GB/T9786-2015

工业导爆索

Industrialdetonatingcord

本文分享国家标准工业导爆索的全文阅读和高清PDF的下载,工业导爆索的编号:GB/T9786-2015。工业导爆索共有12页,发布于2016-02-01
  • 中国标准分类号(CCS)G89
  • 国际标准分类号(ICS)71.100.30
  • 实施日期2016-02-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数12页
  • 文件大小342.81KB

工业导爆索


国家标准 GB/T9786一2015 代替GB9786一1999,GB/T12439-1990 工业导爆 索 Commondetomatingcord 2015-05-15发布 2016-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T9786一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替了GB9786一1999(普通导爆索》和GB/T12439一1990(震源导爆索》. 本标准以GB97861999为主,整合了GB/T124391990《震源导爆索》的部分内容,与原标准相 比,主要技术内容变化如下 -增加了工业导爆索的定义(见3.1); 修改了普通导爆索和震源导爆索的分类,对工业导爆索进行了分类(见4.1,GB97861999的 3.1和GB/T12439一1990的第3章). 增加了工业导爆索的代号(见4.2); 修改了普通导爆索和震源导爆索索干的外观要求,增加了工业导爆索表面颜色要求,警示标识 要求和登记标识要求(见5.1.1一5.1.3,GB9786一1999的4.1和GB/T124391990的4.2); -删除了普通导爆索和震源导爆索的外径尺寸要求(见GB9786一1999的4.2和GB12439一1990 的4.2); 修改了普通导爆索和震源导爆索装药量要求,按不同装药量的工业导爆索分别给出了药量公 差要求(见5.3,GB9786-1999的4.3和GB/T12439-1990的4.4) -修改了普通导爆索和震源导爆索的性能指标(见5.4,GB9786一1999的4.4和GB/T124139一1990 的4.5); 删除了普通导爆索“起爆性能”和“火焰感度”指标的相关内容(见GB9786一1999的4.4.4和 4,4.7); -修改了普通导爆索和震源导爆索传爆性能试验连接方法(见附录A,GB9786一1999的图1和 GB/T124391990的图2 删除了普通导爆索和震源导爆索传爆性能和抗水性能试验方法中使用火雷管起爆的相关内容 删除了抗水性能试验连接图(见GB9786一1999的5.5,5.6.1和图2以及GB/T12439一1990中 的5.5,5.6和图3); -增加了工业导爆索检测缺线及最短索段长度的方法(见6.1和6.2); 修改了普通导爆索和震源导爆索的检验规则将工业导爆索的检验分为型式检验和出厂检验 并规定了统一的抽样方案(见7.1一7.4.4.GB9788一1999的6.1一6. 和GBy/T12139一1990 中的6.1一6.13); 修改了震源导爆索的保质期(见9.3,GB/T124391990中的7.4.2) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由工业和信息化部提出 本标准由工业和信息化部民爆器材标准化技术委员会归口 本标准主要起草单位:北方爆破工程有限责任公司阳泉分公司,山西北方晋东化工有限公司、 兵器工业标准化研究所、爆破器材行业协会、山东银光科技有限公司、云南民爆集团云南燃二化工 有限公司
GB/T9786一2015 本标准主要起草人:王月琴、刘丽霞、张俊生,武守钧、韩永宏、杨祖一、杨乎多、俞永华、王树军、 张红峰、张宏华,武丽华 本标准代替了GB9786一1999普通导爆索》和GB/T12439一1990(震源导爆索》 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB9786一1988,GB97861999; GB/T12439-1990.
GB/T9786一2015 工业导爆索 范围 本标准规定了工业导爆索的分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、标签和包装、运输、贮存 等内容 本标准适用于工业导爆索 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 G;B190危险货物包装标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T6543瓦楞纸箱 GB8031工业电雷管 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13224工业导爆索试验方法 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T14659 民用爆破器材术语 GB19417导爆管雷管 GA921民用爆炸物品警示标识、登记标识通则 w9049民用爆破器材企业安全管理规程 术语和定义 GB/T14659界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 工业导爆索eommondetonatingcord 用于露天或无可燃气和煤尘爆炸危险场所爆破作业的工业索类火工品 分类与代号 4.1分类 4.1.1工业导爆索按每米单位长度上的不同装药量表示不同输出能量可分为 低能导爆索;装药量小于9赵/m a 中能导爆索;装药量大于或等于9g/m小于18g/m; b 高能导爆索;装药量大于或等于18g/m. c
GB/I9786一2015 4.2代号 工业导爆索按不同分类表示的代号为 低能导爆索代号由产品特征代号和装药质量代号两部分组成,用DBXx表示 其中;DB代表 a 低能导爆索产品;x代表装药质量,用阿拉伯数字的整数表示,代表每米长度标称装药克数 如:“DB5”代表装药量为5g/m的低能导爆索 中能导爆索代号由产品特征代号和装药质量代号两部分组成,用PBX表示 其中;PB代表中 能导爆索产品;X代表装药质量,用阿拉伯数字的整数表示,代表每米长度标称装药克数 如 “PB11”代表装药量为l1g/m的中能导爆索 高能导爆索代号由产品特征代号稚装药质量代号两部分组成,用GBx表示 其中.GB代表 高能导爆索产品;x代表装药质量,用阿拉伯数字的整数表示,代表每米长度标称装药克数 如;“GB40”代表装药量为40g/m的高能导爆索 要求 5.1外观 5.1.1通用要求 工业导爆索的外观应符合以下要求 a外涂层应均匀,不应有气泡、凸起,杂质,砂眼,裂纹,以及严重的折伤和油污 b 外层线不应同时缺两根或两根以上,缺(或并)一根外包线的索段长度应不超过7m; e)索头应套上索头帽或涂防潮剂 d)索卷中每两段之间应用连接管或细绳、胶带等连接 5.1.2索干表面颜色 工业导爆索索干表面颜色应为橙色 出口产品颜色按用户要求确定 5.1.3警示标识和登记标识 工业导爆索索干表面应有符合GA921规定的警示标识和登记标识 5.2尺寸 工业导爆索每卷长度宜为50m士0.5m(或按用户要求),索卷中索段不应超过五段,最短段不应小 于2m 5.3装药量及公差 低能导爆索装药量小于9g/m;公差为士1.0g/m 中能导爆索(普通导爆索)装药量大于或等于9g/m、小于18g/m;公差为士1.5g/m 高能导爆索装药量大于或等于18g/m公差为士208 g/ m 5.4性能 5.4.1爆速 工业导爆索爆速应不低于6.00X10m m/s
GB/T9786一2015 5.4.2传爆性 用一发8号雷管(GB8031或GB19417)引爆后导爆索应爆轰完全 5.4.3抗水性 工业导爆索在深度为1m、,水温为10C一25C的静水中浸5h,引爆后应爆轰完全 5.4.4耐热性 工业导爆索在72C士2丫条件下保温2h后,导爆索应不自燃、不自爆,表面不应破裂 引爆后应 爆轰完全 5.4.5耐寒性 工业导爆索在一40C士2C条件下冷冻2h后,导爆索不应撒药及露出内层线,涂层不应破裂 引 爆后应爆轰完全 5.4.6抗拉性 工业导爆索承受静拉力应不小于400N,保持30min,按GB/T13224的规定进行试验后不应拉 断,引爆后应爆轰完全 试验方法 6.1外观 将抽取的导爆索样本索卷打开,目视检查外观,用卷尺测量缺外层线索段的长度 6.2 尺寸 按GB/T13224的规定测量索卷长度;用卷尺测量最短索段长度 6.3 装药量及公差 按GB/T13224的规定进行 6.4爆速 按GB/T13224的规定进行 洼;允许取约1.5m导爆索,按1000mm的粑距进行试验 6.5传爆性 取5m长导爆索,截成1m长的五根,按附录A连接后,用一发符合GB8031或GB19417规定(下 同)的8号雷管引爆,观察是否爆轰完全 6.6抗水性 取5nm长导爆索,浸人水深为1m,水温为10C一25C的静水中,持续5h,取出后擦去表面水,截 成五根,每根为1m,按附录A连接后,用一发8号雷管引爆,观察是否爆轰完全 6.7耐热性 取5m长导爆索,按GB/T1322生的规定保温后,截成1m长的五根,按附录A连接后用一发
GB/T9786一2015 8号雷管引爆,观察是否爆轰完全 6.8耐寒性 取5m长导爆索,按GB/T13224的规定冷冻后,截成1m长的五根,按附录A连接后,用一发8 号雷管引爆,观察是否爆轰完全 6.9 抗拉性 按GB/T13224的方法进行 检验规则 7.1 检验分类 工业导爆索产品检验分为型式检验和出厂检验 7.2检验项目 工业导爆索产品的型式检验项目和出厂检验项目见表1 表1工业导爆索产品检验项目 试验方法章条号 序号 项目名称 型式检验项目 出厂检验项目 要求章条号 外观 5.1 6.1 尺寸 5.2 6.2 装药量及公差 5.3 6.3 爆速 5,4.l 6,4 传爆性 5.4.2 6,5 抗水性 5.4.3 6,6 耐热性 6.7 5.4.4 耐寒性 5.4.5 6.8 5.4.6 抗拉性 6.9 注;“、"表示必检项目,“-”表示不检项目 7.3型式检验 7.3.1型式检验的时机 下列情况之一,应进行型式检验 新产品定型,新生产线投产,老产品转产生产时; a b正式生产后,如设备、材料、工艺有较大改变,可能影响产品技术要求时; 生产线连续停产半年后,恢复生产时; c d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
GB/T9786一2015 7.3.2取样 检验外观、尺寸所需的样本从提交检验批中随机抽取,测定装药量和测试性能所需的样本从外观、 尺寸检验合格的样本中随机抽取 7.3.3抽样方案 按GB/T2828.1的规定进行,型式检验项目的不合格分类、AQL值、检查水平及抽样方案类型见 表2,检验时执行加严检验方案,抽样方案示例参见附录B 7.3.4判定规则 所检项目均符合要求,则判定该产品型式检验合格,否则判定该产品型式检验不合格 7.4出厂检验 7.4.1组批规则 以基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造的产品组成一个提交检验批,工业导爆索批量应不超 过20000m 7.4.2取样 检验外观.尺寸所需的样本从提交检脸批中随机抽取,测定装药量和测试性能所需的样本从外观 尺寸检验合格的样本中随机抽取 7.4.3抽样方案 按GB/T2828.1的规定进行 工业导爆索产品的出厂检验项目的不合格分类、AQL值、检查水平 及抽样方案类型见表2,抽样方案示例参见附录B 表2工业导爆索产品检验抽样方案 抽样方案 检验项目 不合格分类 AQL值检验水平 类型 B类不合格:涂层有气泡、凸起、杂质、裂绞、砂眼及严重的折伤和 1.0 油污;索干颜色不符合要求;无警示标识和登记标识 c类不合格;外层线同时缺两根或两根以上(当连续缺线长度超 过1m时,每1m长统计为一个不合格,最后一段不足1n时统 外观 -次 计为一个不合格);缺或并)一根外层线长度超过7m(当连续缺 1.5 线长度超过7m时,每7m长统计为一个不合格,最后一段不足 m长统计为一个不合格);索卷中两段之间未用连接管或细绳 胶带连接;索头未套索头帽或未涂防潮剂 尺寸 S-1 C类不合格;不符合5.2的要求 4.0 -次 装药量及公差B类不合格;不符合5.3的要求 6.5 S-2 二次 爆速 IB类不合格;低于5.4.1的规定 6.5 S2 二次 10 传爆性 B类不合格:爆轰不完全 S-1 二次 B类不合格;浸水后试验爆轰不完全 抗水性 10 s-1 二次
GB/T9786一2015 表2(续 抽样方案 检验项目 不合格分类 AQL值检验水平 类型 A类不合格:自爆、自燃 4.0 S-1 -次 耐热性 B类不合格;外包覆层破裂,爆轰不完全 10 S-1 二次 耐寒性 B类不合格;外包覆层破裂,爆轰不完全 S-1 10 二次 抗拉性 B类不合格;被拉断;爆轰不完全 二次 10 S-1 7.4.4判定规则 所检项目均符合要求,则判定该批产品出厂检验合格,否则判定该批产品出厂检验不合格 标志、标签 包装箱标志 8.1 工业导爆索产品外包装箱上应有下列内容的标志 a)产品名称与代号; b 批号; e)数量; d 质量; 体积; e) 制造厂名称,地址; f 爆炸品标志(应符合GB190的规定) g 生产许可证编号; h “防火、防潮、轻拿、轻放”和“不得与雷管共存放”字样 iD 标准编号; k 商标; 生产日期; GA921规定的警示标识和登记标识 m 8.2索卷标签 每个工业导爆索索卷上应有注明生产工代号,制造日期、检验工代号制造厂名称的标签 包装,运输、贮存 9.1 包装 g.1.1包装方法 工业导爆索索卷宜用蜡纸包裹或装人袋内,然后装人符合GB/T6543的瓦楞纸箱中(允许使用木 箱、纤维板箱、胶竹板箱等)捆扎牢固 每一包装箱内应随带符合GB/T9969规定的产品使用说明书及 符合GB/T14436规定的产品合格证 装箱数量可由供需双方协商确定
GB/T9786一2015 g.1.2包装检验 工业导爆索包装检验所需样本从提交检查批中随机抽取,包装检验项目的不合格分类、AQL值、检 查水平及抽样方案类型见表3,抽样方案示例参见附录B 表3 包装检验抽样方案 检验项目 不合格分类 AQL值检验水平抽样方案类型 -次 lB类不合格;标志错误;数量不足 2.5 包装 C类不合格;标志不清;索卷上无卡片;箱内未装产品说明书及产 . 次 品合格证 9.2运输 工业导爆索的运输应符合国家有关危险货物运输的规定 9.3贮存 工业导爆索应在w9049规定的条件下贮存,保质期为5年
GB/T9786一2015 附 录A 规范性附录 工业导爆索传爆性能,抗水性能,耐热性能和耐寒性能试验连接示意图 工业导爆索传爆性能、抗水性能、耐热性能和耐寒性能试验连接图见图A.1 说明 -8号雷管; 线或细绳 1m长导爆索; 导线 起爆器; 装药量小于9g/m的导爆索,L~150mm;装药量大于或等于9g/m的导爆索,L~130mm 图A.1工业导爆索传爆性能,抗水性能,耐热性能和耐寒性能试验连接图
GB/T9786一2015 附 录 B 资料性附录 工业导爆索产品抽样方案示例 工业导爆索产品抽样方案示例见表B.1 表B.1工业导爆索产品抽样方案示例 A类不合格 B类不合格 C类不合格 单位 检验项目 产品 型式检验 型式检验 出厂检验 型式检验 出厂检验 正常80/2 正常80/2. ,3 .3 外观(一 80/1,2 加严80/1,2 80/1,2 加严80/1,2 lm 放宽32/1,2 放宽32/1,2 正常 正常125/5,6 125/3.4 外观(二) 125/2,3 加严125/2,3 125/3,4 加严125/3,4 m 放宽50/2,3 放宽50/3.4 正常3/0,l 卷 尺寸 5/0,1 加严5/0,1 放宽2/ /0.1 正常5,5/0,2;l,2 装药量 8,8/0,2;l,2 加严8,8/0,2;l,2 0.2m 放宽3,3/0,2;1,2 正常5,5/0,2;l,2 爆速 加严8.8/0, 8.8/0.2;1.2 ,2;1,2 1.5m 放宽3,3/0,2;1,2 正常3.3/0,2;l,2 传爆性 加严5,5/0,2;l,2 5,5/0,2;l,2 5m 放宽2,2/0,2;l,2 正常3,3/0,2;l,2 抗水性 5,5/0,2;l,2 加严5,5/0,2;l,2 5m 放宽2,2/0,2;1,2 耐热性 5/0,l 5,5/0,2;l,2 5m 耐寒性 5m 5,5/0,2;l,2 抗拉性 5,5/0,2;1,2 m 正常5/0,l 正常3/0,l 加严8/0.1 包装 加严5/0,1 1箱 放宽2/0,l 放宽2/0,1 注:检验项目中“外观(一)”适用于批量不大于10000m;“外观(二)”适用于批量10001m一20000m.

工业导爆索GB/T9786-2015介绍

工业导爆索是一种广泛用于爆破作业中的安全措施,主要用于连接引爆器和主雷管或者其他火药品,在对岩石、矿物、建筑物等进行爆破作业时发挥重要的作用。为了规范工业导爆索的设计和生产,我国于2015年颁布了工业导爆索系列标准GB/T9786-2015。

该标准适用于工业导爆索及其组件的制造、使用和检验,主要内容包括以下方面:

  • 术语和定义:明确了涉及工业导爆索各种术语和定义,从而使得标准的理解和应用更加准确。
  • 技术要求:对导爆索的材料、结构、尺寸、力学性能、外观质量、电气性能等方面进行了详细的规定,以确保其质量和性能符合要求。
  • 试验方法:对导爆索的拉伸强度、扭转强度、电气性能等方面进行了试验方法的说明,以验证其符合标准的各项技术要求。

在实际生产中,企业应按照标准的要求对工业导爆索及其组件进行制造和检验,以提高产品的质量和安全性。同时,爆破作业时使用工业导爆索应注意操作规程和安全事项,确保人员和环境的安全。

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