布面童胶鞋

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国家标准 GB25036一2010 布面童胶鞋 Children'scanvasrubberfootwearshoes 2010-09-02发布 2011-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB25036一2010 前 言 本标准的5.2(不含pH限量值),5.3为强制性的,其余为推荐性的 本标准与JISs5002:1995《布面胶鞋》、EN14602:2004《鞋类评估生态指标的试验方法》 Footwear Testmethodsfortheassessmentof ecologiealcriteria ,2002/231/EC《制定颁布欧盟鞋类 环保标志的环保标准修订版和对1999/179/EC决议的修订决议》establishingrevisedecologieal criteriafortheawardoftheCommunityeco-labeltofootwearandamendingDecision1999/179/EC)、 2008/63/EC《关于延长2002/231/EC将2002/255/EC、2002/272/EC、2002/371/EC、2003/200/EC和 2003/287/EC等特定产品的欧盟环保标志的环保标准的有效性的修正决议》(amendingDecisions 2002/231/EC,2002/255/EC，2002/272/EC,2002/371/EC,2003/200/ECand2003/287/ECinorderto prolon theecologicalceriteriafortheawardoftheCommunityeco-labeltocertainproduet)的一致性 )ng 程度为非等效 本标准的附录A、附录B为规范性附录 本标准由石油和化学工业协会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(sAc/Tc35/sC9)归口 本标准起草单位;上海回力鞋业有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、青岛环球集团股份有 限公司、上海兄妹猫儿童用品有限公司、江苏张家港贝顺橡胶制品有限公司、温州正益橡胶有限公司,河 南日新服饰鞋业有限公司 本标准主要起草人;马燕红,徐德佳、马庆华、章若红、孙旭、沈丽珠、庄立新,彭新元,屈杨
GB25036一2010 面 鞋 布 童 胶 范围 本标准规定了布面童胶鞋的术语和定义、分类、,要求,试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存 本标准适用于鞋号在245以下,鞋帮取材于各种织物,适合儿童穿用的胶底鞋或其他弹性体为底 的鞋 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T528一1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvIS37:1994 GB/T531一1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtIsO7619;1986) GB/T532一1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(idtIsO36;1993 GB/T1689一1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机 GB/T2912.1 1998纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛水萃取法)(eqIsO FDIS14184-l;1997) GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(IsO23529;2004,IDT GB/T3293.1鞋号(GB/T3293.1一1998,idtIso9407;1991 鞋檀系列 GB/T3293 GB6675一2003国家玩具安全技术规范(Iso8124-1;2000,Iso8124-2,MoD) GB/T75732002纺织品水萃取液pH值的测定(IS(O3071:l980,MOD) GB/T175922006纺织品禁用偶氮染料的测定 -2006纺织品重金属的测定第1部分;原子吸收分光光度法 GB 17593. 纺织品重金属的测定第2部分电感耦合等离子体原子发射光谱法 T 2 GB 17593. -2007 -2006纺织品重金属的测定第4部分;呻,汞原子荧光分光光度法 GB/T17593. GB/T18414.1一2006纺织品含氯苯酚的测定第1部分;气相色谱-质谱法 GB/T18414.22006纺织品含氯苯酚的测定第2部分;气相色谱法 GB/T24153一2009橡胶及弹性体材料N-亚硝基胺的测定 HG/T2198一1991硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T2403胶鞋检验规则、标志,包装,运输、贮存 QB/T2882一2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度(ISO17700:2004,IDT) 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 ren'scanvasrubberfootwear 布面童胶鞋ehildr 供14周岁以下儿童(通常鞋号不大于245)穿用的,以鞋帮取材于各种织物,胶底鞋或其他弹性体 为底的鞋
GB25036一2010 3.2 布面婴幼儿胶鞋int amts camVasrubberfootwear 供年龄在36个月及以下的婴幼儿(通常鞋号不大于170)穿用的,以鞋帮取材于各种织物,胶底鞋 或其他弹性体为底的鞋 3.3 底板厚度basethickness 外底扣除花纹后最薄的基本厚度 分类 产品按穿用对象分为两类: -A类;布面婴幼儿胶鞋; B类;除布面婴幼儿胶鞋以外的布面童胶鞋 要求 鞋号、型号 产品的鞋号,型号、鞋棺尺寸及鞋号分档按GB/T3293.1和GB/T3293规定执行 出口产品的惟 号,型号可由产、,需双方协商选定 2 5. 健康安全性能 健康安全性能应符合表1的规定 表1健康安全性能要求 限量值 检验部位 项目 单位 A类 B类 pH值 4.0一9.0 游离甲醛 75 150 mg/kg 铅(Pb) 1.0 可萃取的重金属 (Cd) mg/kg 0.1 鞋面、鞋里和内底鞋 纺织材料、合成革、 呻(As) 1.0 人造革) 可分解有害芳香胺染料" 不应使用 五氧苯盼' 不应检出 (PCP 含叙盼 mg/kg 2，3，5，6-四氧苯盼" 不应检出 TeCP) 不应检出 胶制部件 N-亚硝基胺 mg/kg 级 鞋里和内底摩擦色牢度"(沾色) 在还原条件下,染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A， 合格限量值;芳香胶为30mg/kg,五氧苯阶(PCP)和2 2.3.5. ,6-四叙苯盼(TCP)为0.5mg/kg,N-亚硝基胺为 0,5mg/kg 橡胶中不应检出的N-亚硝基胺清单见附录B， 采用QB/T2882一2007中方法A,用人工汗液摩擦50次后用灰色样卡评沾色级数 5 物理安全性能 物理安全性能应符合表2的规定
GB25036一2010 表2物理安全性能要求 要 求 目 检验部位 项 A类 B类 鞋面、鞋里和内底 断针检测 不应有 可触及的锐利边缘(鞋上装饰件、鞋眼 不应有 等部件 可触及的锐利尖端(鞋上装饰件等部件 不应有 可拆卸或经可预见的 全鞋 合理滥用测试后脱落 可拆卸或经可预见的合理滥用测试后的小附件,不应完全容 脱落的小附件 GB6675一2003中 人 A.5.2所规定的小附 件试验器中 鞋用塑料包装袋厚度 开口周长多360mm、深度和开口周 平均厚度应大于或等 包装袋 长的总和>584mm,不包括包裹鞋的 于0.038mm 热收缩薄膜,当打开此薄膜通常会被 破坏 5. 4 物理性能 物理性能应符合表3的规定 表3物理性能指标 检验部位 指 项 标 7.0 拉伸强度/NMPa 习 >320 拉断伸长率/% 外 底 磨耗量/em S1.8 硬度邵尔A型/度 s70 围条与鞋帮 粘附强度/(N/mm) 习 1.6 注l:鞋号S125时,上述指标不做考核 注2围条试样宽度不符合试验条件时粘附强度不作考核 注3:外底无法取样时,采用同配方、同工艺条件下制备试样来代替 . 5 外底厚度 外底厚度应符合表4的规定 表4外底厚度要求 鞋号s,鞋号分档 S140 S>140 外底性质 压延底 模压底 压延底 模压底 前掌着力部位最厚处厚度/mnm 1.5 l，5 3.0 底板厚度/mm 1.0 1.0 l.0 后掌着力部位最厚处厚度/mm 2.0 2.0 3.5 3.0 注1:鞋号s<125时,上述指标不做考核 注2;前、后掌着力部位最厚处厚度包含凸起处厚度
GB25036一2010 5.6外观质量 外观质量应符合表5的规定 表5外观质量要求 部件 目 等 合 项 品 格品 鞋前部不应有,其他部位乱纱面积80 乱纱面积80 以下或跳纱长度10 mm”" mm” mm 鞋面布乱纱,跳纱 以下或跳纱长度10mm以下,限一处 以下,限二处(鞋前部限一处 缝线跳针、断线 不应有 跳针,断线经修复后不明显影响美观 只限口条布破损3mm以下,限一处,经修 破损 不应有 鞋 复不明显影响美观 里布帮脚浆超高 高出内底不超过 超过一等品规定 4mm 帮 鞋面累计面积不超过80mm',浅色制品不鞋面累计面积不超过400nmm',浅色制品不 污迹 明显影响美观 明显影响美观 鞋帮不正 歪斜不超过3mm 歪斜不超过5mm 鞋眼松动 不应有 不应有 累计面积不超过200mm=,帮脚针眼透浆累计面积不超过500mm=,帮脚针眼透浆不 透浆 不包括在此限 包括在此限 内 底 累计面积不超过300mm',内底边缘脱空累计面积不超过500nm',内底边缘脱空宽 脱空 宽度不超过3mm 度不超过5mm1 破损 不应有 不应有 面积不超过200mm,高或低不超过2mm面积不超过400mm,高或低不超过2mm. 内底高低不平及气泡 限二处 限二处 弯曲处不应有,其他部位直径不超过1mm弯曲处不应有,其他部位直径不超过2mm" 砂粒,杂质、气泡 高或深不超过0.5mm,限一处 高或深不超过0,5mm,限二处 长度不超过10mm,深度不超过2mm,限 深度不超过1mm,限一处,弯曲处不应有， 压合不牢 二处,弯曲处不应有,鞋帮接缝处长度不超 鞋帮接缝处长度不超过2mm 过4nmm 脱空 面积不超过5mm',限一处 面积不超过20mm,限二处 包头及围条弯曲处不应有,其他部位卷边长包头及围条弯曲处不应有,其他部位卷边长 卷边 度不超过3mm,限一处 度不超过6mm,限一处 打 不应有 长度不超过5mm,限一处 粘着痕迹 面积不超过25mm,限一处,花纹基本清晰面积不超过100mm,限一处,花纹基本清晰 子 浆 mm,基本整齐 露 0mm" O -4mm,整齐 允许露外底坡势1/2,模压底鞋露外底不超允许露外底坡势1/2,模压底鞋露外底不超 围条露底 过3mm 基本整齐 过5mm 基本整齐 直径不超过2mm,高或深不超过0.5mm,直径不超过2tmm,高或深不超过1mm,限 砂粒,杂质、气泡 限二处,前掌弯曲处不应有 二处,前掌弯曲处不应有 前掌弯曲处不应有,其他部位长度不超过 外 弹开 不应有 10mm,深不超过2mm 底 脱空 累计面积不超过500mm" 面积不超过200mm=,基本平坦,限二处 ,基本平坦 模压外底一处面积不超过5mm累积面积模压外底一处面积不超过20mm累积面 花纹缺胶 不超过20mm 积不超过60mm
GB25036一2010 表5(续 目 等 合 部件 项 品 格品 切边气孔 直径不超过1.5mm,限三处 直径不超过2mm限五处 外 200mm',限一处,花纹基本 面积不超过50mm=,限一处,花纹基本面积不超过 粘着痕迹 清晰 清晰 色差 不低于4级 不低于4级 包头大小 相差不超过3" 相差不超过6" mm 6mm -双 大梗子长短 相差不超过3mm1 相差不超过5mm 鞋相 后跟长短 相差不超过4mtm 相差不超过8mm 对应 低帮鞋相差不大于3mm,高帮鞋相差不大低帮鞋相差不大于5mm,高帮鞋相差不大 后帮高低 于5mm 于7tmm 污遗累计面积500mm以内浅色制品 整鞋表面污溃轻微,不影响美观,颜色迁移 污溃 00mnm'以内,均不明显影响美观,颜色迁 不应有 全 移轻微 装饰、标志 清晰、一致 基本清晰、一致 胶部件喷霜 不应有 模压外底喷霜轻微,其他部件不应有 注:上表未列人的质量缺陷,按上表类似项目处理 试验方法 6.1健康安全性能 pH值 纺织材料、人造革、合成革pH值的试验,按GB/T75732002规定执行 6.1.2游离甲醛 纺织材料、人造革,合成革游离甲醛的试验,按GB/T2912.1一1998规定执行 6.1.3可萃取的重金属铅(Pb)、(Cd),呻(As 纺织材料、人造革,合成革可萃取的重金属铅(Pb)、(Cd)的试验,按GB/T17593.1一2006规定 执行;重金属呻(As)的试验,按GB/T17593.4一2006规定执行 或按GB/T17593.2一2007测定重金 属铅(Pb)、(Cd),呻(As) 6.1.4可分解有害芳香胺染料 纺织材料、人造革、合成革可分解有害芳香胺染料的试验,按GB/T17592一2006规定执行 6.1.5五氧苯酚(PCP)、2,3,5,6-四氧苯酚(TeCP) 纺织材料、人造难,合成旅五飘苯附(PCP),2.3,5,G四飘苯盼(TcP)的试验,按GB/T18414. 2006或GB/T18414.22006规定执行 6.1.6N-亚硝基胺 胶制部件的N-亚硝基胺的试验,按GB/T24153一2009规定执行 6.1.7鞋里和内底摩擦色牢度 鞋里和内底摩擦色牢度的试验,按QB/T2882一2007规定 物理安全性能 6.2.1断针检测,用金属探测仪进行检测 6. .2. 可触及锐利边缘的测试,按GB6675一2003中的A.5.8规定的试验方法执行 2 6 2. 3 可触及锐利尖端的测试,按GB6675一2003中的A.5.9规定的试验方法执行 6.2.4可拆卸或经可预见的合理滥用测试后脱落的小附件的测试,按GB6675一2003中的A.5.2(小
GB25036一2010 零件测试)规定的试验方法执行(其中应先行对可预见的合理滥用小附件进行扭力测试和拉力测试,小 附件扭力测试,按GB6675一2003中的A.5.24. 规定的试验方法执行;小附件拉力测试,按 GB66752003中的A.5.24.6规定的试验方法执行 6.2.5鞋用塑料包装袋厚度的检测,按GB66752003中的A.5.10规定执行 6.3物理性能 6.3.1试验条件 按照GB/T29412006,HG/T2198一1991规定执行 试样试验前放置时间不应少于6h,成品取 片应顺外底方向裁取 6.3.2拉伸强度、拉断伸长率试验 按照GB/T528一1998规定执行 试样形状规定为1型哑铃状 当试样厚度未达到测试方法标准 时,按试样实际厚度试验 6.3.3磨耗试验 按照GB/T1689一1998规定执行 应保证磨面为外底着地面,试片长度不够时,应顺外底方向搭 接 当试样厚度未达到测试方法标准时,按试样实际厚度试验 6.3.4硬度试验 按照GB/T531一1999规定执行 6.3.5粘附强度试验 按照GBT532一1997规定执行 试样的切取在鞋的两腮各取一个试片,有效宽度为(10.0士0.2) mm， 有效长度>80mm. 6.3.6外底厚度测定 从样鞋上剥取外底,切除外底的边缘部分,剥离外底上的其他粘附物,以获取外底,沿鞋底纵向中心 轴线解剖,用游标卡尺分别测量前掌着力部位最厚处、后掌着力部位最厚处以及底板处的厚度,每个部 位测取三次,取三个数据的中位数作为测定值 使用精度为0.02mm的游标卡尺测量相应部位的厚度,如图1所示,但是,带芯孔(抠空部)的外底 应是扣除芯孔后的实际厚度 B部 后掌着力部位 最厚处度 前掌着力部位 最厚处度 芯儿 带芯孔后掌着力 部最坚处度 A部详细 底板厚度 n几几 几 B部详细 图1外底厚度的测定
GB25036一2010 检验规则、标志,包装,运输、贮存 7.1出厂检验 77 1.1检查批和批量:按照HG;/T2403中有关规定执行 7.1.2出厂检验项目为:外观质量、物理性能,外底厚度 物理性能检验规则、外底厚度检验规则、外观质量检验规则按HG/T2403规定执行 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 b正式生产后,如结构、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时 c 产品长期停产后,恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 合同中有条款规定时; e f 国家质量监督机构提出要求时 型式检验项目为.健康安全性能和物理安全性能、出厂检验项目 7.2.2 7.2.3健康安全性能的合格判定,在每检查批中,随机抽取满足试验所需的最低数量的成鞋做健康安 全性能试验 在成鞋上取样无法满足试验要求时,可用制作该鞋相同部位相同批次的材料进行试验 如有一项指标不符合本标准规定,则判该批鞋不合格 7.2.4物理安全性能的合格判定,每检查批中,任意抽取三双鞋进行试验,如一项指标不符合本标准规 定,则该批产品判定为不合格 7.3标志、包装,运输、贮存 按照HG/T2403规定执行
GB25036一2010 附 录A 规范性附录 还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单 A.1第一类;对人体有致癌性的芳香胺,见表A.1 表A.1第一类;对人体有致癌性的芳香肢 中文名称 英文名称 化学文摘编号 4氨基联苯 4-aminodipheny 92-67-1 联苯敞 benzidine 92-87-5 4氯-邻甲苯 4=chloro-o-toluidine 95-69-2 91-59-8 -慕胶 2 2-naphthylamine 第二类;对动物有致癌性,对人体可能有致癌性的芳香胺,见表A.2 表A.2第二类,对动物有致癌性,对人体可能有致癌性的芳香胺 中文名称 英文名称 化学文摘编号 邻氨基偶氮甲苯 97-56-3 -aminoazotoluene 2-基-4-硝基甲苯 2-amino-4-nitrotoluene 99-55-8 p-chloroaniline 对氯苯胺 106-47-8 2,4二氨基苯甲肤 2,4-diaminoanisole 615-05-4 101-77-9 二氨基二苯甲婉 -diaminodiphenvlmethane 91-94-1 二氧联苯胶 3.3'- -dichlorobenzidine 3,3'-二甲氧基联苯胺 119-90-4 dimethoxybenzidine 3,3'-二甲基联苯胺 3.3'-dimethylbenzidine 119-93-7 3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烧 dimethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane 838-88-0 对甲酚定 p-cresidine 120-71-8 4,!'-亚甲基-二-(2氯苯胺) 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline 101-14-4 4,4'-氧化二苯胶 1,4-oxydianiline 101-80-4 139-65-1 4,4'-硫代二苯胶 4,4'-thiodianiline 邻甲苯胺 -toluidine 95-53-4 2,4-二氨基甲苯 2,4-diaminotoluene 95-80-？ 2,4,5-三甲基苯胺 2,4,5-trimethylaniline 137-17-7 邻甲氧基苯胺 -anisidine 90-04-0 2,4-二甲基苯胺 2,4-xylidine 95-68-1 2.6- 二甲基苯 2,6-xylidine 87-62-7
GB25036一2010 附 录 B 规范性附录 橡胶中不应检出的N-亚硝基胺清单 橡胶中不应检出的N-亚硝基胺见表B.1. 表B.1橡胶中不应检出的N-亚硝基胶 序号 中文名称 英文名称 化学文摘编号 化学分子式 N-亚硝基二甲胺 N-nitrosodimethylamine 62-75-9 CH,N.O N-亚硝基二乙胶 N-nitrosodiethylamine 55-18-5 CHoN.O HNo N-亚硝基二丙基胶 621-64-7 C N-nitrosodipropylamine 924-l6-3 CHnNo N-亚硝基二丁基胶 N-nitrosodHbutlamine N-亚硝基哌唉 100-75-4 cHN.o N-nitrosopiperidine N-亚硝基毗咯烧 yrrolidine 930-55-2 CH,N.O N-nitrosopyrro N-亚硝基吗味 N-nitrosomorpholine 59-89-2 CHN.O. N-亚硝基-N-甲基苯胺 N-nitroso-N-methylaniline 614-00-6 CH,N.O N-亚硝基-N-乙基苯胶 N-nitroso-N-ethylaniline 612-64-6 CHN.O