畜牧机械粗饲料压块机

国家标准 GB/T26552一2011 畜牧机械粗饲料压块机 Livestoekmachnery一Foddermodelcuber 2011-06-16发布 2012-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I26552一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009(《标准化工作导则第1部分;标准的结构和编写》编制 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口 本标准起草单位:农业机械化科学研究院呼和浩特分院 本标准主要起草人;赵力军、杨铁军、李秀荣
GB/I26552一2011 畜牧机械粗饲料压块机 范围 本标准规定了粗饲料压块机的型号与基本参数,技术要求,试验方法、检验规则、标志、包装,运输与 贮存 本标准适用于卧(立)式环模粗饲料压块机(以下简称“压块机”) 本标准不适用于卧(立)式环模生物质燃料压块机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T321优先数和优先数系 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1一2003,ISO2859-1:1999,IDT) GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB10395.1农林机械安全第1部分;总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 型号与基本参数 3.1型号 压块机型号的表示方法如下 9 KW 主参数 -卧式(立式) -压块机 畜牧机械代号 标记示例: 主机配套动力为22kw的卧式粗饲料压块机;9YKw-22 3.2基本参数 3.2.1压块机的主参数为:主机配套动力,kw 3.2.2 环模内径尺寸系列G mm):300,360,400,450,500,560,600,800,1000 该系列两端可
GB/26552一2011 按GB/T321规定的R40系列延伸 3.2.3模孔尺寸系列(mm);p20,25,咕28,(32),(36),p40,45,50 按GB/T321的规定R20取 值 方孔或长方孔亦参照此取值 注:括号中的数值为沿用数值 技术要求 -般技术要求 4.1.1压块机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.1.2所有零,部件应检验合格,外购件应有产品合格证方可进行装配 4.1.3所有铸件不应有影响外观和强度的裂纹、气孔、砂眼,夹渣及疏松等铸造缺陷 焊接件的焊缝应均匀、平整、牢固,不应有假焊,漏焊、裂纹,夹渣等缺陷 4.1.5各转动件应转动灵活,无卡滞现象 4.1.6所有连接件和紧固件应联接牢固、可靠 4.1.7压块机外观要进行涂漆和防锈处理 涂漆表面应均匀,光滑、色调一致,不应有皱纹、脱皮、气 泡、漏涂及其他影响外观质量的缺陷 4.2性能要求 压块机在正常作业条件下,以d32mm孔径,压模厚度为130mm的压模为试验模具,以含水率在 18%一24%之间的饲草(或玉米秸秆)为试验物料,压块机性能应符合表1的规定 表1性能指标 序 号 项 指 标 生产率/(kg/h) 设计值 吨料电耗/(kw <30 h/t >95 草块成形率/% 草块坚实度/% >90 草块密度/kg/m' >400 粉尘浓度/mg/m') 10 噪声/dB(A <75 压模,压锯的工作寿命h >200 4.3可靠性 首次故障前平均工作时间MTTFF应不少于50h 4.3.1 4.3.2压块机的使用有效度应不小于90% 4.4安全要求 压块机应有防止磁性金属杂物进人机内的磁性保护装置和过载保护装置 4.4. 2 外露传动部件应安装防护罩,防护罩应符合GB10395.1的规定 在易产生危险的部位应有安 全标志,安全标志应符合GB10396的规定
GB/T26552一2011 4.4.3电器保护装置应符合GB5226.1的有关规定 4.4.4产品使用说明书中应给出操作者在操作、保养和维修时的安全注意事项 安全标志应在产品使 用说明书中重现 试验方法 试验条件 5.1.1试验前应按使用说明书的要求对被测样机进行调整,并进行空运转试验至样机达到正常工作 状态 5.1.2试验动力采用电动机,工作电压380V,电压偏差不大于士20V 5.1.3试验用物料为饲草或玉米秸秆,草段长度为20mm一50mm，含水率为18%24%,物料中不 应有石块、铁块、泥土等杂物 试验用仪器,仪表使用前应经校验检定合格,试验用主要仪器、仪表见附录A 5.1.4 5.2试验方法 5.2.1生产率测定 在压块机出口处,每隔5min接取一次,每次不少于1min,然后称重,共做3次 按式(1)计算,并 求其平均值 片--W" 式中: E -纯工作小时生产率,单位为千克每小时(kg/h); W 每次接取的草块质量,单位为千克(kg); -每次接取草块的时间,单位为分(G T min H -每次接取草块的含水率,% 5.2.2负载功率、电流电压测定 测定整机和主,副电机的负载功率,电流、电压,每隔5min测一次,共测3次 5.2.3吨料电耗测定 在测定纯工作小时生产率的同时,测定耗电量,并按式(2)计算 G E=1000 元 式中: E -纯工作时间的吨电耗,单位为千瓦小时每吨(kwh/t) -纯工作时间内的耗电量,单位为千瓦小时(kw h) 5.2.4草块成形率测定 压块机正常运转时,在出口处随机接取1kg~2kg的样品,每隔5min接取一次,共接取3次,每次 将所取样品与成形草块分别称量 按式(3)计算,并求其平均值 m ×100 3) mi
GB/26552一2011 式中: C 成形率,%; 取样草块质量,单位为千克(kg); m 成形草块质量,单位为千克(kg) n 5.2.5草块坚实度测定 压块机正常运转时,随机取五块成形草块,待冷却后称量 将草块分别从1m×1m×0.003m的 钢板上方1m处自由落下,重复三次,然后称其质量 按式(4)计算草块坚实度.并求其平均值 n1 X- ×100 1" 式中: 草块坚实度.%; 落地前草块质量,单位为克(g) 13 落地后草块质量,单位为克(g) 714 5.2.6草块密度测定 压块机正常运转时,随机取五块成形草块待冷却后将两端磨平,称其质量,测量其直径和高度并计 算体积 按式(5)计算草块密度,并求其平均值 n 5 式中: -草块密度,单位为千克每立方米(k&/mi) m 样品质量,单位为千克(kg); V 样品体积,单位为立方米(m. 5.2.7粉尘浓度测定 用锻子将滤膜放在洁净的白纸上,分张铺开放人干燥器内平衡24h,记下试验室的温度、湿度、 在天平上称量 过1h后再称,两次称量相差不超过0.4mg时,即认为质量恒定 b)将称量后的滤膜编号,并记下质量,用锻子放在专门的滤膜夹上,装人滤膜盒备用 采样时从滤膜盒取出滤膜夹装在采样头上,打开采样器调整流量计流量，一般抽气量在20L/nin- 60L/nin范围内选一定值 采样时间应视粉尘的浓度而定，一般为10minm d)测定可在试验室内进行,待压块机在标定工况下运转15min后开始测定 采样头应面向压块机产生粉尘的粉尘源,并保持与水平面平行 位置应放置在工作人员经常 工作的地方,距机器产生粉尘处的外表面为1m,距地面的高度为1.2m. 将采样后的滤膜用锻子取下放在洁净的白纸上,分张铺开放人干燥器内平衡24h,称量记录 每个测点取2个平行样品,2个样品的浓度偏差小于20%时则测试有效,可取其平均值作为该 g 点的粉尘浓度 平行样品的偏差值按式(6)计算 N一N， ×100 6 N,= =NN万 式中 平行样品偏差值,%; N， N,N -两平行样品的各自粉尘浓度,单位为毫克每立方米(mg/m). 测点数目视操作位置而定,并取测点中测得的最大值作为该样机的粉尘浓度 粉尘浓度按式(7)
GB/T26552一2011 计算 10ocww 式中: 粉尘浓度,单位为毫克每立方米(mg/m') N -采样前越膜质量,单位为毫克(Gm2)" W -采样后谴膜质量,单位为毫克(mg)1 W" 换算后,抽气量标准状况下的体积,单位为升(L V 273 V=V× 节X 式中: -实际采样体积,单位为升(L); 采样时记录温度,单位为度(C); -标准大气压,单位为帕(Pa);标准大气压=101325Pa p 采样时记录的大气压,单位为帕(Pa) 5.2.8噪声测定 噪声按GB/T3768的规定测定 5.2. 可靠性试验 9 可靠性试验按照GB/T5667的规定进行 检验规则 6.1出厂检验 6d 1.1每台压块机应经制造厂质量检验部门检验合格后,签发产品合格证方可出厂 6. 1.2每台压块机出厂前应进行空载试验,额定转速下运转30min后应达到如下要求: a)运转正常,平稳,传动机构无异常声响 b 轴承的温升不应超过35 6.1. 3 出厂检验项目应符合表2的规定 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时,压块机应进行型式检验: 新产品鉴定时; a b正式生产后,压块机的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 正常生产时,每两年应进行一次型式检验; c d)产品停产两年后,再次生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6 2 型式检验项目应符合第4章的要求 不合格项目分类 按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案,检验批量N=2台一8台 6.3.2按对产品质量的影响程度,检验分为A、B,C三类,不合格项目分类见表2.
GB/26552一2011 判定规则 6.4.1抽样判定见表3,Ae为接收数,Re为拒收数 6.4.2采用逐项考核,分类判定原则 当不合格数小于或等于Ac时,该类产品判为合格 当不合格数 大于或等于Re时,该类产品判为不合格 对不合格产品可抽取加倍数量进行复检,若复检仍不合格， 则判定该批产品不合格 表2不合格项目分类 类 目 别 项序 检验项 本标准章条 出厂检验 型式检验 生产率 4.2 A类 吨料电耗 4.2 安全要求 4.4 草块成形率 草块坚实度 4.2 草块度 4.2 粉尘浓度 4.2 B类 噪声 4.2 压模、压辐的工作寿命 4.2 首次故障前平均工作时间 4.3.1 使用有效度 4.3.2 铸件 焊接件 4.1.4 4.1.5 转动件 4.1.6 连接件和紧固件 C类 涂漆 4.1.7 防锈处理 4.1.7 轴承温升 6.1.2 标志 包装 7.2 表3抽样方案 项目分类 项目数 抽样 检查水平 S2 方案 样本字码 样本量 25 6.5 C 判定 规则 Re
GB/I26552一2011 标志,包装,运输与贮存 标志 压块机的明显部位应设置有产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,标牌上应注明 a)产品名称 产品的主要参数; D c 整机质量; d 出厂编号或出厂日期; e)产品型号 f 制造厂名称; 执行标准编号 g 包装 7.2 7.2.1压块机外包装应能有效防止碰撞及有防雨措施 包装应牢因可靠,井符合运输管理部门的要求,应有"机器不得倒置"字样 7.2.2 包装箱外应标明 7.2.3 产品名称 a) b 总质量; o 外形尺寸 d 制造厂名称; e) 发货日期 收货单位 f 7.2.4随机文件应包括 a)产品质量合格证 b 使用说明书 装箱清单; e) d 保修单 7.3运输与贮存 7.3.1压块机运输过程中应确保零部件不受损坏,运输方式及要求可按供需双方合同确定 7.3.2室内存放时,应有良好的通风,防潮设施 7.3.3露天存放时,底部应有支撑物,并有防雨设施
GB/T26552一2011 附录 A 资料性附录 试验用仪器,仪表 烘干箱， 成套测功仪表(精度1级); 转速表; 秒表; 磅秤; 天平(感量0.5g); 游标卡尺; 噪声测定仪

畜牧机械粗饲料压块机GB/T26552-2011

什么是粗饲料压块机？

粗饲料压块机是一种用于加工畜牧业粗饲料的机械设备。它可以将各种形状和大小的粗饲料通过挤压的方式压缩成固定形状的块状饲料，方便储存和运输。粗饲料压块机主要由机架、进料装置、挤压部分、电动机和出料部分等组成。

为什么需要粗饲料压块机？

畜牧业中，粗饲料占据了很大的比例。而直接使用散装粗饲料会占用更多的存储空间，加工和运输也不方便。而使用粗饲料压块机可以将散装粗饲料经过挤压成固定形状的饲料块，这样可以节约存储空间，便于运输和管理。此外，压块后的饲料还可以减少散装粗饲料在喂养中的浪费率，提高畜牧业的生产效益。

GB/T26552-2011有哪些规定？

GB/T26552-2011是国家标准，对粗饲料压块机的要求进行了规范。其中主要包括以下内容：

• 粗饲料压块机的分类和型号；
• 技术要求和试验方法；
• 安全要求；
• 标志、包装、运输和贮存等。

粗饲料压块机的使用和维护

使用粗饲料压块机时，要根据不同的粗饲料选择合适的模具和适当的挤压参数，以保证压制出来的饲料块质量和密度。在使用过程中要注意安全，避免发生事故。在维护方面，要及时清理设备内部的秸秆和灰尘，定期检查电动机和传动部分的润滑情况，以延长设备寿命。

总结

粗饲料压块机是畜牧业中一种非常重要的机械设备。GB/T26552-2011对其进行了规范，使用和维护也有一些注意事项。通过科学、合理的使用和维护，粗饲料压块机可以发挥更好的作用，为畜牧业的发展做出贡献。

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