国家标准 GB/T26380一2011 纺织品丝绸术语 Textile一Ierminologyforsilk 2011-05-12发布 2011-09-15实施中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准

GB/T26380一2011 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由纺织工业协会提出本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口本标准负责起草单位:浙江丝绸科技有限公司、浙江凯喜雅国际股份有限公司、金富春集团有限公司、达利丝绸(浙江)有限公司,浙江华泰丝绸有限公司、四川出人境检验检疫局、杭州都锦生实业有限公司本标准主要起草人;周颖、下幸儿、钱有请、王海平、郭文登,周盛波、盛建祥,林平、孔祥光,伍冬平、王明珠

GB/T26380一2011 纺织品丝绸术语范围本标准规定了丝绸工业、贸易及相关领域的常用的术语,定义或说明本标准适用于丝绸产品设计,生产、科技、教学、贸易、检测、管理及其相关的领域原料蚕茧 c0c00n 蚕成熟后,吐丝于族具上形成的囊形网状结构物 2.1.1 桑蚕茧mulberryceoon 食桑树叶的家蚕所结的茧 2.1.2 柞蚕茧tussahcocoon 食柞树叶的野蚕所结的茧 2.1.3 春茧spring 1gc0c00n 春季饲养的蚕所结的革 2.1.4 夏茧 Summmerc0c00n 夏季饲养的蚕所结的茧 2.1.5 秋茧autumncoon 秋季饲养的蚕所结的茧 2.1.6 平面茧platecooon" 蚕在平面族具上吐丝形成的一种平面网状结构物 2.1.7 彩色茧eolorfulcocom 蚕直接吐出有色丝的革 2.1.8 双宫茧doppioneconm 两条或两条以上的蚕共同结成的一粒茧 2.1.9g 鲜茧freshcoeoonm 从族具上摘下,尚未经杀蛹干燥处理的蚕革
GB/26380一2011 2.1.10 干茧driedccom 经杀蛹干燥处理过的蚕茧 2.1.11 上茧goodcocoom 茧型,茧色茧层厚薄及缩皱正常,无疵点的革 .1.12 2. 次茧lightdefeetie c0c00n 有疵点,但可供作穰制低等级丝的茧 2.1.13 上车茧reelablecocoon 在生产中可以用作制生丝的原料革 2.1.14 下茧 wastec0c0On 下脚茧有严重疵点、不能用作缥制生丝的原料茧 2.1.15 庄口 lot 区分蚕茧产地、年份和季节的茧批标识 2.2 蚕丝silk 熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维 2.2.1 桑蚕丝 mmulberrysilk 由桑蚕分泌的丝 2.2.2 柞蚕丝 usSahsilk 由柞蚕分泌的丝 2.2.3 彩色蚕丝naturalcolorsill 彩色茧加工而成的丝 2.2.4 茧丝bave 由单粒蚕茧抽取的丝纤维 2.2.5 生丝rawsik 厂丝以桑蚕茧为原料,按一定的制丝工艺和质量要求用机械将若干根茧丝抱合胶着缜制而成的长丝 2.2.6 粗规格生丝coarserawsilk 纤度规格在69den(76.6dtex)以上的生丝 2.2.7 silk 双宫丝douppions 以双宫茧为原料,按一定的制丝工艺和质量要求,用机械制的具有独特风格的长丝
GB/T26380一2011 2.2.8 土丝nativesik 以次革为原料,按一定工艺要求,用机械缜制的具有特殊风格的粗纤度长丝 2.2.9 熟丝boiled-ofrsilk 精练丝脱去丝胶后的蚕丝 2.2.10 色丝dyedsilk 经脱胶、染色的蚕丝 2.2.11 桑蚕捻线丝thrownsilk 单根或多根无捻或有捻生丝经并合加捻的本色丝 2.2.12 生丝/氨纶包缠丝 rawsilk/spandeswrappedyarm 以氨纶长丝为芯丝,通过包缠工艺,把生丝呈螺旋状包缠于芯丝表面的复合丝,有单包缠和双包缠两类 2.2.13 碧绉线 corkscrewyarn 用多根生丝捻合线与一根或两根生丝并合再加反向强捻度而成具有一定膨松性的螺旋丝线 2.2.14 特种工艺丝speeialtusahsilk 柞蚕良茧经处理后,制成的具有特殊风格的粗纤度[一般在200den(222dtex)以上]柞蚕丝 2.2.15 tussahsilk 柞蚕药水丝bleehed 以柞蚕良茧为原料,经过氧化物解舒处理而绷制的柞蚕丝 2.2.16 柞蚕水绷丝water-reeledtussahsilk 柞蚕良茧经过氧化物解舒处理后,不脱水,按水纵工艺缨制的长丝 2.2.17 silk 柞蚕土丝 native tusSah 以柞蚕劣茧为原料,用简单机械,按药水丝工艺傈制的长丝 2.2.18 柞蚕水漂干绷丝wateranddryreeledtussahsilk 以柞蚕良茧为原料,经水巢丝煮、漂茧和复摇工艺,药水丝干缥工艺缜制而成的一种性能介于柞蚕水绷丝和柞蚕药水丝之间的柞蚕丝 2.2.19 丝绵losssilk 以桑蚕茧、柞蚕茧,茧壳或其他下脚茧等为原料,经过一定处理,用手工或机械加工而成的兜状或片状丝制品按加工方式可分为手工丝绵和机制丝绵;按长度可分为长丝绵,中长丝绵和短丝绵 2.2.20 桑蚕绢丝 mulberryspunsilkyarn 长纺绢丝用桑蚕下脚茧、长吐、滞头、屑丝,茧衣等桑蚕绢纺原料,经绢纺工艺系统加工纺制的纱线
GB/26380一2011 2.2.21 混纺绢丝mixedlspunsillyarn 丝纤维和其他纤维按一定的混和比例,加工纺制的纱线 2.2.22 色纺绢丝dyedspunsilk arn 丝纤维先经染色,再加工纺制的纱线 2.2.23 短纺绢丝shortspunsilkyarnm 利用绢纺原料,经棉纺系统加工纺制的纱线 2.2.24 si 柞蚕绢丝 tussahspun yarm 用柞蚕绢纺原料,经绢纺工艺系统加工纺制的纱线 2.2.25 桑蚕细丝mulberrysilknoilyarm 用桑蚕绢纺落绵经细丝纺工艺系统加工纺制的纱线 2.2.26 柞蚕细丝tussahsilknoilyarnm 用柞蚕绢纺落绵经细丝纺工艺系统加工纺制的纱线蚕丝下脚silkwaste 绷丝加工过程中产生的副产品 2.3. .1 绢纺原料wastesilk 养蚕、制丝、丝织业中产生的次茧、下茧和绷丝副产品(长吐、滞头,茧衣、屑丝)以及织造过程中的余丝和剪下来的边丝的总称 2.3.2 长吐frison 桑蚕茧丝过程中索、理绪产生的屑丝，经过加工整理后成为线条状的丝缕 2.3.3 蛹衬basinreside 不能丝的最内层的茧的统称 4 2.3. 蚕蝠chrysalis 蚕吐丝结茧完成后在茧内脱皮化成的蛹 2.3.5 frigon 滞头汰头纵丝过程中纵剩的蛹衬,经过去除蚕蛹后加工处理而成的绵张 2.3.6 茧衣 eocoonouterfiloss 蚕茧外层无法用于巢丝的乱丝缕
GB/T26380一2011 2.3.7 茧扣cconcrust 制种出蛾后的柞蚕茧壳春茧茧扣称为小扣,秋茧茧扣称为大扣 2.3.8 柞蚕大挽手 tSSalh waste omg" 柞蚕茧在丝前的扒茧过程中获得的绪丝,经加工整理制成的条束状纤维按柞蚕茧的煮漂方法用药种类、纵丝方法和原料茧种类的不同,又分为水绷大挽手,药水大挽手 2.3.9 柞蚕二挽手tsahsht aste 柞蚕茧绷丝过程中,经索理绪获得的绪丝,经加工整理制成的条束状纤维按柞蚕茧的煎澡方法用药种类,巢丝方法和原料茧种类的不同,分为水巢二挽手、药水二挽手 2.3.10 精干绵scouredwnstesilk 绢纺原料精练后,经过水洗,脱水,烘干制成洁净、蓬松,柔软、干燥适宜的半制品 2.3.11 回绵reusablespunsilkwaste 制绵、纺丝加工过程中产生的可回用的半制品 2.3.12 桑蚕绵球mulberrysiktops 将圆梳制绵加工的精梳绵片经延展工序加工,制成定长定重的绵带绕成的球状体 2.3.13 落绵silkoil 经精梳机梳理提取精绵后落下的短纤维圆型梳绵机的落绵称为圆梳落绵;直型精梳机的落绵称为精梳落绵织物 3.1 丝织物 silkfabrics 丝绷以蚕丝、化学纤维长丝或以其为主要原料织成的各种织物按织物的组织、加工工艺、质地和外观效应,可分为纺、绉、缎、绫、纱,罗、绒、锦、纳、呢、葛、绀、绢、绸等十四大类 3.1.1 桑蚕丝织物mwlberrysillfabrie 以桑蚕丝纯织或以其为主与其他纱线交织的丝织物 3.1.1.1 纯桑蚕丝织物puremulberrysilktabrie 经丝和纬丝均采用桑蚕丝织造的丝织物一般以双绉,素绉缎、电力纺等为典型品种 .1.1.1.1 双绉crepedechine 采用平纹组织,以弱捻或无捻桑蚕丝作经,两根左捻,右捻强捻桑蚕丝作纬交替织造,绸面呈均匀绉效应的纯桑蚕丝织物
GB/T26380一2011 3.1.1.1. 2 素绉缎plaim satin crepe 采用弱捻或无捻桑蚕丝作经,两根左捻、右捻桑蚕丝作纬交替织造,织物组织为经面缎纹,经整理后 -面光泽良好，一面呈明显绉效应的织物 3.1.1.1.3 电力纺powerwoenhabotai 采用平纹组织,经、纬丝均采用弱捻或无捻桑蚕丝所织成的织物 3.1.2 交织物mixedfabric 以不同种类的丝织原料分别作经、纬交织而成的各种丝织物 3.1.3 桑蚕绢丝织物mwlberryspunsilkfabrie 绢纺绸以桑蚕绢丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物 3.1.4 桑蚕细丝织物mulberrynoilsilkfabrie 绵绸以桑蚕轴丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物 3.1.5 柞蚕丝织物tussahsilkfabrie 以柞蚕丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物 3.1.6 柞蚕绢丝织物tussahspunsilktabrie 以柞绢丝纯织或以其为主与其他纱线交织的织物 3.1.7 mulberrydouppionsilkfabrie 桑蚕双宫丝织物双宫绸经、纬丝全部或部分采用双宫丝的织物 3.1.8 再生纤维素丝织物regeneratedeelloserilamentfabrie 以再生纤维素纤维为主要原料纯织或交织的丝织物 3.1.8.1 富春纺nterchunrayontarreta 经丝为再生纤维素长丝、纬丝为再生纤维素短纤纱交织成的平纹织物 3.1.8.2 美丽绸rayonlinngtwi 以纯再生纤维素纤维为原料的绫类丝织物 3.1.9 ynthetiefilamentyarnfabric 合成纤维丝织物 s 以合成纤维长丝为主要原料纯织或交织的丝织物 3.1.9.1 尼丝纺 nylonshi0ze 尼龙纷经丝、纬丝均采用锦纶丝织成的平纹丝织物
GB/T26380一2011 3.1.9.2 桃皮绒peaehskintabrie 经丝或纬丝用细旦涤纶丝织成,并经磨毛、砂洗等整理,绸面有明显毛茸绒感的织物 3.1.9.3 鹿皮绒suedenap 经丝或纬丝采用海岛丝等极细旦合成纤维织成,并经磨毛、砂洗等整理,绸面有明显鹿皮绒感的织物 3.1.9.4 水洗绒washedvelvetfabrie 经丝、纬丝用收缩率不同的细旦涤纶丝织成的、不经磨毛而具有绒感的织物 3.1.9.5 涤塔夫polyestertafreta 经丝、纬丝采用涤纶丝织成的,经、纬密度较高的平纹组织丝织物 3.1.10 桑蚕丝氨纶弹力丝织物mwlherryslk/spantex elasticfabrie 以桑蚕丝为主要原料,并含有氨纶纤维的具有弹性的丝织物 3.1.11 蚕丝装饰织物deeorativesilkfabrie 以蚕丝为主要原料,作为装饰用的丝织物 3.1.12 丝织被面jacquard lqul.c cOver 用作被褥或被子面层的独幅丝织物以重纬组织为主,花样布局以中心独花和两边对称花及四个角花组成;可分为软缎被面、织锦被面和线绷被面三类 3.1.13 锦、缎类丝织物breadeamdsatinofsilkfabries 经、纬丝无捻或加弱捻,先染后织,以经面缎面或斜纹为地、纬起花,色彩多于三色的提花织物 3.1.13.1 织锦缎satinbrocade 经丝采用桑蚕丝或粘胶长丝,纬丝采用不同色彩的染色粘胶长丝或金银丝色织的纬三重锦类丝织物可分为桑蚕丝织锦缎、人丝织锦缎和交织织锦缎三类 3.1.13.2 古香缎s0ehowbreade 经、纬原料与织锦缎完全相同.其组织结构略异于织锦缎,是纬二重锦类丝织物可分为人丝古香缎和交织古香缎两类 3.1.14 丝绒织物silkvelvetfabric 以蚕丝或蚕丝与粘胶长丝交织成上、下两层织物,经割绒和后整理,织物表面具有耸立绒毛的花、素丝织物 3.1.14.1 金丝绒pleuehe 以蚕丝和粘胶长丝为原料交织,地组织为平纹,用双层织造的经起绒丝织物
GB/T26380一2011 3.1.14.2 a 漳绒 hangzhoubrocadedvelvet 以全蚕丝为原料织成的单层起毛杆织造的经起绒织物,在缎纹地组织上织人起绒杆形成绒圈花纹再经通绒整理加工形成经起绒织物,以缎纹地和绒毛构成花纹注;起源于福建漳州地区 3.1.14.3 漳缎Zhangzhouvelvetsatin 以全蚕丝织成的单层起毛杆织造的经起绒织物,在缎纹地组织上织人起绒杆形成绒圈花纹注;起源于福建漳州地区 3.1.14.4 乔其绒georgettevelvet 以强捻蚕丝作底经,底纬,地组织为1/2经重平纹,以粘胶长丝作绒经,用双层织造方法生产的经起绒织物 3.1.14.5 烂花绒burnt-outvelvet 以桑蚕丝、锦纶丝或涤纶丝等作底经、底纬,用粘胶长丝作绒经,经割绒烂花处理后,织物表面具有绒毛花纹的丝绒织物 3.1.15 坯绸greige 未经精练处理的丝织物 3.1.16 silk 练白绸degummedi 经精练处理的丝织物 3.1.17 漂白绸bleachedsilk 经精练和漂白处理的丝织物 3.1.18 色织绸yarm-dyedsik 用染色丝织成的丝织物 3. 1.19 印花绸printedsilk 用染料、涂料或其他印花材料将丝织物印成各种花纹图案和色彩的绸 3.1.20 染色绸dlyedsilk 用染料或颜料将丝织物染成各种颜色的绸 3.1.21 扎染绸tiec-dyedlsilk 用纱线将坯绸的一定部位结扎,然后进行染色,去掉结扎线而得各种花纹的丝织物 3.1.22 印经绸warpprimtedablre 将经丝与极稀的纬丝交织(称假织)的经面先印以花纹,在织造同时将假织的纬丝割除,而经丝和纬丝交织成绸面具有隐约印花花纹的花或素丝织物
GB/T26380一2011 3.1.23 段染绸spaee-dyedfabrie 用段染方法染成的具有段条状色彩的丝织物 3.1.24 素织物plainfabrie 用平纹、斜纹和缎纹的三元组织及其变化组织,织成绸面平整素洁的丝织物 3.1.25 提花绸figuredsilk 利用提花机构织成的绸面呈现明显花纹的丝织物 3.1.25.1 fabric 小提花绸dobbydes sign 采用多臂机织成绸面呈现各种细小花纹的丝织物 3.1.25.2 大提花绸jacquardfabrie 采用提花机织成绸面呈现明显大花纹的丝织物 3. 2 针织物knittedtabrie 用织针等成圈机件将纱线形成线圈,并使线圈相互穿套联接而成的织物桑蚕丝针织绸 mwlherry silkknittedfabric 由桑蚕丝编织成圈而形成的织物称为桑蚕丝针织绸分为经编针织绸和纬编针织绸 3.2.1.1 桑蚕丝纬编针织绸mulberrysilkweft-knittedfabries -根或数根桑蚕丝沿织物纬向喂人针织机的工作针上,有顺序地弯曲成圈,并相互穿套联结而成圆筒状的针织物 3.2.1.2 桑蚕丝经编针织绸mulberrysilkwarp-knitteltabrie -组或数组桑蚕丝沿织物纵向喂人针织机的工作针上,编织成圈并相互穿套联接而构成的针织物 3.3 丝绸典型品种typiealvarietesofsik 历史悠久,文化底蕴深厚、传统经典或具有代表性的丝织物或制品 3.3.1 云锦Yunbrocade 以纯桑蚕丝或桑蚕丝作经丝、有光粘胶长丝色丝和(或)金银丝作纬的色织提花锦类丝织物采用大型传统花搂织机,由两人分上下搂手工织造采用“挑花结本、通经断纬、挖花盘织、夹金织银”等工艺分为“库锦、库缎、妆花”三类注，明清时南京专设江宁织造局织造云锦以供宫廷之需 3.3.2 宋锦Songbrocade 以纯桑蚕色丝作经丝,有光粘胶长丝色丝作纬丝,纬丝显花的色织提花锦类丝织物分为“大锦、小锦、盒锦”三类注原产于苏州一般用于书,画装帧裱贴
GB/26380一2011 3.3.3 蜀锦Shubroeade 以桑蚕色丝或粘胶长丝色丝作为主要原料的色织提花锦类丝织物常以多重彩经或彩纬起花,分为“经锦”和“纬锦”两类注:是古蜀那(现四川省)生产的具有民族特色和地方风格的多彩织锦 3.3.4 壮锦zhungbrweade 以棉纱作经和桑蚕丝作纬色织的提花锦类丝织物近代壮锦采用染色桑蚕丝、粘胶长丝和金银皮为原料,用提花机制织,缎纹地上显现纬花注:壮族民族传统织锦工艺品 3.3.5 kossufabrie 绎丝刻丝克丝以生丝作经丝,各色熟丝作纬丝的锦类丝织物,采用通经回纬的方法织造,即经线纵贯织物,而各色纬线仅在图案需要处用多把小梭子按色彩分别挖织与经线交织而不贯穿全幅注;传统工艺美术织品 3.3.6 丝织像景phowgraphicw weaving 桑蚕色丝或桑蚕色丝与粘胶长丝交织,图案以人像、风景、国画等为题材的提花丝织物它有黑白像景和彩色像景两种 3.3.7 纱绸 gambieredgauze 香云纱拷绸经茨液浸溃处理的桑蚕丝生织提花绞纱或绸类丝织物分为苣纱和苣绸两类注;传统丝织物 3.3.8 杭纺 Hangzhouhabotai 以生丝或土丝为原料的生织纺类丝织物注:产地杭州 3.3.g 杭罗 Hangzhousilkleno 以桑蛋丝为原料,全部或部分采用绞纱组织,抄孔明显地呈纵条、横条状分布的花.素织物分为横罗,直罗和花罗三类注:产地杭州 3.3.10 爱的丽斯绸adelissik 舒库拉绸采用我国古老的扎经染色法工艺,按图案的要求,在经纱上扎结进行染色扎结完成后再分层染色、整经、织绸绸面图案沿经向上下形成似流苏纹和木梳纹注:为新疆维吾尔族妇女的传统特色用绸 10o
GB/T26380一2011 3.3.11 蚕丝被silkquilt 填充物含桑蚕丝和(或)柞蚕丝50%及以上的被类产品分为纯蚕丝被和混合蚕丝被两类填充物含100%蚕丝的为纯蚕丝被,填充物含50%及以上蚕丝的为混合蚕丝被生产工艺 awsilprductonpress 制丝工艺将蚕茧通过烘茧、混茧,剥茧,选茧、煮茧绷丝、复整等生产工序流程,按一定的工艺要求加工成生丝的过程烘茧cocoon drying 用热烘杀蚕蛹并使蚕茧干燥到规定程度的工序,即蚕革的干燥加工 4.1.2 混茧cconmixing 制丝过程中,根据工艺要求将单庄口或多庄口性状相近的蚕革进行均匀混合的工序 4.1.3 剥茧eestrippmg 制丝过程中,根据工艺要求将茧衣剥除的工序选茧cconsorting 制丝过程中,根据工艺要求对蚕茧进行分类的工序一般需要按茧形大小,茧层厚薄,茧的色泽差异以及是否有疵点及其严重程度等进行选别 4.1.5 煮茧ecoonstewing 制丝过程中,根据工艺要求利用水、蒸汽和红外线等煮熟蚕茧的工序 4.1.6 丝reeling 制丝过程中,将若干根茧丝顺序抽出,依靠丝胶抱合胶着而成生丝,并将生丝卷绕于小饿上的工序 4.1.7 索绪econbrushing 制丝过程中,从煮熟茧和落绪茧的茧层表面引出绪丝的工序 4.1.8 理绪endpicking 在制丝过程中,将索绪得到的有绪茧,除去杂乱的绪丝整理成一茧一丝的正绪茧的工序 4.1.9 添绪emdretdine 在制丝过程中,将有绪茧送人丝槽,绪丝交给发生落细的绪头的工序 4.1.10 复摇rereeling 扬返在制丝过程中,把小上的生丝卷绕到大或丝筒上的工序同时使生丝适当干燥清除生丝上的 11
GB/T26380一2011 部分疵点具有一定的卷绕形式 4.1.11 整理finishing 在制丝过程中,将复摇所得的丝片进行编丝,检查、绞丝、打包、配色成批的工序 4.1.12 烘折dryingdiscountoffreshcocon 蚕茧干燥前对干燥后的重量百分比习惯上指烘得100kg干茧所需鲜茧千克数 4.1.13 ofcocoon 烘率dryingperentage 烘茧后干茧重量对烘茧前鲜茧重量的百分率 4.1.14 cocoonshel" 茧层率 percentage 茧层重量占全革重量的百分率 4.1.15 茧丝量baveweight -粒茧所缥得丝的重量 4.1.16 茧丝长bavelength -粒茧所缥得丝的总长度 4.1.17 解舒relability 缥丝时,茧丝从茧层上离解的难易程度 4.1.18 解舒丝长non-breakinglengthofbave 平均添绪一次所能绷取丝的长度 4.1.19 解舒率reelabiltyperceentage 解舒丝长对茧丝长的百分率 4.1.20 绷折reelingdiscount 干茧重量对生丝重量的百分率习惯上指巢得100kg生丝所需干茧的千克数 4.1.20.1 毛折grosscoeondiseount 按未经剥选蚕革重量来计算的绷折 4.1.20.2 光折dc-s ossedcocoonpercentageofrawsill 按剥选后的光茧重量所计算的纵折 4.1.21 出丝率rawsilkpereentageofccom 生丝重量对所消耗的干茧重量的百分率 4.1.22 oftussahsilk 回收率reeyclingperentage" 柞蚕茧丝量占纤维总量的百分率 12
GB/T26380一2011 4.1.23 茧丝纤度bavesize 单粒蚕茧所抽得的茧丝的粗细程度一般以旦尼尔(den)来表示其单位 4.1.24 丝素fibroin 蚕丝的两种主要成分之一,是构成蚕丝主体不溶于水的纤维状蛋白质 4.1.25 丝胶sericin 蚕丝的两种主要成分之一,是一种能溶于水的包围并粘在丝素表面的球型蛋白质 4.2 绢纺工艺silkspimmingpr r0ceSS 将绢纺原料用化学方法去胶脱脂,以物理机械方法消除蝠屑、杂质并切短较长纤维,经梳理、牵伸、加捻等工序,把丝纤维加工成优良绢纺纱的过程 4.2.1 原料选别surting" .ofwastesilk 根檐原料的品质对原料进行分级和合并,并去除部分杂质及初步扯松原料的工序 4.2.2 精干绵选别sortingofrefinedwastesilk 按精干绵品质进行分级,剔除混杂其中的非丝纤维,金属物及精练不良原料,并对纤维进行初步扯松的工序 4.2.3 精干绵给湿moisteningofrefinedwastesilk 在精干绵上喷洒助剂和水,并在一定的温度和相对湿度下,平衡数小时,使之均匀渗透的工序 4.2.4 精干绵配绵mixingofreftinedwastesilk 根据精干绵品质及所纺绢丝的质量要求,把若干种精干绵按一定比例配合成混合绵的工序 4.2.5 开绵wastesilkopening 将精干绵调和球初步开松、混合、去除部分杂质,制成一定规格及厚薄均匀的绵张,并绕成开绵球的工序 4.2.6 切绵fing 将开绵绵张或圆杭落绵绵张进一步开松、除杂、混合,切断超长纤维并制成一定规格“棒绵”的工序 4.2.7 棒绵fringe 将切绵锡林上两针板间的定长、定重纤维层卷取在绵杆上形成的半制品的工序 4.2.8 圆梳制绵dressingproeessofsilkspimning 利用圆型梳绵机对棒绵进行加工,通过精细的梳理,使受梳纤维成为伸直平行的单纤维,清除杂质，去除部分短纤维和绵结,制成符合质量要求的精梳绵片的工序 4.2. g 排绵pickingdraft 检查精梳绵片质量,剔除精梳绵片中梳理不良的束丝、绵结,杂质及非丝纤维,同时将精梳绵片扯成 13
GB/T26380一2011 -定重量的小块,再折成一定宽度的绵片的工序 4.2.10 梳绵dressing 利用罗拉式或盖板式梳理机将纤维梳理成一定平行顺直度的单纤维,去除部分杂质,均匀混和纤维,并制成绵条的工序 4.2.11 精梳制绵combingprocessofsilkspinning 利用直型精梳机及相关设备,通过对纤维精细的梳理,使受梳纤维成为伸直平行的单纤维,清除杂质,去除部分短纤维和绵结,制成符合质量要求的精梳绵条的工序 4.2.12 理条preparinggi 对梳绵条进行并合与牵伸,提高纤维的均匀混合及平行伸直度,消除部分弯钩,改善绵条粗组均匀度,利于精梳机加工的工序 4.2.13 延展spreading 将一定重量的精绵制成定长绵带,以控制绵带特数同时使精绵进行均匀混和,提高纤维伸直平行度的工序 4.2.14 精绵配绵ftinedraftsmixing 根据精绵的品质及所纺绢丝质量要求,将数种精绵按一定比例配合成混合精绵的工序 4.2.15 制条slivering 将延展绵带接长拉细,制成连续的绵条,同时使纤维进一步平行伸直的工序 4.2.16 练条drawinggil 通过多根精梳绵条的并合与牵伸,改善绵条的粗细均匀度,提高纤维的平行伸直度及混合均匀度的工序 4.2.17 延绞firstroving 将末道绵条进一步拉细,同时利用针辐的分梳,分散绵条中的集束短纤维,有利于减少纱疵的工序 4.2.18 粗纱roving 将延绞条子(或末道绵条)进一步拉长抽细,同时将须条加上适当捻度,并卷绕成适当卷装的工序 4.2.19 精纺spimning 将粗纱纺制成一定粗细的细纱,加上适当捻度,并卷绕成一定形状的卷装的工序 4. .2.20 络筒winding 去除纱线表面糙节或疵点,把纱线卷绕成较大容量的一定形状卷装的工序分单纱络简和股线络筒 4.2.21 烧毛singeing 通过烧和摩擦的方法,去除绢丝表面毛羽和绵结的工序 14
GB/T26380一2011 4.2.22 摇绞sikreeling 将烧毛简子退绕,绕成一定重量绞纱的工序 4.2.23 节取skein-imishing 人工对摇绞后的绢丝进行质量检验,剔除病疵的工序 4.2.24 成包balepacking 将节取后的绞纱按规定要求打成标准包装的工序 4.3 织造工艺 weavingprocess 将经准备加工后丝、纱线等织造原料分成经线和纬线,并按一定的组织规律相互交织形成丝织物的加工过程 4.3.1 浸债dipping 浸泡将桑蚕丝浸泡在浸溃液中,去除部分丝胶,消除硬皈角,使丝身柔软而富有弹性的工序 4.3.2 着色cooration 将丝线着以一定颜色以区别原料的品种,粗细,捻向等工序分为涂色、喷色、浸溃染色等几种 4.3.3 络丝silkwindin ing 将绞装桑蚕丝卷绕于饿子或有边筒子上的工序 4.3.4 倒筒rewinding 将一种筒子上的丝线卷绕于另一种筒子上的工序 4.3.5 并丝string 将两根及两根以上的丝并合在一起的工序 4.3.6 捻丝silkthrowing 将丝线加以一定捻度的工序 4.3.6.1 弱捻softwist 1000捻/m以下的捻度 4.3.6.2 中捻nmediumtwist 1000捻/m至2000捻/m之间的捻度 4.3.6.3 强捻hardtwist 2000捻/m以上的捻度 15
GB/26380一2011 4.3.7 ub twistim 倍捻dou ing 加捻时锭子回转一周形成两个捻度的工序 4.3.8 捻缩twistshrinkage 丝线经加捻后,其缩短的长度即为捻缩;缩短长度和原长度之比即为捻缩率 4.3.9 定形setting 丝线定捻将丝线在一定温度和湿度中经一定时同处理,使因加捻丝产生的扭矩获得稳定,不产生皱缩的工序 4.3.10 skenng 成绞将筒装丝线卷绕成绞丝的工序 4.3.11 整经beaming 将筒子或饿子上的丝线,按织物规格的需要卷成一定经丝数、密度、长度和幅度的经轴,供浆丝或织造用作经丝的工序分为分条整经,分轴整经,分批整经 4.3.12 浆经beamsizing 将经轴上无捻或弱捻的经丝进行上浆,表面形成耐磨的浆膜,浆液渗人纤维间将单纤维粘合形成良好抱合力成为经轴的工序分为热风式浆丝,烘简式浆丝和联合式浆丝 4.3.13 卷纬copping 将丝线卷绕成符合织造要求并适合梭子形状的纤子,供织造时用作纬丝的工序 4.3.14 精密络筒aceuraceywinding 将丝线卷绕于筒子上时,成形精密良好,退绕顺利而卷装量大的工序 4.3.15 接经warppileeing 将新经轴上的经丝循次地与织机上用完的经轴上的经丝对接起来的工序分手工接经和机器接经 4.3.16 装造jacquardtie 在织造前,按织物设计的要求,将综丝,通丝、直针、横针有机结合起来,并选择合理的穿综和穿箍方法的准备工作,以利织出一定的织物组织和花纹分素机装造和花机装造 4.3.17 纹样patternm 按提花织物要求绘制的花样 4.3.18 勾边 patternb0rdering 用毛笔蘸着事先设计好的颜色水粉,依照纹样放大的铅笔线,均匀圆滑地涂出花纹组织点轮廓曲线分为自由勾边、平纹勾边和变化勾边 16
GB/T26380一2011 4.3.19 点间丝 cuttingpoint 在平涂的花纹块面上加上组织点,用以限制过长的经浮线或纬浮线分平切、活切和花切 4.3.20 意匠图patterngrid 将设计好的纹样放大到各种规格的意匠纸上,同时根据纹,地组织和装造条件,在花纹面积内进行组织点覆盖,用以指导纹板轧孔工作的图样它的纵格代表经丝或纹针),横格代表纬丝(或纹板 4.3.21 纹板轧制与编排eardpunehingamd numbering 按照意匠图,用孔洞将织物组织点的起落轧制在规定的纹板上,作为提花机的织花信号,并将纹板按顺序用线串联起来,编排成可供指挥提花机直针提升的纹板链 4.3.22 spetnieatsilfabrie 绸缎规格表示绸缎原料的组成、织物组织的要素、加工过程的参数主要由品号、品名、经纬原料、织物组织、幅宽、经纬密度、绸重、箍号、箍幅穿人等织造要素所组成 4.3.23 品号articlenumber 根据丝织物的原料、组织结构等进行的统一编号 4.3.24 绸重weightofsilkfabrie 单位面积上丝织物的重量,常用每平方米克重(g/m')表示在实际生产和贸易中,也常用姆米 m/m)表示,lm/m=4.3056g/m' 4.4 染整工艺dyeingandfinishingproeess 采用染化料配方和工艺参数的设置(如温度,时间、压力,速度、浴比等),使丝织物达到所需颜色或品质的加工过程 4.4.1 精练scouring 脱胶运用物理和化学的方法,除去蚕丝丝胶、,杂质,色素的工序 4.4.1.1 吊攀精练hangscouring 吊练坯绷经退卷,码绸,钉攀,穿杆,挂在方形练槽内精练的方法 4.4.1. 2 widths 平幅精练open scouring 坯绸以平幅状态精练的方法 3 4.4 1. 星形架精练 star-framescouring 将坯绸圈挂在星形架上,吊人圆简精练槽精练的方法高温高压精练hightemperatureandpressurescouring 坯绸在高温高压设备上进行精练的方法 17
GB/26380一2011 4.4.1.5 悬挂式喷射绞丝精练hangingjet hankscouring 丝线在喷射绞丝设备上进行精练的方法 4.4.1.6 皂碱法精练sap; -lkalidleummr ning 以肥皂和纯碱作为主练剂的精练方法 4.4.1.7 碱-合成洗涤剂精练alkali-syntheticdetergentdegumming 以纯碱和表面活性剂作为主练剂的精练方法 4.4.1.8 酶精练 ymatiedegumn enz" 1ming 以生物酶作为主练剂的精练方法 4.4.2 轧水打卷paddingandbatchimg 将精练脱胶后s码或圈码状态的蚕丝织物,通过轧水机浸轧水后卷成平幅绸卷的工序 4.4.3 练减率degummminglosspercentage 坯绸或丝线在精练(脱胶)过程中重量减少的百分率丝绸漂自silkbleaching 将蚕丝织物进行氧化(还原)漂白的工艺技术 4.4.5 印花printing 将染料、颜料和其他印花材料的色浆按设计好的花色印、泼或绘在织物上的工序 4.4.5.1 直接印花direetprinting 将染料,颜料和其他印花材料的色浆直接印在织物上的印花方法 4.4.5.2 拔染印花dischargeprinting 雕印织物先染色后印花,通过色浆中拔染剂和助拔剂破坏地色而在有色织物上显示图案的印花方法分拔白印花和色拔印花 4.4.5.3 印经印花printedwarpprinting 先在假织的织物上印花,蒸化水洗烘干后,将假织的纬线割除,再进行织造的印花方法 4.4.5.4 烂花印花burmtoutprinting 将腐蚀性化学药品印在多组分纤维组成的织物上,经烘干,焙烘,水洗后,使某一纤维破坏而形成凹凸图案的印花方法 4.4.5.5 手绘印花hand-draw printing 用手工将颜料或染料绘或泼在织物上,形成一定花纹图案的印花方法 18
GB/T26380一2011 4.4.5.6 数码印花digitalprinting 应用数码印花机将印花墨水直接喷印在织物上,形成花纹图案的印花方法 4.4.5.7 手工台板印花handtableprinting 在印花台板上,用手工的方式将印花色浆印制在织物上的印花方法 4.4.5.8 continuousflat printins 连续平网印花 screenpr ng 印花网框为平网,印花为连续自动刮印的印花方法 4.4.6 砂洗sandwashne 通过碱剂、专用砂洗剂或浮石的作用,使织物表面形成短峦、均匀绒面的工序 4.4.7 染色dyeing 将染化料和坯绸等发生化学反应,让坯绸染上各种色彩的工序 4.4.7.1 段染spaceddveing 在绞纱或织物上,每间隔不定距离,形成不同颜色的染色方法 4.4.7.2 渐近色染色progressiveshadedyeing 织物经向或纬向颜色渐变的染色方法 4.4.7.3 卷染jigdeing 在卷染机上,织物呈平幅状态的染色方法 4.4.7.4 绳染ropedyeing 在绳状机或溢流染色机上,织物呈绳状的染色方法 4.4.7.5 吊染hangdyeing 织物呈平幅状态挂在方形架或星形架上的染色方法 4.4.8 整理 finishing 丝绸织物在精练、染色或印花后改善和提高其品质的工序 4. .4.8.1 呢毯整理blanketimishing 织物在精练、染色后或印花水洗后,在呢毯机上进行整纬、烘干和柔软整理的方法 4.4.8.2 rrnnishing 热风拉幅整理hotairstenter 织物在精练,染色或印花水洗后,在热风拉幅机上进行整纬、拉幅,烘干等整理的方法 4.4.8.3 单棍筒整理singlc-eylinderfinishing 织物在精练、染色或印花水洗后,在单辐筒整理机上进行整纬、烘干的方法 19
GB/26380一2011 4.4.9 增重silkweighting 用化学整理方法使蚕丝或织物增加重量的工艺技术 4.4.10 保胶sericinproteeting -种能使蚕丝或制品的丝胶不溶解或少量溶解的工艺技术 4.4.11 丝鸣silkscroop 丝与丝之间因摩擦而产生轻微声音的现象 20
GB/T26380?2011 ? ? 3.1.9.5 3.3.10 4.3.19 ? ? 3 1.3 4.4.5.2 ? ?? 4.4.5.2 4.4. 4.2.7 ? 4.4. 4.4.10 ? 4.7.5 2.2.13 ??? 4.3.5 ? 4.7. ? 3. ? ?? 2.2.3 1.10 ? 2.1.7 3.1.8.1 2.1 ? 2.2 ? ? 3. ? 2.1.10 ?? ?? 4.4.1.4 ??? 4.3.18 11 2.3.4 3.1.13.2 ?? 20 4.1.20.2 2 2.3.2 ? 2.5 ? 24 3.3.8 ? 3.3. 3. 0 .9 й 22 ???? 1.9 24 ? 21 13 1.3 12 ??? 2. .3. 11 μ 2.1.12 4.1.22 ?? 2.2. ?? .2. 2. 2 ? 4. 4.2.18 7 .2 ?? ? 3.1.25.2 3.1.9.3 4.4.8.3 * ? 21
GB/26380?2011 2.3.7 ?? 4.5.4 4 2.2.4 ? 3. 3.7 4.2. 4.1.16 12 .1.15 4.1. .8 ? 4.1.23 ?? 4.4.5.8 ? 3.1.16 -??? 44.3 ??? 16 4.2. 2 4.3. ? 4.3.3 ? 3.1.2 4 ? .2.20 ? 5 4.3. 2.3.13 ? 4.2.23 4.1.17 4.1.19 ? 4.1.20.1 ? 4.1.18 ? 4.4.1.8 ? 14.1 3.1.8.2 ,?? 3 1. 3. 4.3. 3. 4.2.19 ? 4.4.8.1 2.3.10 3.1.9. ? ? 3.1.9. 4.2. ? 4.3 6 ? 4.2.2 4.3.8 ? 4.3.14 4.2.g 2 14 3.1.15 ?? 3.1.17 ? ? 4.3.23 γ 3 13 ? 44.1.2 1.3 ? ? 2.1.6 ? ? 3 ? 4.3.6.3 3.1.14.4 4.2.5 4.2. 6 3.3.7 2.1.5 3.3.5 ? 3.3.5 3.3.5 ? ?? 3.1.20 ?? 3.1.14.5 ? ? 4 22
GB/T26380?2011 ? 4.4.8.2 ?? 3. 3 4.4.4 4.3.6.1 ?? 4 ? 1.25 ? 2. .2. 19 ? ??? 2.2.25 4.4.11 ?? ???? 3.1.4 3.1.14 ?? 2.1.1 ? 4.1.24 ??? 2.2.20 ?? 4.3.9 ?? 3.1.3 3.1.12 ? ?? 3.t 2.3.12 3.3.6 ?? ?? ???? ν 3.1.7 ?? ? 3.1.24 ????? 3. 10 秶 ??? ??γ? ??? ??? ?? 2.3.5 3.1" e ? 3.1.9.2 1.20 ?? 2.2.14 22 ? 3 1.25 ??? 0 ?? 2.2. 4.1.9 3.1 18 2. .2. .8 ?? ? ? ?? 4.4.1 ? 3 ? 11 ? ? 4.3.21 ? 2.2.5 4.3.17 ?/?? 2.2 12 ? ??? 4.5.7 ? 1.14 2. ?? ?? 2.1.14 0 ? 2. 0 ? 2. 3 g ? ? 3. .3.7 С? 1.25.1 3 ? 6 μ? ? ?? 1.8 ? ? ?? ? 9. ? ?? 4.2.17 3. ? +* 4.2.13 ? 23
GB/26380?2011 ? 4.1.10 ? 3.1.13. ? 4 2.22 ?? 4.3 4.3.20 ?? ?? 4.4.5. ? 4.1 4.4.5 ? 19 ? 4.2. 3.1. 15 ? 3.1.22 ? 2.3. .5 ?? 4.4.5.3 4.3.6.2 ? 41.5 2.3.3 ? 2.1.15 ?? 4.2.1 ? 10 ? 4.2.8 4.3. ? ? 3.3.4 4.3.2 ??? 2.2.26 ??? ? 2.3.8 ? ? 4.1.6 2.3.9 ? 2. ?? ? 21 2.2.24 ? ??? 3.1.6 ? ??? 18 2.2. ??? 2.2. 16 ? ? 2.2.2 ?? 3.1.5 44 3.11 ? 2. .2.17 11 ??? 2.2. 15 4.4.8 24
GB/T26380一2011 英文对应词索引 4.3.14 accuracywinding adelissilk 3.3.10 4.4.1.7 alkali-Syntheticdetergentdegumming 4.3.23 Articlenumber 2.1.5 autumn halepaeking 4.2.24 basinresidue 2.3.3 bave 2.2.4 bavelength 1.16 bavesize 1.23 baveweight 1.15 12 beamsizing 4.3. 4.3.1m beamlng 4.4.8.t blanketfinishing 3.1.17 bleachedsilk 2.2 15 bleachedtussahsilk 2.2.9 boiled-ofrsilk 3.1.13 broeadeandsatinofsilkfabrics 4.4.5.4 burnt-outprintinmg 3.1.14.5 urnt-outvelvet 4.3.21 cardpunchingandnumbering 2.3.4 chrysalis 2.2. .6 coarseraw 2. brIshing 2.3.7 mmixing .3. outerfl0SS 2 .6 11 shellDercentage S0rting 5 c0c00nstriDping ? 2 4.3. colOration 25
GB/T26380?2011 2.1.7 colorfulc0c00n combingpressofsilk 4.2.11 spining continuousflat 4.4.5.8 screeprinting 4.3.13 cOpping 2.2. c0rkScrewVarn 13 3 crepedechine 4.3.19 cuttingpoint decorativesilkfabrie 3.1.11 e-fossedcocoonpercentageofrawsilk 4.1.20.2 3. 1. 16 legummed 4. 3 4. legummingl0SSpercentage digitalprinting 4.3. ipping printing 4.5. dischargeprinting 5. dobbydesigfabrice 3 1.25. 4.3.7 1.8 d0uPp1Onc0c0On si 2.2.7 nI717 drawinggill 4.2.16 4.2. 10 4.2.8 dressingprocessofsilkspinning 1.10 dried 2 c0c00n 41.12 dryingdiscountoffreshcocoon 41.13 dryingpercentageofcocoon 3.1.20 dyedsilk 2.2. 10 dyedsilk 2.2.22 dyedspunsillkyarn dyeing dyeingandfinishingprocess endfeeding 4.1. 9 g endpicking 6 enzymaticdegumming 4 fibroin .1.24 3.1.25 iguredsilk 4.2. fiing finedrafts 4.2.14 mixing 26

纺织品丝绸术语GB/T26380-2011解读

纺织品丝绸术语GB/T26380-2011是我国纺织行业的标准化专业术语，该术语标准包含了丝绸纤维、丝绸混纺纱、丝绸织物等多个方面的内容。下面我们就来逐一解读这些专业术语的含义。

1. 丝绸纤维

丝绸纤维是指由家蚕、野蚕或其他蚕科昆虫的蛹经加工后所得的天然纤维。其中最主要的成分是蛋白质，还含有脂肪、糖类、钙、磷等微量元素。丝绸纤维是一种高档、高品质的天然纤维，在纺织业中占有重要的地位。

2. 丝绸混纺纱

丝绸混纺纱是指将丝绸纤维与其他纤维（如棉、麻、毛等）按一定比例混合后加工成的纱线。丝绸混纺纱具有天然丝绸的光泽和柔软性，同时还具备其他纤维的特点，如透气性、吸湿性等，因此被广泛应用于服装、家居等领域。

3. 丝绸织物

丝绸织物是指以丝绸纤维为原料制成的织物，它具有天然丝绸的光泽和柔软性，手感轻盈、舒适，具有很高的观赏性和使用价值。丝绸织物分为纯丝织物和混纺织物两种类型，在服装、窗帘、床上用品等领域得到广泛应用。

4. 丝绸印花织物

丝绸印花织物是指以丝绸织物为基础，通过印花工艺在织物表面印上各种图案。丝绸印花织物具有色彩鲜艳、图案清晰、手感柔软等特点，被广泛应用于服装、家居等领域。

5. 丝绸绸缎织物

丝绸绸缎织物是指以丝绸纤维为原料经过特殊加工技术制成的一种高档织物。它具有光泽、柔软、平滑、垂坠性好等特点，被广泛应用于高档礼服、窗帘、床上用品等领域。

以上就是纺织品丝绸术语GB/T26380-2011的主要内容的解读，包括丝绸纤维、丝绸混纺纱、丝绸织物、丝绸印花织物和丝绸绸缎织物。这些术语对于了解丝绸行业的相关工作人员和对丝绸产品感兴趣的读者都具有重要的参考价值。

总之，纺织品丝绸术语GB/T26380-2011为我国纺织行业提供了标准化的专业术语，这有助于提高行业内部管理的规范性和效率，同时也方便了消费者选择和购买丝绸产品。希望本文能够对您有所启发，增加对纺织品丝绸术语的认识和理解。