GB/T19835-2015

自限温电伴热带

Self-regulatingtraceheatingtape

本文分享国家标准自限温电伴热带的全文阅读和高清PDF的下载,自限温电伴热带的编号:GB/T19835-2015。自限温电伴热带共有14页,发布于2016-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)K61
  • 国际标准分类号(ICS)25.180.10
  • 实施日期2016-07-01
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自限温电伴热带


国家标准 GB/T19835一2015 代替GB19835一2005 自限温电伴热带 Self-regulatingtraeeheatingtape 2015-12-31发布 2016-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T19835一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品分类 4.1品种和规格 4.2型号 4.3主要参数 技术要求 5.1设计和制造要求 5.2性能要求 5.3使用要求 试验方法 6.1一般要求 6.2外观和外观尺寸检查 6.3性能检查 检验规则 7. -般规则 7.2出厂检验 7.3型式检验 标志,包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装 8.3包装箱体的要求 8.4运输 8.5贮存
GB/I19835一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T19835一2005《自限温伴热带》,与GB/T198352005相比的主要技术变化 如下: 新增加的内容: a -第1章“范围”,新增了电伴热带的使用领域及场所 第3章“术语和定义”,新增了“绝缘层”(见3.,5、“金属护套/屏蔽网”(见3.,6、“额定电压” 见3.8)“环境温度”见3.10)和“启动电流比”见3.15); 新增5.1.1“环境条件”; 新增5.l.3.1“外观” 5.2.2“绝缘介电强度”中增加了直流试验方法; 新增5.3“使用要求” 根据产品特点,修改标准名称“自限温伴热带”为“自限温电伴热带” b e)补充修改了第2章“规范性引用文件”,新引用了规范性文件,取消了不适用的文件 修改了产品分类(见4.l),产品分类为;非阻燃型,阻燃型,防腐非阻燃型和防腐阻燃型 d 调整了出厂检验项目(见7.2) e) 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAc/Tc121)归口 本标准起草单位;无锡市扬名电热电器厂、安徽环瑞电热器材有限公司安邦电气集团有限公司,西 安电炉研究所有限公司,芜湖市科阳电热材料有限责任公司,芜湖市恒鑫电缆有限责任公司、芜湖市安 瑞电热带制造有限公司、芜湖佳宏新材料有限公司、芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司、吉林省赛乎 科技有限公司,浙江大铭新材料股份有限公司、国家电炉质量监督检验中心 本标准主要起草人;仇亦山,计成志,李贻连、葛华山,凌钧,刘阔修、王崇、戴礼云、黄锋、徐楚楠、 鲁旭波、李向阳、仇震宇、陈更芬,罗军,朱琳 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T19835一2005
GB/I19835一2015 自限温电伴热带 范围 本标准规定了自限温电伴热带的术语和定义、产品分类,技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存等 本标淮适用于供石油、化工,电力、机械,建筑等领域的管道,阀门,泵体,槽池,储油罐等伴热用交直 流两用的自限温电伴热带(以下简称“伴热带”) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2900.23一2008电工术语工业电热装置 GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分;通用试验方法 厚度和外形尺寸测量机械性能试验(IEC60811-1-1;2001,IDT) GB/T3048.92007电线电缆电性能试验方法第9部分;绝缘线芯工频火花试验 GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分;设备通用要求(IEc6079-0,;2007.,MoD) GB3836.3一2010爆炸性环境第3部分;由增安型"e”保护的设备(IEC60079-7;2006,IDT GB/T3956一2008电缆的导体(IEC60228;2004,IDT GB19518.12004爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1部分;通用和试验要求 IEC62086-1:2001,IDT GB/T32348.1一2015工业和商业用电阻式伴热系统第1部分;通用和试验要求(IEC62395-1 2013,IDT) 术语和定义 GB/T2900.23一2008,GB19518.1一2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 电阻率温度系数temperaturecoerfieientofresistiity 反映材料电阻率随温度变化的关系 电阻率正温度系数表示电阻率随温度升高而增大,电阻率负 温度系数表示电阻率随温度升高而减小 3.2 发热材料heauting" resistancebody 具有电阻率正温度系数[PTc]特性的高分子复合导电材料 3.3 自限温电伴热带self-regulatingtraceheatingtape 由导体,发热材料和绝缘层挤压成的并外加金属或非金属护套的能自行限制其最高发热温度的带 状电热元件
GB/T19835一2015 3.4 芯带corec-belt 由导体和发热材料挤压而成的带状发热体 3.5 绝缘层insulation 包覆于发热材料外面为其提供电击防护的密闭层 3.6 ewering 金属护套/屏蔽层metallie 用来向伴热带提供物理及电气保护的金属编织网 外护套overjacket 包覆在金属护套/屏蔽层外面的,用于防腐蚀和擦伤的密闭绝缘材料 [GB19518.1一2004,3.20,有修改 3.8' 额定电压ratedvoltage 伴热带设计时规定并在产品上标志的,加在伴热带导体间的工作电压 3.9 标称功率nominalpower 伴热带在标准温度为10C时,在额定电压及稳态电流下测出的每米发热功率 3.10 环境温度ambienttemmperature 被考核对象的周围环境温度 当伴热带被保温材料包裹时,环境温度指保温材料外部的温度 [GB19518.1一2004,3.1 3.11 最高承受温度maximumwithstandimgtemperature 对伴热带的热稳定性不会产生不利影响的最高操作温度或暴露温度 LGB19518.l一2004,3.l6,有修改 3.12 maximumsurface 最高表面温度 temperature 伴热带在绝热和额定电压状态下其表面能达到且不再升高的温度 3.13 最高维持温度maximumholdingtemperature 伴热带在一定保温条件下通电时能使伴热系统持续保持(或保持一段时间)的最高温度 3.14 Pc强度intensityorPIc 伴热带通电后的峰值电阻(R)与标准工况为10C时的电阻(R)之比值,即;PTc强度一 Rk/Rn 3.15 启动电流比startingcurrentratio I/I、 初始启动电流!、与额定稳态电流I、之比 [GB3836.32010,3.l4,有修改
GB/I19835一2015 产品分类 4.1 品种和规格 伴热带按其阻燃和防腐特性分为非阻燃型、阻燃型、防腐非阻燃型和防腐阻燃型四个品种(防腐型 即在基本型电伴热带外包覆一层具有耐酸、耐碱特性的外护套);按最高维持温度分为低温、中温和高温 三个等级 伴热带按其标称功率大小分为3w/m,10w/m,15w/m,20w/m,25w/m、30w/m,35w/m、 40w/m,45w/m,50w/m,55w/m,60w/m,65w/m等规格 4.2型号 伴热带的型号编写规定如下 BR -R:不阻燃 不标;阻燃 -P;屏蔽层 Q;加强型 F;防腐性 额定电压(V 标称功率(w/mm) 伴热带 -D;低温型 乙中温型 G;高温型 注:以上产品代号的温度参数见表2. 示例1,型号为DBR15-220-PR,其含义是;标称功率为15w/m,额定电压为220V,低温型最高维持温度为65C的 屏蔽非阻燃型伴热带; 示例2:型号为ZBR20-220-QR,其含义是:标称功率为20w/m,额定电压为220V,中温型最高维持温度为90C的 加强非阻燃型伴热带; 示例3;型号为GBR30-220-Q,其含义是;标称功率为30w/m,额定电压为220V,高温型最高维持温度为125C的 加强阻燃型伴热带 示例4;型号为GBR30-220-F,其含义是;标称功率为30w/m,额定电压为220V,高温型最高维持温度为125C的 防腐阻燃型伴热带 4.3主要参数 在具体产品标准或相关说明中应对各个型号的伴热带至少列出以下参数 额定电压,V; a b标称功率,w/m; 伴热带宽度, c mm; 最高承受温度,C; 最小弯曲半径, e mm
GB/T19835一2015 技术要求 5.1 设计和制造要求 5.1.1环境条件 伴热带施工和工作的环境条件如下 环境温度; a 对聚乙烯基材的伴热带最低为一40C 对氟塑料基材的伴热带最低为一30C; 在自然环境或防爆,腐蚀性场合; b 无外力直接冲击 5.1.2产品结构 伴热带的产品结构如图1所示 金属护套 外护套 绝缘层 发热 导体 屏版层 电阻体 芯带 图1产品结构示意图 5.1.3外观和外观尺寸 5.1.3.1外观 伴热带表面应平整、光滑,不应有气泡、破裂、分层、污染等现象 5.1.3.2外观尺寸 mmm16mm, 伴热带宽度为8 n,在特殊情况下可以做适当调整,宽度不包含外护套 伴热带厚度为3.2mm一8.0mm 在特殊情况下可以做适当调整,厚度不包含外护套 伴热带宽度和厚度应在具体产品标准或相关说明中具体规定,其尺寸偏差不应超过其标称尺寸的 士10% 5.1.4导体 导体由多根绞合或编织的镀锡或镀镍铜线组成并应符合GB/T3956一2008导体线芯第2种的 规定 5.1.5芯带 由导体和发热材料挤压而成的 断面形状为哑铃形或扁圆型,包覆导体的材料厚度不得小 于0.21 mm
GB/T19835一2015 5.1.6绝缘层 绝缘层材料可用HDPE,FEP,PFA等或其他经证明适用的材料 绝缘层厚度为0.4mm一1.2mm,其平均值应不小于规定值,但任意点可小于规定值,只要不小于 规定值的90%与0.1mm之差,在挤包绝缘时按GB/T3048.9一2007的规定工频5kV火花试验不 击穿 5.1.7金属护套/屏蔽层 金属护套/屏蔽层应用镀锡铜丝或其他金属丝编织,编织层应均匀平整地覆盖于伴热带绝缘层外 面 单根金属丝的直径在0.12mm0.20mm,编织层的覆盖率不应小于70% 5.1.8外护套 外护套材料可用HDPE,FEP,PFA等或其他经证明适用的材料 mm0.8 外护套厚度为0.4 8mm,其平均值应不小于规定值,但任意一点可小于规定值,只要不小 于规定值的85%与0.1mm之差,在挤包护套时工频3kV火花试验不击穿 5.1.9工频火花仪 在挤包绝缘时按GB/T3048.92007的规定工频5kV火花试验不击穿;在挤包护套时工频3kV 火花试验不击穿 5.2性能要求 5.2.1绝缘电阻 伴热带的导体与金属护套/屏蔽层之间的绝缘电阻不应小于500MQ. 5.2.2绝缘介电强度 伴热带的导体与金属护套/屏蔽层之间的绝缘介电强度应符合表1的规定 表1伴热带绝缘介电强度 单位为伏 额定电压 试验电压 技术要求 <30(交流,有效值 500 <60(直流 500 36 1600 历时1min不得有击穿或闪络现象 11o 1600 22o 176o 380 1760 5.2.3额定电压 伴热带额定电压主要有12V,24V,36V,110V,220V,380V等 5.2.4标称功率 伴热带的标称功率大小按4.1的规定
GB/T19835一2015 5.2.5启动电流比 低温型1/I、<3,中温、高温型Ix/I<5 5.2.6温度参数 伴热带的各温度参数应符合表2规定 特殊情况厂家需在说明书中注明 表2不同温度组别的伴热带温度参数 单位为摄氏度 最高维持温度代号 最高表面温度 最高承受温度 最高维持温度 65 90 80 90 110 125 125 145 160 5.2.7PTC强度 伴热带的PTC强度不应小于10 5.2.8耐冲击力 伴热带的绝缘层或外护套经受7」的冲击能量的试验后应无明显变形和损伤,且其绝缘电阻和绝 缘介电强度仍应符合5.2.1和5.2.2的规定 5.2.9挤压性能 伴热带经受1500N的无冲击压力,历时30、的试验后应无明显变形和损伤且其绝缘电阻和绝缘 介电强度仍应符合5.2.1和5.2.2的规定 5.2.10冷态弯曲性能 伴热带经过冷态弯曲性能试验后,其弯曲表面应无明显的裂纹和损伤,且其绝缘电阻和绝缘介电强 度仍应符合5.2.1和5.2.2规定 5.2.11耐水性能 伴热带浸人水中24h后,其绝缘介电强度仍应符合5.2.2规定 5.2.12热性能 伴热带经过热性能试验后,其功率应维持在原始值的90%,其绝缘电阻和绝缘介电强度仍应符合 5.2.1和5.2.2规定 5.2.13燃烧性能 阻燃型伴热带应通过GB19518.1-2004中5.1.4规定的试验 5.2.14防爆性能 各品种的防爆型伴热带均应符合GB3836.1一2010,GB3836.3一2010和GB19518.1一2004的有 关规定
GB/I19835一2015 5.3使用要求 5.3.1连接要求 伴热带与电源、伴热带与伴热带之间以及伴热带与终端之间的连接必须通过专门设计的电源接线 盒、直型(二通)接线盒、T型(三通)接线盒、终端(末端)接线盒 5.3.2伴热带的供电控制系统 对伴热带的供电控制系统的要求应在产品说明书中做详细规定 5.3.3安全要求 防爆型电伴热带应符合GB3836.1一2010及GB38386.3一200的要求 金属屏蔽网应可靠接在合 适的接地端子上 伴热带使用时的保温层外面应有醒目的带电警示标志 接地端子与地的接地电阻不 应大于4Q 其他安全要求应在产品说明书或安装手册中做补充规定 试验方法 -般要求 6.1 除非另有规定,伴热带试样的长度不应短于3m 进行试验时的标准工况温度应在10C40C 无论是用于工厂装配或者用于现场装配,其接线盒均应被视为是伴热带整体的一部分,须进行与伴热带 相同的试验,除非另有注明 试验用仪器、仪表均应符合相应的标准要求 6.2外观和外观尺寸检查 按照5.1.3的要求,采用目测方式检查外观 应按GB/T2951.11一2008规定方法检查尺寸 6.3性能检查 6.3.1绝缘电阻试验 在试样导体与金属护套/屏蔽层或等效导电护套间施加2500V直流电压测量绝缘电阻 6.3.2绝缘介电强度试验 在试样导体与金属护套/屏蔽层或等效导电护套间的绝缘介电强度应符合表1的规定,历时1minm 不应击穿 6.3.3标称功率测定 应按GB19518.1一2004中5.1.9的规定 6.3.4启动电流比验证 按GB/T32348.1一2015中5.2.14的规定 6.3.5最高表面温度测定 应按GB19518.1一2004中5.1.11的规定测定
GB/T19835一2015 6.3.6最高维持温度测定 6.3.6.1试验设备 电流表、电压表,交流稳压电源,测温仪表以及长1.2m、外径为50mm,壁厚<0.5mm的不锈钢钢 一支,用软管将钢管二端与恒温水槽(高温伴热带要采用导热油)进口连接,二端分别设置测温探头 管 6.3.6.2试验样品 长1030mm,一端用套管密封,另一端剥出30mm导体接好导线用套管封住,将试样紧贴在钢管 上 钢管外用厚度为25mm的发泡橡塑或相当的隔热材料保温 6.3.6.3试验步骤 通过开关将试样接通交流稳压电源,将电流表串联接到试样的导体上,由恒温水油)槽向钢管内泵 人循环水(油),慢慢加热恒温水油)槽,温度升高后,不断观测电流表读数,当电流表读出的电流值为零 时,记录下测温仪表上的读数,该温度即为最高维持温度 6.3.7 PIC强度测试 先测定试样在标准工况温度为10C时的电阻值R,然后将该试样放人强制循环热风干燥箱(精 度为士2)中升温,升温速度为0.5/min1C/min,每升温A并恒定10min后,监测该对应温度 时的电阻值,直至测得试样的峰值电阻R.(试样接近熔融相变温度时的电阻),并计算PTC强度,Ar 的确定应确保测量精度 6.3.8耐冲击力试验 分别在一35C和100C环境温度条件下(或最低试验温度和最高试验温度不超过该产品制造商声 明的承受温度范围),用圆柱形钢质锤头对200mm试样进行7」能量的冲击,试验后其绝缘电阻和绝 缘介电强度仍应符合5.2.1和5.2.2的规定 6.3.9挤压试验 将试样放置于经摔火的钢质平面上,通过- 一根直径为6mm,长度为25mm,端部为半球形的钢棒 向试样施加1500N的无冲击压力,作用时间30s 进行试验时,钢棒与试样垂直交叉放置 在钢棒没 有离开试样,并有负载施加时,其绝缘电阻和绝缘介电强度仍应符合5.2.1和5.2.2的规定,然后检查其 外观 6.3.10冷态弯曲试验 将伴热带试样放在一25C一30C的环境温度或者在制造商声明的最低安装温度条件下4h,此 后迅速将试样绕半圆形卷简弯曲90°(挠曲半径:20C室温时为25.4mm,-30C低温时为50.8mm). 然后向相反方向绕另一只半圆形卷简180',之后再将试样伸直到原来的位置,这样的弯曲重复进行两 次 试验后其绝缘电阻和绝缘介电强度仍应符合5.2.1和5.2.2的规定 6.3.11耐水试验 按GB/T32348.1一2015中5.2.8的规定 6.3.12热性能试验 按GB/T32348.1一2015中5.2.12中的规定进行试验
GB/I19835一2015 6.3.13燃烧试验 按GB19518.1一2004中5.1.4的规定进行试验 6.3.14防爆试验 按GB3836.1一2010,GB3836.3一2010,GB19518.1一2004中的有关规定进行试验 检验规则 -般规则 7.1 产品的检验分为出厂检验和型式检验 7.2出厂检验 7.2.1伴热带产品均应由制造厂检验部门检验合格后方可出厂 7.2.2伴热带的出厂检验应至少包括表3所列4项,并按表中规定的技术要求和试验方法进行检验(其 中绝缘介电强度试验可选用火花耐压替代) 如有一项不合格,则为不合格产品 7.2.3标称功率应为抽样检验,应在成品伴热带中抽取 每批或2km抽取一个样本 其他3项应为 整根(盘)检验 表3检验项目表 检验类别 技术要求 试验方法 序号 检验项目 出厂检验 型式试验 外观和外观尺寸检查 5.1.3 6.2 绝缘电阻试验 5.2.1 6.3.1 绝缘介电强度试验 5.2.2 6.3.2 标称功率 5.2.4 6.3.3 6.3.4 启动电流比 5,2.5 最高表面温度测定 5,2.6 6.3.5 最高维持温度测定 5.2.6 6.3.6 5,2.7 6.3.7 PTC强度测试 耐冲击力试验 5.2.8 6.3.8 10 挤压试验 5.2.9 6.3.9 11 冷态弯曲试验 5.2.10 6.3.1o 12 耐水试验 5.2.11 6.3.11 13 热性能试验 5,2.12 6.3.12 燃烧试验 14 5,2.13 6.3.13 15 防爆试验 5.2.14 6.3.l4 7.3型式检验 7.3.1有下列情况之一,应进行型式检验
GB/T19835一2015 a新产品试制定型投产前; b 产品结构、工艺和材料变更后有可能影响产品性能时; c)停产一年以上,恢复生产时; d送防爆试验时; e) 生产许可证领证时 产品连续生产周期满五年时 f g国家质量监督部门提出型式检验要求时 7.3.2型式检验的项目,技术要求和试验方法按表3的规定 7.3.3型式检验抽样 每次随机抽取3m长3段试样,经检验如发现有一段不符合本标准的技术要求 时,应从该批产品中另抽取双倍数量重新检验,如仍有不符合要求时,则该批产品为不合格 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1颜色标志 为了方便用户识别,绝缘层和外护套的颜色应根据所用材料分别用红色、棕色和黑色标志 红 高温伴热带;棕色 中温伴热带;黑色 低温伴热带 也可根据用户要求定制颜色 8.1.2产品上的标志 伴热带产品整个标志长度应不超过1m,两个标志首端间隔1m进行以下内容的标志 -生产厂名和商标 -型号和规格; 计米米标 生产日期或编号 对于直径过小不能清晰标记的产品,应把标记标在耐久的产品铭牌上 8.2包装 8.2.1伴热带上盘或成卷包装 伴热带产晶可上盘或成卷包装,外面用塑料纸卷绕封装,并附有产晶检验合格证,合格证上应包括 下列内容: -产品名称、型号、规格 -标称功率,w/m:; 额定电压,V; 伴热带长度, m; 检验员盖章; 出厂编号 8.2.2装箱要求 经上盘或成卷的伴热带在放人包装箱时,应每箱放人伴热带的安装使用手册 使用手册应包括下 列内容: 使用环境条件; -伴热带金属护套/屏蔽网应可靠地连接到合适的接地端子上; 10o
GB/I19835一2015 安装方法及安装示意图; 使用注意事项; 售后服务的联系方式 8.3包装箱体的要求 包装箱体外应标明:产品名称,型号制造厂名、厂址、电话、箱体尺寸、毛重、净重、数量、收货单位地 址、出厂日期生产许可证号及标志等内容 8.4运输 产品运输过程中应防止剧烈振动、挤压和受潮 搬运时应轻拿轻放、严禁抛掷 8.5贮存 产品应贮存在空气流通、干燥、,无腐蚀性气体的环境中,不得接近火源

自限温电伴热带GB/T19835-2015标准介绍

自限温电伴热带是一种用于输送管道、容器等设备的加热装置,它基于电阻发热原理工作,可以对介质进行加热和保温。为了确保自限温电伴热带的安全性、可靠性和实用性,国家制定了GB/T19835-2015标准。 该标准主要规定了自限温电伴热带的型号、名称、技术要求、试验方法、包装、标志、运输和贮存等方面的内容。其中,技术要求包括电性能、机械性能、环境适应性、使用寿命等多个方面,试验方法则包括耐压试验、接地电阻测试、电气强度测试等多项测试。 此外,标准还明确了自限温电伴热带的安装、使用和维护要求,以确保产品在安装和使用过程中不会发生安全事故,并且能够长期稳定地工作。同时,标准还对自限温电伴热带的包装方式、标志要求、运输和贮存条件等进行了规定,以保证产品在生产、销售和使用过程中的质量和效果。 总的来说,自限温电伴热带GB/T19835-2015是一份非常重要的标准,它对于加热设备行业的规范化发展起到了积极的促进作用。未来,我们也应该不断地完善和提高这一标准,以更好地满足市场的需求和消费者的要求。

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