GB/T26541-2011

蒸压粉煤灰多孔砖

Autoclavedflyashperforatedbrick

本文分享国家标准蒸压粉煤灰多孔砖的全文阅读和高清PDF的下载,蒸压粉煤灰多孔砖的编号:GB/T26541-2011。蒸压粉煤灰多孔砖共有13页,发布于2012-04-01根据2017年第7号公告和强制性标准整合精简结论,自2017年3月23日起,该标准转化为推荐性标准,不再强制执行。
  • 中国标准分类号(CCS)Q15
  • 国际标准分类号(ICS)91.060.10
  • 实施日期2012-04-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数13页
  • 文件大小352.24KB

蒸压粉煤灰多孔砖


国家标准 GB26541一2011 蒸压粉煤灰多孔砖 Atelavedlyashperforatedbriek 自2017年3月23日起,本标准转为推荐性 标准,编号改为GBT26541-2011. 2011-06-16发布 2012-04-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB26541一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 规格、等级和标记 般规定 技术要求 试验方法 检验规则 产品合格证,堆放和运输 附录A(规范性附录)抗压强度试验方法 附录B(规范性附录)碳化系数试验方法
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论,本标准自2017 GB26541一2011 年3月23日起,转为推荐性标准,不再强制执行 前 言 本标准第6章为强制性条款,其余为推荐性条款 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则编写 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC285)归口 本标准负责起草单位:河南建筑材料研究设计院有限公司、洛阳中治重工机械有限公司 本标准参加起草单位;中节能龙腾(天津)机械制造有限公司、福建海源自动化机械股份有限公司 河南省新福源粉煤灰开发有限责任公司建筑砌块协会、郑州郑兴建材有限公司 本标准主要起草人:陈红军、陈胜强、张亚楠、张磊曾树培、张凤芝、李坤遂、杜建东、陈德军、 李春建
GB26541一2011 蒸压粉煤灰多孔砖 范围 本标准规定了燕压粉煤灰多孔砖的术语和定义,规格、等级和标记,一般规定,技术要求,试验方法 检验规则,产品合格证,堆放和运输 本标准适用于工业与民用建筑的承重结构用蒸压粉煤灰多孔砖(以下简称多孔砖) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T2542砌墙砖试验方法 (GB/T41l1混凝土小型空心砌块试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T18968墙体材料术语 Jc/T409硅酸盐建筑制品用粉煤灰 Jc/T621硅酸盐建筑制品用生石灰 术语和定义 GB/T18968确立的以及下列术语和定义适用于本标准 蒸压粉煤灰多孔砖aetavedashpertmratedbritdk 以粉煤灰、生石灰(或电石渣)为主要原料,可掺加适量石膏等外加剂和其他集料,经坯料制备、压制 成型高压蒸汽养护而制成的多孔砖,产品代号为AFPB 规格等级和标记 规格 多孔砖的外型为直角六面体,其长度,宽度,高度应符合表1的规定 表1规格尺寸 单位为毫米 长度(L 宽度(B 高度(H 360,330,290、240、190、l40 240、190、l15,90 l15、90 注:其他规格尺寸由供需双方协商后确定,如施工中采用薄灰缝,相关尺寸可作相应调整 4.2等级 按强度分为MU15、MU20、MU25三个等级
GB26541一2011 4.3标记 4.3.1多孔砖按产品代号(AFPB),规格尺寸,强度等级、标准编号的顺序进行标记 4.3.2标记示例 tmm×115mm×90 规格尺寸为240n mm,强度等级为MU15的多孔砖标记示例如下 AFPB240mmm×115mm×90mm MU15GB26541 -般规定 原材料 5.1.1粉煤灰应符合JC/T409的规定 5.1.2 生石灰应符合JC/T621的规定 5.1.3 其他材料 应符合相关标准的要求,无标准的材料应用前应做相关检验,符合要求方可使用 5.2孔洞 5.2.1孔洞应与砖砌筑承受压力的方向一致 5.2.2铺浆面应为盲孔或半盲孔 技术要求 外观质量和尺寸偏差 外观质量和尺寸偏差应符合表2的规定 表2外观质量和尺寸偏差 单位为毫米 项目名 称 技术指 标 个数应不大于(个) 缺棱掉角 三个方向投影尺寸的最大值应不大于 15 外观质量 裂纹 裂纹延伸的投影尺寸累计应不大于 20 弯曲应不大于 层裂 不允许 长度 十2,一l 尺寸偏差 宽度 十2, 高度 士2 6.2孔洞率 孔洞率应不小于25%,不大于35% 6.3强度等级 强度等级应符合表3的规定
GB26541一2011 表3强度等级 单位为兆帕 抗压强度 抗折强度 强度等级 五块平均值 单块最小值习 五块平均值之 单块最小值 MU15 15.0 12.0 3.8 3.0 MU20 20.0 16.0 5.0 4.0 6.3 5.0 MU25 25.0 20,0 抗冻性 抗冻性应符合表4的规定 表4抗冻性 使用地区 抗冻指标 质量损失率/% 抗压强度损失率/% 夏热冬暖地区 D15 夏热冬冷地区 D25 寒冷地区 D35 严寒地区 D5o 6.5线性干燥收缩值 线性干燥收缩值应不大于0.50mm/m. 6.6碳化系数 碳化系数应不小于0.85 6.7吸水率 吸水率应不大于20% 6.8放射性核素限量 放射性核素限量应符合GB6566的规定 试验方法 外观质量和尺寸偏差 外观质量和尺寸偏差试验方法按GB/T2542进行 7.2孔洞率 孔洞率试验方法按GB/T2542进行 7.3强度等级 抗压强度试验方法按附录A进行,抗折强度试验方法按GB/T2542进行
GB26541一2011 抗冻性 抗冻性试验方法按GB/T4111进行,其中抗压强度试验方法按附录A进行 7.5线性干燥收缩值 线性干燥收缩值试验方法按GB/T4111进行,其中手持应变仪的标距为150 mm 7.6碳化系数 碳化系数试验方法按附录B进行 7.7吸水率 吸水率试验方法按GB/T41l1进行 7.8放射性核素限量 放射性核素限量试验方法按GB6566进行 检验规则 8.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验 8.1.1出厂检验项目包括;外观质量、尺寸偏差和强度等级 8.1.2型式检验项目包括技术要求的所有项目 有下列情况之一时,产品需进行型式检验 a)新厂生产试制定型鉴定 b 正式生产后如原材料、工艺等发生较大改变,可能影响产品性能时; e)正常生产时,每半年应进行一次; d 停产3个月以上,恢复生产时 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 8.2组批规则 以同一批原材料、同一生产工艺生产,同一规格型号、同一强度等级和同一龄期的每10万块多孔砖 为一批,不足10万块按一批计 8.3抽样规则 8.3.1外观质量和尺寸偏差的检验样品用随机抽样法从每一检验批的产品中抽取,其他项目的检验样 品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取 8.3.2抽样数量按表5进行
GB26541一2011 表5样品数量 单位为块 样品数量 检验项 目 H/B)>0.6 H/B)<0.6 外观质量和尺寸偏差 100(n==50 孔洞率 抗折强度 1o 抗压强皮 吸水率 线性干燥收缩值 10 抗冻性 20 12 碳化系数 22 放射性核素限量 注,燕压粉煤灰多孔砖在实际使用状态下的承压高度(H)与最小水平尺寸(B)之比,即为高宽比(H/B) 判定规则 8.4.1外观质量和尺寸偏差 外观质量和尺寸偏差采用二次抽样方案 首先抽取第一样本(n=50),按照表2规定的技术要求 进行外观质量和尺寸偏差检验,不合格品数为d d<5时,判外观质量和尺寸偏差合格; d>9时,判外观质量和尺寸偏差不合格 d>5,且d<9时,需对第二样本(n=50)进行检验,不合格品数为d d十d.)<12时,判外观质量和尺寸偏差合格; (d十d.,)>13时,判外观质量和尺寸偏差不合格 8.4.2孔洞率 孔洞率符合瓦.2规定时判合格否则,刘不合格 3 8.4 强度等级 强度等级符合表3规定时判合格;否则,判不合格 8.4.4抗冻性 抗冻性符合表4规定时判合格;否则,判不合格 8.4.5线性干燥收缩值 线性干燥收缩值符合6.5规定时判合格;否则,判不合格 8.4.6碳化系数 碳化系数符合6.6规定时判合格;否则,判不合格
GB26541一2011 7 8.4. 吸水率 吸水率符合6.7规定时判合格;否则,判不合格 8.4.8放射性核素限量 放射性核素限量符合6.8规定时判合格;否则,判不合格 8.4.9总判定 各项检验结果均符合第6章相应的技术要求时,判该批产品合格;否则,判不合格 产品合格证、堆放和运输 9.1多孔砖龄期不足7天不得出厂 9.2多孔砖出厂时,应提供产品合格证,内容包括: a)厂名和商标; b) 批量编号和数量; e)产品标记和生产日期; d检验人员签章 多孔砖应按规格、龄期、强度等级分批分别码放,不得混杂 9.3 多孔砖装卸时,严禁碰撞,扔掉,应轻码轻放,禁止翻斗倾卸 9.4 多孔砖堆放,运输及施工时,应有可靠的防雨措施 9.5
GB26541一2011 附 录A 规范性附录 抗压强度试验方法 仪器设备 A.1.1材料试验机 材料试验机的示值误差应不大于1%,其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的 20%一80% A.1.2试件制备平台 试件制备平台应平整水平,其长度方向范围内的平面度应不大于0.1mm,可用金属或其他材料制 作,平面尺寸应不小于440mm×240mm A.1.3水平仪 水平仪规格为250mm一400mm A.1.4直角靠尺 直角靠尺应有一端长度不小于120mnm,分度值为1 mm A.1.5钢直尺 钢直尺规格为400mm,分度值为1mm A.2试件 A.2.1试件数量 蒸压粉煤灰多孔砖抗压强度试件为5个 A.2.2尺寸测量 用钢直尺测量每块样品尺寸,分别在样品两侧的中间位置测量试件宽度(B)和长度(L),取平均值" 精确至1mm;样品高度(H)则应测取两个长边(L)中间处的两个数值,取平均值,精确至1" mm A.2.3试件制备 计算高宽比(H/B) A.2.3.1H/B)>0.6的试件制备 取5块整砖放在(20士5)C的水中浸泡24h后取出,用湿布擦去表面水分,作为抗压强度试件 A.2.3.2H/B)<0.6的试件制备 采取叠块方法制作抗压强度试件
GB26541一2011 采用符合GB175规定的42.5级普通硅酸盐水泥和细砂制备粘结砂浆,水泥和细砂质量比为 1:3,水灰比不大于0.5 将同批次、,同规格尺寸,、孔洞结构相同的两块蒸压粉煤灰多孔砖样品,用粘结材料将它们按照坐浆 面与铺浆面重叠粘结在一起 粘结时,需用水平仪和直角靠尺进行调控,以保证样品的四个侧面中至少 有两个相邻侧面是平整的 粘结后的样品应满足 -粘结层厚度<3mm; 两块样品的孔洞基本对齐 将制备的试件放置在(20士5)C的试验室内进行养护72h,再放人(20士5)C的水中浸泡24h后取 出,用湿布擦去表面水分,作为抗压强度试件 A.3试验步骤 将试件放在试验机下压板上,要尽量保证试件的重心与试验机压板中心重合 A.3.1 注对于孔型分别对称于长(L)和宽(B)的中心线的试件,其重心和形心重合;对于不对称孔型的试件,可在试件承 压面下垫一根直径10mm,可自由滚动的圆钢条,分别找出长(L)和宽(B)的平衡轴(重心轴),两轴的交点即为 重心 A.3.2试验机加荷应均匀平稳,不应发生冲击或振动 加荷速度以4kN/s~6kN/s为宜,直至试件破 坏为止,记录最大破坏荷载P A.4结果计算与评定 A.4.1H/B)>0.6的样品制备的试件,试件受压面的长度(L)和宽度(B),按A.2.2取值 A.4.2H/B)<0.6的样品制备的试件,试件受压面的长度(L)和宽度(B),按A.2.2取最大值 A.4.3试件的抗压强度按式(A.1)计算,精确至0.01MPa A.1 -- R= 品" 式中: 试件的抗压强度,单位为兆帕(MPa) R 破坏荷载,单位为牛顿(N); 受压面的长度,单位为毫米(mm); B 受压面的宽度,单位为毫米(mm) A.4.4试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0.1MPat
GB26541一2011 附 录 B 规范性附录 碳化系数试验方法 B.1仪器设备 B.1.1抗压强度试验设备同A.1 B.1.2碳化试验箱 容积至少放一组以上的试件 箱内环境条件为;二氧化碳体积浓度为(20士3)%,相对湿度为(70士5)%,温度为(20士5)C B.2化学试剂 质量浓度为1%酚酞乙醇溶液,用质量浓度为70%的乙醇配制 B.3试件 高宽比(H/B)>0.6试样数量为两组共12块 一组5块为对比试件;一组7块为碳化试件,其中 2块用于测试碳化情况 高宽比H/B)<0.6试样数量为两组共22块 一组10块为对比试件;一组12块为碳化试件,其 中2块用于测试碳化情况 B.4试验步骤 B.4.1将碳化试验样品放人碳化箱内进行碳化试验,样品间距应不小于20mm;抗压强度对比样品放 置的环境条件为:相对湿度(70士5)%,温度20士5) B.4.2碳化7d后,每天将同一个测试碳化情况样品的端部约5Omm处劈开,用质量浓度为1%的前 献乙醉溶液检查碳化深度,当测试样品剖面中心不显红色时,既测试样品已完全碳化.则认为碳化箱中 全部样品已全部碳化,碳化试验结束;若测试样品剖面中心显红色,即测试样品尚未完全碳化,应继续进 行碳化试验,直至28d碳化试验结束 将已完全碳化或已碳化28d仍未完全碳化的全部样品,与抗压强度对比样品同时按附录A进 B.4.3 行试件制备、养护和抗压强度试验 B.5结果计算 蒸压粉煤灰多孔砖的碳化系数按式(B.1)计算,精确至0.01 B.1
GB26541一2011 式中: K -蒸压粉煤灰多孔砖的碳化系数; 5个碳化后试件的抗压强度算术平均值,单位为兆帕(MPa); R R -5个对比试件的抗压强度算术平均值,单位为兆帕(MPa) 10o

蒸压粉煤灰多孔砖GB/T26541-2011

蒸压粉煤灰多孔砖是一种新型的建筑材料,具有轻质、高强、保温隔热等优良性能,广泛用于建筑内外墙、楼板、屋面等部位。近年来,我国对蒸压粉煤灰多孔砖进行了统一规范,制定了GB/T26541-2011标准。

一、标准介绍

GB/T26541-2011《蒸压粉煤灰多孔砖》是我国对蒸压粉煤灰多孔砖进行统一规范的标准,主要包括以下内容:

  1. 材料分类、名称和标志
  2. 要求和试验方法
  3. 检验规则
  4. 标志、包装、运输和贮存
  5. 产品说明书和技术文件

该标准的出台,为蒸压粉煤灰多孔砖的生产、使用提供了统一规范,有利于促进该材料在建筑领域的应用。

二、材料特点

蒸压粉煤灰多孔砖具有以下特点:

  1. 轻质高强。相对于传统混凝土材料,其密度更小,强度更高。
  2. 保温隔热。由于其空气孔隙率高,热传导系数低,具有良好的保温隔热性能。
  3. 吸湿性强。具有很强的吸湿性能,可以调节室内湿度。
  4. 施工方便。该材料重量轻,易于搬运和切割,可以大幅减少施工时间和人工成本。

三、应用领域

蒸压粉煤灰多孔砖广泛应用于建筑内外墙、楼板、屋面等部位。其中,建筑节能领域是其主要应用领域之一。由于该材料具有良好的保温隔热性能和吸湿调湿性能,可以有效地降低建筑物的能耗,提高建筑节能效果。

除此之外,蒸压粉煤灰多孔砖还具有防火、隔音等特点,在工业、商业、民用建筑等领域得到广泛应用。

四、结语

蒸压粉煤灰多孔砖作为一种新型的建筑材料,具有广阔的应用前景。随着我国建筑节能政策的不断加强,该材料在建筑节能领域的应用也将越来越广泛。未来,我们可以预见到,蒸压粉煤灰多孔砖将成为建筑材料行业中的一种重要产品。

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