国家标准 GB/T23248一2020 代替GB/T23248一2009 海水循环冷却水处理设计规范 Codiefordesignofseawatertreatmenforreeirculatingeoolingseawatersystem 2020-12-14发布 2021-07-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T23248一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 -般要求海水补充水处理海水循环冷却水处理 6 海水旁流水处理海水循环冷却排放水处理检测、监测与控制附录A(规范性附录》海水水质分析检测记录表附录B资料性附录海水水质分析方法 13 15 参考文献
GB/T23248一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T23248一2009《海水循环冷却水处理设计规范》与G;B/T23248一2009相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下 -增加了水处理剂性能评价方法和冷却塔飘水率测试方法标准(见第2章); -增加了浅层海水术语(见3.2); 修改了海水循环冷却水系统、海水水处理药剂、海水冷却塔、飘水率、系统水容积、腐蚀速率、局部腐蚀、监测试片、预膜和污损生物等术语和定义(见3.1,3.3,3.5,3.6.3.73.9,3.10,3.12、3.13 和3.16,2009年版的3.1、3.2、3.4、3.5、3.6、3.8、3.9、3.1l、3.12和3.15); 修改了异养菌总数单位(见3.18,2009年版的3.17); 修改了排污水量术语名称见3.23,2009年版的3.22); 修改了海水旁流水处理见4.1 和第7章,2009年版的6.3.5] 修改了海水水质检测方法的引用标准(见5.1.2、6.1.3和9.1.5,2009年版的5.1.2、6.1.3和7.1.5); 增加了补充水悬浮物指标,修改了补充水盐度.pH值控制值(见表1.,2009年版的表1) 修改了管程一般最低流迷[见6.1.1c),2009年版的6.1.1e)] 修改了异养菌总数允许值[见6.1.2e>,209年版的6.1.2e] 修改了海水循环冷却水氯化物允许值,增加了铜离子和游离余氯指标(见表2,2009年版的表2) 删除了海水循环泵中有关青铜和普通水系的内容(见2009年版的6.3,4); 增加了水处理药剂静态性能评价试验方法的引用标准(见6.4.3); 增加了海水循环冷却动态模拟试验的引用标准(见6.4.4); 修改了海水循环冷却排放水处理(见第8章,2009年版的6.6); 增加了锌离子、铜离子、氨氨和溶解固形物等海水水质常规检测项目(见表3). 增加了污垢热阻值非常规检测项目,增加了非常规检测项目的引用标准(见表4). 增加了粘附速率计算方法(见表4): 增加了海水飘水率检测要求和方法(见9.1.6); 增加了锌离子、饷离子、氨氮、铁细菌数,硫酸盐还原菌数和电导率项目见表A.1); 删除了灼烧减量和铁铝氧化物项目(见2009年版的表A.1); 修改了全硬度名称(见2009年版的表A.1); 增加了海水水质分析方法(见附录B). 本标准由自然资源部提出本标准由全国海洋标准化技术委员会(SAC/Tc283)归口本标准起草单位;自然资源部天津海水谈化与综合利用研究所、天津市中海水处理科技有限公司、华润电力勒海新区)有限公司,天津国投津能发电有限公司本标准主要起草人:侯纯扬、李亚红、王维珍、成国辰、张连强、吴芸芳、徐旭、陈冲、尹建华、杨光、张文帅本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T232482009.
GB/T23248一2020 海水循环冷却水处理设计规范范围本标准规定了海水循环冷却水处理设计的一般要求和海水补充水处理、海水循环冷却水处理、海水旁流水处理、海水循环冷却排放水处理及检测、监测与控制等的设计要求与方法本标准适用于以海水作为补充水的新建、扩建、改建工程的海水循环冷却水处理设计规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T34550.1海水冷却水处理药剂性能评价方法第1部分缓蚀性能的测定 GB/T84550.2海水冷却水处理药剂性能评价方法第2部分;阻垢性能的测定 GB/T34550.3海水冷却水处理药剂性能评价方法第3部分;菌藻抑制性能的测定 GB/T34550.4海水冷却水处理药剂性能评价方法第4部分;动态模拟试验 GB/T500502017工业循环冷却水处理设计规范 GB/T50102工业循环水冷却设计规范 HY/T241冷却塔飘水率测试方法等速取样法 JT275海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 海水循环冷却水系统 recirculatingcoolingseawatersystem 以海水作为冷却介质,由换热设备、,海水冷却塔、水泵、管道及其他有关设备组成的循环运行的一种给水系统 3.2 浅层海水shallowseawater 近岸海域或水深200m以浅海域的海水 3.3 海水水处理药剂seawatertreatmentcdhemicals 海水水处理过程中所使用的化学品注;一般包括海水缓蚀剂、阻垢剂,菌藻抑制剂等 3,4 药剂允许停留时间permittedretentontimeofchemieals 药剂在海水循环冷却水系统中有效的时间注改写GB/T50050-2017,定义2.19.
GB/T23248一2020 3.5 海水冷却塔 seawatercoolingtower 用于海水循环冷却过程的一种构筑物注;海水被输送到塔内,通过海水和空气之间进行热,质交换,达到降低水温的目的 3.6 飘水率difttingratio 单位时间内从冷却塔上方飘出的水量与进塔水量之比注 1，通常以百分数表示注2在海水冷却系统中也称盐雾飞溅量 3.7 系统水容积systemcapaeityyoume 循环冷却水系统内所有水容积的总和注，单位为立方米(m'). [GB/T50050一2017,定义2.1.14] 3.8 浓缩倍数eyeleofconeentratiom 循环冷却水与补充水含盐量的比值 [GB/T500502017,定义2.1.15] 3.9 腐烛速率corrosionrate 以金属腐蚀失重而算得的每年平均腐蚀深度注;单位为毫米每年(mm/a [[GB/T50050-2017,定义2.1.12] 3.10 局部腐蚀loealizedcorrositon 暴露于海水腐蚀环境中,金属表面某些区域的优先集中腐蚀注1:主要包括电偶腐蚀、缝隙腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀、点蚀等注2:局部腐蚀可产生如点坑、裂纹、沟槽 3.11 电化学保护eleetrocheenlproteetion 通过电化学方法控制腐蚀电位,以获得防蚀效果 3.12 监测试片monitoringtestcoupon 用于监测腐蚀的标准金属试片注改写GB/T50050-2017,定义2.1.16 3.13 预膜prefilming 在海水循环冷却水系统中,通过在海水冷却水中投加缓蚀剂,循环运行,使金属表面形成均匀致密保护膜的过程 3.14 污垢热阻值 foulingresistance 换热设备传热面上因沉积物而导致传热效率下降程度的数值注单位为平方米开尔文每瓦(mK/w)
GB/T23248一2020 [GB/T50050一2017,定义2.1.11] 3.15 粘附速率adhesionrate 换热器单位传热面上每月的污垢增长量注1，又称为污垢沉积率注2单位为毫克每平方厘米月[mg/cmr月] [GB/T500502017,定义2.1.13 3.16 污损生物ftolingreanismm 生长在船底、浮标、平台以及与海水接触的一切其他设施表面或内部的生物注1这类生物一般对设施是有害的注2改写GB/T12763.6一2007,定义3.12. 3.17 生物粘泥量slimecontent 用生物过滤网法测定的海水循环冷却水所含生物粘泥体积注，单位为毫升每立方米(ml/m'). [GB/T500502017,定义2.1.10] 3.18 异养菌总数countofaerobicheterotrophicbaeteria 按细菌平皿计数法统计出每毫升海水中的异养菌菌落数注:单位为菌落形成单位每毫升(CFU/mL) 3.19 硫酸盐还原菌数countofsulfatereduecingbaeteria 按最大可能菌数法(MPN)测定的每毫升海水中硫酸盐还原菌的菌数注:单位为个每毫升(个/mL). 3.20 铁细菌数countofironbaeteria 按最大可能菌数法(MPN)测定的每毫升海水中铁细菌的菌数注:单位为个每毫升(个/ml) 3.21 旁流水sidestream 从海水循环冷却水系统中分流并经处理后,再返回系统的水注:改写GB/T500502017,定义2.1.18 3.22 补充水量amountofmakep 为了维持系统规定的浓缩倍数,需要向海水循环冷却水系统补充的海水量注;单位为立方米每小时(m'/h) 3.23 排污水量 amount ofblo down 为了维持系统规定的浓缩倍数,需要从海水循环冷却水系统排放的水量注单位为立方米每小时(m'/h).
GB/T23248一2020 -般要求 4.1海水循环冷却水处理设计主要包括下列内容海水补充水处理 a 海水循环冷却水处理; b 海水旁流水处理 c 海水循环冷却排放水处理 d 检测、监测与控制 e 4.2海水循环冷却水系统采用原海水作为补充水补充水应根据相应海域的水文地质状况,辅以必要的预处理措施,以满足海水补充水的水质要求 4.3海水循环冷却水处理一般通过动态模拟试验,给出海水循环冷却水系统浓缩倍数和缓蚀、阻垢、菌藻抑制等控制条件,确定海水循环冷却水处理方案通过系统水平衡计算,进行系统相关设计 4.4海水循环冷却水处理宜根据循环冷却水水质要求,并结合应去除杂质的种类、数量等因素,确定旁流水处理设计方案海水循环冷却排放水应贯彻循环经济和综合利用原则根据环保要求并结合生产实际,选择适宜 4.5 的处理工艺或排放方式海水循环冷却水系统宜采用适宜的检测、监测与控制技术,实时监控温度、流量、压力和药剂等多 4.6 数的变化以实现海水循环冷却水系统的安全、稳定运行在海水循环冷却水系统中与海水接触的设备、仪表,部件等应考虑耐海水腐蚀等特性 4.7 5 海水补充水处理 5.1水质调查 5.1.1海水水质调查应符合下列规定当采用浅层海水时,不宜少于一年的逐月最高、最低潮位时水质的全分析资料; a b) 当采用海水井取水时,不宜少于一年的逐季水质全分析资料; c 当取水口位于人海河口时,不宜少于一年的逐月最高、最低潮位时水质的全分析资料,枯水期及丰水期各加测一次 5.1.2海水水质分析项目应符合附录A的要求,相关分析方法参见附录B 5.2水质要求 5.2.1海水循环冷却补充水水质应符合表1的规定表1海水补充水水质指标单位控制值项目之1o 悬浮物 mg/I 浊度 NTU <10 <40 盐度 pH值 6.58.5 COD mg/1
GB/T23248一2020 表1续) 控制值项目单位溶解氧 mg/1 0.5 总铁 mg/I <0.l 硫化物(以s计 mg/l 油类 mg/1 <1.0 异养菌总数 CFU/ml. 10' 当海水循环冷却补充水水质不满足表1要求时,应根据海水水源状况,选择采用拦污、防污损生 5.2.2 物附着、絮凝、沉降等预处理措施 5.3水处理设计依据海水补充水水质应以年水质分析数据的平均值作为设计依据,并以最不利水质校核设备能力海水循环冷却水处理 6.1 般规定 6.1.1海水循环冷却水系统基本参数确定循环冷却海水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定 a b 给水温度应根据生产工艺要求并结合气象条件确定循环冷却海水应走管程,管程最高流速应依据所选用管材的材质确定;最低流速一般不宜小于 c 1.0m/s,若采用钛合金换热设备,则设计流速不宜小于2.0m/s d 海水循环冷却水系统中换热设备传热面冷却水侧的壁温不宜高于70C 海水循环冷却水的设计停留时间不应超过药剂允许停留时间设计停留时间按式(1)计算 T Q十Q 式中 -设计停留时间,单位为小时(h); 系统水容积,单位为立方米(mi'); Q -海水排污水量,单位为立方米每小时(m'/h); Q -海水风吹损失和系统泄漏损失水量,单位为立方米每小时m/h. 海水循环冷却水系统水容积宜小于小时循环水量的1/3 系统水容积按式(2)计算 fD V-V十V,十V 式中: V 设备容积,单位为立方米(m'); V 管道容积,单位为立方米(m). 集水池容积,单位为立方米(m') 6.1.2海水循环冷却水系统水处理控制指标海水浓缩倍数宜控制在1.52.5; a 换热设备传热面冷却水侧污垢热阻值应小于3.2×10-'m K/w; b
GB/T23248一2020 换热设备传热面水侧粘附速率不应大于15mg/cm'月); c 碳钢管壁的腐蚀速率应小于0.075mm/a,铜合金和不锈钢管壁的腐蚀速率应小于0.005mm/a d 并应选择适宜的局部腐蚀控制措施; 异养菌总数应小于1×10CFU/mL,铁细菌数应小于300个/ml,硫酸盐还原菌数应小于 e 100个/mL; f 生物粘泥量应小于3mL/m; 海水冷却塔飘水率应小于系统小时循环水量的0.002% g 6.1.3海水循环冷却水水质应符合表2的规定表2海水循环冷却水水质指标项目单位要求和使用条件控制值悬浮物根据生产工艺要求确定 30 mg/1 NTU 二20 浊度根据生产工艺要求确定 pH值 8.09.0 根据药剂配方确定甲基橙碱度(以CaCO计 mg/1 根据药剂配方及工况条件确定二350 钙离子(Ca+ mg/L 根据药剂配方确定 1000 镁离子(Mg+ mg/L 根据药剂配方确定 3200 总铁 <1,0 mg/L 铜离子 Cu2十" 0. mg/1 s45000 氯化物(C mg/1 硫酸盐(S(O2-) <6000 mg/ 游离余氧" mg/I 0.l1.0 循环回水总管处油类 mg/L 5.0 在含有铜材质的海水循环冷却水系统中监控铜离子浓度在投加氧基杀生剂时控制游离余氧浓度海水循环冷却水平衡计算 6.2 6.2.1海水浓缩倍数海水浓缩倍数按式(3)计算 N 3 Q十Q 式中 N -海水浓缩倍数; -海水补充水量,单位为立方米每小时(m'/h) Qm 6.2.2海水补充水量海水补充水量按式(4)或式(5)计算 Qm=Q.十Q十Q
GB/T23248一2020 Q.N 5 Qm= 三一1 式中: Q -海水蒸发水量,单位为立方米每小时(m='/h) 6.2.3海水蒸发水量海水蒸发水量按式(G)计算,蒸发损失系数人按式(7)修正 Q =k4t Q k=0,001595a 式中蒸发损失系数(1/C); 海水冷却水进出口温差,单位为摄氏度(C); Q 海水循环水量,单位为立方米每小时(m'/h); 海水冷却系统因蒸发而散失的热量占全部散发热量的比值,夏季约为80%一90%.冬季约为50%一60% 6.2.4海水排污水量海水排污水量按式(8)计算 8 Q Q. N一1 6.3系统设计基本要求 6.3.1热交换器宜选用钛材、铜合金和特种不锈钢等耐海水腐蚀材料,并采取合理的防腐结构设计,减少或避免局部腐蚀 6.3.2海水冷却塔的设计应在GB/T50102规定基础上,充分考虑海水的热力学特性,采取必要的措施,有效控制海水 a 的腐蚀、生物附着和盐雾飞溅等; b)海水冷却塔混凝土结构部分的防腐设计,应按JTJ275的规定执行 6.3.3管道防腐宜辅以电化学保护技术,管道设计应按GB/T50050一2017中3.2.6的规定执行,并满足海水防腐蚀技术要求 6.3.4海水循环泵的系体和基座宜选用含镍铸铁,主轴和叶轮宜选用特种耐蚀材料 6.3.5海水水处理药剂的贮存与投配,应按GB/T500502017中第8章的规定执行 6.4水处理设计 6.4.1海水水处理药剂应根据海水水质、海水浓缩倍数,结合系统材质特点,选择高效、低毒,化学稳定性及复配性能良好的环境友好型水处理药剂 6.4.2海水循环冷却水处理方案中使用的海水缓蚀剂、阻垢剂和菌藻抑制剂等,宜通过实验室静态性能评价试验筛选;海水缓蚀剂阻垢剂和菌藻抑制剂等综合匹配性能,宜通过动态模拟试验并经技术、经济、环境等方面综合比较确定 6.4.3海水缓蚀剂、阻垢剂和菌藻抑制剂等的静态性能评价试验分别按GB/T34550.1.GB/T34550.2 和GBT34550.3执行
GB/T23248一2020 6.4.4海水循环冷却动态模拟试验应采用工程实际用海水,并结合下列因素,按GB/T34550.4进行海水补充水水质; a 腐蚀速率; b 污垢热阻值、粘附速率; c d 异养菌总数、硫酸盐还原菌数、铁细菌数; 海水浓缩倍数换热设备材质换热设备冷却水侧壁温; g h 换热设备内冷却水流速; 海水循环冷却水水温系统水容积; j k)药剂稳定性及环境影响 6.4.5海水水处理药剂投加量计算方法如下海水阻垢剂、缓蚀剂基础投加量按式(9)计算 a V” .(9 G= 1000 式中 G 基础投加量,单位为千克(kg); 循环冷却海水中阻垢剂、缓蚀剂加药浓度,单位为克每立方米(g/m'). b 海水阻垢剂、缓蚀剂正常运行投加量按式(10)计算 G .(10 000.N一 1 式中: 系统运行时的加药量,单位为千克每小时(kg/h) G 菌藻抑制剂的投加量计算氧化性杀生剂可采用连续投加或间歇投加方式,非氧化性杀生剂宜采用冲击式投加,以发挥最佳效能氧化性菌藻抑制剂连续投加时,加药设备能力应满足冲击加药量的要求,加药量按式(11) 1 计算 Q 11 G **-* 1000 式中氧化性菌藻抑制剂加药量,单位为千克每小时(kg/h); G -循环冷却海水中氧化性菌藻抑制剂加药浓度,单位为克每立方米(g/m) 2 非氧化性菌藻抑制剂投加量按式(12)计算 V.c (12 G 1000 式中 G 非氧化性菌藻抑制剂加药量,单位为千克(kg); 循环冷却海水中非氧化性菌藻抑制剂加药浓度,单位为克每立方米(g/m)
GB/T23248一2020 6.5海水循环冷却水系统清洗预膜处理 6.5.1海水循环冷却水系统开车前,应进行清洗、预膜处理系统清洗后应立即进行预膜处理 6.5.2清洗宜使用淡水清洗方法应按GB:/T50050-2017中3.6.1一3.6.4的规定执行 6.5.3预膜宜使用海水预膜方案应根据换热设备材质、海水水质及运行条件等因素,经动态模拟试验确定 6.5.4清洗液、预膜液应通过旁路管回到集水池,不经过冷却塔;当采用酸洗时,应增设临时请洗水箱替代集水池海水旁流水处理 7.1当冷却系统循环海水的浊度、悬浮物等水质指标不能满足表2要求、生物粘泥量不能满足6.1.2f)要求时,应设置旁流水系统 7.2旁流水系统设计应按GB/T500502017中第4章的规定执行海水循环冷却排放水处理 8.1海水循环冷却系统排放水包括系统排污水、补充水处理及旁流水处理过程中的排水、冷却塔池排泥、清洗和预膜的排水、检修时的排水等 8.2系统排污水宜优先选择循环利用处置方式当不具备循环利用条件或不能完全循环利用且排水水质不能满足海祥环境保护要求时,应进行有效处理 8.3系统排污水应设置独立的排水处理设施,其设计能力应按系统运行的正常排污水量确定,并按系统运行的最大排水量校核排水处理方案设计包括以下内容排污水水质、水量; aa 排放标准 b) 处理工艺、设备选型、平面布置、运行费用等 c d 排水处理过程中产生的污水、污泥处置方案 8.4对检修时的排水、清洗和预膜排水、补充水处理排水和旁流处理排水等间断排水,应设置调节储存池,单独储存和处理处理后,若水质达到排放要求,宜与满足海洋环境保护要求的系统排污水合流排放;若水质不能满足排放要求,但达到排水处理设施进水水质要求,宜汇人排水处理设施,处理后排放检测、监测与控制 9.1检测 g.1.1海水补充水和循环冷却水系统水质检测项目分为常规检测项目和非常规检测项目两类常规检测项目宜在海水循环冷却水处理现场化验室进行,非常规检测项目宜在中心化验室进行,或委托第三方进行检测 g.1.2常规检测项目宜根据海水补充水和循环冷却水水质要求及水处理方案确定,见表3
GB/T23248一2020 表3海水补充水和循环冷却水水质常规检测项目序号项目检测频率浊度每天2次 pH值每天2次电导率值每天2次甲基橙碱度(以CaCO计每天2次钙离子(Ca'+ 每天1次镁离子(Mg+ 每天1次氯化物(C 每天2次总硬度(以Caco计每天1次药剂浓度" 每天1次 10 每天1次游离余氧" 1m 总铁每天1次 12 可溶性铁每天1次 13 锌离子(Zn+" 每天1次每周1次 14 铜离子(Cu+" 15 氨氮(以N计) 每周1次异氧菌总数每周1次 16 17 悬浮物每月2次 18 盐度每月1次 19 cOD 每月1次 20 溶解氧每月1次 21 硫化物每月1次 2 每月1次硫酸盐(SO 23 油类" 每月1次 24 溶解固形物每月1次 25 硫酸盐还原菌数每月1次 26 铁细菌数每月1次药剂浓度的检测方法根据所投加的药剂选择在投加氯基杀生剂时检测游离余叙在投加含锌缓蚀剂时检测锌离子在含有铜材质的海水循环冷却水系统中检测铜离子仅在存在氨泄漏可能的海水循环冷却水系统中检测氨氮仅在炼油装置的海水循环冷却水系统中检测coDa 仅在炼油装置的海水循环冷却水系统中检测油类 10
GB/T23248一2020 g.1.3非常规检测项目见表4 表4非常规检测项目序号检测频次检测方法引用标准项目污垢热阻值每年监测换热器热阻他 GB/T34550.4 GB/T34550.,4 污垢沉积量大检修时检测换热器、检测管的污垢量 GB/T34550,4 腐蚀速率月、季,年或在线监测试片挂片法生物粘泥量每周生物滤网法垢层与腐蚀产物的成分大检修时化学/仪器分析用于计算粘附速率[6.1.2c],计算方法见GB/T34550.4 9.1.4海水循环冷却水系统补充水和循环冷却水的水质全分析宜每月进行一次,分析项目见附录A 9.1.5海水循环冷却水系统补充水和循环冷却水的水质分析方法参见附录B 9.1.6海水冷却塔飘水率的检测时间宜安排在大检修后启机运行时,检测方法见HY/T241 9.2监测与控制 9.2.1海水循环冷却水系统宜监测温度、流量、压力、腐蚀速率、污垢热阻、生物粘泥量等参数 9.2.2海水循环冷却水系统宜监测与控制pH值、电导率、药剂投加量、集水池液位等参数 9.2.3监测、控制设计宜按GB/T500502017中9.0.19.0.3和9.0.59.0.6的规定执行 11
GB/T23248一2020 附录 A 规范性附录) 海水水质分析检测记录表表A.1为海水水质分析检测记录表表A.1海水水质分析检测记录表水样(水源名称) 取样时间取样地点气温取样深度水温潮位取样人单位检测结果单位检测结果项目项目娜离子(K+ mg/L 总硬度 mmol/L 钠离子(Na+ mg/L 非碳酸盐硬度 mmol/I 钙离子(Ca+ mg/L mmol/几碳酸盐硬度镁离子(Mg+ mg/1 负硬度 mmol/1 甲基橙碱度(以 CaCO 计亚铁离子(Fe+)十铁离子(Fe+) mg/1 mg/1 /L 铝离子(Al+) 酚酞碱度(以CacO计 nmg/ mg/ /L 钏离子(Ba+) 盐度 tmg/ mg/ mmol/几酸度钯离子(sr+ 锌离子(Zn+ mg/L pH值铜离子(Cu?+ g/L 电导率 ms/em 氨氮(以N计 mg/I 游离CO mg/L Hs 硝酸盐(NO mg/1 mg/ 亚硝酸盐(以N计 mg/几L 溶解氧(o m儿碳股氢盐(Hco mg/几1 全硅量(sio nmg/L 碳酸盐(cO2- mg/L 溶硅量(SiO mg/1 氛氧根(OH mg/L 胶硅量(SiO. mg/1 氯化物(CI mg/几全固形物 /I mg/L g/I 硫酸盐(SO 溶解固形物 mg/L mg/L 硫化物(以S计悬浮物 NTU 色度浊度度 tmg/L cOD 油 mg/L 嗅味 B(OD mg/1 CFU/ml 总氮(以N计 nmg/I 异养菌总数铁细菌数个/mL 总磷(以P计) mg/I 硫酸盐还原菌数个/ml. 12
GB/T23248一2020 附录 B (资料性附录) 海水水质分析方法表B.1为海水水质分析方法表B.1海水水质分析方法序号项目分析方法引用标准钾离子(K+ 原子吸收光谱法钠离子(Na 原子吸收光谱法 GB/T33584. 钙离子(Ca EDTA络合滴定法 GB/T33584.1 镁离子(Mg=+ EDTA络合滴定法亚铁离子(Fe十邻菲圃啾分光光度法 1电感合等离子体发射光谱法 HY/T191 铁离子(Fe+ 2邻菲吵啾分光光度法 HY/T191 邻苯二盼紫分光光度法铝离子(AP+ 镇离子(Ba 原子吸收分光光度法钯离子(Sr+ 电感耦合等离子体光度发射光谱法 GB/T33584.2 锌试剂分光光度法 1C 锌离子(Zn2+ HIY/T147.,1 电感桐合等离子体质谐法 11 铜离子(Cu+ 电感耦合等离子体质谱法 HY/T147.1 酚蓝分光光度法 GB17378,4 12 氨氨(以N计次澳酸盐氧化法 GB17378,4 GB17378. 1柱还原法 13 硝酸盐(NO. GB17378.4 2)锌-还原法 GB17378.4 亚硝酸盐(以N计慕乙二胺分光光度法 14 15 碳酸氢盐HCO pH电位滴定法 HY/T178 16 碳酸盐(CO- pH电位滴定法 HY/T178 17 氢氧根(OH- pH电位滴定法 HY/T178 18 氧化物(C 银量滴定法 GB/T33584,3 碗酸饥比浊法 1s 硫酸盐(SO2= GB/T33584.4 GB17378. 20 碗化物(以s计亚甲基蓝分光光度法 21 GB17378. 色度比色法 1荧光光度法 GB17378.4 22 油类 2紫外分光光度法 GB17378.4 3重量法 GB17378,4 23 嗅味感官法 GB17378.4 13
GB/T23248一2020 表B.1续序号项目分析方法引用标准异养菌总数 24 平皿计数法 GB/T33584.6 25 HIY/T176 铁细菌数 MP\法 MPN法 26 硫酸盐还原菌数 HY/T177 27 总硬度 ETA络合滴定法 28 非碳酸盐硬度" ETA络合滴定法 29 碳酸盐硬度" 30 负硬度" HY/T178 甲基橙碱度(以caco计 pH电位滴定法 31 32 HY/T178 附骷碱度(以Caco计 pH电位滴定法 33 GB17378.4 盐度盐度计法 34 氢氧化钠滴定法酸度 35 pH值玻璃电极法 GB17378.4 36 电导率电导电极法 GB/T6908 37 游离CO 直接法 H,s 亚甲基蓝分光光度法 GB17378.4 38 GB17378.4 溶解氧(o 碘量法 39 40 全硅量(SiO. 氢氟酸转化分光光度法 41 溶硅量(SiO." 氢氟酸转化分光光度法 42 胶硅量(SiO 43 全固形物重量法 44 溶解固形物重量法 GB/T33584.5 悬浮物 45 重量法 GB17378. GB17378.4 浊度浊度计法 46 47 C(OD GB17378.4 碱性高钰酸钾法 48 BOD 5日培养法 GB17378.4 4！9 总氮(以N计过硫酸钾氧化法 GB/T12763.4 50 总磷(以P计过硫酸钾氧化法 GB/T12763.4 温盐深仪(CTD)定点测温 GB/T12763.2 51 水温 (2表层水温表法 GB17378,4 在非碳酸盐硬度的测定中,需将水样先煮沸6min后再采用EDTA络合滴定法测定碳酸盐硬度=总硬度一非碳酸盐硬度负硬度=总碱度(即甲基橙碱度)一总硬度溶硅又称为活性硅,胶硅量=全硅量一溶硅量 14
GB/T23248一2020 参考文献 GB3097一1997海水水质标准 [2]GB/T6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定 [3 GB8978一1996污水综合排放标准 [4]GB/T12763.2海祥调查规范第2部分;海祥水文观测 [5幻 GB/T12763.4海洋调查规范第4部分;海水化学要素调查 [67 G;B/T12763.62007海洋调查规范第6部分;海祥生物调查 GB17378.4海洋监测规范第4部分:海水分析 [[8 GB/T33584.1海水冷却水质要求及分析检测方法第1部分;钙、镁离子的测定 GB/T33584.2海水冷却水质要求及分析检测方法第2部分;锌的测定 B/T33584.3海水冷却水质要求及分析检测方法第3部分氯化物的测定 GB/T335844海水冷却水质要求及分析检测方法第4部分;硫酸盐的测定 GB/T33584.5海水冷却水质要求及分析检测方法第5部分;溶解固形物的测定 12 cB/T33584.6海水冷却水质要求及分析检测方法第6部分异养菌的测定 HY/T147.1海洋监测技术规程第1部分;海水 Y/T176海水中铁细菌的测定MPN法 [15 16]HY/T177海水中硫酸盐还原菌的测定MPN法 HY/T178海水碱度的测定pH电位滴定法 [17 [18]HY/T191海水冷却水中铁的测定 [19]EsDU03004Foulingincoolingsystemsusingseawater [[20]UFC3-240-13FN Operationsand maintenance:industrialwatertreatment wolverinetubeheatdatabook，wolverineEngineeringdatabookI.wolverineTubeIne. [21l ResearchandDevelopmentTeam，electronicdistribution，2001 of ShahriarEftekharzadehFeasibility seawatercoolingtowersforlarge-scalepetro chemicaldevelopment.CTlJournal，2003，24(2) Bing-YuanTing.Saltwaterconeretecoolingtowerdesignconsinderations TheMarley 23 CoolingTowerCompany，U.S.A.，1991. [24]FrankJ.Millero，DenisPierrot.Enthalpy，andfreeenergyofseawaterfittothePitzer equations，MarineChemistry，2005，94:81-99.

海水循环冷却水处理设计规范GB/T23248-2020详解

海水循环冷却是一种常用的工业冷却方式，该系统需要对海水进行处理以保证冷却效果和设备寿命。GB/T23248-2020《海水循环冷却水处理设计规范》是中国国家标准化技术委员会最新公布的规范，该规范为设计、制造、安装和运行海水循环冷却系统提供了指导。

什么是海水循环冷却？

海水循环冷却是一种将海水作为冷却介质的冷却方式，它通常应用于石油化工、电力、冶金等大型工业场所。海水循环冷却系统利用海水对工业设备进行冷却，降低设备温度并吸收设备产生的热量。该系统可以提高设备效率、减少能耗，并且对环境影响小。

GB/T23248-2020规范的主要内容

GB/T23248-2020规范包括了海水循环冷却系统设计、制造、安装和运行等方面的内容，其中重点关注海水处理及其影响因素。规范要求在设计、建造、安装和使用海水循环冷却系统时，必须遵守以下基本原则：

选择合适的处理工艺。根据不同的海水类型和使用要求，选择适当的处理工艺。
监督海水质量。通过实时监测海水质量并进行调整，确保海水质量符合要求。
防止海洋生物污染。采用适当的措施，防止海洋生物对设备和系统造成破坏。

GB/T23248-2020规范的适用范围

GB/T23248-2020规范适用于海水循环冷却系统的设计、制造、安装和运行等方面。该规范旨在为工程师、技术人员以及经营管理者提供指导，以确保海水循环冷却系统的高效、安全运行。

结语

GB/T23248-2020规范的发布为海水循环冷却系统的设计和使用提供了指导，对于确保系统的稳定性和设备的寿命起到了重要作用。专业人士应该根据规范要求进行海水处理工艺的选择、海水质量监测及调整、防止海洋生物污染等方面的工作，以确保海水循环冷却系统的高效、安全运行。