GB/T30256-2013

节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统

Technicalrequirementsofmeasurementandverificationofenergysavings,pumpedliquiddeliverysystem

本文分享国家标准节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统的全文阅读和高清PDF的下载,节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统的编号:GB/T30256-2013。节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统共有6页,发布于2014-07-012013年第26号公告
  • 中国标准分类号(CCS)F01
  • 国际标准分类号(ICS)27.010
  • 实施日期2014-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
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节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统


国家标准 GB/T30256一2013 节能量测量和验证技术要求 泵类液体输送系统 Techmiealrequirementsofmeasurementandverificationofenergysavings Pumpedliquiddeliverysystem 2013-12-18发布 2014-07-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T30256一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)归口 本标准起草单位;标准化研究院、上海市能效中心、清华大学、湖南山水节能科技股份有限公 司、广州智光节能有限公司,上海理工大学、北京建筑技术发展有限责任公司,山东省计算中心 本标准主要起草人潘崇超,李鹏程、陈海红、林翎、赵跃进、夏玉媚,秦宏波、许立冬、瞿英杰、 王卫宏,刘猛、,田建伟、,陈健华、,鲍威、赵军、冯蕾、李刚、冯正乾、彭妍妍
GB/T30256一2013 节能量测量和验证技术要求 泵类液体输送系统 范围 本标准规定了泵类液体输送系统(以下简称;泵类系统)节能改造项目节能量测量和验证的术语和 定义,边界的确定、测量和验证方法,相关参数的测试和计算方法、数据质量要求,测量和验证方案等 本标准适用于对电气驱动的泵类系统节能技术改造项目进行节能量测量和验证,新建类和管理类 项目可参考使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T3485评价企业合理用电技术导则 GB/T13468泵类系统电能平衡测试与计算方法 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB17167 GB/T28750-2012节能量测量和验证技术通则 术语和定义 GB/T28750-2012和GB/T13468界定的以及下列术语和定义适用于本文件 泵类液体输送系统pumpedliquiddeliverysystem" 用于输送液体的.由泵、交流电动机、控制装置、传动机构、管网等按流程要求所组成的总体 边界的确定 4.1应按GB/T13468的规定,根据项目内容和被测泵类系统的现场条件,确定泵类系统边界、能量输 人和输出边界,如图1所示 4.2泵类系统存在相互影响运行的多台系类机组,应将所涉及的系类机组划人系统边界内 4.3泵类系统改造(如变频改造)需新增耗能设备,应将新增耗能设备划人系统边界内
GB/T30256一2013 机组边界 系统边界 输入臂网及 附属设备 控制装置 输送管网及 电源 传动机构 输送目的地 电动机 附属设备 图1泵类系统边界示意图 节能量测量和验证方法 5.1“基期能耗-影响因素”模型法 5.1.1适用条件 GB/T28750-2012中的“基期能耗-影响因素”模型法适用于各类泵类系统节能改造项目 5.1.2泵类系统“基期能耗-影响因素”模型的建立 通常可选择以下两类影响因素作为GB/T28750-2012中5.1.1的基期能耗影响因素: a)单位流量平均能耗、总流量; b 系统运行效率、输出功率和运行时间 5.1.3以基期单位流量平均能耗、总流量作为重要能耗影响因素计算节能量 可根据基期系类系统的相关数据,采用回归分析等方法建立基期能耗与单位流量平均能耗及总流 量的数学模型 在建立数学模型时,应至少使用3组独立的基期能耗与基期总流量数据 仅当基期能耗与总流量成正比例关系时,泵类系统“基期能耗-影响因素”数学模型见式(1).: Q E=ka, 式中: -基期能耗,单位为千瓦时(kwh); E ka -基期单位流量平均能耗,单位为千瓦时每立方米(kWh/m'); Q 基期的总流量,单位为立方米(m'). 节能量计算公式见式(2) E,一剧;,一恳十A一剧;,一ka.Q十A 2 式中 E 节能量,单位为千瓦时(kwh) E, 统计报告期能耗,单位为千瓦时(kwh); 校准能耗,单位为千瓦时(kwh); E -能耗调整量,单位为千瓦时(kw h) A 统计报告期总流量,单位为立方米(m') Q 5.1.4以系统运行效率,输出功率和运行时间作为重要能耗影响因素计算节能量 具有单一稳定工况的泵类系统“基期能耗-影响因素”数学模型见式(3):
GB/T30256一2013 P山 E= 3 仙 式中: 基期泵类系统输出功率,单位为千瓦(kw); P 基期泵类系统总运行时间,单位为小时(h) 基期泵类系统运行效率 节能量计算公式见式(4)或式(5) E,=E,一E 十A=E 十A 外 或 5 E,=E,一E 十A.= 十A 式中: 统计报告期系类系统输出功率,单位为千瓦(kw); 报告期泵类系统总运行时间,单位为小时(h); 统计报告期泵类系统运行效率 刀 5.2直接比较法 5.2.1适用条件 GB/T287502012中的“直接比较法”仅适用于节能措施可以关闭且不影响泵类系统正常运行的 节能改造项目 5.2.2具有单一稳定工况的泵类系统的节能量计算 节能量按式(6)或式(7)计算: E=(P一P.a,十A 6 式中: -节能措施开启时系类系统输人功率,单位为千瓦(kw); P.m -节能措施关闭时泵类系统输人功率,单位为千瓦(kw) P.o们 E =(Pm/p用一P.n/pm,十A 式中: P -节能措施开启时泵类系统输出功率,单位为千瓦(kw); 22,om 节能措施开启时泵类系统运行效率 m0 -节能措施关闭时泵类系统输出功率,单位为千瓦(kW); '2,o 节能措施关闭时泵类系统运行效率 la 5.2.3有重复规律的变工况泵类系统的节能量计算 应在所有典型工况时测量泵类系统输人功率,输出功率和运行效率,并应在节能措施关闭前后典型 工况一一对应的条件下进行节能量计算 节能量按式(8)或式(9)计算: E,-(P 8 P.an)×;十A 1,nm 式中: 第i种典型工况下节能措施开启时泵类系统输人功率,单位为千瓦(kw); P" Pnl -第i种典型工况下节能措施关闭时泵类系统输人功率,单位为千瓦(kW);
GB/T30256一2013 -第i种典型工况下泵类系统运行时间,单位为小时(h) ln 9 P E,= m/7m一Ph/那)Xl,十A 式中: 第种典型工况下节能措施开启时系类系统输出功率,单位为千瓦(kw) P 2,on -第i种典型工况下节能措施开启时泵类系统运行效率; 刀" -第i种典型工况下节能措施关闭时系类系统输出功率,单位为千瓦(kw); P -第i种典型工况下节能措施关闭时泵类系统运行效率 al 5.3模拟软件法 应按GB/T287502012的要求选用或开发模拟软件进行泵类系统节能量的测量和验证 5.4能耗调整量A的确定 能耗调整量的确定应符合GB/T28750一2012的要求,并应得到各相关方的确认 5.5基期和统计报告期的确定 项目基期和统计报告期的确定应符合GB/T28750一2012的要求 相关参数的测试和计算方法 梨类系统流量和扬程按GB/T3214进行测试,输人电能、输人功率、输出功率,系统运行效率,机组 效率的测试和计算按GB/T13468进行 在各相关方确认时,相关参数也可根据泵运行状态数据记录 确定 数据质量 7.测量仪表的配备和管理应符合GB17167和GBy/T3485的有关规定 7.2测仪器仪表在测试前应检查校准,使用范围符合要求 7调星仪器校装精度应行合GBTI相美紧求 7.4测量仪器仪表的安装和使用不应对泵性能有明显影响 7.5计算时用到的测试数据、在线监测数据,运行记录数据等进行校核 测试和运行记录数据的校核 可通过与现场操作管理人员核对,现场测量校对、不同车间数据比对,查阅生产台账和购销发票等方式 进行 在线监测数据的校核可通过现场读取数据、查阅监测仪器检定报告和使用说明书,现场检查仪器 运行情况、分析监测仪器精度等方式进行 测量和验证方案 8.1泵类系统进行节能量测量和验证时,应在节能措施实施前制定书面的测量和验证方案,其内容应 符合GB/T28750一2012的要求 8.2如采用“基期能耗-影响因素”模型法,应在测量和验证方案中记录相关数学模型的拟合优度以及 建立模型所采用的基础数据

节能量测量和验证技术要求泵类液体输送系统GB/T30256-2013

一、引言

随着工业化进程不断加快,节能环保问题变得越来越突出。在工业生产中,泵类液体输送系统是非常重要的设备,其节能效果对整个工厂的能源消耗有着举足轻重的作用。

针对泵类液体输送系统的节能量测量和验证技术要求,国家制定了相应的标准——GB/T30256-2013。本文将围绕这一标准,介绍泵类液体输送系统节能量测量的原理、方法、步骤,以及在验证过程中需要注意的问题。

二、泵类液体输送系统的节能量测量原理

泵类液体输送系统的节能量测量原理主要是通过测量泵的运行参数来计算出泵的能耗,进而确定其节能效果。

在泵的运行过程中,液体输送所需的功率主要来自于两方面:一是摩擦损失,二是流阻损失。因此,在进行泵类液体输送系统的节能量测量时,需要同时考虑这两个方面的影响。

三、泵类液体输送系统节能量测量方法和步骤

泵类液体输送系统的节能量测量方法主要包括定值法、动态法以及静态法等。其中,定值法是最常用的一种方法,其具体步骤如下:

  1. 测量泵的吸入压力、出口压力、液体流量等数据。
  2. 根据测量数据计算出泵的实际工作点。
  3. 通过实测得到的工作点,采用公式计算泵的能耗。
  4. 将计算出的泵的能耗与理论最小能耗进行比较,计算出泵的节能量。

四、泵类液体输送系统节能量验证注意事项

在泵类液体输送系统的节能量验证过程中,需要注意以下事项:

  1. 应按照GB/T30256-2013标准要求的环境条件进行测试。
  2. 在测试过程中,应采用相同的工况参数来进行比较,以确保测试结果的可靠性。
  3. 在进行泵类液体输送系统节能量验证时,还应考虑到泵的实际使用情况,包括泵的负载率等因素。

五、结论

泵类液体输送系统的节能量测量和验证技术是现代工业生产中不可缺少的一部分。本文围绕GB/T30256-2013标准,介绍了泵类液体输送系统节能量测量的原理、方法和步骤,以及在验证过程中需要注意的问题。通过本文的介绍,相信读者对泵类液体输送系统的节能量测量和验证技术要求有了更深入的了解。

单位产品能源消耗限额编制通则
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