GB/T33375-2016

胶粘带静电性能的试验方法

Measurementforelectrostaticpropertiesofadhesivetape

本文分享国家标准胶粘带静电性能的试验方法的全文阅读和高清PDF的下载,胶粘带静电性能的试验方法的编号:GB/T33375-2016。胶粘带静电性能的试验方法共有7页,发布于2017-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)G38
  • 国际标准分类号(ICS)83.180
  • 实施日期2017-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数7页
  • 文件大小695.41KB

胶粘带静电性能的试验方法


国家标准 GB/T33375一2016 胶粘带静电性能的试验方法 Measurementforeleetrostaticpropertiesofadhesivetape 2016-12-30发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I33375一2016 胶粘带静电性能的试验方法 范围 本标准规定了胶粘带静电性能(表面电阻、表面静电压、,剥离电压)的试验方法和测定程序等 本标准适用于胶粘带静电性能(表面电阻、表面静电压,剥离电压)的测定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T15764平板玻璃术语 GB/T22396压敏胶粘制品术语 JC/T2130-2012移动电子产品视屏盖板玻璃 术语和定义 GB/T22396和GB/T15764界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 表面电阻surfaceresistance 试样表面上的两电极间所加电压与在规定的电化时间里流过两电极间的电流之比,在两电极上可 能形成的极化忽略不计 注1:除非另有规定,表面电阻是在电化1tmin后测定 注2;通常电流主要流过试样的一个表面层,但也包括流过试样体积内的成分 3.2 表面静电压 surfaceelectrostaticvoltage 胶粘带从隔离材料表面剥离时产生的静电压 3.3 lofr 剥离电压peel voltage 胶粘带从被粘物表面剥离时产生的静电压 试验装置 4.1表面电阻测试仪 工作电压:10V或者100V 测量范围:l0Q10Q 精确度:5% 4.2拉力试验机 具有上下两个夹具的拉力试验机,力值示值误差为1%,试验机以(1000士6)mm/min的速度连续
GB/T33375一2016 上升或下降 4.3静电压测试仪 输人电压:9V 标准测距:(25士1)mm. 静电场可测范围:士(0.0020.0)kV 精度为:0.1kV 4.4机动或手动压辑 圆柱体的钢质压棍(以下简称压轭)的直径为(85士2.5)mm,宽(45士1.5)mm,表面包覆有约6 mm 厚的橡胶,邵氏A级硬度80士5,没有凸凹偏差 压砝码质量应为(2士0.1)kg 试验材料 5.1胶粘带试样;表面电阻率测试试样,宽度至少为300mm,长度至少为300mm;剥离电压测试试 样,宽度为(50士0.5)mm,长度至少为300mm 切口应干净,平直 5.2试样数量至少3个试样 试样应清洁、干燥,涂胶面均匀,无帮皱、,脏污、划伤等缺陷 5.3试验板;试验用玻璃按照Jc/T2130-2012规定,长度为(500士0.5)mm,宽度为100mm,厚度至 少为3mm 如果选用其他试验基板,可在测试报告中详细注明 5.4清洗剂:下列溶剂中的一种或多种 -双丙酮醇(4羚基-4-甲基-2-戊酮),无残留级, 甲醇; 甲基乙基酮 丙酮 正庚烧 异丙醇 正庚烧或某种氟化泾的或混合物(在有毒性和可燃性限制条件时适用. 以上溶剂为普通化学试剂级,用合适的分装容器储存 5.5擦拭材料;脱脂纱布、漂布、无纺布等使用中无短纤维掉落的柔软织物,且不含可溶于上述溶剂的 物质 状态调节与试验环境 6.1状态调节;胶粘带样品在温度为(23士1),相对湿度为(50士5)%条件下放置24h以上 6.2测试环境;温度为(23士1)C,相对湿度为(50士5)% 试验步骤 7.1表面电阻的测定 7.1.1选点;试样在实验室静置24h 沿涂胶的垂直方向(见图1),在试样的左中右3个区域分别各取 3个测试点,注意保持样品表面的清洁,不要用手去触碰测量区域
GB/T33375一2016 表面电阻测试仪 保护胶粘惜 ? 你胶 右 图1胶粘带表面电阻测试示意图 7.1.2检测;将表面电阻测试仪放置在选定的测量区域表面,轻轻按下按钮,保持半分钟,读取测量的 数据并记录 7.1.3试验结果;取每个区域各3点的表面电阻值的平均值 如果表面电阻值小于10Q或者大于10Q. 结果以小于10Q或者大于1o”Q表示,并在试验报告中注明 7.2表面静电压的测定 7.2.1清洗:用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板,也可采用超声波清洗 干净的脱脂纱布将其擦干,直至 试验板的工作面经目视检查达到清洁为止 清洗后,用双面胶材料贴附在玻璃试验板的工作面 7.2.2制样;取长度至少为300mm的胶粘带试样,固定在试验板上 7.2.3停放;试样制备后在试验环境下静置24h 7.2.4剥离;将试样自由端和试验板分别夹在上、下夹具上,试验机以1000 mm/min的速度连续剥离 胶粘带的隔离材料 7.2.5选点:在试样的上中下3个区域分别各取3个测试点,注意保持样品表面的清洁,不要用手去触 碰测量区域 7.2.6检测;保持静电压测试仪与实时剥离位置之间的距离25mm,在胶粘带与隔离材料分离时,用静 电压测试仪检测分界面处剥离电压并记录 见图2
GB/T33375一2016 图2胶粘带剥离电压测试示意图 7.2.7试验结果;取每个区域各3点的剥离电压的最大值然后取平均值 如果剥离电压超出士20kV 结果以小于一20kV或者大于十20kV表示,并在试验报告中注明 7.3剥离电压的测定 7.3.1清洗;用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板,也可采用超声波清洗 干净的脱脂纱布将其擦干,直至 试验板的工作面经目视检查达到清洁为止 清洗后,不可用手或其他物体接触玻璃试验板的工作面 7.3.2制样;以500mm/s一750mm/s的速度撕去胶粘带的离型膜(离型纸),取长度至少为300mm 的胶粘带试样(粘合面不能接触手或其他物质),解卷后5min内将胶粘带试样与清洗后的试验板粘结 用压轭在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压一次(试样与试验板粘合处不允许有气泡 存在) 7.3.3停放;试样制备后在试验环境下静置24h 7.3.4剥离;将试样自由端和试验板分别夹在上、下夹具上,试验机以100mm/min的速度连续剥离 7.3.5选点;在试样的上中下3个区域分别各取3个测试点,注意保持样品表面的清洁,不要用手去触 碰测量区域 7.3.6检测:保持静电压测试仪与实时剥离位置之间的距离25mm,在胶粘带与试验板分离时,用静电 压测试仪检测分界面处剥离电压并记录 见图2 7.3.7试验结果;取每个区域各3点的剥离电压的最大值然后取平均值 如果剥离电压超出士20kV 结果以小于一20kV或者大于十20kV表示,并在试验报告中注明 试验报告 试验报告应包括以下几个内容: 本标准的编号、名称 a b)试验用胶粘带的说明,包括类型,来源、制造商的名称、牌号、规格、批号批量等;
GB/T33375一2016 试验环境和试验日期; D 试验结果; 任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况

胶粘带静电性能试验方法GB/T33375-2016解析

1. 胶粘带静电性能的定义

胶粘带的静电性能是指在剥离过程中所产生的带电现象及其大小,也即是胶粘带表面的静电电势差。

2. 试验方法概述

GB/T33375-2016规定了四种试验方法:

  1. 平板法
  2. 滚轮法
  3. 转子刷法
  4. 扫描法

这些方法主要适用于对胶粘带表面静电电荷密度的测量和比较。

3. 试验操作步骤

在进行静电性能测试之前,需要准备好以下设备和材料:

  • 胶粘带样品
  • 静电仪
  • 标准参照物

具体操作步骤如下:

3.1 平板法

  1. 将被测样品和标准参照物分别贴在两块平板上。
  2. 使用静电仪在被测样品和标准参照物表面分别取若干个点的电势值,并计算其平均值。
  3. 计算样品与参照物之间的电势差。

3.2 滚轮法

  1. 将被测样品和标准参照物分别固定在两个滚轮上。
  2. 使滚轮旋转,让样品和参照物分别接触到滚轮表面。
  3. 使用静电仪在被测样品和标准参照物表面分别取若干个点的电势值,并计算其平均值。
  4. 计算样品与参照物之间的电势差。

3.3 转子刷法

  1. 将被测样品和标准参照物分别固定在两个转子刷上。
  2. 使转子刷旋转,让样品和参照物分别接触到转子刷表面。
  3. 使用静电仪在被测样品和标准参照物表面分别取若干个点的电势值,并计算其平均值。
  4. 计算样品与参照物之间的电势差。

3.4 扫描法

  1. 将被测样品和标准参照物放在同一平面上。
  2. 使用静电仪扫描被测样品和标准参照物的表面,记录电势值。
  3. 计算样品与参照物之间的电势差。

4. 结论

通过对GB/T33375-2016标准的分析,我们了解到胶粘带静电性能试验的基本概念、主要试验方法及其操作步骤。合理选择试验方法,科学正确地进行试验,可以保证得到准确可靠的测试结果,为胶粘带的生产和应用提供有力的技术支持。

紫外光固化涂料挥发物含量的测定
上一篇 本文分享国家标准紫外光固化涂料挥发物含量的测定的全文阅读和高清PDF的下载,紫外光固化涂料挥发物含量的测定的编号:GB/T33374-2016。紫外光固化涂料挥发物含量的测定共有6页,发布于2017-07-01
大型橡胶软管组合件拉伸试验
本文分享国家标准大型橡胶软管组合件拉伸试验的全文阅读和高清PDF的下载,大型橡胶软管组合件拉伸试验的编号:GB/T33380-2016。大型橡胶软管组合件拉伸试验共有7页,发布于2017-07-01 下一篇
相关推荐
标签
化工专用仪器仪表 橡胶、塑料用机械 非金属化工机械设备 化工设备 化工机械 化工机械与设备零部件 化工机械与设备综合 火工产品 工业气体与化学气体 其他化工产品综合 照相级化学药品 磁记录材料 感光材料 感光材料基础标准与通用方法 水处理剂 水处理剂基础标准与通用方法 催化剂 催化剂基础标准与通用方法 表面活性剂 表面活性剂基础标准与通用方法 化学助剂 化学助剂基础标准与通用方法 生化试剂、临床分析试剂 一般有机试剂、有机溶剂 一般无机试剂 化学试剂综合 染料 染料中间体 染料基础标准与通用方法 颜料 颜料基础标准与通用方法 涂料辅助材料 涂料 涂料基础标准与通用方法 炭黑 再生胶 其他橡胶制品 医用和食品工业用橡胶制品 胶乳制品 橡胶密封件 胶管、胶带、胶布 轮胎 橡胶制品综合 胶粘剂 胶粘剂基础标准与通用方法 合成橡胶 合成橡胶基础标准与通用方法 塑料型材 合成树脂、塑料 合成树脂、塑料基础标准与通用方法 合成材料综合 农药 农药基础标准与通用方法 化肥、化学土壤调理剂 化肥基础标准与通用方法 煤焦油加工产品 一般有机化工原料 基本有机化工原料 有机化工原料综合 其他无机化工原料 氧化物、单质 无机盐 无机酸、碱 无机化工原料综合 卫生、安全、劳动保护 标志、包装、运输、贮存 电子计算机应用 基础标准与通用方法 技术管理 标准化、质量管理