GB/T32660.1-2016

金属材料韦氏硬度试验第1部分:试验方法

Metallicmaterials—Websterhardnesstest—Part1:Testmethod

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  • 中国标准分类号(CCS)H22
  • 国际标准分类号(ICS)77.040.10
  • 实施日期2017-03-01
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金属材料韦氏硬度试验第1部分:试验方法


国家标准 GB/T32660.1一2016 金属材料韦氏硬度试验 第1部分:试验方法 Metallicaterials一Websterhardnesstest Part1:Testethod 2016-04-25发布 2017-03-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32660.1一2016 金属材料韦氏硬度试验 第1部分:试验方法 范围 GB/T32660的本部分规定了金属材料韦氏硬度的试验原理、试验仪器、试样、试验程序、试验结果 的处理及试验报告 本部分适用于金属材料的韦氏硬度试验,测量值范围相当于洛氏硬度53.0HRB一92.2HRB、 28.0HRE~110.0HRE和30.2HRF98.5HRF 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T32660.2金属材料韦氏硬度试验第2部分;硬度计的检验与校准 GB/T32660.3金属材料韦氏硬度试验第3部分标准硬度块的标定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 试验原理 将规定形状的钢质压针,在一定的试验力的作用下压人试样表面,用压针压人的深度来表示材料的 硬度,定义0.0125mm的压人深度为一个韦氏硬度单位 材料的硬度与压人的深度相关,压人越浅硬 度越高,反之则低,表达式见式(1) Hw=20一L/0.0125 式中: 韦氏硬度符号; HIW 压针压人试样的深度,单位为毫米(mm 硬度值的表示 使用A型硬度计测试铝合金时用HwA表示,使用B型硬度计测试铜合金和软钢时用H!wB表 示,使用C型硬度计测试纯饷时用HwC表示,符号之前的数值为硬度值 使用A型硬度计测试铝合 金时,硬度符号HwA中的A可以省略,可表示为Hw 示例 1lHIwA或1Hw表示使用A型硬度计测得铝合金的韦氏硬度值为11. 9HwB表示使用B型硬度计测得铜合金和软钢的韦氏硬度值为9 10HWC表示使用C型硬度计测得纯铜的韦氏硬度值为10 试验仪器 5.1硬度计 测试所用的仪器为韦氏硬度计 硬度计应符合GB/T32660.2的规定
GB/T32660.1一2016 注:附录A给出了使用者对硬度计进行日常检查的方法 5.1.1硬度计结构 韦氏硬度计主要由框架、操作手柄和压针套筒组件3个部分组成 压针套简组件包括,压针,负荷 弹簧、调节螺母、压针套筒、复位键、复位弹簧和表头,其结构示意图见图1 10 说明: 机架; 调节螺钉 负荷弹簧 支撑轴; 刻度盘; 10 压头; 手柄; 调节螺母; 11 座; 复位键; 压针套筒 复位弹簧 12 图1韦氏硬度计结构示意图 5.1.2硬度计分类 根据压针的几何形状(见图2)和施力弹簧弹性系数标称值的不同组合,硬度计分为A,B,C三种型 式,不同型式的硬度计适合测试的材料类型见表1 o 圆柱体 圆锥体 图2压针形状示意图
GB/T32660.1一2016 表1硬度计的分类及适合测试的材料 施力弹弹性系数标称值 硬度计型式 压针形状 材料 N/mm 圆锥体 75 铝合金 B 圆柱体 145 铜合金,软钢 75 圆柱体 纯铜 5.1.3刻度盘 刻度盘的刻度范围为120,指针应随着压针的压人转动 5.2仪器校准 试验仪器应按照GB/T32660.2的规定进行检验或校准 试样 6.1试样厚度应不小于1nmm,且至少有25mm×25mm的测量平面 6.2试样的表面应平行,光滑,洁净,不应有机械损伤,试样边缘不应有毛刺,建议表面粗糙度Ra不大 于1.6 试验面如有涂层应彻底清除;如有轻微的划痕或模具痕等,需磨光 注1;韦氏硬度计也可对有锥度或曲率的试样进行测试 注2:测试铝合金型材时,若表面有一层坚硬的阳极氧化膜会使硬度值偏高0.5Hw一1Hw 试验程序 7.1试验一般在10一35C室温下进行 7.2将试样置于砧座和压针之间,应保证压针垂直于试样表面,快速压下手柄,施加足够的力,使压针 套简的端面紧压在试样上,在刻度盘上读取硬度示值(估读到0.5Hw 7.3在使用B型和C型硬度计时,读取数据后,应先用手压住试样,再放开手柄,待压针从试样中退出 后再移去试样,避免因操作不慎造成压针折断 7.4任一压痕中心距试样边缘的距离应不小于3nmm,两相邻压痕中心间距离应不小于6mm 7.5试验后,试样背面不应出现可见的变形痕迹 7.6在一般情况下,每个试样应至少测量3点 试验结果的处理 以至少3点测试值的算术平均值作为试样的硬度值,计算结果应精确(修约)到0.5Hw 数值修 约按GB/T8170的规定进行 韦氏硬度和洛氏硬度的换算表参见附录B 注;没有普遍适用的方法可以将韦氏硬度值精确地换算成其他硬度或抗拉强度值,因此应避免这种换算,除非通过 比对试验得到可比较的换算关系 本部分附录B仅作为参考
GB/T32660.1一2016 试验报告 试验报告至少应包括以下内容: a)本部分标准号; b) 试样的相关信息(如材料的名称、牌号、形状规格、状态、标识等)5 仪器的型号 c) 各点测试值 d) 平均硬度值
GB/T32660.1一2016 附录A 资料性附录 使用者对硬度计的日常检查 使用者应在当天使用硬度计之前,对硬度计进行检查 日常检查应按照GB/T32660.3标定的硬度块上至少打一个压痕 如果测量的硬度(平均)值与标 准硬度块标称值的差值在允许误差之内(见GB/T32660.2),则硬度试验计可以安全使用 如果超出 应立即进行间接检验 所测数据应当保存,以便观察试验机的重复性和测量系统的稳定性
GB/T32660.1一2016 附 录B 资料性附录 韦氏硬度与洛氏硬度换算表 B.1各种类型韦氏硬度和洛氏硬度换算表见表B.1表B.3 表B.1A型韦氏硬度与洛氏硬度和维氏硬度换算表 IwA HRE HRF HIV 28.0 32.5 37.0 41.0 45.0 46.5 49.5 50.0 58 54.0 54.0 58.0 58.0 62.5 62.5 65 10 67.0 66.0 69 1 73 71.0 70.0 78 12 75.0 74.0 79.5 78.0 13 83 84.0 83.0 9 l 15 88.0 87.2 99 16 92.5 91.0 108 17 97.0 95.0 119 18 101.0 98.5 131 19 105,0 20 1l0.0 注本表仅适用于铝合金 表B.2B型韦氏硬度与洛氏硬度换算表 HwB HRB 53.0 53.3 54.1 54.8
GB/T32660.1一2016 表B.2(续 HWB HRB 56.7 58.5 10 60.8 11 634 12 66.4 13 69.7" 14 73,5 15 7.9 16 82. 1 86,.,9 18 92.2 注:本表仅适用于黄铜 表B.3c型韦氏硬度与洛氏硬度换算表 HwB HRF 30,2 34.9 39.6 44.3 49.0 53.7 1o 58.4 1m 63.1 12 67.8 13 72.5 14 77.3 15 82,0 16 86,7 1 91.4 96.1 18 注:本表仅适用于纯铜

金属材料韦氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T32660.1-2016

1. 引言

韦氏硬度试验是一种常用的金属材料硬度测试方法。它简单易行,可以快速得到材料硬度值。通过测量试样表面印痕的直径,可以推算出材料的硬度值。韦氏硬度试验适用于大多数金属材料,包括铸造件、锻造件、冷拔件、热轧和冷轧板等。

2. 试验方法概述

试验方法GB/T32660.1-2016规定了金属材料韦氏硬度试验的基本原理、试验装置、方法步骤、试验数据处理和报告形式。该标准适用于各种铸造件、锻造件、冷拔件、热轧和冷轧板等金属材料的硬度试验。

3. 试验装置

韦氏硬度试验所用到的主要装置有:韦氏硬度计、研磨机、砂纸等。试验过程中需要注意硬度计的校准和保养,以确保试验结果的准确性。

4. 试验步骤

试验步骤如下:

  1. 将试样放在平整的表面上,并用夹具固定。
  2. 将韦氏硬度计的球形压头与试样表面垂直接触,并施加一定的压力。
  3. 观察试样表面印痕的大小及形态,并测量印痕的两个对称直径。
  4. 将测量得到的两个对称直径带入公式计算韦氏硬度值。

5. 试验数据处理和报告形式

试验数据应当记录并进行数据处理,包括把试验数据进行平均、处理异常数据等。试验报告应当包括试验对象的名称、试验方法、试验日期、试验环境条件、试样的尺寸、试验结果等内容。

6. 结论

韦氏硬度试验是一种简便易行、准确性较高的金属材料硬度测试方法。通过本标准规定的试验方法,可以获得可靠的试验结果。在进行试验过程中,应当严格按照试验方法GB/T32660.1-2016的要求进行操作,以保证试验结果的准确性。

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