光学玻璃眼镜片毛坯

光学玻璃眼镜片毛坯

国家标准 GB/T14148一2011 代替GB/T14148一1993 光学玻璃眼镜片毛坯 Glassblankofophthalmiclenses 2011-06-16发布 2011-12-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/r14148一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、贮存 附录A(规范性附录计算太阳紫外透射比及光透射比的光谱分布常数
GB/T14148一2011 前 言 本标准代替GB/T14148一1993《光学玻璃眼镜片毛坯》. 本标准与GB/T14l481993相比主要变化如下 -技术要求不再分等分级,采用单一“合格”的技术指标 -折射率技术要求不再仅适用于1.523光学玻璃眼镜片毛坯,而修改为:折射率n的允差为 士0.002 紫外光谱区的技术要求按GB10810.3标准修改 -材料及表面质量技术要求参照GB10810.1标准修改 本标准的附录A为规范性附录 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国光学与光学仪器标准化技术委员会眼镜光学分技术委员会(sAC/TC103/sC37 归口 本标准主要起草单位;东华大学,国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检验中心 本标准主要起草人;周俊文,唐玲玲 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T14148一1993
GB/T14148一2011 光学玻璃眼镜片毛坯 范围 本标准规定了光学玻璃眼镜片毛坯的产品技术要求、试验方法、检验规则及标志、包袋、运输和 贮存 本标准适用于由熔融玻璃直接压制成型的常用的几种光学玻璃眼镜片毛坯,也可作其他同类产品 参考使用 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1:1999,IDT GB10810.3眼镜镜片及相关眼镜产品第3部分;透射比规范及测量方法(GB10810.3一2006, ISO8980-3:2003,MOD) 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 光学玻璃眼镜片毛坯slasblankofophthalmteclenses 由原料到成品全部按光学玻璃工艺要求熔制成型的,有各项稳定的物理化学性能,适用于磨制眼镜 镜片的玻璃眼镜片毛坯 2 3. 光学白片elearoptieallens 无色的玻璃镜片 光学克赛片 CRUXITEopticalles 呈浅粉红色的玻璃镜片 光学克斯片 CR0oKESsoptieallens 在白炽灯下呈浅紫红色,在日光灯下呈浅青蓝色的玻璃镜片,其特征吸收主峰波长在560n nm一 600nm范围 3.5 崩边breankofedge 镜片毛坯在直径方向上的崩损 厚薄差edgethicknessdiference 镜片毛坯在某直径两端的厚度差
GB/r14148一2011 3.7 面镜度偏差deviationofsurfaceradian 镜片毛坯凹面镜度或凸面镜度偏离标准值,用镜片模具样板测量时出现的间隙 分类 玻璃眼镜片毛坯按颜色分为 a)光学白片; b 光学克赛片; e光学克斯片 要求 物理性能 5.1.1折射率n" 折射率n的允差为士0.002 折射率n可为n 或n.,但应标明其基准波长(d谱线或e谱线,本标 准推荐使用e谱线) 5.1.2色散系数(阿贝数)D 色散系数的允差为士1.0,色散系数可为或,但应标明其基准波长(d谱线或e谱线,本标 准推荐使用e谱线) 55 .1.3双折射(光程差 双折射光程差)应小于或等于70nm/em. 5.1.4透射比 透射比要求应符合表1规定 表1透射比要求 可见光谱区 紫外光谱区 分 类 rv380nm一780nm TuvA315nm一380nm Tav280nm315nm 光学白片 光学克赛片 80 30 光学克斯片 注:如有明示防紫外性能,则应符合GB10810.3中的相关要求 2 5. 规格尺寸 镜片规格尺寸应符合表2规定 表2规格尺寸允差 单位为毫米 项 目 差" 允 -0 直径 0 中心厚度 凸面面镜度偏差 <0.5 厚薄差 s0.5 崩边 二 5 材料及表面质量 在以基准点为中心,直径为30mm的区域内,镜片的表面或内部都不应出现气泡、结石等各类疵
GB/T14148一2011 病 在此鉴别区域之外,可允许孤立、微小的内在或表面缺陷 试验方法 6.1物理性能 6.1.1折射率、色散系数;用精度不低于3×10'的任何一种折射仪测定 双折射;用偏光仪在镜片光轴的方向上测量镜片直径5%的边缘部位的最大光程差 透射比;用分光光度计测量或等效方法 样品厚度为2.0mm士0.1 mm 光透射比 光透射比r、是透过镜片的光通量与人射光通量之比,其表达式见式(1): r(A)S.(A)V(入)d 38n ×100% v m S入)V(A)l八 380nmm 式中 光谱透射比 r(入 CIE标准光源D65的光谱分布丽数(见附录A); S6s(A v(a) -日光下平均人眼光谱光视效率函数(见附录A) 6.1.5太阳紫外光透射比 太阳紫外光透射比划 w由式(2),式(3)计算 TsUVATsUVB "380n r(a)Es(a)s(a)ad J5m" ×100% rsUvA 380m Es.A)S(A) J315nn a15nm T(a)Ea(a)s(A)da ×100% rsUVB "315m Es(入)S()n J280nm 式中: 光谱透射比 r(A Es(a) 太阳辐射的光谱功率分布函数(见附录A); S(入 紫外辐射的相对光谱分布函数(见附录A 6.2规格尺寸 .2.1直径;用准确度为0.1mm的游标卡尺测量 6. 6 .2. 中心厚度;用准确度为0.1nmm的测厚百分表测量 2 6. .2.3面镜度偏差;用面镜度公差小于0.02D的镜片模具样板放在镜片毛坯球面上,用塞尺测量 判定 厚薄差;用测厚百分表(或游标卡尺)测量镜片毛坯直径方向上边缘厚薄的最大差值(除去边缘 毛刺 6.2.5崩边;用游标卡尺测量镜片毛坯在直径方向上的崩损 6.3材料及表面质量 不借助光学放大装置,在明视场、暗背景中进行镜片的检验 图1所示为推荐的检验系统 检验室 周围光照度约为200lx 检验灯的光通量至少为400lm,例如可用15w的荧光灯或带有灯罩的40w 无色白炽灯 注;本观察方法具有一定的主观性,需相当的实践经验
GB/r14148一2011 单位为毫米 0o流明光游 30 遮光板 眼暗观察面 “色无反光背景 又30 可调节不透光屏版 可移动镜片 明视视距 300 注:遮光板可调节到遮住光源的光直接射到眼睛,但能使镜片被光源照明， 目视鉴别镜片疵病的示意装置 图1 检验规则 7.1出厂产品应符合本标准规定 7.2同一次交付的同一种规格产品为一批,收货方有权依据本标准的规定分批对产品进行抽查验收 7.3物理性能各项指标可分批逐项抽取不多于3个样品进行检查 如有不合格项,可再加倍抽取样 品.对该项进行复测,如仍不合格则视为不合格批 7.4对规格尺寸、材料及表面质量按GB/T2828. -2003的一般检验水平I,接收质量限(AQL.)为 4.0进行抽样和验收(见表3) 表3抽样方案 产品批量N 抽样数量(n 接收数(Ae 拒收数(Re 0~90 10 91一150 20 151280 32 281一500 50 501~1200 80 12013200 125 10 11 320110000 200 14 15 10001一35000 315 21 22 对特殊要求的产品,供需双方可另行协定 标志,包装,运输、贮存 8 每种规格的产品,按一定数量装人小盒(或大箱)并卡紧,盒(或箱上应标明制造厂名、产品名称、 商标、产品型号或标记、制造日期或生产批号、数量、执行标准号 8.2成盒的小包装装人大包装箱时,要填实装牢,箱体外须标明制造厂名、产品名称、商标、产品型号或 标记,制造日期或生产批号及执行标准号,同时须标明“玻璃易碎”,“小心轻放”等标记 8.3搬运时要注意轻拿轻放 贮存时应注意通风干燥,防止受沏
GB/T14148一2011 附 录A 规范性附录 计算太阳紫外透射比及光透射比的光谱分布常数 表A.1计算太阳紫外透射比的光谱分布常数 太阳光谱辐射照度与相对光谱 波长(A/ 功率分布的乘积E(As(A) nm 280 285 290 295 0.00011 0.0243 300 305 0.115 310 0.165 315 0.090 320 0.054 325 0.040 330 0.0o41 335 0.044 340 0.042 345 0.041 350 0.038 355 0.034 360 0.030 365 0,028 370 0.026 375 0.024 380 0.022 表A.2计算光透射比的光谱分布常数 波长(a)/" 相对光谱功率分布与 波长(a)7 相对光谱功率分布与 视见函数的乘积Sw(A)VA) 视见丽数的乘积S(a)V() nm nm 0.0952 380 430 0.0005 40 0.2283 390 400 0.0031 0.4207 450 410 0.0104 460 0.6688 420 0.0354 470 0.9894
GB/r14148一2011 表A.2(续) 波长(a)/ 波长(a) 相对光谱功率分布与 相对光谐功率分布与 视见函数的乘积Sx;(a)V入 视见数的乘积Sxw入) V(A nm nm 1,5245 480 640 1.3861 490 2.1415 650 0.810o 500 3.3438 660 0.4629 510 5.1311 670 0.2492 520 7.0412 680 0.1260 530 8.7851 690 0.0541 540 9.4248 700 0.0278 550 9.7922 71o 0.0148 56o 9.4156 72o 0.0058 8.6754 730 0.0033 570 580 7.8870 740 0.0014 590 6.3540 750 0.0006 600 5.3740 760 0.0004 770 610 4.2648 3.1619 78o 620 630 2.0889

了解光学玻璃眼镜片毛坯GB/T14148-2011标准

什么是光学玻璃眼镜片毛坯？

光学玻璃眼镜片毛坯是用于制作眼镜镜片的半成品材料。通常由硅酸盐、氧化物等原料混合而成，然后经过高温熔融并在模具中冷却凝固成型。毛坯表面留有余量，需要进行抛光等加工处理才能制成最终的眼镜片。

关于GB/T14148-2011标准

GB/T14148-2011是我国对光学玻璃眼镜片毛坯产品的国家标准，规定了光学玻璃眼镜片毛坯的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。该标准是保证产品质量、规范市场秩序的重要依据。

光学玻璃眼镜片毛坯的分类

根据GB/T14148-2011标准，光学玻璃眼镜片毛坯分为三类：K、F、B。其中，K类毛坯表面精度最高，适合制作高档眼镜片；F类次之，适合制作中档眼镜片；B类则表面精度较低，适合制作普通眼镜片。

光学玻璃眼镜片毛坯的要求

在GB/T14148-2011标准中，对光学玻璃眼镜片毛坯的各项性能指标都进行了详细规定。例如，毛坯的尺寸、形状、表面粗糙度、光学性能等方面都有严格要求。这些要求旨在确保生产出的眼镜片具有良好的光学性能和舒适感，并且能够满足用户不同的视觉需求。

光学玻璃眼镜片毛坯的检验方法

为了确保光学玻璃眼镜片毛坯的质量，GB/T14148-2011标准也规定了相应的检验方法。例如，对毛坯尺寸、形状等方面进行检验时可采用投影仪或三坐标测量机等设备；对表面粗糙度进行检验时可采用表面形貌仪等设备。

光学玻璃眼镜片毛坯的标志、包装、运输和贮存

按照GB/T14148-2011标准规定，生产出的光学玻璃眼镜片毛坯应当在产品上注明生产日期、批次号、产品型号、生产厂家、质量等级等信息，并且应当进行合适的包装，以免在运输和贮存过程中受到损坏。同时，还需要注意避免长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免影响产品的质量。

结论

了解GB/T14148-2011标准对光学玻璃眼镜片毛坯的要求，有助于消费者在购买眼镜时更加明智地选择。同时，也能够帮助生产厂家加强对产品的质控，提高产品的竞争力和用户满意度。

本文介绍了光学玻璃眼镜片毛坯的相关标准GB/T14148-2011，希望对读者有所帮助。

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