国家标准 GB/T39210一2020 粑吸挖泥船吃水装载系统 Draghtandsoilloadingsystemofhopperdredger 2020-10-11发布 2021-05-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39210一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义要求 4.1组成与接口功能 4,2 4.3性能 4.4外观质量 4.5环境适应性 4.6电磁兼容性 4.7外壳防护 4.8电压和频率 4.9绝缘电阻 4.10绝缘强度试验方法 5.1功能 5.2性能 5.3外观质量 5.4环境适应性 5.5电磁兼容性 5.6外壳防护 5.7电压和频率 5.8绝缘电阻 5.9绝缘强度检验规则 6.1检验分类 6.2型式检验 6.3出厂检验标志,包装,运输和贮存 7.1标志 7.2包装 7.3运输 7.4贮存附录A规范性附录功能试验方法附录B(规范性附录)性能试验方法
GB/39210一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由交通运输部提出本标准由全国港口标准化技术委员会(SAC/TC530)归口本标准起草单位:交通建设股份有限公司、中交疏泼(集团)股份有限公司、中交上海航道局有限公司、中交疏泼技术装备国家工程研究中心有限公司、中港疏泼有限公司、上海交通建设总承包有限公司、中交上航局航道建设有限公司、中交天津航道局有限公司、中交广州航道局有限公司、中交天津港航勘察设计研究院有限公司、中交广州水运工程设计研究院有限公司、中交星宇科技有限公司本标准主要起草人;缪袁泉、田俊峰、侯晓明,朱荣、李宁、李金贵、,顾勇、刘若元、顾明、刘念君、丁树友、张红升、丁琪、杨舒、仇文峰、庞景墩、钟志生
GB/39210一2020 耙吸挖泥船吃水装载系统范围本标准规定了肥吸挖泥船吃水装载系统的要求、试验方法、检验规则以及标志,包装、运输和贮存本标准适用于粑吸挖泥船吃水装载系统的设计、制造,改造、维修和验收,泥驳吃水装载系统可参照使用注:吃水装载系统缩略语形式为DSIS(DraughtandSoilI.oadingSystem),以下使用该缩略语规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件件 GB/T1912008包装储运图示标志 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B,高温 GB/T2423.3环境试验第2部分试验方法试验cab;恒定湿热试验 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Db;交变湿热(12h十12h循环 GB/T21423.10环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦) GB/T2423.16一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验」及导则:长霉 GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2423.101电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验:倾斜和摇摆 4208外壳防护等级(IP代码 GB 6587 2012电子测量仪器通用规范 GB 3384机电产品包装通用技术条件 GB 15479 1995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法 17626.22018 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.32016 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.42018 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.52019 电磁兼容试验和测量技术浪涌冲击)抗扰度试验 GB/T17626.1l2008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T178432007船舶和海上技术挖泥船术语 GB/T29135一2012耙吸挖泥船疏泼监控系统钢质海船人级规范<2018)船级社术语和定义 GB/T17843一2007,GB/T29135一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T39210一2020 3.1 原状土undisturbedsol 保持天然结构和含水率的土 3.2 原状土方量volumeofundisturbelsoil 耙吸挖泥船泥舱内疏泼物折合的原状土体积,单位为立方米(m) 3.3 干土方量volumeofsolidsoil 耙吸挖泥船泥舱内疏泼物折合的干土体积,单位为立方米m. 3.4 装载量hopperload 泥舱内装载疏泼物的质量,单位为吨(t) 3.5 装舱量volwmeofhopperlad 泥舱内装载疏泼物的体积,单位为立方米(m') 3.6 泥舱泥浆密度hoppereontentdensity 泥舱内泥浆质量与体积的比值,单位为吨每立方米(t/m') 3.7 空载重量lightshipweight 泥舱空载且泥门关闭条件下的挖泥船排水量,即每次疏泼前挖泥船重量,单位为吨(t) 要求 4.1组成与接口 4.1.1DsL.S由传感器、数据采集模块、工作站和服务器等组成 4.1.2DSLs可为独立系统,也可集成于粑吸挖泥船疏泼监控系统 4.1.3DSLS应接人船舶舶娓吃水,泥舱液位等传感器信息 4.1.4DSLS宜接人船舶肿吃水、船舶纵横倾等传感器信息 4.2功能 4.2.1设置 DsL.s应可对下列参数进行设置船舶排水量表、泥舱舱容表、压载舱舱容表、空载重量; a b) 船舶吃水、泥舱液位、压载舱液位传感器参数; c 施工区域水密度、原状土密度; d 可屏蔽故障传感器 4.2.2校准 DSLs应具备开泥门、关泥门两种状态下进行空载重量校准功能 4.2.3监测显示 DSLS应具有下列监测显示功能
GB/39210一2020 船舶吃水,排水量、装载量,空载重量,船舶横/纵倾、泥舱液位高度、装舱量,原状土方量、干土 a 方量、泥舱泥浆密度值; b 船舶吃水、排水量、装载量、泥舱液位高度、装舱量、原状土方量、干土方量等时域曲线 4.2.4输出 DSLS应具有下列输出功能: 实时输出船舶吃水、排水量,装载量、空载重量,船舶横/纵倾泥舱液位高度、装舱量、原状土方量、干土方量、泥舱泥浆密度值; b 历史数据查询; 打印系统数据 4.2.5报警下列情况下,DSLS应报警船舶吃水超限; a b 传感器故障 4.3性能 DsL.s应满足数据显示更新时间间隔不大于1s; a 报警响应时间不大于2s; b 船舶吃水最大误差不大于士0.10m: c 泥舱液位最大误差不大于士0.05m. d 4.4外观质量 DsLs各设备的外表应无划痕、锈斑色差、,毛刺 4.5环境适应性 DsLS设备应满足钢质海船人级规范(2018)第七篇2.1.1.1中环境空气温度的要求 a 钢质海船人级规范(2018)第七篇2.1.1.2中相对湿度的要求 b) 钢质海船人级规范(2018)第七篇2.1.1.3中振动的要求 c 钢质海船人级规范(2018)第七篇2.1.1.4中倾斜和摇摆的要求 d 在黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、绳状青霉、球毛壳霉的条件下经56d长霉试验后,长霉等级应不 e 大于GB/T2423.162008中12.3规定的2a级要求; 暴露的金属零、部件及内部金属部分经48h盐雾试验后,表面应无金属腐蚀 4.6电磁兼容性 DsLS抗扰度应满足: 能承受GB/T17626.2一2018中严酷等级3级的静放电抗干扰 aa b 能承受GB/T17626.3一2016中严酷等级3级的射频电磁场辐射干扰; 能承受GB/T17626.4一2018中严酷等级3级的电快速瞬变脉冲群干扰; c d 能承受GB/T17626.5-2019中严酷等级3级的浪涌冲击)干扰; 能承受G;B/T17626.11一2008中严酷等级3类的电压暂降、严酷等级2类的短暂中断干扰
GB/T39210一2020 4.7外壳防护 DsLs设备外壳防护应满足驾驶室设备不小于IP22; a b)机舱及设备间不小于IP44; 露天甲板设备不小于IP56; c d 水下设备为IP68 4.8电压和频率 DSLs设备应满足钢质海船人级规范(2018)第四篇1.2.2中电源电压和频率波动的要求 4.9绝缘电阻 DSLS绝缘电阻应满足GB/T154791995中4.1的要求 4.10绝缘强度 DSLS绝缘强度应满足GB/T154791995中4.2的要求 5 试验方法 5.1功能 DsLS全部程序完成调试后,在工厂将DsL.s与模拟信号源设备或DsLs传感器设备连接,按照4.2 所要求的功能进行模拟试验,测试并记录各项功能的结果,功能试验方法见附录A 5.2性能性能试验方法按附录B的规定进行 5.3外观质量目视检查DsLS各设备的外观质量 5.4环境适应性 DsLS分别按GB/T2423.1、GB/T2423.2、GB/T2423.3、GB/T2423.4、GB/T2423.10、 GB/T2423.101,GB/T2423.162008,GB/T2423.17规定的试验方法进行温度、相对湿度、振动、倾斜和摇摆,霉菌、盐雾试验 5.5电磁兼容性 DSL.S分别按GB/T17626.2-2018,GB/T17626.3一2016,GBT17626.4一2018,GB/T17626.5 2019,GB/T17626.11一2008规定的方法进行静电放电干扰试验,电磁场干扰试验,电快速瞬变脉冲群干扰试验,浪涌干扰试验、电压暂降和短暂中断干扰试验 5.6外壳防护 DsLS按GB/T4208规定的方法进行外壳防护试验
GB/39210一2020 5.7电压和频率 DSLS按GB/T6587一2012规定的方法进行交流供电的设备电压和频率试验 5.8绝缘电阻 DSLS按GB/T15479一1995中5.3规定的方法进行绝缘电阻试验 5.9绝缘强度 DSLs按GB/T154791995中5.4规定的方法进行绝缘强度试验检验规则 6 6.1检验分类 DsLs检验分为型式检验和出厂检验 6.2型式检验 6.2.1检验时机 DsLs有下列情况之一,应进行型式检验新产品试制或转厂生产; a b 设计、工艺、材料有较大改变,足以影响产品性能有关质量监督检验部门提出要求 6.2.2检验项目和顺序 DsLS型式检验的项目和顺序按表1的规定进行表1检验项目和顺序序号项目类别检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号设置功能 4.2.l 4.2.2 A.2 校准功能监测显示功能 4.2.3 A.3 输出功能 4.2. A.4 功能报警功能 4.2.5 A.5 数据显示更新时间间隔 4.3a) B. 报警响应时间 4.3b) B,2 船舶吃水最大误差 4.3c B.3 B.4 泥舱液位最大误差 4.3d 外观质量外观质量 l0 5.3
GB/T39210一2020 表1续序号项目类别检验项目型式检验出厂检验要求的章条号试验方法的章条号 11 温度 4.5a 5.4 12 相对湿度 4.5b) 5.4 4.5e) 13 振动 5.4 环境适应性 14 倾斜和摇摆 4.5d 5.4 5 霉菌 5.4 4.5e 16 4.5D 5.4 盐雾 1r 4.6 5.,5 电磁兼容性电磁兼容性 18 外壳防护外壳防护 4.7 5,6 19 电压和频率电压和频率 4.8 5.7 20 绝缘电阻绝缘电阻 4.9 5.8 21 绝缘强度绝缘强度 4.10 5.9 "代表必检项目;“”代表不检项目注 6.2.3检验样品数量 DSL.S型式检验样品数量为一台 6.2.4判定规则 DSL.Ss全部型式检验项目符合要求时,则判定型式检验合格若其中任一项目检验不符合要求时. 允许采取改进措施后复验不超过两次若复验符合要求,仍判定DsL.S型式检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定DsLS型式检验不合格 6.3出厂检验 6.3.1检验项目和顺序 DSLS出厂检验的项目和顺序按表1的规定进行 6.3.2检验样品数量 DsLS每台均应进行出厂检验 6.3.3判定规则全部出厂检验项目符合要求时,则判定DSL.s出厂检验合格若其中任一项检验不符合要求时,允许采取改进措施后进行复验,复验不超过两次,若复验符合要求,仍判定DSLs出厂检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判定DsI.S出厂检验不合格标志、包装、运输和贮存 7.1标志" DSLS应在明显位置安装一块耐腐蚀,耐久用、滞燃材料制成的清晰的中,英文铭牌,铭牌应至少含
GB/39210一2020 有以下内容制造商名称; a b 中文名称,英文名称、英文简称; e 系统的版本号; d)出厂日期额定工作电压、频率; e fD 其他 7.2包装 DSLS包装应符合GB/T13384的要求,包装标志应符合GB/T1912008的要求交付文件应包括检验报告、接线图、用户手册 7.3运输 DSLs设备的运输应采取防震、防水和防冲击的措施 7.4贮存 DSLs设备应贮存在相对湿度不大于85%,温度不超过40,无酸、无碱、无盐,且无腐蚀性,无爆炸性气体的库房内
GB/T39210一2020 附录 A 规范性附录) 功能试验方法设置功能 A.1 A.1.1试验设备模拟信号源设备一套(模拟吃水、液位、纵横倾传感器信号的计算机,PLC或其他等效设备) A.1.2试验方法 DsL.S程序调试完毕后,在工厂进行设置功能模拟试验将DSL.S与模拟信号源设备连接,按下述步骤进行试验依次输人船舶排水量表、泥舱舱容表、压载舱舱容表,重启DsLs软件,确认DsLs中前述表的 a 数据是否与输人数据一致; 依次输人船舶吃水、泥舱液位.,压载舱液位传感器参数值,重启DsLs软件,确认DsL.s中前述 b 传感器的设置值是否与输人数据一致; 依次输人施工区域水密度、原状土密度值,重启DSLS软件,确认DSLS中前述施工参数的设置值是否与输人数据一致 d 输人空载重量,重启DSL.S软件,确认DSLs中前述空载重量的设置值是否与输人数据一致模拟DSLs任一个吃水传感器故障状态,在DSLs中屏蔽该传感器,通过船舶吃水显示值确认 DsLs中该传感器已不参加计算; 模拟DsLS任一个泥舱液位传感器故障状态，在DsLs中屏蔽该传感器,通过船舶液位显示值确认DSLS中该传感器已不参加计算; 将上述试验结果记录在表A.1 g 表A.1DsLs功能试验记录表序号试验结果功能类别功能名称排水量表设置泥舱舱容表设置压载舱舱容表设置吃水传感器参数设置泥舱液位传感器参数设置设置压载舱液位传感器参数设置水密度设置原状土密度设置手工空载重量设置 10 吃水传感器故障屏蔽泥舱液位传感器故障屏蔽
GB/39210?2020 A.1( ?У? 12 У? 13 ?У? 14 ? ?? 15 16 ? 1 ?? 18 ? ??? 19 20 ? ??λ ??λ 1 ?λ 2 23 ??λ 24 ???λ 25 26 ??? 28 ???? 29 30 ??? 31 ?? 32 ? г? 33 334 ?( 35 г?( 30 ?? 37 ?? 38 ??λ 39 ??λ ?λ 40 4 ??λ 42 43
GB/T39210一2020 A.2校准功能 A.2.1 试验设备模拟信号源设备一套(模拟吃水,液位、纵横倾传感器信号的计算机,PLC或其他等效设备 A.2.2试验方法 A.2.2.1关泥门空载重量校准 DsLS程序调试完毕后,在工厂进行关泥门空载重量校准功能模拟试验将DsL.s与模拟信号源设备连接,按下述步骤进行试验在DSLS中发出关泥门空载重量校准指令; a b) 确认DsLS中空载重量值等于关泥门排水量表显示的当前排水量值将上述试验结果记录在表A.1 c A.2.2.2开泥门空载重量校准 DsLS程序调试完毕后,在工厂进行开泥门空载重量校准功能模拟试验将DsLs与模拟信号源设备连接,按下述步骤进行试验: 在DsSLs中发出开泥门空载重量校准指令; a b确认DSLS中空载重量值等于开泥门排水量显示的当前排水量值将上述试验结果记录在表A.1 c 监测显示功能 A.3.1试验设备模拟信号源设备一套(模拟吃水、液位、纵横倾传感器信号的计算机、PLC或其他等效设备) A.3.2试验方法 DsLS程序调试完毕后,在工厂进行模拟试验将DSLS与模拟信号源设备连接,按下述步骤进行试验依次确认船舶吃水、排水量、装载量、空载重量、船舶横/纵倾,泥舱液位高度、装舱量、原装土方 a 量、干土方量、泥舱泥浆密度显示值; 依次观察船舶吃水、排水量、装载量、泥舱液位高度、装舱量、原装土方量、干土方量曲线" b 将上述试验结果记录在表A.1 c A.4输出功能 A.4.1试验设备计算机或其他数字接收设备 A.4.2试验方法 DSLs程序调试完毕后,在工厂进行模拟试验将计算机或数字接收装置与DSLS连接,按DsLs 10
GB/39210一2020 的通信协议进行通信配置,按下述步骤进行试验 a 在电脑或数字接收装置上依次确认船舶吃水、排水量、装载量,空载重量、船舶横/纵倾,泥舱液位高度、装舱量、原状土方量、干土方量、泥舱泥浆密度的接收值 b)在DSLs中查询某一时间点历史数据,确认数据的完整性; c 在DSLS中打印当前系统数据报告; d)将上述试验结果记录在表A.1 A.5报警功能 A.5.1试验设备模拟信号源设备一套(模拟吃水、液位、纵横倾传感器信号的计算机、PIC或其他等效设备). A.5.2试验方法 DSLS程序调试完毕后,在工厂进行模拟试验将DsL.s与模拟悄号源设备迷接,按下逃步骤进行试验: 调整吃水模拟信号使之超出船舶吃水报警值,确认报警图符,报警列表的变化 a 调整吃水模拟信号模拟传感器故障状态,确认报警图符,报警列表的变化 b 调整泥舱液位模拟信号模拟传感器故障状态,确认报警图符、报警列表的变化 c 调整压载舱液位模拟信号模拟传感器故障状态,确认报警图符、报警列表的变化 d 将上述试验结果记录在表A.1 e 11
GB/T39210一2020 B 录附规范性附录性能试验方法 B.1数据显示更新时间间隔 B.1.1试验条件 DSL.S程序完成调试后在工厂进行模拟试验 B.1.2试验设备信号发生器电子秒表(精度不低于0.1s,检定周期不超过一年). B.1.3试验方法 DsI.s数据显示更新时间间隔试验按以下方法进行将信号发生器的输出端连接到最远或最底层的PLC相同电压类型和等级的输人端; a 设定信号发生器脉冲时间间隔,不得大于4.3a)要求数值 b c 在DSLS监控系统配置一标签(Tag),该标签地址指向该PLC输人端在DsL.S监控系统界面配置一显示该标签的值或状态的窗口; d 目测监视该窗口(或电子秒表)的显示更新时间间隔 B.2报警响应时间 B.2.1 试验条件 DSLS程序完成调试后在工厂进行模拟试验 B.2.2试验设备电子秒表(精度不低于0.1s,检定周期不超过一年),按钮盒 B.2.3试验方法 DSLS报警响应时间按以下方法进行试验: 至少三路报警点同时进行试验; a 将电子秒表的启动端连接到报警的输人端; b 将电子秒表的停止端连接到报警的输出端; c d 通过按钮盒触发报警信号同时启动电子秒表; 报警输出,电子秒表停止计时 e 电子秒表所显示的时间为报警响应时间 f) B.3船舶吃水最大误差 B.3.1试验环境风力应小于蒲氏4级、平潮,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 12
GB/39210一2020 B.3.2试验设备观察船、对讲机和望远镜等 B.3.3试验方法船舶吃水最大误差按以下方法进行试验使用试验设备观察并记录船舶空载时两舷的航、部吃水值十次,同步记录DSLS显示的崩、 a 娓吃水值使用试验设备观察并记录船舶重载时两舷的航,艇部吃水值十次.同步记录DsL.S显示的舶 b 妮吃水值船舶吃水测量误差ADr，按式(B.1)计算 B.1 Dr，=Dr一Dr7 式中第i次吃水误差的数值，单位为米(m): Dr Dr -第i次观察的数值,单位为米(m); Dr -DSLS第i次监测显示的数值，单位为米(m d 十次观察比对的舶、娓吃水误差ADr，的最大值为吃水最大误差值 B.4泥舱液位最大误差 B.4.1 试验环境风力应小于蒲氏4级且平潮,系稳船舶,船舶正浮姿态下,在船上进行试验 B.4.2试验设备钢卷尺(示值误差不大于士2mm,检定周期不超过一年)、水陀 B.4.3试验方法试验步骤如下: 使用试验设备测量并记录泥舱低液位时各液位传感器处的液面高度值,求出液面测量高度平 a 均值,同步记录DSLS监测显示的液面高度值 b 使用试验设备测量并记录泥舱高液位时各液位传感器处的液面高度值,求出液面测量高度平均值,同步记录DSLS监测显示的液面高度值上述步骤分别进行两次 c d 泥舱液位测量误差H按式(B.2)计算 H，=H一H， B.2 式中: 第i次液位误差的数值，单位为米(m); H H 试验设备测量的液位高度平均值，单位为米(m). H -DsLS显示液位的高度值，单位为米(m) 试验中两次观察比对的高、低液位液位误差H，的最大值为泥舱液位最大误差值

解析GB/T39210-2020耙吸挖泥船吃水装载系统

耙吸挖泥船是一种常用于河道、港口等水域清淤作业的特种船舶。它采用耙吸和吃水装载两种方式进行作业，具有作业效率高、清淤彻底等优点。为规范耙吸挖泥船吃水装载系统的设计和使用，我国制定了GB/T39210-2020《耙吸挖泥船吃水装载系统》标准，该标准对相关术语进行了科学、规范的定义和解释。

一、耙吸挖泥船

耙吸挖泥船是一种专门用于清淤作业的船舶，在河道、湖泊、港口等水域广泛应用。它采用机械方法，通过吸泥、耙泥等方式进行清淤作业，有效解决了水域淤积和航道疏浚等问题。

二、吃水装载系统

吃水装载系统是耙吸挖泥船的核心部件之一，主要用于从水底将泥沙吸取到船上，完成泥沙的装载。该系统包括吸口、管道、泵站等组成部分，其设计和使用对船舶的作业效率和安全性具有重要影响。

三、标准化

标准化是指依据规定的标准和程序，对产品、服务、管理等方面进行统一性、可比性评估的一种活动。在耙吸挖泥船吃水装载系统设计和使用过程中，遵循GB/T39210-2020标准是保障系统正常运行和作业效率的基础，也是推进行业健康发展的必要手段。

四、其他重要术语

除了上述三个关键词外，GB/T39210-2020还涵盖了一系列与耙吸挖泥船吃水装载系统相关的术语，如泥浆输送管、吸污管、淤泥舱等。通过熟悉和理解这些术语的定义和应用，有助于专业人士更好地开展耙吸挖泥船设计、制造和使用工作。