家用和类似用途人工复位压力式热切断器

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国家标准 GB/T22686一2008 家用和类似用途人工复位 压力式热切断器 Pressurethermalcut-outsforhouseholdandsimilaruseofmamalresettype 2008-12-31发布 2009-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22686一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 型号及主要参数 技术要求 -- 试验方法 检验规则 标志、使用说明书、包装、运输、贮存 图l端子强度试验示意图 表1切断温度设定精度 表2端子轴向力 表3检验项目 表4检验和抽样数
GB/T22686一2008 前 言 本标准的安全要求按GB14536.1一2008《家用和类似用途电自动控制器第1部分;通用要求》. 性能要求根据国内厂家数年生产实践经验和用户要求制定 本标准为家用和类似用途人工复位压力式热切断器的安全和性能标准,是人工复位压力式热切断 器生产厂家产品出厂时应满足的技术要求,是采购单位认定该产品是否合格的依据 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会(SAC/TC212)归口 本标淮起草单位;佛山通宝股份有限公司、广州电器科学研究院、浙江中雁温控器有限公司,常州西 玛特电器有限公司、佛山九龙机器(温控器)厂,宁波经济技术开发区海鑫电器科技有限公司 本标准主要起草人:麦丰收、黄开云、陈永龙、杜立、朱九龙、柯赐龙、卓云 业
GB/T22686一2008 家用和类似用途人工复位 压力式热切断器 范围 本标准规定了家用和类似用途手动复位压力式热切断器(以下简称“热切断器”)的定义、型号与基 本参数,技术要求,试验方法、检验规则和标志、使用说明书包装,运输及贮存 本标准适用于以密闭系统内的工质受热产生压力推动突跳式执行机构,使电器触点断开为工作原 理的限温器件,该限温器件一般用于交流额定电压不超过690V,额定电流不超过32A、频率50Hz或 60Hz、切断温度40C320C内任一确定值,电阻性负载电能加热、要求对整机非正常工作条件下自 动断路、人工复位保护的热水器、开水器、滚简洗衣机、电炸锅、电暖器等家用及类似用途电器 注;对超出本标准切断温度范围的热切断器,其要求由用户与制造厂商定 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,ISO7801997,MOD) GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(GB/T2423.1 200l,idtIEC60068-2-l:l990 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温(GB/T24232 2008,IEC60068-2-2:2007,IT GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 (GB/T2423.32006,IEC60068-2-78;2001,IDT) GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分:试验方法 试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.5-1995,idtIEC60068-2-27:1987) GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动正弦 GB/T2423.10-2008,IEc60068-2-6;1995,IT) GBy/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka;盐雾(GB/T2123.17 2008,IEC60068-2-1l:1981,IDT GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(Is02859-1:1999,IDT GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验》 GB14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分;通用要求(IEC60730-1:2003 DT GB/T22685 家用和类似用途控制器的包装和标志 术语和定义 GB14536.1一2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准
GB/T22686一2008 人工复位压力式热切断器pressurethermaleut-outsofmanualresettype 由保护温包总成和开关分断装置总成两部分组成 保护温包内的工质受热产生压力,使膜片产生 突跳动作或使膜盒产生位移推动突跳机构产生突跳动作,通过杠杆或推杆等快速推动开关断开,切断单 相单极.单相双极或三相电路,停止对系统加热,防止温度继续升高,开关动作后必须在一定条件下才能 人工复位 33 2 切断温度eut-outtemperature 当被测介质达到温度设定值,热切断器瞬间动作切断电源时,感温部分所感受的温度 3.3 mmanualreset 人工复位 热切断器断开后,必须通过使用者复原才能再次接通,即人工复位 3 自动保护autommaticproteetion 泄漏失效安全leakagefailsafe 热切断器处于接通状态下,当动力组件发生工质泄漏时,动力组件能使热切断器自动处于断开状 态,不再正常工作,人工复位功能失效 型号及主要参数 4.1产品型号 w 企业自定义部分,代表安装形式,毛细管长度、端子尺寸等参数 代码,根据需要用1到3位数字或字母表示 切断温度,用断开温度值表示 人工复位,用1位字母表示(一般为字母s) -热切断器 -压力式温度控制类 示例wQs115A表示自动保护断开温度为115C,改进设计号为A的人工复位压力式热切断器 4.2毛细管长度 毛细管长度优选值;450mm,600mm,800mm、1000mm 特殊长度由用户与制造厂共同商定 技术要求 -般要求 1.1 使用环境 s 5 振动应不大于9.8m/ 周围空气中无易燃、易爆气体 5 无强烈腐蚀性气体及导电性尘埃 5 正常使用条件 5 2 大气压80kPa~105kPa 5 相对湿度不大于95% 3 5.1.2. 电源为交流不超过690V,阻性负载,电流不超过32A
GB/T22686一2008 5.1.2.4使用时,感温部分是感温筒或螺旋毛细管的,感温部分置于被测介质中的长度不少于 150mm;感温部分是直毛细管的,感温部分置于被测介质中的长度不少于450mm. 5.1.2.5主体安装温度;一30C150c 5.2外观要求 5.2.1热切断器外观良好,零部件无明显缺陷,毛细管无损伤,铭牌清晰 5.2.2塑料件光滑平整,无裂纹、无气孔和缩孔 动作温度特性 切断温度设定精度见表1 表1切断温度设定精度 40GB/T22686一2008 5.9.7 单件跌落 应符合5.9.1要求 5.10接线端子强度 试验后,接线端子应无损坏及影响使用的弯曲、松动,绝缘物不应有损坏 5.11安装螺柱强度 安装螺柱的螺纹直径不小于8mm,螺纹应能承受1.8Nm力矩,历时5s的扭矩,应无损坏 自动保护功能 5.12 热切断器在接通状态下,当动力组件受损引起工质泄漏时,动力组件能自动动作,使热切断器处于 断开状态,人工复位功能应失效 5. 13耐久性 热切断器在额定电压、额定电流条件下,满负载进行1000次试验后,绝缘电阻应10MQ以上,电 气强度按5.6规定,人工复位推杆操作正常 试验初始值在100C以下的产品,断开温度特性变化不大 于士5K;试验初始值在100C以上的产品,断开温度特性变化不大于试验初始值的士5%K 不产生 其他机械或电气故障 5.14耐热,耐燃,耐漏电起痕 热切断器的绝缘材料部件应符合GB14536.1一2008的相关试验要求,其中耐漏电起痕试验电压 应不低于175V 5.15标志耐磨性 热切断器上的标志经试验后字迹应清晰可见、不脱落 5.16耐腐蚀性 对热切断器的防锈零部件进行耐腐蚀试验,其表面应无生锈的痕迹,但在锐边上的锈迹和任何能够 擦掉的谈黄色膜,可以忽略不计 不锈钢、铜和银合金零件不进行此项试验 试验方法 试验条件 6.1.1试验环境 除特殊要求外 6. .1.1.1环境温度;25C士5C 6.1.1.2相对湿度:45%85% 6.1.1.3标准试验大气压101.32kPa,在其他大气压下必要时应进行动作温度修正 6.1.2主要测量仪器和设备要求 电工仪表精度 型式检验应不低于0.5级,出厂检验应不低于1.0级 6.1.2.2测温计的分度值 型式检验应不大于0.1C,出厂检验应不大于0.2c 1.2.3温度试验装置 o 温度场均匀,偏差应不大于0.2C,温度变化速率液体介质不大于1C/min,气体介质不大于 0.5C/min 外观检查 目视并用通用、专用量检具检查 动作温度特性测试 试验条件下,把热切断器感温部分浸没在温度试验槽的液体介质中 如采用气体介质参照液体介
GB/T22686一2008 质的状态 热切断器初始为接通状态,当温度试验槽介质温度上升至触点断开,记录断开温度值 在感 温部分温度下降至40C以下手动复位,热切断器接通,连续试验四次,取后三次断开温度与标称断开温 度之差的最大值为动作温度精度 6.4人工复位功能测试 按6.3试验方法,取后三次试验中,复位接通时复位杆端面所施加力的最大值为人工复位力值 绝缘电阻 按GB14536.1一2008中13.1试验方法,对热切断器端子与安装架之间用直流500V兆欧表进行 测量 6.6电气强度 按GB14536.1一2008中13.2试验方法,对热切断器端子与安装架(或动力组件)之间和断开状态 下同极端子之间施加5.6.b)规定的电压 6.7接触电阻 热切断器调整为接通状态,用伏安法分别测量两对端子间的接触电阻,取较大值作为热切断器的接 触电阻 6.8泄漏电流试验 按GBl4536.12008中13.3泄漏电流试验方法,在主体最大允许工作温度条件下,在端子与安 装架之间施以规定的电压 6.9环境试验 6.9.1湿热试验 按GB/T2423..3规定,处于接通状态的热切断器置于温度40C士2C,相对湿度90%96%的恒 温恒湿箱内48h后,在箱内检测绝缘电阻和电气强度,再从箱内取出,放置不少于1h,检查动作温度特 性,应符合可.9.2要求 6.9.2低温试验 按GB/T2423.1规定,热切断器放置在一30C士3C的恒温箱中,在温度稳定后保持16h,取出放 置不少于1h,检查性能,应符合5.9.3要求 6.9.3高温试验 按GB/T2423.2规定,热切断器放置在宣称的主体最高温度加10C,但不低于95C,允许温度波 动误差为士2C的恒温箱中,持续16h,取出放置不少于1h,检查性能,应符合5.9.4要求 6.9.4冲击试验 按GB/T2423.5规定程序,对热切断器施以500m/加速度,作上、下,左右,前、后六个方向各 -次的冲击,检查性能,应符合5.9.5要求 试验中,应在适当位置固定热切断器主体和感温组件 6.9.5振动试验 按GB/T2423,10规定程序,对热切断器施以可变频率为10Hz55Hz,振幅为1nmm,一次扫频 循环时间为5min.上下、,左右、前后三方向历时各1h的振动,检查性能,应符合5.9.6要求 试验中,应在适当位置固定热切断器主体和感温组件 6.g.6单件跌落试验 热切断器从600mm高处自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上,分别沿上、下、左,右、 前、后方向各作一次跌落,检查性能,应符合5.9.7要求 6.10端子强度试验 固定主体,沿端子轴向慢慢施加表2所示的拉力及推力各一次,保持1s,再用10N的推压力分别 在端子外端部与轴向垂直的四个方向施加力,持续5s,见图1 检查是否符合5.10要求
GB/T22686一2008 表2端子轴向力 接线端子尺寸/mm 4.8X0.5 4.8×0.8 6.3X0.8 推力/N 60 60 80 5o 50 拉力/N 70 推压力 推压力 轴向力 推压力 推压力 图1端子强度试验示意图 6.11安装螺柱强度试验 固定热切断器主体,在螺柱上套上标准螺母,用力矩扳手旋紧螺母至1.8Nm士0.15Nm力 矩,保持5s,不应有塌牙断裂、螺母打滑等现象 6.12自动保护功能试验 试验条件下,热切断器调整为接通状态,施加正弦交流额定电压和电阻性负载的额定电流,热切断 器动力组件置于空气中,剪断动力组件的毛细管,观察热切断器能否在瞬间断开电路,热切断器动作后， 操作手动复位推杆,观察开关能否复位 6.13耐久性试验 在试验条件下,热切断器调整至接通状态,施加正弦交流额定电压和电阻性负载的额定电流,通过 加热和冷却感温组件所处液体介质或气体介质的办法,断开热切断器开关,达到人工复位所需条件,完 成规定的开闭次数后,按5.13检查有关项目 耐热、耐燃、耐漏电起痕试验 按GB14536.1一2008中21章要求,对热切断器开关绝缘体进行耐热、,耐燃、耐漏电起痕试验 6.15标志耐磨性试验 按GB14536.1-2008中7.4.1和附录A进行试验并检查 6.16耐腐蚀性试验 按GB/T2423.17规定程序进行,对防锈处理件连续雾化16h,然后在纯水中漂洗,在常温下放置 1h,再按5,16判定 检验规则 7.1出厂检验 出厂检验是在生产车间提交的经测试合格的同一批次产品中,按GB/T2828.l一2003正常检 验一次抽样方案抽取样品,检验水平及接收质量限按表3规定 表3检验项目 序号 AQL 检验内容 技术要求 试验方法 检验水平 重要度分级 外观 5.2 6.2 B 动作温度特性 5.3 6.3 1.0 A 绝缘电阻 5.5 6.5 S-4" 0.1 6.6 S-4 A 电气强度 5.6 0.1 B 触点接触电阻 5." 6.7 1.0
GB/T22686一2008 7.2型式检验 7.2.1在下列情况之一时进行型式检验 a 作为新产品投产前; D)连续生产产品,每2年不少于一次 e)间隔一年以上再生产时; 在设计、结构、工艺、材料有较大变化时 d 型式试验主检标准更新换版且内容有重大变化时; 国家质量监督机构提出要求时 f 7.2.2型式检验的样品,按GB/T28292002中判别水平I的二次抽样方案,从出厂检验合格的产品 中随机抽样,抽样数按表4规定,另从进厂检验合格的零件中抽取塑料开关基座样品数n=n=5只 防锈零件样品数从=儿=5只 表4检验和抽样数 抽样数 Re 组别 序号 试验项目 技术要求试验方法 RQL =n， 7l 外观 5.2 6.2 动作温度特性 5.3 6.3 人工复位功能 5,4 6.4 触头接触电阻 .7 G？ 25 -组 5.10 6.1o 端子强度 安装螺柱强度 5.11 6.11 标志耐磨性 5.15 6.15 绝缘电阻 5.5 6.5 电气强度 5,6 6,6 12 第二组 10 泄漏电流 5.8 6.8 自动保护 11 6.12 5,12 5 12 25 第三组 湿热 5.9.2 6.9." 13 低温 5.9.3 6.9.2 14 高温 5.9.4 6.9.3 5 15 25 第四组 冲击 5.9.5 6.9.4 16 振动 5.9.6 6.9.5 单件跌落 17 6.9.6 5.9.7 第五组 18 耐久性 5.13 6,13 25 耐热、耐燃、 塑料开关 第六组 19 5.14 6.14 耐漏电起痕 基座5 20 5.16 6.16 25 第七组 耐腐蚀性 防锈零件5
GB/T22686一2008 7.2.3抽样方式 表4规定了型式检验的项目和分组方式,试验按序号顺序进行,试验结果按表4规定的不合格质量 水平RQL值判别 标志、使用说明书包装、运输、贮存 8.1标志,使用说明书、包装,运输、贮存按GB/T22685的规定 8.2热切断器出厂时,在适当位置中标铭牌,铭牌应有下列内容 制造厂名称或商标 a) b)产品名称或型号; c)额定电压、电流 8.3热切断器与检验合格证一起装人包装箱内,合格证应有下列标志 a 制造厂名称或商标; b)产品名称和型号; c)检验员代号; d 出厂日期 热切断器应附有使用说明书,说明书应包括下列内容 制造厂名、厂址; a 产品名称和型号规格; b 动作温度特性 c) 额定电压、电流和开关型式 d 使用温度条件; 绝缘电阻和电气强度; f 耐久性 g 外形及安装尺寸; h) 7 使用、,维修和保管常识; 执行标准号 8.5热切断器包装箱应符合下列要求 8.5.1包装箱应有防潮,防雨装置 8.5.2包装箱外表面应有下列标志 a)制造厂名、厂址 产品名称、型号; D) e)产品出厂批号; 净重、毛重; d) 体积(长×宽×高): 出厂日期 有“易碎物品”“怕雨”、“怕晒”等标记,并符合GB/T191有关规定 8 6 运输过程中应避免重压,受潮受热、曝晒,雨雪淋袭 8 包装后热切断器应贮存在相对湿度小于85%,无腐蚀性气体和通风良好的室内