盒式磁带录音机磁头总技术条件

盒式磁带录音机磁头总技术条件

国家标准 GB/T8494-1996 盒式磁带录音机磁头总技术条件 lspecification General formagnetic headsforcassettetaperecorders 1996-07-09发布 1997-01-01实施 发布 国家技术 督局国家标准
GB/T8494-1996 次 前言 范围 引用标准 3 定义 命名 要求 试验方法 23 检验规则 25 标志、标签,包装 26 附录A(标准的附录并联式环境试验
GB/T8494一1996 前 言 本标准是GB8494.1一87《盒式磁带录音机磁头总技术条件》,GB8494.2一87盒式磁带录音机磁 头型号命名方法,GB8494.3一87《盒式磁带录音机磁头尺寸》,GB8494.4一87《盒式磁带录音机磁头 分类及基本参数》和GB8494.5一87《盒式磁带录音机磁头测量方法》五项国标的修订版本.通过这次修 订将该五项国标综合成为一个标准,即GB/T8494--1996《盒式磁带录音机磁头总技术条件》 本标准对原标准增、删、修改的内容为; 增加内容 1四道四迹磁头及其分类和基本参数; 2例行检验增加“并联试验”作为本标准的标准附录; 3录音磁头的表示符合“R" 4)适用范围增加“放音磁头” b删掉内容 1二级磁头中删掉“双迹单道”头及其参数; 2)最佳偏磁选择方法 3尺寸测量仪以及此仪器的测量方法; 4删掉所有与正文重复的注释 修改内容 c 1本标准在章条及内容按排方面均按GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元标准的起草 与表述规则第1部分;标准编写的基本规定》规定的规范编写 2检验规则一章中所用“交收试验"、“例行试验"均改为“交收检验"、“例行检验” 33) 可靠性(寿命)试验方法采用无替换定数结尾方法,结尾数明确为80%失效 录音灵敏度改用输出端的分贝数考核; 5)光洁度改用新标准的粗糙度表示;力的单位采用新标准规定的牛顿(N) 本标准自发布实施之日起,同时代替GB8494.1~8494.5一87五项标准 本标准的附录A是标准的附录 本标准由电子工业部提出 本标准由电子工业部标准化研究所归口 本标准由电子工业部第三研究所起草 本标准主要起草人;刘文轩,茹松华,晃淑芳
国家标准 GB/T8494一1996 盒式磁带录音机磁头总技术条件 代替GB8494.1~84945一87 netic Generalspecficationfor magn headsforcassettetaperecorders 范围 本标准规定了盒式磁带录音机磁头的尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装 本标准适用于带宽为3.81mm,带速为4.76cm/s的盒式磁带录音机的录音头,放音头、录放头和 消音头 作为产品设计、生产、检验及制定产品标准的依据 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时,所示版本均 为有效 所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB191--90包装储运图示标志 GB2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查 GB2829- 87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查 GB4013-83录音录像名词术语 GB7309 盒式录音磁带总技术条件 87 定义 本标准中所用术语的定义应符合GB4013的规定 命名 4.1型号命名组成项目及标注方法 4.1.1型号命名的组成项目 -放音头,录音头及录放头 放音头、录音头及录放头的型号由磁头功能、通道数、阻抗类别、磁头性能等级及安装类别五项组 成 其中通道数、磁头性能等级均以数码表示 磁头功能、阻抗类别及安装类别以英文字母作为代表符 -消音头 消音头型号由磁头功能、性能等级、阻抗类别及产品序号四项组成.其中性能等级、产品序号均以数 码表示;功能及阻抗类别以英文字母作为代表符号 阻抗类别采用大写英文字母表示“【型磁头” 小写英文字母表示“】型磁头" ！型磁头为标准型磁头; 】型磁头为小型磁头; 恒磁消音头的阻抗以“0"表示 国家技术监督局1996-07-09批准 1997-01-01实施
GB/T8494一1996 4.1.2标注方法 放音头,录音头及录放头 级 单道 固定式 双道 旋转式 级 -四道 平移式 四级 功能 通道数 阻抗类别 性能等级 安装类别 -放音头 型磁头 1型磁头 RP一录放头 R一录音头 消音头 级 二级 三级 功能 性能等级 阻抗类别 产品序号 型磁头 EA交流消音头 I型磁头 ED直流消音头 EP恒磁消音头 C 4.2标注示例 -录放头、双通道、B类阻抗、二级指标、安装类别为a,其标注方去见图1 2
GB/T8494一1996 商标 RP2B2a 磁头型号 图1标注示例1 -交流消音头、二级指标、A类阻抗、产品序号为3,其标注方法见图2 商标 EA2A3 磁头型号 图2标注示例2 要求 5 5.1使用条件 环境温度;一10C45C; 相对湿度;25%85%; 大气压;86kPa106kPa 5.2一般要求 )磁头与磁带接触部分应光滑,无针孔和划痕 磁头工作面应满足图3的要求 研磨 研磨 录放头 消音头 图3磁头工作面要求 b磁头外观应光洁平整,无明显机械损伤、变形、裂纹、毛刺及锈蚀现象 灌封胶应丰满适度,无明 显气泡 引线脚应平直牢固,可焊性好
GB/8494一1996 标志应清晰,不易脱落 d安装板与磁头主体的连接应能承受100N的拉力,导带叉与磁头主体的连接应能承受15N的 拉力 5.3磁头尺寸 5.3.1录放磁头尺寸(录音磁头和放音磁头 录放磁头的外形尺寸见图4及表1 录放磁头磁芯相关尺寸及其测量见图5、图6、图7图8及表1 n 一 a的中心线 注图中带有“”"标记的为主要考核尺寸,其余均为参考尺寸 图4录放磁头的外形尺寸 导带又中心线 C a)双迹单道 图5录放磁头磁芯相关尺寸(1
GB/T8494一1996 磁头缝默延长线 b)四迹双道 磁头缝欺延长线 四迹四道 图5(完 表1录放磁头的相关尺寸 尺寸 型式 序号 代号 mm 基准面C至导带叉外侧距离 6以下 24 安装板长度 20 安装孔中心至安装板左侧外沿距离 17士0.2 安装孔中心至安装槽圆弧中心距离 tw 15.5士0.2 9士0.2 安装孔中心至安装基准面C距高 8士0.2 安装孔直径
GB/T8494一1996 表1 尺寸 称 型式 序号 代号 mm 安装槽宽度 基准面A至安装板后沿距离 2.2 0.7士0.3 磁头前端至导带叉前端距离 产品标准规定 12士0.2 10 磁头前端至基准面A距离 6.5士0.2 18以下 磁头前端至接线柱末端距离 1 10以下 4.5以上 12 m 磁头前端至安装板前端距离 4以 上 13 导带叉上下内沿间距离 3.82+8的 14 基准面D至基准面B距离 4.5士0.2 基准面B至磁头导带叉内侧下沿距离 15 2.5士0.2 9 4.25以下 基准面D至磁头上端距离 16 92 基准面c对基难面月的垂直度 0.039/1.5(90士I"30' 30' 磁头前端对基准面B的垂直度 18 0.105/4(90士1 n2 磁头外壳对基准面c的对称度 0.6 19 0.33 磁芯上沿至基准面距离 20 d 双迹单道磁芯宽度 1.54 21 22 磁芯边缘对基准面D位置度 0.06 23 d 四迹双道磁芯宽度 0.62 24 四迹双道磁芯上沿间距离 0.92 ds 注 相关尺寸中磁芯宽度虔按有效磁芯宽度计算,参见图6. 2 确定磁芯与导带叉位置时,以基准面D对基准,参见图7 b、点.g.9均为磁头理想方位角状态下最大尺寸,参见图8. 导带叉上下内沿与其前端面必须光滑连接
GB/T8494一1996 偏移景 偏移景 有效磁芯宽度 a双迹单道 偏移量 偏移量 偏移量 有效磁芯宽度 b四迹双道 图6录放磁头磁芯相关尺寸(2 缝隙面 缝隙面 90" 、T 导带叉 b四迹双道 ))双迹单道 图7录放磁头磁芯相关尺寸(3) 导带叉中心面 s 90 图8录放磁头磁芯相关尺寸(4) 5.3.2消音头尺寸 消音头的外形尺寸见图9及表2 消音磁头磁芯相关尺寸见图10和表2
CB/T8494一1996 导带又内侧中心面 2xy aI型消音头 导带叉内侧中心面 b1型消音头 注;图中带有“ "标记的为主要考核尺寸,其余均为参考尺寸 图9消音头的外形尺寸
GB/T8494--1996 导带叉内侧中心面 a】型消音头 导带叉内侧中心面 b)】型消音头 图10消音磁头磁芯相关尺寸 表2消音头的相关尺寸 尺寸 型式 称 序号 代号 mm 4.5以下 基准面c至左侧面距离 基准面C至右侧面距离 5,5以下 4.8以下 基准面C至导带叉外侧面距离 3以下 左安装孔中心至安装板左侧面距离 D 1." 右安装孔中心至安装板右侧距离 3以下 Ua 15.5士0.15 安装孔中心间距离 u 3士0.2 基准面C至右安装孔中心距离 1.7士0.2 安装孔中心至安装板后沿距离 3以下 磁头前端至导带叉前端距离 0.7士0.3 9.5士0.2 磁头前端至基准面A距离 10 8.5士0.2 18以下 11 磁头前端至接线柱末端距离 11以下 4.3以上 12 磁头伸入带盒的长度 3.3以上
GB/T84g4一1996 表2(完 尺寸 名 称 序号 代号 型式 mm 0.2/4 13 磁头前端面对基准面B的垂直度 (900士1"30 2.2 安装孔直径 14 15 导带叉上下内沿间距离 3.82*8 5.7 16 导带叉上下内沿中心面至安装面间距 6.0 导带叉下侧内沿至磁芯上沿距离 17 1.9 磁芯宽度 2.1以上 18 导带叉下内沿至安装基准底面距离 19 4士0.2 9i 20 导带叉上下内沿中心面至顶面距离 4以下 ? 21 安装板左侧固定端宽度 22 安装板左侧固定端高度 2.5 磁头前端至导带又振入口前端距离 N 23 2.5以上 导带又弯角 24 >10° 注内允许为4.8mm一5mm,但此时导带叉必须折弯(见图11). 图11k为4.8 mm5mm时导带叉折弯示意图 注5.3条规定的尺寸只适用于固定式磁头 其他安装方式由产品标准规定 5.4基本参数要求 5.4.1录放头分类及基本参数(录音头和放音头 录放头按阻抗分四类,按频率响应录音失真等要求分四级,基本参数见表3 10
GB/T8494一1996 表3录放头分类及基本参数 别 级 级 级 级 二 三 测量 基 本 参 数 记录方式 四迹四迹四迹四迹四迹四迹|双迹四迹双迹 条件 单 项 四道双道四道双道四道双道单道双道单道 额定值 60o 60o 1kHz 0.1m 阻抗 允差 % 士25 士25 类 下限额定值 dBV -68 -68 录,放 315Hz 灵敏度 差 允 dB 士2 士2 额定值 o 1kHz 900" 900900" 900900" 900 900 0.1mA 阻抗 允 差 士25士25士25士25士25士25 士25 下限额定值 dBv -73一73一73 -73 -73 -73 -73 阻 放 士? 士2 差 允 dB 士2 士2 士2 士2 士2 录,放 抗 士3 士3 315Hz 灵敏度 及 <2 <2 放 道间差 dB <2 S2 最 <3 <3 1kiHa 额定值 Q 1400o 1400 0.1mA 阻抗 允 C 士25 士25 dBV 下限额定值 录、放 -64 -64 315H 灵敏度 差 dB 士2 士2 额定值 1kz 2000 2000 0.1m/A 阻抗 % 差 士25 士25 下限额定值 dBV -62 -62 录、放 315Hz 灵敏度 允差 dB 士2 士2 参考频率 Hz 315 测试频率 14000 8000 Hz 12500 10000 下限额定值 dB 放音 幅 幅频 差 允 dB 土3 响应 响 道间 dB 差 <3 应 dB 下限额定值 2 录音 允 dB 幅频 差 士3 响应 道间差 dB 放音隔离 dB >40 000Hz 录音失真 2.5 三次谐波 轮席效应 dB <6 信号感应噪音比 dB >2 315z 11
GB/T8494一1996 表3完 级 别 缓 级 三 级 四 级 基 参 本 测量 数 记录方式 四迹四迹四迹四迹四迹四迹双迹四迹双边 条件 四道双道四道双道四道双道单道双道单道 项 目 单位 绝缘电阻 Mn 20 接地电阻 <5 偏磁频率 由产晶标准规定 偏磁电流,录音电流 测试带速 4.76cm/s 注 11kH阻抗测量电流为0.1mA 高频阻抗及其允差由产品标准中规定 2灵教度及频率响应额定值由生产厂在产品标准中规定 二级录放头用-20dB输出电平测频率响应,三,四级录放头用-10dB输出电平测放 4测量用IECI型基准带及时间常数为1204s及318Os的频率响应校准带 5表中标有“ "为参考值 5.4.2消音头分类及基本参数 5.4.2.1交流消音头按消音效果分三级,按阻抗分三类,基本参数见表4 5.4.2.2直流消音头按消音效果分二级,基本参数见表5 5.4.2.3恒磁消音头基本参数见表6 表4交流消音头分类及基本参数 消 音 方式 参 双迹单道 测量条件 项 目 单 心 额定值 n 100 50kHa 抗 阻 A 1mA 允 土20 <1o 消音电流 mA 抗 n 300 额定值 50kHz 阻 差 % 允 士20 1mA 类 消音电流 mA <60 电 Q 额定值 500 50kHz 流 阻 lmA 允 差 士20 消音电流 mA <50 dE 级 >70 dE 二级 >60 315Hz dE 三级 >50 果 测试带 EC【型基准带测量 12
GB/T8494一-1996 表5直流消音头基本参数 消 音 方 式 数 双迹 测放 单道 条件 项 单 位 消音电流 mmA <10 二级 dB >60 315Hz 消音效果 三级 dB >50 恒磁消音头基本参数 表6 音 方 数 双迹 测放 单道 条件 目 单 付 项 消音效果 >60 dB 315Hz 5.5环境适应性要求 5.5.1变化范围 受试样品在环境试验前应进行外观检查及基本参数测量,并应满足5.2~5.4条的相应规定 试验 后检测的主要性能参数变化范围按表7的规定 表7主要性能参数变化范围 序号 参数 要求 阻抗 初始值20% 初始值士3dB 录放灵敏度 录放频率响应 初始值士3dB 放音频率响应 初始值土3 dB 录放失真 初始值士1% 消音效果 初始值-3dB 注:初始值即试验前常温下测景值 5.5.2高温贮存 磁头在温度为(70士2)C条件下搁置16h,恢复后其主要性能参数应符合表7的规定 5.5.3恒定湿热 磁头在温度为40c 相对湿度为(93)%的条件下搁置48h后在箱内测量绝缘电阻,其值应不小 于1MQ 恢复后其主要性能参数应符合表7的规定,外观应符合5.2条有关要求 5.5.4低温贮存 磁头在温度为一25C的条件下搁置24h,恢复后其主要性能参数应符合表7的规定 5.5.5温度循环 磁头在经受图12所示的70C-25C的五个循环的温度试验,恢复后其主要性能参数应符合表7 的规定 13
GB/T8494一1996 70 30 室谢 t，min 25 20 图12磁头温度循环试验 5.5.6扫频振动 磁头在按表8的规定进行景动试验后,其主要性能参数应符合表7的规定 表8磁头振动试验 每一轴向上的 频率范围 位移振幅 要 求 扫频循环次数 Hz mm 10~30~10 0.75 按工作位置在三个相互垂直的袖向上依次振动 305530 0.75 5.5.7冲击 磁头在经受加速度为250m/s,脉冲持续时间着ms的1o0次冲击试验后,其主要性能参数应符 合表7的规定 5.5.8自由跌落 小包装的磁头在经受高度为1m,正、反侧三个面各两次跌落试验后,其主要性能参数应符合表7 的规定 5.6可载性(寿命)要求 当置信度尸=90%时,各种等级的磁头产品,其平均磨损)寿命置信度下限如下: 二级录、放头及消音头;风>1500h;三、四级录,放头及三级消音头;生>1000h 试验方法 测量环境条件 度15C35C 温 相对湿度;45%~75%; 大气压:86kPa~106kPa; 电 源220v士3%;(50土1)Hz 测量系统分布电容量不应影响测试结果 测量场地周围应无影响测量的电磁场及腐蚀性气体 6.2测量设备的技术要求 6.2.1音频信号发生器 频率范围:20Hz20kHz; 幅度误差;不劣于士0.5dB; 14
GB/T8494一1996 频率误差;不劣于土2%+1Hz 谐波失真;小于或等于0.1%; 输出阻抗;小于或等于600Q. 6.2.2宽频信号发生器 频率范围;20Hz200kHz; 幅度误差:不劣于士1dB; 频率误差;不大于土2%+1Hz; 谐波失真;不大于0.5%; 输出阻抗:600Q;5kQ. 输出功率;不小于5w 6.2.3失真仪 测量范围:0.1%10%(满度); 频率范围;20H一20kH 准确度;士5%; 输入电压;不大于100mv(满度), 输入电阻:不小于500kQ; 输入电容;不大于800pF 6.2.4示波器 频率范围:20Hz~200kHz; 输入电压:不大于100mv(满度); 输入电阻;不小于500kn. 输人电容;不大于30pF 6.2.5测量放大器 最大增益;不小于60dB; 测量范围:10Av30mv(满度); 频率响应;20H一20kH,士a.5dB, 谐波失真;不大于0.2%(250Hz2kHz) 不大于0.5%(其他频率); 信噪比;不小于60dB(输入电压为1nV,源阻抗为屏蔽良好的600Q时) 输入电阻;不小于500kQ; 输入电容;不大于30pF 6.2.6带通滤波器 中心频率315Hz,lkHz; 选择性;自中心频率至1倍频程处衰减30dB以上; 信噪比:不小于6dB(输入电压1mV时. 6.2.7毫伏表 测量范围1mV30V满度; 频率范围20Hz~200kHz 频率响应;20Hz20kHz,士2%; 20kHz~200kHz,士5%; 测量误差:士3%; 输入电阻;不小于500kQ 输入电容;不大于30pF 15
GB/T8494一1996 6.2.8欧姆表或具有欧姆表特性的其他仪器(<3V 6.2.9干涉显微镜或与其相当的仪器 6.2.10兆欧表:250v(dB). 6.2.11拉力计 测址范围;050N,0200N 6.2.12磁头消磁器 消磁场强;不小于24000A/m 6.2.13磁带消磁器 消磁效果;不小于75dB 6.2.14测量用运带机构 带速误差;士1%; 抖晃率;士0.5%(计权峰值); 磁带对磁头压强;(100士30)g/cm; 重复误差;交替操作走带及停止状态五次后,上限频率的放音输出变化不大于1dB 6.2.15校准带 按音频盒式校准带的有关规定选用 6.2.16工具显微镜 精度;qI+而)pm,其中山为测蛙长度(mm), 测量范围;20mm -般要求检测 6.3 6.3.1用目测或手感法检测磁头与磁带接触部分,用干涉显微镜或与其相当的仪器测量磁头工作面 其粗糙度应符合图3要求 6.3.2磁头外观用目测法或借助低倍放大镜检测,可焊性检测用锡法,用20w~35w电铬铁 0. mm松香芯焊锡在磁头引出端和引线接触时间不小于3s,应燥接牢固 6.3.3用目测或手感法检测型号标志的请晰度及牢固性 用拉力计或与其相当的装置测量安装架(导带叉)与磁头主体的连接强度 6.3.4 6.3.5磁头尺寸检测 用投影仪或与其相当的其他测试设备测量 6.4填本参数的测址 6.4.1测量准备工作 a)清洁磁头表面,并对磁头及其他与磁带接触的部件消磁 b)基准带应在磁带消磁器上消磁 e)放“方位角”校准带 调整放音或录放头方位角 6.4.2阻抗 测量方框图见图13 16
GB/T8494一1996 磁头 信号 老伏表 发生器 毫伏表 图中;R为无感电阻=10n士1% 图13阻抗测量图 -调信号发生器输出在规定的频率点上,使毫伏表间接测得的电流1达给定值 用毫伏表测电压U -按Z=/计算阻抗 6.4.3放音灵敏度 -测量方框图见图14 示波器 测量 毫伏表 放大量 放 音 头 图14放音灵敏度,放音频率响应测量图 放“参考磁平”校准带,测磁头两端开路电压 6.4.4放音频率响应 测量方框图见图14 放“频率响应"校准带,以参考频率输出为0dB,测试颜率输出电平,以dB表示 放音灵敏度及频率响应道间差 6.4.5 -放“参考磁平”校准带,测两道灵敏度之差,以dB表示 放“频率响应”校准带,测两道频率响应之差,以dB表示 6.4.6放音隔离 -测量方框图见图15 -将一个声道作为基准声道,另一声道为测定声道,将基准声道对准隔离校准磁带的信号磁迹 《测定声道对应空白磁迹并把两个声道调到标准放音状态 此时基准声道的输出为S,dB,测定声道的 输出为S.dB 将被测声道对准上述磁带的录音磁迹进行放音,其输出为S,dB. 道 示波器 隔 离 带通 放音头 放大器 逮波器 老伏表 带 第二道 图15放音隔离测量图 放音隔离(dB)=s,-s,=S十As-S; AS=S,-S 17
GB/84g4一1996 公s为基准声道和被测声道间的灵敏度误差(当双声道间的灵教度误差可忽视时,因为此时试验愁 带和磁头间的尺寸和位置是误差的主要原因,所以允许这样考虑)》. 则放音隔离=S,-S 6.4.7录音灵敏度 测量方框图见图16 示波器 测量 失真仪 放大器 校 准 毫伏表 带 音棚信号 发生器 宽概信" 老伏表 无感电阳 10Q土1% 示波器 图中;lc,的逮波效果应大于30dB,R应能使录音电流恒定 图16录音灵敏度录音失真及轮廓效应测量图 -用规定的偏磁电流,录音电流及参考频率进行录音 -测以上录制的参考频率信号的输出,以dB表示 6.4.8录放音频率响应 -按6.4.7条测录音灵敏度 -调参考频率录音电流,保持相应的输入电平不变,再录测试率信号 -放以上记录信号,以参考频率为0dB,读测试频率输出电平,以dB表示 6.4.9录音灵敏度,频率响应的道间差 -测量方框图见图16 -按6.4.7条测两道录音灵敏度之差,以dB表示 按6.4.8条测两道录,放频率响应之差,以dB表示 6.4.10录音失真 -测量方框图见图16. 用基准带,以参考颜率录音,使达参考磁平 保持输入电平不变,再录三倍频参考颗率信号 放上述已录信号,测参考频率的失真 均衡后反应到整机上的失真等于上述失真乘以参考频率与3倍频参考频率输出电压之比 在 测量系统中可加EQ网络 用失真仪直接读取谐波失真 6.4.11消音效果 测量方框图见图17 用基准带对参考频率录音使达参考磁平 以被测消音头对上述磁带部分录音信号进行消音 通过带通滤波器测未消部分及已消部分的放音输出电平之差,以dB表示 18
GB/T8494一1996 示波器 测量 带通 毫伏表 放大器 滤波器 音频信号 发生器 宽频信号 R 发生器 毫伏表 无感电阻 10Q士I% 宽频信号 发生器 老伏表 无感电阻 10a士1% 图中;L,CR要求与图16相同 图17消音效果测量图 6.4.12绝缘电阻 用兆欧表测磁头接地点与引线端之间的电阻 6.4.13接地电阻 用欧姆表测铁芯与接地点之间的电阻 6.4.14轮席效应 测量方框图见图16 用被测磁头以参考磁平对40Hz315H频段进行录音 -放上述已录信号,通过315Hz向最大峰谷点分别做射线(见图18),对应40H两条射线间的 B值,不应超过规定值 f,H 315 O 图18图像示意 6.4.15信号感应噪声比 -测量方框图见图19. 19
GB/T8494一1996 Ac50Hz 测量放大器 电东表(或 记录仪 图19信号感应嗓声比测量图 -用被测磁头放“参考磁平测试带”,测输出信号电压 -将被测磁头按水平位置放置在可旋转的支架上 使磁头处在50Hz,240A/m均匀、平行、恒定 磁场中心区,旋转支架使磁头在该磁场中旋转360"读出磁头在各点的感应噪声电压 上述信号电压与最大感应噪声电压之比,以dB表示 6.5环境试验方法 6.5.1试验顺序 )环境试验以串联方式进行,试验顺序按本标准摔列的先后顺序 b)在生产批量较大时,允许按附录A(标准的附录)中规定的并联试验方案进行环境试验 当有争 议时,按串联试验仲裁 6.5.2高温贮存试验 将受试样品放入高温箱中,使箱温按0.7C/min~1c/min的平均速率逐渐升温至<70土2)c,在 样品达到温度稳定后搁置16h,然后使箱温按.7c/min~1c/min的平均速率下降至正常试验大气 条件,恢复2h后检测应符合5.5.1条的规定 6.5.了恒定醒热试验 将样品放入湿热箱中,使箱温逐渐升至(40士2>c,当样品达到温度稳定后再加湿至相对湿度为 (93)%,搁置48h后在箱内测敢绝缘电阻然后将试验箱中的相对湿度在0.5h内降低到(73士3)%, 再在O.5h内将试验箱的温澄度调至正常试脸大气条件,族复2h后检测应符合5.51条的规定 6.5.4低温贮存试验 将受试样晶放入低温箱内,使箱温按Q.7c/min~1C/min的平均速率降低至(一25士3)c,在样 品达到温度稳定后搁置24h 然后使箱温按0.7c/min~1c/min的平均速率上升至正常试验大气笨 件,恢复2h后检测应符合5.5.1条的规定 6.5.5温度循环试验 将受试样品放入高,低温箱内按图12的要求进行温度循环试验,重复五次,并使样品在正常大气条 件下恢复2h后检测应符合5.5.1条的规定 6.5.6扫频振动试验 a》将受试样品按工作位置紧固在试验台上,并使其置于平台中心区， b按表8的规定进行扫频振动 以1oet/min的扫频速率,在某一频率范围内进行一次循环扫频(~f~f)的时间为 20
GB/T8494一1996 T’ 一&c4别 式中;T -时间,min; A扫频的下限频率,Ha f扫频的上限频率,Hz 试验后检测应符合5.5.1条的规定 6.5.7冲击试验 按5.5.7条的要求,在受试样品三个相互垂直轴线方向上,对六个样品分别进行试验,使每个样品 承受一个方向的1000次冲击试验后检测应符合5.5.1条的规定 6.5.8自由跌落试验 使出厂的小包装盒内的受试样品均匀分布,其他空位由非受试样品填充.按包装盘正、反、,侧面依次 将受试样品提升至1m的高度,试验面与地面平行 在保证各向初速度为零的情况下突然释放,使受试 样品自由跌落在平整的水泥地面上,每面重复跌落两次,试验后检测应符合5.5.1条的规定 6.6可靠性试验 6.6.1试验方法 采用无替换定数截尾试验 从交收试验合格的产品中随机抽取10只样品,定数结尾失效数为6只 6.6.2测量周期 测量以500,9001000,11001300,1400,1500h为测量周期 6.6.3测量要求 开始试验前和每次测量前,磁头应消磁,清洗工作面,调整方位角 试验期间,每疑夜试验时间不少于8h,每隔两昼夜应清洗一次工作面及压带枪,主导抽等部 位 试验磁带的要求应符合GB7309规定的机械特性和表面质量 一盘C-0做带在"个磁头上循环使用,工作到100h更换新碰带,试验中若走不到100h磁带 损坏即更换新磁带 -运带机构应符合6.2.14条的规定 试验中运带机构发生故障,可修复或更换新的运带机构 6.6.4失效判据 录放磁头;录放频响应与试验前比较,变化量不大于6dB. 敢音磁头;放音频响应与试验前比较,变化量不大于6dB. 消音磁头;消音效果与试验前比较,变化量不大于6dB. 6.6.5失效判据的时刻 某一受试样品的参数变化量,在相邻两次渊量时刻均耀出失效判据时才能判定该样品在前一个测 量时刻失效 6.6.6数据处理方法 采用最好线性无偏估计法 6.6.6.1平均寿命点估计值计算式 习8A4=A4十A4十十AA4(h) 2 式中;k试验截止时样品失效总数 8,系数,按样品数(n=0)和查表9 -第i个样品的失效前的工作时间,按6.6.6.3条方法计算 t; 6.6.6.2方差点估计值计算式; 21
GB/T84g4-1996 y,4一Y4十Y,4,十十Y4(h 系数,按样品数(n=10)和奏查表10. 式中;. 6.6.6.3失效样品的失效前工作时间计算式 十;二w上(A t，=t.-1 r+1 式中;i=1,2r 第;个样品相邻两次测量时刻 ti,1,t,/ -在irl,)的测量间隔中失效样品数 6.6.6.4平均寿命置信度下限计算式 A，=从一ta,×Vc(n,A) 式中a=1一尸=10%,显著性水平 q一-)=ta,.)，分布值查表11; c(n, 修正系数,按样品数(n=10)和及查表12n -置信度为0.9时的平均寿命置信度下限 4AL 6.6.7当试验时间到达被试磁头的平均寿命置信度下限指标,但样品都未发生失效,此时可以停止试 验,并认定该批磁头的平均寿命置信度下限已等于或大于平均寿命的指标要求 6.6.8允许采用和本标准等效的方法获得磁头平均(磨损)寿命置信度下限,但有争议时,必须采用本 标准 表9系数值 3 8 9 B A A B 3 B -1.86335 2.86336 -0.65963 -0.213761.87339 -0.29233 -0.070940.03062 .33264 0.12897一0.00164.0.054960.09880 0.97184 10 -0.03168 0.038330.07071 0.09614 0.11853 0.70788 0.02441 0.063020.08176 0.09612 0.12075 0.10887 0.50448 0.06047 0.080360.08995 0.09709 0.10371 0.10999 0.l1603 0.34241 0.08432 0.002110.095630.0986o 0.10110 0.10357 0.10590 0.10354 0.21o14 表10系数?值 71 ?, ?I0 -1.80082 1.86082 -0.96246 -0.43570 1.39816 -0.65204-0.31500-0.15920 1.12624 5 -0.49191l-0.2490ol一0.13605一0.047300.92435 10 -0.39303一0.20632-0.11919 0.05014 -0.01103l0.75765 0.32526 -0.17569 -0.10582 0.05017 -0.00067l0.04699o,61063 8 -0.27527 -0.15249 -0.09447-0.04883-0.007820.032080.07815I0.47465 -0.23643一0.13335 -0.08522-0.04637 -0.012070.02163l0.05581l0.09370l0.34229 -0.11715 -0.07626-0.04353一0.01 32a.s2l.43 10 -0.20442 I0.07623l0.117150.20442 22
GB/T8494一1996 表11t分布值 自由度 10 1l 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 t分布值 1.383l.3721.3631.3561.3501.3451.3411.3571.3331.3301.328I1.3251.323 自由度 22 23 24 25 26 27 28 29 30 40 40 oo 120 分布值 1.3211.3191.318l1.3161.3151.3141.313l1.3111.3101.3031.296l1.2891.282 表12修正系数c(n,虑 10 -10 1.12689 0.41734 0.23659 0.16641 0.13359 0.11666 0.10749 0.10250 0.10000 检验规则 检验分类 产品的检验分为定型检验交收检验和例行检验 7.2定型检验 产品在设计定型和生产定型时应进行定型检验 7.2.1检验项目 定型检验应对5.2~5.6中规定的各项指标进行检验 7.2.2样本的抽取 生产定型的批量应不少于10000只,样品数应大于100只;设计定型批量和样品数可少于生产定 型 样晶应从定型批产品中随机抽取,各组试验的样品数见表13 表13试验样品数 目 项 样品数 外观、结构及尺寸 全数 基本参数 全数 环境试验 12 10 可幕性试验 7.2.3检验结果的处理 各组样品的各项试验均合格,则判定型检验合格 对于定型检验中不合格的项目,应查明原因,采取改进槽施后,重新进行该项检查,直至合格 7.3交收检验 通过生产定型且稳定生产后,由生产部门检验合格的连续批产品应进行交收检验 7.3.1检验项目 交收检验项目包括5.2,5.3,5.4,8.1,8.3条中规定的除轮廓效应、感应噪声比及放音隔离外各项 参数 7.3.2抽样方案 a交收检验采用GB2828中正常检查一次抽样方案 检查水平及合格质量水平按表14的规定 表14检查水平及合格质量水平 检查水平 合格质量水平(AQL) 1.5 23
GB/T8494一1996 b)拉力,可焊性及尺寸抽样方案由产品标准规定 7.3.3产品的提交 产品提交批的大小由生产厂确定，一般应以同一批(材料和零部件质量、工艺流程不变时)所生产的 同一型号的产品作为一批提交 7.3.4样本的抽取 根据提交检查批量的大小,按7.3.2条规定的检查水平,确定样本大小,并在该批产品中随机抽取 7.3.5合格判定 a当交收检验的样本满足7.3.2条要求时,则判为提交批质量合格,否则为不合格 b) 被判为不合格的产品,按不合格项目进行返修或筛选,待除去不合格品后,可再提交检查一次 7.3.6加严和放宽检查 a本标准规定的交收检验一般采用正常检查 当不具备正常检查条件时,应加严检查 当具备放宽 检查条件时,也可使用放宽检查; 加严和放宽检查的转移规则按GB2828的规定执行; b c加严和放宽检查的抽样方案、检查水平及合格质量水平均与正常检查一致 7.4例行检验 例行检验由生产厂质尸检验部门(或有用户参加)进行,连续生产的产品每六个月进行一次.当磁头 结构材料或制造工艺有变更时,应进行例行检验 7.4.1检验项目 例行检验应对5.25.5条中规定的各项进行检验 7.4.2抽样方案 例行检验采用GB2829中二次抽样方案,判别水平及不合格质量水平(RQL)按表15的规定 表15判别水平及不合格质量水平 判别水平 抽样方案 判定数组 RQL R 二次 40 7.4.3样本的抽取 )挺交检验的样本;.必须从同期生声入库的产品中随机抽取 对抽取的样本单位,若发现不合格则 a 以随机抽取合格的产品代替同时对不合格产品进行分析,找出原因,并记入例行检验报告中,但不作为 判定例行检查合格与否的依据， b)根据表15规定的判别水平,RQL及判定数组按GB2829中规定的样本大小,分别抽取(包括二 次抽样的样品),并一次抽齐 7.4.4合格判定 》例行检验的受试样品若符合5.2一5.5条的各项要求,判为合格品 若合格品数满足表15的要 求,则判例行检验合格,否则为不合格; b)若例行检验不合格,则该周期内生产的产品判为不合格品.不合格产品不得出厂并应停止生产 待找出原因采取有效措施后,方可恢复生产.对恢复生产后的第一批产品,必须重新进行例行检验,检验 合格后方可继续生产 判为不合格的产品,必须经过返修或筛选,并经例行检验合格后,方认为该产品合格 7.4.5检验结果的处理 例行检验不合格,而已出厂的该周期内生产的产品,质量责任由生产厂承担 具体处理办法由供 a 需双方协商解决 24
GB/T8494一1996 b经过例行检验的产品,不得作为正品出厂 标志、标签、包装 8 8.1标志 a成品磁头上应标明型号、商标 b外包装箱上的标志应符合GB191的规定; c)外包装箱上应注明该产品执行的标准 8.2标签 由产品标准规定 8.3包装 磁头内包装应保证磁头工作不擦伤,磁头相互不碰撞 25
GB/T84g4-1g96 附录 A 标准的附录 并联式环境试验 表A1并联式环境试验 试验项目 序母 试验条件 温度循环试验 70c-25c,五次循环 10 70,48h 高温贮存试验 10 恒定湿热试验 40c,93%,96h 10 低温贮存试验 25,48h 1o 扫频振动试验 5.4.6条 10 冲击试验 5.4.7条 10 跌落试验 5.4.8条 10 周期,月 样品数,只 不合格品数 26