GB/T35096-2018
SiC颗粒增强铝基复合材料锻材
SiCparticulatereinforcedaluminummatrixcomposites－Forgings
- 中国标准分类号（CCS）H61
- 国际标准分类号（ICS）77.150.10
- 实施日期2019-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小463.26KB
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SiC颗粒增强铝基复合材料锻材
国家标准 GB/T35096一2018 SiC颗粒增强铝基复合材料锻材 siCpartielatereinforeedaluminumatrixcomposites一Forsing 2018-05-14发布 2019-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/35096一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国工程材料标准化工作组(SAC/SwG3)提出并归口
本标准起草单位:上海交通大学、深圳市优越新材料有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院、 航天科技集团公司第八研究院、科学院上海技术物理研究所、上海宇航系统工程研究所 本标准主要起草人:欧阳求保、张荻、张政、王燕、朱宇宏、李瑞祥、贾建军、崔琦峰、姚强、路通
GB/35096一2018 SiC颗粒增强铝基复合材料锻材 范围 本标准规定了sC颗粒增强铝基复合材料锻材的术语和定义、分类与标识,技术要求、检验方法、检 验规则及标志、包装、运输、贮存
本标准适用于航天航空、汽车等领域使用的siC颗粒增强铝基复合材料锻材
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T8545铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量 GB/T23909.3无损检测射线透视检测第3部分:金属材料X和伽玛射线透视检测总则 GB/T31831LED室内照明应用技术要求 GB/T32496金属基复合材料增强体体积含量试验方法图像分析法 GB/T32498金属基复合材料拉伸试验室温试验方法 -般工业用铝及铝合金锻材 YS/T479 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 SiC颗粒增强铝基复合材料锻材SiCpartieulatereinforelalwmimummatrixcompsitesforgings 通过模锻或自由锻等锻造加工工艺,由SiC颗粒增强铝基复合材料热加工制成的各类锻材
其中 SiC颗粒增强铝基复合材料采用熔铸复合方法制备,增强体为SC颗粒,基体为2A14、7A04,6A61等铝 合金,增强体体积分数低于40%
分类与标识 锻材产品按所选用的基体类型,增强体SiC颗粒的体积分数,热处理状态等进行分类
典型产品的 牌号见示例
示例 siC颗粒的体积分数为10%,基体为2A14铝合金,热处理状态为TG的siC颗粒增强铝基复合材料,表示为 10%SiC/2A14-TG 热处理状态为T6 -铝基体为2Al4铝合金 SC颗粒的体积分数为10%
GB/T35096一2018 5 技术要求 5.1表面质量 5.1.1模锻材的表面质量 模锻材的表面质量要求应符合Ys/T479的规定 5.1.2自由锻材的表面质量 自由锻材表面的裂纹应予清除,其他缺陷的深度(包括清除裂纹处)应保证锻材留有三分之一的名 义加工余量
如有特殊要求,按照客户要求进行控制
5.2尺寸及允许偏差 5.2.1模锻材的尺寸及允许偏差应符合供需双方签订的图样或合同规定,图样中未规定偏差且可直接 测量的尺寸,其尺寸偏差应符合GB/T8545的规定
5.2.2自由锻材的尺寸及允许偏差应符合供需双方签订的图样或合同规定
5.3内部质量 5.3.1 内部缺陷 内部缺陷可按照GB/T6519和GB/T23909.3的规定分级进行检测,也可双方协商,并在图样或合 同中注明超声波或X射线检验及检验的级别
超声波检测级别按照GB/T6519的规定可分为AAA级 AA级、A级,B级,C级五个等级,达到A级以上视为合格
X射线的检测按照GB/T23909.3的规定 进行
当超声波检测和xX射线检测结果出现分歧时,以X射线检测结果为准
5.3.2显微组织 SiC颗粒体积含量的测定应按照GB/T32496规定的方法进行,试样中SC颗粒应无明显团聚的现 象，组织中不应存在气孔、非金属夹杂等缺陷
5.4性能 SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的拉伸性能、布氏硬度和线膨胀系数应符合表1的规定
表1siC颗粒增强铝基复合材料锻材的性能 拉伸性能 布氏硬度 线膨胀系数 规定非比例 HBw ×10-6/C 抗拉强度 弹性模量 断后伸 牌号 延伸强度 R/MPa E/GPa 10/1500 室温至300C 长率/% R:/MIP 不小于 不小于 不大于 150 10%Ssic/2Al4-TG 350 85 20 400 85 10%SiC/2Al4-T7 120 360 300 20 90 18 15%SiC/2Al4-T6 400 350 150 90 15%SiC/2Al4-T7 360 320 120 18
GB/35096一2018 表1(续 拉伸性能 布氏硬度 线膨胀系数 规定非比例 HBw ×10-/ 抗拉强度 弹性模量 断后伸 牌号 延伸强度 10/1500 室温至300 长率/% R/MPa E/GPa /MPa Rm.a/ 不小于 不小于 不大于 98 1 20%SiC/2Al4-T6 400 350 150 98 20%SiC/2A14-T7 360 320 120 17 25%Sic/2Al4-T6 350 05 150 15 400 25%SiC/2Al4-T7 360 320 105 120 15 450 85 10%SiC/7A04-T6 500 150 20 0%Sic/7Ao4-T7 450 400 85 120 20 15%Sc/7A04-Ts 90 18 500 450 150 15%SiC/7A04-T7 450 400 90 120 18 20%SiC/7A04-T6 500 450 98 150 17 1" 45o 12o 20%sic/7A04-Tm7 400 98 25%sic/7Ao4-T6 500 450 105 150 15 05 25%SiC/7A04-T7 450 400 120 15 90 15%SiC/6A61-T6 350 300 130 18 15%Sc/6A61-T7 90 330 280 ll5 18 98 20%SiC/6A61-T6 400 350 130 17 20%SiC/6A61-T7 98 1 350 300 115 6 检验方法 6.1表面质量检测 在自然条件下进行,如在灯光下进行检验,可采用2支40w加罩日光灯做光源,光源具体要求按 照GB/T31831的规定,光源距检验台面150em一180em,光源之间距离10cm,目视检验表面质量
表面缺陷尺寸采用目视以及相应精度的量具或专用工具进行测量
6.2尺寸及允许偏差检测 锻材的尺寸及外形采用相应精度的量具或专用工具进行测量,按照GB/T8545的规定进行
6.3内部质量检测 6.3.1 内部缺陷检测 锻材的超声波检测按照GB/T6519的规定进行,X射线检测按照GB/T23909.3的规定进行
GB/T35096一2018 6.3.2显微组织检测 在光学显微镜下对复合材料中增强颗粒在基体上的分布及组织进行观察
其中,试样制备,试样研 磨,显微组织检验、显微照相及试验记录等按照G;B/T32496的规定进行
6.4性能检测 6.4.1拉伸性能 按照GB/T32498的规定制备成圆形截面拉伸试样,进行室温拉伸试验
拉伸弹性模量按 GB/T32498中规定的方法获得
6.4.2布氏硬度 按GB/T231.1的规定进行
6.4.3线膨胀系数 按GB/T4339的规定进行
检验规则 7.1检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验
7.2出厂检验 出厂检验项目为锻材的表面质量、尺寸及允许偏差和拉伸性能
7.3型式检验 7.3.1型式检验的检验项目包括锻材的表面质量、尺寸及允许偏差、内部质量检测、拉伸性能、布氏硬 度和线膨胀系数
7.3.2一般情况下,每一年进行一次,若有以下情况,应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a 正式生产后,若原料、,配方、工艺有重大改变,可能影响产品性能时 b e 因任何原因停产半年以上恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 质量监督机构提出进行型式检验时
7.4抽样方案 7.4.1按照炉次抽取试样进行检验
7.4.2对于表面质量,逐件检测;对于尺寸及允许偏差和内部质量检测,按照检验批次抽取3件
7.4.3对于拉伸性能、布氏硬度和线膨胀系数检测试样,按照检验批次随机抽取锻材1件,在锻材上各 取三个试样进行测试
7.5判定规则 若试验结果符合检验项目的技术要求,判断该批产品合格
若存在不合格项目,需要对该批次进行
GB/35096一2018 加倍取样,对不合格的项目进行复检,若全部合格则判断该批产品合格,若复检仍不合格,判定该批产品 不合格
标志,包装、运输、贮存 8.1标志 产品或其包装上应包括: a 产品标识; b 商标或生产厂家标志; 生产日期
c 8.2包装 产品可按供需双方商定的形式包装
8.3运输 运输时,不同标记产品应分别堆放,防止日晒、雨淋及碰撞
8.4贮存 贮存时应防止日晒,雨淋,避免接触腐蚀性物质
SiC颗粒增强铝基复合材料锻材GB/T35096-2018介绍
SiC颗粒增强铝基复合材料锻材是一种新型的金属复合材料，具有优异的力学性能和耐高温性能。为了保证这种复合材料的制造质量和应用效果，中国国家标准化管理委员会发布了GB/T35096-2018标准。
GB/T35096-2018标准规定了SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。该标准的发布旨在提高SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的质量和可靠性，保证其在各个领域应用时的性能稳定和可靠。
根据该标准的规定，SiC颗粒增强铝基复合材料锻材需要满足一系列的技术要求，如化学成分、力学性能、热膨胀系数等。同时，该标准还规定了SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的试验方法和检验规则，以确保其质量和性能满足标准的要求。
在生产过程中，GB/T35096-2018标准还规定了SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的包装、运输和贮存要求，以确保复合材料在运输和存储过程中不受损坏，并能够保持其原有的性能。
总的来说，GB/T35096-2018标准的发布对于SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的生产和应用都具有重要的意义。通过该标准的实施，可以提高SiC颗粒增强铝基复合材料锻材的质量和可靠性，为各行业的生产和制造提供更加稳定和可靠的新型金属复合材料。
