能源计量状况的评审 为使计量管理纳人标准化和规范化,电厂编制了能源计量管理办法(《计量管理技术监督标准》)
对计量管理机构设置、职责、计量器具的配置、数据传递和量值溯源、计量器具使用、维护、检定、检定记 录保存及计量标准、档案,台账报讯方法等均做了详细的规定
为使在线仪表能经常保持应有的精度， 24
GB/38218一2019 设置了二级标准仪器校验室,标准器具定期送上级计量部门校验
除就地仪表外,均实行定期校验或随 机组检修校验
在仪表的配置方面,采取高标准、应有尽有的原则,且均采用0.5级以上的高精度仪表
在煤、电、油、汽系统,由于系统繁杂,仪表繁多,为便于监视,采用了分散计算机监视和控制系统,为准确 的运行,调整和经济效益分析提供了可靠的数据
为了更好地管理,电厂建立了能源计量管理网,如图 A.2所示
总工程师 设备部主任、副主任 设备部计量监督专责工程师 热工室主任 发电部燃料除灰运行 燃料管理部 设备部热工计量 运行、检修维护 高级主它高级生管、 副主任 承包商计量主管 专责人 脱硫脱硝高级主管 图A.2电厂能源计量管理网 电厂的一,二、三级计量仪表配置均较为完善
主要计量设备配置情况如表A4,图A.3,图A4 图A.5所示,给公司能源考核细化带来一定的便利,对电厂节约能源、提高经济效益起到重要作用
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GB/T38218一2019 册 妇 e 3 品 苏 品 苏 Sg 身 米 了 或 26
GB/38218一2019 -级计量 二级计量 三级计量 原 给煤机 #8锅炉 原煤 轨道衡 煤场 皮带利 原 原煤 轨道衡 给煤机 #9锅炉 煤 斗 图A.3原煤计量网络图 柴油 汽车衡 油罐 油位计 锅炉 图A.4柴油计量网络图 500kv母线 #3机组 550kV母线 #4机组 -220kV 级 电度表 电度表 计 量 电度表 #3主变 #主变 高厂备变 二 电度表 电度表 电度表 电度表 电度表 #3高交 #3发电机 #4高厂变 #4发电机 费 6kV厂用段 6kV厂用段 6kVv公用段 计 电度表 (电度表 (电度表 电度表 电度表 量 #3高压用电设备 低厂变 公用用电设备 #4高压用电设备 低厂变 图A.5电计量网络图 A.4电厂发电过程能源评审示例 A.4.1能源评审输入信息 电厂属于能源加工转换生产性质,是将煤炭一次能源通过锅炉燃烧将燃料的化学能转换为热能、通 过汽机做功将热能转换为机械能、最后通过发电机将机械能转换为所需的二次能源 -电能
在开展 能源评审时,首先要按照能源进出企业边界与能量平衡的逻辑,确定能源消耗的基本状况
电厂是消耗 能源的大户,电厂燃料成本约占全厂生产成本的69%,其生产工艺主要能源消耗有煤炭和电,消耗主要 集中在锅炉汽机、发电机及其辅机系统,其中最主要的就是煤炭的消耗
企业能源消耗状况见表A.5
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GB/T38218一2019 表A.5电厂能源消费结构表 当量值 实物量 能源名称 tce 原煤 2811737 1996125 99.985 电力 241 296 0.015 合计 281l978 1996421 100.000 从表A.5可以看出,原煤成本几乎占据电厂消耗的全部能源成本,应对此加以重视,加强对原煤采 购、热能转换、发电等的全程管理
根据电厂燃料管理部的《存煤(油)盘点情况报告表》,总经理工作部的《节能报表》及财务部的统计 数据,对电厂的能源购、销、存数据进行了统计
详见表A. .6 表A.62014年度全年原煤购销存统计对比表 单位为吨 期初库存 期内购进 损耗 误差/% 资料来源 期末库存 计量消费 盘存消耗 燃料管理部 101746 2942353 22194 2812223 9935 2812223 计划部 101746 2942353 22194] 2812223 9935 2812223 财务部 101746 2942353 22194n 2812223 9935 2812223 差异 从表A.5,表A.6中可以看出,电厂2014年人炉计量消费量2811737t,非生产用煤量486t,盘存 消费量为2812223t
非生产用煤量一盘存消费量一人炉计量消费量=486t 燃煤消费量=期内购进数十期初库存一期末库存一损耗=2812223t A.4.2能源评审的实施 A.4.2.1主要用能设备统计 表A.7中描述了电力生产的主要设备
表A.7电厂主要生产设备表 项目 单位 机组 机组 井3 井4 Mw 出力 出力及开始 运行时间 时间 亚临界压力、一次中间再热,固态排渣,单炉膛,I型布置,全钢构架 型号 悬吊结构、半露天布置、控制循环汽包炉 锅炉 燕发量 t/h 2023(锅炉最大连续燕发量BMCR 型号 亚临界、一次中间再热,单轴,四缸、四排汽、反动凝汽式汽轮机 汽机 出力 MWw 28
GB/38218一2019 表A.7(续》 项目 单位 机组 种类 三相隐极式同步发电机,冷却方式为水-氢-氢 发电机 MVA 容量 A.4.2.2用能设备、生产工艺水平监测与效率分析 2014年机组实际运行情况与上一年对比,用能设备、生产工艺水平监测与效率分析如下 锅炉效率对比分析见表A.8,表A.9和表A.10 表A.82014年与2013年#3锅炉实际运行情况对比 2014年 序号 参数 2013年 偏差 93.84 锅炉效率/% 93.82 0.02 123.00 121.73 1.27 排烟温度/C 排烟氧量/% 3.6o 4.53 0.93 飞灰可燃物/% 2.31 1.96 -0.35 送风温度/ 12.10 15,46 3,36 表A.92014年与2013年井4锅炉实际运行情况对比 序号 参数 2013年 2014年 偏差 锅炉效率/% 93.81 94.24 0,43 118.60 -0.40 排烟温度/C l19,00 排烟氧量/% 4.40 4.39 -0,01 1.74 飞灰可燃物/% 2.04 -0.30 14.90 15,72 0.82 送风温度/ 表A.102014年与2013年入炉煤质对比表 低位发热量Q 全水分M. 空气干燥基水分M空气干燥基灰分A空气干燥基挥发分V wta的 年份 % /kg 2013年 20896 11.50 2.58 21.63 26.89 28.27 2014年 20530 11.10 1.13 25,29 对比 -366 -0.40 一1.45 3.66 1.38 简析:从以上的表格中可以看出,由于人炉煤煤质较好,2014年井3、井生锅炉总效率均要高于上 #3锅炉排烟氧量指标完成情况较上一年略有上升,对锅炉效率产生一定影响应该引起重视 年
b)汽机效率对比分析见表A.11
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GB/T38218一2019 表A.112013年与2014年汽机实际运行情况对比 2013 2014 偏差 序号 参数 单位 井4 井3 井4 #3 井4 井3 丫o 535.00 533.00 536,12 537.30 1.12 4.30 主汽温度 主汽压力 MPa 15,44 15.13 15.36 15,15 -0.08 0.02 532.00 535.0o 533.63 536.35 1.63 1.35 再热温度 排气温度 29,.99 27.23 34.37 32.14 4.38 4.91 机组负荷率 75,86 69.99 44.24 44.53 -31.62 -25.46 % 95.45 95.65 94.29 94.92 -0.16 -0.73 真空度 循环水温升 -1.72 12.l1 ll1.15 10,39 9,79 1.36 7.01 5.55 3,71 2.19 -3.36 端差 -3.30 给水温度 238,73 229.43 248.97 248.43 11.24 19,00 % 0.47 0.52 0.16 10 补水率 0.85 0.63 -0.33 简析;从2014年机组小指标来看,整体运行情况略好于上一年
表明在上一年基础上,该公司进行 了较大的优化与调整,采取了必要的措施,但机组主汽压力和给水温度偏高,负荷率偏低,应在今后的工 作中采取适当措施进行优化调整
A.4.2.3用能设备能耗效率、生产工艺水平分析 根据研究院对电厂进行的性能测试,可以了解设备的能耗效率和生产工艺水平
能源策划的输出 A.4.3 通过能源评审收集分析了相关的定性信息和定量数据作为能源评审的输出识别了电厂的主要能 潺使用,影响能耗的相关变量和经过排序的能源绩效改进机会
以此为依据,确定具体的能源绩效 数,识别并计算出相应的能源基推数值
进丽设定能源目标,指标,将已排岸并适宜的能源绩效改进机 会纳人能源管理实施方案
能源策划的输出包括以下内容 能源基准、绩效参数、能源目标和能源指标 a 根据能源管理体系,能源审计,能源利用状况报告等的相关技术指标,结合电厂2014年生产情况和 各主要用能区域的生产特性,以2014年实际能源数据作为能源基准,并确定2015年能效绩效参数
经 电厂能源领导小组决定,将一、二级能源绩效参数作为厂级能源目标、能源指标，三、四级能源绩效参数 作为部门(次级)目标指标,表A.12和表A.13对相关概念的落实做了框架示例
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GB/38218一2019 表A.12电厂级能源基准、绩效参数、能源目标、能源指标 层级 级别 能源绩效参数 单位 基准值 2015年目标值/指标值 发电量 MW /kwh 发电标准煤耗 厂级控 g/kwh 供电标准煤耗 制指标 综合厂用电率 非计划停运次数 次/台×年) 表A.13各部门级别与能源绩效参数有关的相关变量 层级 级别 指标 单位 基准值 2015年目标值/指标值 燃机效率 % 部门 机组热耗率 k/kwI 级别 % 锅炉效率 能源 绩效 汽轮机效率 % 参数 发电厂用电率 % 真空度比 % 部门级 控制指标 端差 真空严密性 kPa/min 重要 相关 汽机排汽温度 变量 锅炉排烟温度 % 循环水池排污率 等效非计划停运时间 b 能源管理实施方案 为确保能源目标,能源指标的顺利完成,依据能源评审得出的能源绩效改进机会排序表,制定出多 项能源管理实施方案
如表A.l4所示
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GB/T38218?2019 t 32
GB/38218一2019 录 附 B 资料性附录 火力发电企业能源管理主要运行控制示例 B.1示例背景 燃煤,燃气电力企业应当围绕燃料输送、燃烧、水处理、热能转换、发电、脱硫脱硝、除尘和余热回收 等有关环节识别与能源使用相关的运行和维护活动,制定相关节能标准及运行准则,形成完整的程序文 件和作业文件
本附录以燃煤电厂的锅炉汽机,燃气电厂的燃气轮机和余热锅炉为例,分别将较为典型的设备及其 运行准则进行描述,以对电厂能源管理体系的重要运行控制进行示例
B.2 锅炉汽机节能管理 锅炉汽机节能管理活动见表B.1
表B.1锅炉汽机节能管理活动 主要设备和运维活动 序号 运行准则 投产验收性能试验值与设计值的 配合大修计划,条件合适时进行投产验收性能试验值测试 对比 大修时揭缸检查动静部位积盐现象,应对积盐严重的情况 揭缸解体发现问题 及时控制,有效控制汽轮机蒸汽品质 热耗率 检修前后热耗试验值与设计值进行对比,参照对比值计划 汽机热耗检修前后变化值 并实施流改造,动静叶片、汽封更换 小机耗汽量和其他辅助设备能耗 定期检修小汽轮机、给水泵,提高效率 管理 .控制总风量、,调整磨分离器挡板、加载力等措施减小飞 灰含碳,调整吹灰频次减小传热热阻 燃煤偏离设计煤种对炉效的影响 ，脱硫系统扩容,减小分磨配煤硫分对锅炉的影响;多采 购低硫煤 保证NO，达标排放前提下,减少燃尽风量,增加主燃烧 区氧量,降低不完全燃烧损失; 锅炉 低氮燃烧器改造的影响 低负荷开大燃尽风,配合脱硝运行保证NO，达标排放; 效率 启动高层磨,调整磨出力及配风,尽量提高汽温诚小 偏差 .加强蒸汽吹灰,每次停炉进行水冲洗 2
延长暖风器投人时间,进行暖风器系统改造,提高疏水 脱硝空预器改造的影响 效果; 3.加强吹灰控制吹灰参数,尤其是人炉高硫分煤期间,必 要时进行在线高压水冲洗 33
GB/T38218一2019 表B.1续 序号 主要设备和运维活动 运行准则 1.加强低负荷或负荷大幅变化期间的配风、减温水调整， 减少超温 .保证No达标前提下,适当增加总风量，保证燃烧 氧量; 3，聘请第三方进行低负荷降风量试验,确认火检波动原 锅炉 目前存在的其他影响炉效的问题 因,寻求最佳氧量 效率 加强调整,右侧氧量过低时增加总风量提高氧量; ，有计划加装干烧法飞灰含碳在线测量系统,及时根据实 时飞灰含碳进行燃烧调整 6
加强运行调整,进行锅炉燃烧优化调整试验,降低减温 水用量 滑压优化 开展进行滑压优化试验,修正滑压曲线 引增合一改造 缩短锅炉启停时间,提高负荷率 根据负荷大小,以电除尘出口粉尘浓度不超标为依据 合理调整充电比,尽量降低二次电流; 电除尘改造 电场阳极振动周期延长; 控制系统改为高频电源和脉冲电源 热工定期校验大气表,发电部定期分析排汽温度与排 压力的数理关系,偏差较大时通知热工及时校验; 保证真空严密性合格; 确保胶球收球率合格,胶球直径合格,能够有效清理凝 循环泵空冷风机)运行方式优化 汽器铜管; 两台机组采用一高一低,两高一低联络运行,避开单机单台 低速泵运行的模式,充分发挥低速泵优势,降低厂用电率 热力系统保温 利用检修机会治理 阀门泄漏情况 定期检修处理 1，进行暖风器系统改造,进行疏水侧控制,解决疏水不畅 问题 2
进行旋转式或抽屉式暖风器改造,减小对风机电耗和出 暖风器系统 力的影响; 暖风器改造或安装在线的烟气露点测点,实时控制冷端 综合温度 10 辅汽汽源 进行技改,回收炉露天防护和锅炉房汽暖疏水 给水泵汽轮机 结合机组检修,提高汽动给水泵组效率 进行再热器系统供吹灰汽源的可行性分析论证 建议增加吹灰优化软件，根据受热面洁净程度指导 吹灰; 12 吹灰系统 ，建议增加进汽阀后吹灰压力测点(空预器吹灰器已有) 定期调整阀门关限位,减少冲刷 优化吹灰管道系统阻力,提高疏水动力,减少系统压降 5. 和温降 34
GB/38218一2019 表B.1续 序号 主要设备和运维活动 运行准则 全部磨煤机加装煤粉细度、一次风速、风粉浓度在线系 统(3号炉C磨已经加装),提高精确度; 减少F磨运行时间 13 制粉系统 完成全部磨煤机变加载改造; 保证给煤机稳定运行,综合制粉系统电耗指标选择低负 荷磨煤机运行台数 严格执行DL/T956《火力发电厂停备)用热力设备防 锈蚀导则 保证循环水的合理流速; 热力系统 l14 对水塔进行清淤泥处理 保证胶球投运率,收球率以及合格率 利用检修机会对凝汽器管板及管口涂防腐漆 B.3燃气轮机,余热锅炉节能管理 燃气轮机、余热锅炉节能管理活动见表B,2. 表B.2燃气轮机、余热锅炉节能管理活动 序号 主要设备及运维活动 运行准则 检修前后热耗试验值与设计值进行对比,参照对比值计划 燃机热耗检修前后变 并实施通流改造,动静叶片,刷式密封,复环更换和其他节 化值 能技改方案 投产验收性能试验值配合新机投产计划,条件合适时进行投产验收性能试验值 与设计值的对比 测试 燃气轮机热耗率 大修时揭缸检查透平动静部位是否存在烧蚀、烧损现象 应对烧蚀和烧损严重的情况及时控制,通过燃烧调整和动 揭缸解体发现问题 静间隙调整,确保不发生燃机部件局部超温部件烧蚀
大修时揭缸检查压气机动静部位是否存在积垢和磨损现 象,对燃机水洗周期和进气滤过滤精度进行评估及修正 检查锅炉大修前后热效率试验报告,对标设计值
根据指 锅炉热效率指标值 余热锅炉热效率 标进行节能技改项目的实施 锅炉热效率试临 检查锅炉大修前、后锅炉热效率试验措施、试验报告 依据压气机压比和修正后燃机负荷下降比例确定水洗周 压气机水洗 期,依据大修时压气机揭缸检查情况进行水洗周期修正 涉及机组热通道部件检修后、气温较大幅度变化和天然气 燃烧调整 热值变化超过O)EM规范要求时,安排燃烧调整 压气机滤网选取 进气滤过滤精度不低于OEM公司运行维护手册文件要求 适应OEM公司运行维护手册文件要求,重点检查进气道 进气道清理及检查 是否存在漏气
GB/T38218一2019 表B.2(续 序号 主要设备及运维活动 运行准则 依据环境雾霍和进气滤差压上升的情况,制定进气滤网反 压气机进气滤网反吹(若有) 吹系统投人的时间和周期 进气滤网前除雾器(若有 雾霍天和甫雾天重点检查,适当时安排人工清理 天然气系统泄漏" 定期排查天然气系统泄漏和天然气相关阀门内漏 排查余热锅炉出口挡板(若有)是否全开,sCR脱硝系统情 10 燃机排气压力 况、余热锅炉换热面结垢 高,中低压防喘放气阀及缸体各级抽、放气阀内漏检查及 离、中,低压防喘放气阀及 1 缸体各级抽/放气阀若有 处理 12 燃气轮机缸体和附属管道 透平,压气机缸及其附属管道结合面漏气检查和处理 13 排气框架及排气烟道 排气框架及排气烟道漏气检查及处理 检查主蒸汽温度压红线运行记录、现场检查; 14 2. 主蒸汽温度 检查主蒸汽温度自动系统投人记录、现场检查数据达设 计值 检查锅炉低压蒸汽和再热蒸汽温度自动系统投人记录、 15 低压蒸汽和再热蒸汽(若有)温度 现场检查数据达设计值; 检查每月钢炉低压蒸汽和再热蒸汽压红线统计 16 排烟温度 检查每月排烟温度统计,发现异常及时检查和处理 17 烟气泄漏 现场检查炉本体无烟气泄漏,检查报修记录 18 受热面检查 现场检查炉受热面清洁度、腐蚀、磨损等情况 19 挡烟板(若有)破损 现场检查 20 辅机节能改造(燃机、锅炉) 定期对辅机能耗评估,适时进行节能改造 机组检修后保温区域进行保温测试 221 保温效果包括燃机余热锅炉和汽机 定期现场检查保温破损及外表面温度
火力发电企业能源管理体系实施指南GB/T38218-2019
随着环保政策的不断加强和能源消耗的增加，火力发电企业不得不面对越来越多的能源管理问题。为了帮助企业更好地管理其能源消耗和减少能源浪费，国家发布了《火力发电企业能源管理体系实施指南GB/T38218-2019》标准。
该标准主要包括以下内容：
- 能源管理体系的要求
- 能源管理责任的确定
- 能源目标和计划的制定
- 能源消耗的监测与测量
- 能源效率的评价和改进
- 能源管理的审查和持续改进
这些内容涵盖了从管理层面到操作层面的各个方面，旨在帮助企业全面管理和优化其能源消耗。同时，该标准还包括了实施步骤和实施指南等内容，为企业提供了详细的操作指导。
具体来说，实施该标准需要分为以下步骤：
- 制定能源管理政策和目标
- 确定能源管理组织和责任
- 进行能源消耗分析和评价
- 制定能源计划和措施
- 开展能源效率改进活动
- 监测、测量和分析能源数据
- 实施能源管理内部审查
- 持续改进能源管理体系
总之，《火力发电企业能源管理体系实施指南GB/T38218-2019》标准对于提高火力发电企业能源利用效率、降低能源消耗和减少环境污染具有重要意义。通过实施该标准，企业可以更好地管理其能源消耗和提高经济效益。
