镍及镍合金带、箔材

镍及镍合金带、箔材

国家标准 GB/T2072一2020 代替GB/T2072一2007 镍及镍合金带箔材 Niekelandnickelalloystrijpandfoil 2020-09-29发布 2021-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/2072一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T20722007《镍及镍合金带材》,与GB/T2072一2007相比,除编辑性修改外主 要技术变化如下: -增加了镍箔材的牌号及技术要求见第3章、第4章); -修改了规格范围:厚度由“0.051.2”修改为“0.015.00”,宽度由“20250”修改为“20 350”(见表1,2007年版的表1); -修改了厚度、宽度及其允许偏差;厚度不大于0.3mm产品的宽度允许偏差由“0,一0.6) O,-1.0)”修改为“士0,.15”;厚度大于0.3mm产品的宽度允许偏差由“(O,-1.0),(O,一1.5)”修 改为“(十1.6.0)”(见表2.2007年版的表2) -修改了杯突试验方法;将杯突试验的冲头直径由“10mm”修改为“20mm"(见5.4.l,2007年版 的4.3); 增加了产品的弯曲性能要求(见4.4.2)9 增加了产品的晶粒度要求(见4.5) 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc/Tc243)归口 本标准起草单位;宝钛集团有限公司宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中铝沈阳 有色金属加工有限公司、沈阳有色金属研究所有限公司,江苏远航精密合金科技股份有限公司 本标准主要起草人;解晨、杨娟丽,王文君、冯军宁,牛蓉蓉、杨哲、李冬梅、杨丽娟、王丽、姜昊,李婷婷、 谢传尧、冯永琦、胡志杰、马忠贤、高顾,贾栓孝 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T2072一1980,GB/T2072一1993,GB/T2072-2007 GB/T110881989
GB/2072一2020 镍及镍合金带、箔材 范围 本标准规定了镍及镍合金带、箱材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容 本标准适用于仪表、通信及电子等工业领域用镍及镍合金带、箔材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T5235加工镍及镍合金化学成分和产品形状 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8647(所有部分)镍化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品包装、标志,运输,贮存和质量证明书 ys/T32s(所有部分》镍销合金化学分析方法 分类和标记 3.1产品分类 产品的牌号、品种、状态和规格应符合表1的规定 表1产品的牌号、品种、状态和规格 规格 mn 牌号 品种 状态 厚度 宽度 长度 硬态(Y 0,010.02 20200 N2、N4、N5、N6、N7、N8 箔材 硬态(Y),软态(M >0.020.25 20300 20300 3000 >0.25~0.30 N4、N5、N6、N7、NMg0.1、DN、NSi0.19、 硬态(Y Ncu40-2-1.NCcu28-2.5-1.5,Nw40.15、带材 半硬态(Y 0.300.80 201l00 5000 NW4-0.1、NW4-0.07、NCu30 软态M >0.805.00 201350 >5000
GB/T2072一2020 3.2产品标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示 示例1:用N2牌号制造的、状态为硬态、厚度为0.03mm,宽度为100mm的普通精度箔材,标记为， 镍箔GB/T2072-N2Y0.03x10o 示例2用NG牌号制造的、状态为软态、厚度为1.00mm,宽度为1000mm 的高精度带材,标记为 镍带GB/T2072-N6M高-1l.00X1 l000 技术要求 4.1化学成分 产品各牌号的化学成分应符合GB/T5235的规定 4.2外形尺寸及其允许偏差 4.2.1产品的厚度,宽度及其允许偏差应符合表2的规定 表2产品的厚度、宽度及其允许偏差 单位为毫米 规定宽度范围的厚度允许偏差 规定宽度范围的宽度允许偏差 厚度 20300 >300 20300 300 普通级 高精级 普通级 高精级 0.010.02 士0,003 土0.002 >0.02~0.05 士0,005 士0.003 >0.05~0.07 士0,005 士0.003 士0.15 .15 士0.007 0.070 士0,010 >0.15~0.20 士05 士0.010 >0.20~0.30 士0.015 士0.010 >0.300.45 士0.020 士0.015 士0.05 士0.04 >0,45~0.50 士0,020 士0.020 士0,05 士0.04 >0.500.55 士0,020 士0.020 士0.07 士0.05 >0,55~0,85 士0,030 士0.025 士0,07 士0.05 02 >0.850.95 ),035 士0. 士0,030 士0. 士0,05 , " >0.95~1.20 士0.040 士0.,035 士0.07 士0,05 >1.201.50 士0.11 士0.06 士0,11 士0.06 >1.50~2.00 士0.15 士0.07 士0.15 士0.07 >2.003.00 士0.18 士0.09 士0.18 士0.09 >3.005.00 士0.22 士0.ll 士0.22 士0.lm 4.2.2产品的侧边弯曲度应不大于3mm/m. 4.2.3产品应平直,两边切齐,无裂边和卷边
GB/2072一2020 4.3力学性能 4.3.1带材的室温拉伸试验结果应符合表3的规定 表3带材的室温拉伸试验结果 断后伸长率 厚度 抗拉强度R规定塑性延伸强度R 牌号 状态 MPa MP mmm Al. A0mm M >345 实测 30 N4、Nw4-0.15 0.,255,00 40.1.Nw4-0.07 NW4 >490 >2 实测 N5 0.25~5,.00 M 350 >85 4o 习 0.25~1.20 >380 105" >30 >l.202.70 >380 M >105 >35 N -2.70~5.00 >380 >105 习 -40 0,25一5.00 >620 >480" M 实测 392 30 N6、,DN,NMgO.1、NSi0.19 0,25~5,00 >539 实测 >2 >44l >25 M 实测 NCu28-2.5-1.5 0.255.00 Y >568 实测 >6.5 >680 实测 >2 M 485585 >195" 35 Y NCu30 0,25一5,00 >550 >300" >25 680 620° NCu40-2-1 0.255.,00 M、Y YY 实测 实测 实测 规定塑性延伸强度不适用于厚度小 于 0.5 万mm的产品 4.3.2箔材的维氏硬度应符合表4的规定 带材如有维氏硬度要求时,供需双方协商确定 表4箔材的维氏硬度 厚度 维氏硬度 牌号 状态 HV mm 120 M N2、N4,N5、N6、N7、N8 0,010.25 >15o 4.4工艺性能 4.4.1杯突试验 软态(M)产品应进行杯突试验,试验结果应符合表5的规定 其中,NCu28-2.5-1、NCu40-2-1、 NCu30杯突试验结果报实测
GB/T2072一2020 表5杯突试验 单位为毫米 厚度 0.10~0.20 >0.200.55 >0.552.00 7.5 8.0 8.5 杯突值 4.4.2弯曲试验 产品可进行弯曲试验,弯曲后带材外表面应无裂纹,弯曲压头直径和弯曲角由供需双方协商 4.5晶粒度 产品可进行晶粒度检测,检测结果报实测值 4.6表面质量 产品表面应光滑、清洁,不准许有影响使用的缺陷 S 试验方法 5.1化学成分 产品的化学成分分析方法按GB/T8647、YS/T325的规定进行 5.2外形尺寸及其允许偏差 产品的外形尺寸及其允许偏差用相应精度的量具进行测量 厚度在距端部不小于100mm和距边 部不小于5mm处测量(宽度小于50mm的产品在距边部不小于3mm处测量) 5.3力学性能 5.3.1产品的拉伸试验按GB/T228.1l一2010的规定进行,选取P04试样或P5试样 5.3.2产品的维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行 5.4工艺性能 5.4.1产品的杯突试验按GB/T4156的规定进行,冲头直径为20mm. 5.4.2产品的弯曲试验按GB/T232的规定进行 5.5晶粒度 产品的晶粒度按GB/T6394进行检验 5.6表面质量 产品的表面质量用目视进行检验 6 检验规则 6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书
GB/2072一2020 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验 复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于外形尺寸及表面质量的异议,应在收到 产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出 如需仲裁,应由 供需双方协商确定 6.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成 箔材每批重量不大于500kg， 带材每批重量不大于2000kg 6.3检验项目 每批产品的检验项目应符合表6的规定 表6检验项目 检验项目 出厂检验项目 化学成分 外形尺寸及其允许偏差 室温拉伸试验 力学性能 维氏硬度 杯突试验 工艺性能 弯曲试验 晶粒度 表面质量 注:表中“、"表示“出厂检验项目”;“×”表示“需方有要求时进行的检验项目” 6.4取样 每批产品的取样应符合表7的规定 表7取样 要求的章条号试验方法的章条号 检验项目 取样 每批取1个试样,允许供方以原铸锭或坯料的分析 化学成分 4.1 结果报出 外形尺寸及其允许偏差 逐卷 4.2 5,2 室温拉伸试验 每批任取2卷,每卷各取1个纵向试样 4.3.1 5.3.1 力学 性能 维氏硬度 每批任取2卷,每卷各取1个试样 4.3.2 5.3.2 杯突试验 每批任取2卷,每卷各取1个试样 4.4. 5.4.l 工艺 性能 每批任取2卷,每卷各取1个横向试样 弯曲试验 4.4.2 5.4.2 5.5 晶粒度 每批任取2卷,每卷各取1个试样 4.5 5.6 表面质量 逐卷 4.6
GB/T2072一2020 6.5检验结果的判定 6.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约,并采用修约值比较法判定 6.5.2化学成分检验结果不合格时,判该批产品不合格 6.5.3室温拉伸试验、维氏硬度、杯突试验和弯曲试验检验中,如果有试样的检验结果不合格,则从该 批产品包括原检验不合格的那件产品)上取双倍数量的试样进行该不合格项的重复检验 若重复检验 仍有试样不合格,判该批产品不合格 允许供方逐卷对不合格项进行检验,合格者交货 6.5.4外形尺寸及其允许偏差和表面质量检验结果不合格时,判该卷产品不合格 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 7.1产品标志 在检验合格的产品上应做如下标志(或贴标签 供方名称或代号 a b产品牌号,规格和状态; c 产品批号; d 本标准编号 7.2包装,运输、贮存和质量证明书 产品的包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定 订货单(或合同)内容 8 订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容 产品名称; a b) 牌号,规格和状态; 尺寸精度 c d 弯曲试验(要求时); 晶粒度(要求时; e 重量或件数; D g)本标准编号; h) 其他