GB/T28596-2012

内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶

InternalcarboncoatedPolyethyleneterephthalate(PET)bottle

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  • 中国标准分类号(CCS)Y28
  • 国际标准分类号(ICS)83.140.01
  • 实施日期2013-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数15页
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内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶


国家标准 GB/T28596一2012 内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶 Internal earbon.coatedpolyethyleneterephthalate(PpT)botle 2012-06-29发布 2013-07-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28596一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类 原材料 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 附录A(资料性附录)水的温度-密度对照表 附录B(规范性附录)氧气透过率试验方法(等压法 附录c规范性附录)二氧化碳损失率快速检测法
GB/T28596一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/Tc397)归口 本标淮起草单位;轻工业塑料加工应用研究所,远纺工业(苏州)有限公司,西得乐机械(上海)有限 公司、广州达意隆包装机械股份有限公司、标淮化协会,青岛啤酒股份有限公司 本标准主要起草人;赖思源、陈家琪,徐艳秋、张颂明、邹大群、刘巧,高妹芬、李重荣、李世元
GB/T28596一2012 内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶 范围 本标准规定了内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醉酯(PET)瓶(以下简称“瓶”)的术语和定义、分类、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醉酯树脂为原料,经注塑、拉伸,吹塑成型,并对内壁涂覆碳层的 高气体阻隔食品包装瓶 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB9685食品容器包装材料用添加剂使用卫生标准 GB/T10792碳酸饮料(汽水 GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醉酯成型品卫生标准 GB13114食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准 GB/T16288塑料制品的标志 GB17931瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂 GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 灌注点ttngpmt 从瓶口平面到液面距离一定的点 3.2 垂直度 perpendicularity 瓶几何中心轴线与底平面的垂直轴线的偏差值 4 分类 4.1按盛装内容物种类分为;酒类瓶和饮料类瓶 4.2按盛装内容物对氧气阻隔性能要求分为:高氧气阻隔性瓶和低氧气阻隔性瓶 4.3按盛装内容物压力分为;压力瓶和非压力瓶 4.4按盛装内容物是否含气体分为;含二氧化碳(cO.)瓶和不含二氧化碳(Co.)瓶 4.5按瓶颜色分为:无色瓶和有色瓶
GB/T28596一2012 原材料 PET树脂应符合GB17931、GB13114的要求,添加剂应符合GB9685的要求 要求 外观 外观应符合表1的规定 表1外观 要 求 部位 瓶口 瓶口端面平整,螺纹应圆滑,无崩缺,溢料毛边不超过0.13" 3mm 瓶体 成型饱满,色泽均匀,表面光滑,无气泡、冷斑、污点、流痕、刮痕、夹伤以及雾状发白 瓶底 呈弧形,注塑口不超过底平面、无拖尾,站立稳固 6.2质量偏差 瓶的质量偏差应为标称质量的士0.5g 6.3尺寸偏差 6.3.1部位示意 瓶的各部位示意图见图1,应不仅局限于此种瓶的形状 H -高度; P -垂直度 图1瓶示意图
GB/T28596一2012 6.3.2尺寸偏差 瓶的各部位尺寸偏差应符合表2的规定 表2尺寸偏差 单位为毫米 偏 教 高 度 高度H 垂直度! 150 士1.0 二3.0 150300 士1.5 二4.5 >300 士1.8 S6,4 6.4容量偏差 瓶的容量偏差应符合表3的规定 表3容量偏差 个别偏差 平均偏差 公称容量 ml 250400 士3.0 >0 401500 士3.0 501~700 士1.5 >0 701l000 >0 士1.5 10011500 士1.5 >0 6.5瓶口尺寸 6.5.1瓶口尺寸示意 按照供需双方合同或协议规定瓶口基本尺寸,瓶口尺寸示意图见图2 螺纹外径 T -瓶口外径; A 锁环外径 D 锁环至瓶口高度 图2瓶口尺寸示意图
GB/T28596一2012 6.5.2瓶口尺寸偏差 瓶口尺寸偏差应符合表4的规定 表4瓶口尺寸偏差 单位为毫米 基本尺寸 偏 差 T 螺纹外径 士0.13 瓶口外径 士0.13 锁环外径 A 士0.15 锁环至瓶口高度 士0,20 6.6热稳定性 压力瓶热稳定性应符合表5的规定 表5热稳定性 指 标 公称容量 公称容量 公称容量 公称容量 公称容量 目 项 250mL 401mL 501ml 1001ml~ 701ml 400ml 500ml 700ml 1000ml 1500ml 高度变化率 3.0 3.0 3.0 3,0 3.0 热稳 直径变化率 2.5 二3.0 5 定性 % 凸底 不允许 物理力学性能 物理力学性能应符合表6的规定 表6物理力学性能 指 标 项 目 压力瓶 非压力瓶 耐内压试验 >1.0 MPa 跌落试验 不渗漏 垂直载压 >100 >160 耐寒性(一20C 无变化 6.8氧气透过率 氧气透过率应符合表7的规定
GB/T28596一2012 表7氧气透过率 单位为立方厘米每瓶天 指 标 公称容量 公称容量 公称容量 公称容量 公称容量 类别 项 250ml 401mlL~ 501nml 701tmlL~ 1001nml 400ml 500ml 700ml 1000ml 1500ml 高氧气阻 氧气透过率 0.0035 0.0050 0.0070 S0.0025 0.0100 隔性瓶 温度23士2C、 相对湿度50%士10% 低氧气阻 S0.005o <0.007o S0.0100 <0.014o C0.0200 1个大气压》 隔性瓶 二氧化碳损失率 二氧化碳损失率应符合表8的规定 表8二氧化碳损失率 类 o 标 分 项 二氧化碳损失率 含二氧化碳酒类瓶 S10% 温度23C士2C 含二氧化碳饮料类瓶 16% 相对湿度50%土10%,6个月 6.10 卫生指标 卫生指标应符合GB13113,GB9685的规定 试验方法 7.1试验环境和状态调节 试验环境温度23C士2C,相对湿度50%士10%,状态调节时间不少于4h. 7.2外观 在自然光或40w检视灯下目测,必要时用10倍放大镜进行测量,溢料毛边用精度0.02mm的测 量工具测量 7.3质量偏差 用精度为0.01g天平称量,记录并计算结果 7.4高度偏差 随机取10个不同模号的样品瓶,高度用精度为0.02mm的测量工具测量,记录每只样品瓶垂直高 度的最大值 依瓶子主要需求检测及标明各测量部位之直径,记录并计算结果 7.5垂直度 随机取10个不同模号的样品瓶,使用精度为0.02mm轴偏差测试仪,见图3,或类似结构的其他
GB/T28596一2012 仪器,将瓶固定在仪器上,旋转样品超过360,记录每个样品转偏的最大值 千分表; 样瓶; 夹具; 测试仪架 图3垂直度检测示意图 7.6容量偏差 7.6.1随机取10个不同模号的样品瓶,称量空瓶质量,注水至灌注点,称取瓶和水的总质量,精确到 0.1g,测量水温,从附录A中查出水的密度,按式(1)计算体积 l1lo V= 式中: 容量,单位为毫升mL); 瓶和水的总质量,单位为克(g); 空瓶的质量,单位为克(g); D -定温度下水的密度,单位为克每毫升(g/mL 7.6.2容量偏差按式(2)计算 V - 2 AV一 ×100% 式中 容量偏差,% V v 测量的容量,单位为毫升(mL); 公称容量,单位为毫升(mL) 7.7瓶口尺寸偏差 随机取10个不同模号的样品瓶,用放大倍数不低于10倍的投影仪(仲裁),或用精度为0.02mm 的其他测量工具测量 7.8热稳定性 随机取10个不同模号的样品瓶,向瓶内充填23C士2C含碳酸水溶液,用不易变形的盖密封,使 瓶内产生碳酸气压力,二氧化碳含量应符合表9的规定
GB/T28596一2012 表9二氧化碳量含量 类 型 充二氧化碳量 碳酸饮料瓶 4.0倍士0.1倍体积(GV 啤酒瓶 3.0倍士0.1倍体积(GV 在23C士2C放置1h后,测量高度、,瓶体中部直径测量,并在测量部位做记号,再转人38丫士1c 恒温箱内存放24h,取出后再一次测量高度、,瓶体中部直径,计算前后检测值的变化比率 试验后的样品需保留,再次放人恒温箱进行凸底试验,共持续120h,取出观测底部注塑口处是否超 出瓶的底部平面,记录结果 7.9耐内压试验 随机取10个不同模号的样品瓶,注满水后,以不大于0.07MPa/、速率加压,直至瓶爆裂测试结 束,记录每个瓶爆裂时所充的压力数值 7.10跌落试验 7.10.1压力瓶:随机取10个不同模号的样品瓶,向瓶内按7.8充填碳酸水,瓶口向上,以瓶底距地面 2.0m高度自由落下到平坦的混凝土地面或与之等效的平面上,检查并记录是否渗漏 7.10.2非压力瓶;随机取10个不同模号的样品瓶,按公称容量注人23C士2C的水,旋紧瓶盖,瓶口 向上,以瓶底距地面1.8m高度自由落下到平坦的混凝土地面或与之等效的平面上,检查记录是否 破裂 垂直载压 7.11 随机取10个不同模号的样品瓶,瓶口向上垂直放置压力试验机上.以500mm/min恒定的速度对 样品瓶施加压力,记录瓶所能承受的初始最大载荷 7.12耐寒性能 随机取10个不同模号的样品瓶,放置一20C士2C的冷冻箱中,8h后取出,自然恢复到室温,目 测其外观变化 7.13氧气透过率 方法见附录B. 二氧化碳损失率 7.14 常规检测法(仲裁法 7.14.1 7.14.1.1原理 由于环境之改变,在PET瓶中二氧化碳对碳酸水之溶解度及透气性的稳定度,由每个固定时间测 定空瓶内残存的压力与原充填碳酸水之初压值,检测其相互关系 7.14.1.2仪器 7.14.1.2.1具备测温功能的穿刺式压力表
GB/T28596一2012 7.14.1.2.2恒温烘箱 7.14.1.3步骤 按表9的要求将碳酸水充人样品瓶中,并迅速封盖 放于23C士2C恒温箱静置24h后取部分样 品测出压力和水温,按GB/T10792查出充填所含二氧化碳气体实际容积,取平均值;将上列剩余样品 存放于23C士2C恒温箱6周后取数瓶检测压力和水温,查得溶解残存在水中二氧化碳气体容积值 取平均值,按式(3)计算即可得到二氧化碳损失率 ×100% (3 Xv= 式中: Y 存放6周二氧化碳损失率,%; V 放置24h二氧化碳体容积数平均值,单位为毫升(mL); V 存放6周之后二氧化碳体容积数平均值,单位为毫升(mL): 由此计算出存放6个月(24周)二氧化碳损失率,记录结果 7.14.2快速检测法 方法见附录C 7.15卫生指标 按GB13113或其他相关食品安全国家标准规定的检验方法进行 检验规则 8.1检验分类 8.1.1 出厂检验 出厂检验的项目为:外观、容量偏差、高度偏差、垂直载压、跌落试验、耐内压试验 8.1.2型式检验 型式检验项目为本标准要求中的全部项目 有下列情况之一,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型时; a b 正式生产后,改变生产工艺或使用新原料生产,而又可能影响产晶性能时 正式生产时,半年至少进行 次型式检验时; c D 产品停产三个月以上再恢复生产时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时 8.2组批和抽样 8.2.1 组批 产品以批为单位进行检验 以同一牌号的原料、同一工艺连续生产的同一类、同一规格产品为一 批,每批不得超过100万个,不足100万个的以不超过3天产量为一批
GB/T28596一2012 8.2.2抽样 外观、规格、质量偏差采用GB/T2828.1随机抽样,采用正常一次抽样方案,特殊检查水平s-4, AQL为4.0,按表10的规定 物理力学性能以批为单位,在每批中抽取50个样品瓶进行检验 表10抽样方案 单位为个 批量 样本量 接收数Ae 拒收数Re 91~15o 151一280 13 281500 5011200 20 1201一3200 32 3201一10000 32 1000135000 50 35001150000 80 150001500000 80 1G >500001 125 8.3 合格批的判定 8.3.1外观、规格、质量偏差判定数组见表1o 8.3.26.6一6.9检验结果,若其中一项不合格,应在原批中抽取双倍样品复验不合格项,复检结果全 部合格,整批合格 8.3.36.10,6.11检验结果,若其中一项不合格,则整批不合格 标志、包装、运输和贮存 9.1标志 9.1.1每件产品的瓶底或瓶身应有符合GB/T16288要求的永久标志 9.1.2产品外包装箱上应有如下标志;产品名称,类别、规格、数量,商标、批号、生产日期、生产厂家全 称及厂址、包装箱外形尺寸,运输及贮存注意事项的标志标准代号及贮存期等 9.2包装 包装应能保证产品在运输、贮存过程中,不受损坏,不受外来物污染 9.3运输 在运输中要防止重压,侧压,摔落,倒置与坚硬物体碰撞,应避免在高温下运输 9.4贮存 应贮存在通风、阴凉、干燥、无有毒有害物品污染的仓库内
GB/T28596一2012 附 录A 资料性附录 水的温度-密度对照表 水的温度-密度对照表见表A.1 表A.1水的温度-密度对照表 温度 密度 温度 密度 g/m g/m 0.99873 32 0.99404 0,99879 33 0,99372 0.99884 34 0,99339 0.99887 35 0.99305 0.99888 70 0.97674 0.99887 71 0.97617 0.99885 72 0,97559 0,99882 73 0,97500 0.99877 74 0,97441 75 0.99871 0.97382 76 0.97322 10 0.99863 77 11 0.99854 0.97261 12 0.99843 78 0,97200 13 0.99832 79 0.97139 0.97007 14 0.99819 80 5 0.99805 0.97014 82 0.9979o 0.96951 16 7 0,997 7"3 83 0,96888 84 0 18 0,99756 .96824 0.99737 87 0. .96628 19 0.99737 88 0.96562 0.99697 89 0.96497 " 0.99675 90 0.96429 丝 23 0,99652 91 0,96362 0.99628 92 0,96294 0.99603 93 0.96225 25 菜 78 56 0.995 94 0.961 " 0.99551 0.96087 95 28 0.99523 96 0.96017 29 0.94495 97 0,95947 0,99465 98 0,95876 30 31 0.99435 99 0.95803 10
GB/T28596一2012 B 附 录 规范性附录 氧气透过率试验方法(等压法》 B.1原理 利用氧气在样品两边的恒定的浓度差作为渗透的推动力 样品两侧压力相等,一侧通人载气氮 气),另一侧通人氧气(或在已知含量氧气的大气环境中),当氧气渗透穿过包装壁进人到氮气载气,它会 被带到库仑计检测器从而产生电流 信号的大小与单位时间进人检测器的氧气数量成正比,见图B.1 样品瓶 缸气 氧气 密封固定 缸气.氧气 传感器 扣 图B.1氧气透过率原理图 B.2仪器 按照GB/T19789中描述相似的库仑计氧气传感器和相关的设备 B.3检测环境要求 温度23C士2c、相对湿度50%士10%的恒温恒湿环境大气中;对载气的要求;干燥纯氮气与 0.5%3%的氢气的混合气体 B.4试验步骤 B.4.1取5个样品瓶,将样品如图B.1固定密封在测试装置上并在测试环境中使其达到平衡 B.4.2开始通人氮气气流,对样品瓶内进行吹洗,把内部空气充分排出,然后进人测试程序 B.4.3不同类型、同类型不同体积的样品检测时间不同,以结果平衡(一般以连续5个数据波动在5% 以内为平衡)判定检测终了,以连续5个数据平均值为检测结果,记录每个瓶子的检测结果 B.4.4瓶透氧性测试数据的表示方法;瓶的氧气透过率单位为cnm'/瓶d)、cm'pkgd、 cnm'/(pkgd),是指每天透过每只瓶表面氧气总量,pkg是package缩写 11
GB/T28596一2012 C 附 录 规范性附录 二氧化碳损失率快速检测法 C.1原理 样品模拟充填生产充人含二氧化碳的碳酸水溶液,将充填后样品放在密闭的腔内,由于二氧化碳会 吸收特定波长的红外能量,所以渗透出的二氧化碳通过传感器感知红外能量的损失并且产生电信号,从 而测量出样品瓶内每天透出到腔内的二氧化碳量 C.2仪器 含红外传感器可密闭的检测设备 C.3检测环境要求 温度23C士2C、相对湿度50%士10%的恒温恒湿环境 样品预处理 使用该快速检测方法必须进行样晶预处理 样品预处理即为按表》的要求充含二氧化碳的碳酸水浒液 的样品瓶放置检测环境中恒定,样品处理的具体时间应先进行确认,一般为1d一5d 检测方法及步骤 C.5检测方法及步骤 C.5.1首先把预处理样品瓶装人密闭的检测腔,检测腔内的气体被送至传感器,测试出的二氧化碳浓 度的增加是瓶内气体渗透出的直接结果,测试24h C.5.2以结果平衡(一般以连续5个数据波动在5%以内为平衡)判定检测终了,记录测试结果,测两 个样品取平均值 c.5.3样品中渗透出的二氧化碳实际量可用立方厘米每天(em/d)来表示 计算公式见式(c.1) V V X a ae cO,.TR一 C.1 00n 式中: co.TR 样品中渗透出二氧化碳的量,单位为立方厘米每天(em'/d); V -测试舱体积(实际为;检测腔总体积-瓶子体积),单位为立方厘米(em'); capture V -瓶子的外体积,单位为立方厘米(cm); otlke, 传感器读数; 检测时间,单位为天(d) 根据检测的cO.TR结果,计算出6个月的损失率,记录结果 12

内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶GB/T28596-2012

随着人们对环保的重视和技术的不断创新,制作出更加环保、高效的产品已经成为了企业的趋势。在塑料包装瓶领域,内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶的出现正是符合这个趋势的产物。

内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶是指在PET瓶内壁覆盖上一层薄膜,该薄膜主要由碳元素构成,能够提高PET瓶的氧气阻隔性和抗UV能力,延长产品在PET瓶中的保鲜期。而且,该瓶能够很好地阻隔氧气和水汽,减少了产品与外界空气的接触,从而起到更好的保护作用。

内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶符合GB/T28596-2012标准,该标准规定了PET瓶内壁碳涂层的要求和检测方法。根据该标准,内壁碳涂层的厚度、附着力以及耐热性等都有明确的要求。

相比于传统PET瓶,内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶具有更高的物理性能和化学稳定性,使用寿命也更长。此外,内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶的生产工艺成熟,制造成本也较低,广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。

总之,内壁碳涂层聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶是一种环保、高效的包装瓶,能够很好地保护产品质量,延长保鲜期,具有广泛的应用前景。

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