国家标准 GB/T37687一2019 信息技术电子信息产品用低功率无线充电器通用规范 nfomationteehnolwgy一Low-powerwirelesschargergeneralspeeifieatom forlectronicinformationproducts 2019-08-30发布 2020-03-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T37687一2019 目次前言范围规范性引用文件术语和定义要求 -般要求 4.2外观和结构 4.3标识 4.4主要性能 4.5 安全 48 电源适应性 47 电磁兼容性 4.8噪声 4.9 环境适应性限用物质限量 4.10 试验方法 5.1试验条件 5.2外观和结构检查 5.3 标识检查 5.4主要性能测试 5.5安全试验 5. 电源适应性试验 5.7 电磁兼容性试验 10 5.8噪声试验 0 5.9环境适应性试验 10 5.10限用物质限量 12 质量评定程序 13 13 6.1 -般规定 .2检验分类 13 6.3定型检验 13 14 6.4逐批检验 14 6.5周期检验标志、包装、运输、贮存 14 7.1标志 14 7.2包装 7.3运输 14 7.4贮存 15 16 附录A资料性附录近场射频电磁场抗扰试验
GB/37687一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由全国信息技术标准化技术委员会(SAC/TC28)提出并归口本标准起草单位:电子技术标准化研究院、深圳赛西信息技术有限公司、青岛众海汇智能源科技有限责任公司,爱国者电子科技有限公司深圳市乔威电源有限公司、深圳市航嘉驰源电气股份有限公司、青岛鲁渝能源科技有限公司、北京小米移动软件有限公司、飞毛腿电池有限公司本标准主要起草人:张展新、穆瑞芬、董建、陈海、孙会、王伟、梁金朝、罗勇进、李聘、刘洋、白士玉、刘耘竹、张士宗、马艳红、刘超、程明明,赵如、王彦腾、石陆军、陈建玲
GB/37687一2019 信息技术电子信息产品用低功率无线充电器通用规范范围本标准规定了电子信息产品用低功率无线充电器类产品(以下简称产品)的要求、试验方法质量评定程序以及标志,包装、运输和贮存本标准适用于电子信息产品用输出功率不大于30w的电磁感应式无线充电器类产品的设计,生产和交付验收规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的几是迷日朋的引用文件,仅注日朋的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2421.1电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T2422环境试验试验方法编写导则术语和定义 2423.12008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A低温 GB GB 2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温 GB/T2423.32016电工电子产晶环境试验第2部分;试验方法试验Cab:恒定湿热试验 2423.61995 电子电工产品环境试验第2部分;试验方法试验Eb和导则碰撞 GB 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦 GB/T2423.102008 包装运输包装件基本试验第2部分;温湿度调节处理 GB/T4857.2一2005 GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法 GB4943.1信息技术设备安全第1部分;通用要求 GB/T9254一2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB 15934电器附件电线组件和互连电线组件 GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法 GB/T18313一2001声学信息技术设备和通信设备空气噪声的测量 GB/T184552010包装回收标志 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T28164含碱性或其它非酸性电解质的蓄电池和蓄电池组便携式密封蓄电池和蓄电池组的安全性要求 GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求 GB/T35590一2017信息技术便携式数字设备用移动电源通用规范术语和定义 GB/T2422界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T37687一2019 3.1 低功率lowerpower 无线接收设备最大输出功率不超过30w 3.2 无线充电wirelesscharging -种基于线圈之间的近场电磁感应原理,将电能从发射器传输到移动设备(接收器)的非接触式电能传输方法 3.3 发射器powertransmitter 能够产生近场感应电能并能够控制其向接收器传输的装置注，发射器一般由输人电源和发射装置组成,有以下三种产品形态独立式发射器;无线电能发射端是具有单一无线电源功能的设备; a b 移动电源式发射器;自带电芯,具有发射功能的产品 e)集成式发射器:无线电能发射端与设备的其他功能部分集成为一个不可分离整体的发射端设备 3.4 发射器输入功率transmmitterinputpower 发射器的总功率,由直流输人提供 3.5 接收器powerreceiver 能够获得发射器产生的近场感应电能的装置,并控制向负载的功率输出注接收器一般由接收装置和受电输出组成,有以下两种产品形态 a)分离式接收器;无线电能接收端与受电部分有可分离接口的接收端设备; 集成式接收器;无线电能接收端与受电部分集成为一个不可分离整体的接收端设备 b 3.6 接收器输出功率 receiveroutputpowe" 接收器输出到负载侧的功率大小 3.7 transmissiondistance 传输距离发射器线圈中心与接收器线圈中心对准,相邻表面之间的垂直距离 3.8 发射器待机功率 transmitterstandlypower 额定输人电压下,发射器不进行能量传输时自身损耗的能量要求 4.1 一般要求对于本标准所规定的功能、性能要求,厂商应确保产品工作在正常状态下 4.2外观和结构产品的外观和结构应满足以下要求产品表面不应有明显的凹痕,划伤,裂纹,变形和污染;表面涂覆层应均匀,不应起泡、龟裂,脱 a 落和磨损;金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤; b 零部件应紧固无松动,开关、按钮和其他控制部件应灵活可靠
GB/37687一2019 4.3标识产品本体上应有下列标识产品名称、型号 a b 制造商名称、商标; 发射器额定输人电压、输人电流、输出最大功率 c d)接收器额定输出电压及电流 4.4主要性能 44.1发射器输入功率发射器产品应给出最大输人功率,发射器输人功率最高峰值功率应小于或等于65w 4.4.2接收器输出功率接收器产品应给出最大输出功率,接收器输出功率最高峰值功率应小于或等于30w 4.4.3发射器待机功率商应在产品说明中给出发射器待机功率传输距离 4,4.4 厂商应在产品说明中给出传输距离范围,在该距离范围内应满足产品说明给出的功率要求 4.4.5工作区域商应在产品说明中给出正常工作区域,在该区域内应满足产品说明给出的功率要求 4.4.6表面温度产品的表面温度应符合GB4943.1的规定 4.4.7异物识别工作状态时产品应具备异物识别功能,在环境温度25C条件下,金属物人侵设备后温度应不超过表1规定的数值,其中对异物规格的定义见图1、图2和图3 注，近场无线电能传输的无线能量发射器能够让放在附近或者上面的金属或导电异物升温,导致出现本标准意义上的安全危险表1异物温度最高温度异物类型异物规格 70 钢片见图1 70 铝环见图2 铝箱 70 见图3
GB/T37687一2019 单位为毫米 SEcoN4一 3士0.3 DETAls 说明: 盘,钢1,101/RFe160: 热电偶,任何合适的型号; -散热器填料,热传导; 硅胶管,应变消除图1钢片
GB/37687一2019 单位为毫米 SECTON一4 2683 3士0.3 DETAIls N IB 说明 -环,铝例如,AISiMglMn100Hv); -热电偶,任何合适的型号; -散热器填料,热传导; -硅胶管,应变消除图2铝环
GB/T37687一2019 单位为毫米 SECTION4一d DETAls 说明 -箔,铝(AI99.5%); 热电偶,任何合适的型号; 散热器填料,热传导 -硅胶管,应变消除图3铝箔 4.5安全产品的安全要求应符合GB4943.1的规定含电池或电池组的产品应满足以下要求 a 采用锂离子电池或电池组的产品应满足GB31241规定的相应要求 b)采用镍氢或镍铬电池或电池组的产品应满足GB/T28164规定的相应要求注进行本条规定的测试时所需的组成电池或电池组相关产晶参数、技术规格等由制造商提供 4.6电源适应性产品应能在直流电压标称值的(100士5)%的条件下正常工作直流电压标称值由产品标准规定 4.7电磁兼容性 4.7.1无线电骚扰限值产品的无线电骚扰限值应符合GB/T9254一2008中B级的规定 4.7.2抗扰度产品的抗扰度应符合GB/T17618的规定
GB/37687一2019 4.8噪声按GB/T18313一2001第8章的规定,试验样品的声压级应满足最大25dB的要求 4.9环境适应性 4.9.1气候环境适应性产品的气候环境适应性应符合表2的规定表2气候环境适应性大气条件工作贮存运输温度/ 535 -2540 相对湿度/% 2080 3093(40 大气压/kP 86106 4.9.2机械环境适应性 4.9.2.1振动适应性产品的振动适应性应符合表3的要求表3振动适应性试验项目试验内容参数频率范围 10~55 Hz 扫频速率初始和最后响应检查 oet/min 位移幅值 0,15 mm 位移幅值 0,15 mmm 定频耐久试验试验时间 10士0,5 mmin 频率范围 5355 Hz 扫频迷率 oct/min 扫颊耐久试验位移幅值 0.15 mmm 循环次数注:表中位移幅值为峰值
GB/T37687一2019 4.9.2.2运输包装跌落适应性产品的运输包装跌落适应性应符合表4的规定表4运输包装件跌落适应性包装件质量m 跌落高度 kg mm m15 1000 5<朋<30 800 600 30GB/37687一2019 PN=V×lN 式中: P 输人端功率,单位为瓦(w); N 、 -输人端电压,单位为伏(V); -输人端电流,单位为安(A). lN 发射器产品标示的输人功率应不低于实际输人功率 5.4.2接收器输出功率使用稳定电源给发射器提供稳定输人,将接收器摆放在说明书允许的最优位置,使用标准负载将发射器输人功率提升到厂家标称的额定数值用电压表和电流表测试无线充电接收器的输出端电压和电流,按式(2)计算输出效率 P ，=Vwr ×I ou 1our" 式中: P 输出端功率,单位为瓦(W); 'otT Vo 输出端电压,单位为伏(V); oUT 输出端电流,单位为安(A) loUT 接收器产品标示的输出功率应不低于实际输出功率,且不高于配套的发射器输出功率发射器特机功率 5.4.3 使用稳定电源给发射器提供稳定输人,不连接接收器,启动产品至稳定状态,稳定运行1h后,连续记录产品的有功功率和测试时间,测试时间不少于5min,读数频率不小于1s/次,取算数平均值得到待机功率 5.4.4传输距离使用稳定电源给发射器提供稳定输人,将接收器连接标准负载至满载状态,在系统标称允许的各个距离下,测试能保证产品正常、稳定充电工作的接收线圈与发射线圈间的距离 5.4.5工作区域使用稳定电源给发射器提供稳定输人,将接收器放置在说明书允许的能正常工作的区域,分别测量接收器在区域中心、区域内、区域边界(水平、垂直及其组合)位置的最佳输出功率,应满足产品说明给出的功率要求 5.4.6表面温度按GB4943.1的规定进行 5.4.7异物识别异物识别应按照如下条件进行: 异物放置在发射器上,不使用接收器时,发射器应提示检测到异物,异物及发射器表面温度不 a 超过表1范围; 异物与接收器同时放置在发射器上,发射器应提示检测到异物,不进行功率传输,异物及发射器表面温度不超过表1范围; 接收器正常工作中,将异物插人发射器与接收器之间,发射器应提示检测到异物,不进行功率传输,异物及发射器表面温度不超过表1范围
GB/T37687一2019 d 未检测到异物的情况下,异物及发射器表面温度不超过表1范围将异物拿离发射器线圈范围外后,发射器应恢复 5.5安全试验产品的安全试验按GB4943.1的规定进行含电池或电池组的产品安全试验应按如下规定进行采用锂离子电池或电池组的产品应按GB31241规定进行; a) b)采用镍氢或镍铬电池或电池组的产品应按GB/T28164规定进行注:进行本条规定的测试时所需的组成电池或电池组相关产品参数、技术规格等由制造商提供 5.6电源适应性试验受试样品,按直流电压标称值的(100士5)%进行试验,受试样品工作应正常表5交流电源适应范围电压频率序号 Hz 220 50 198 4! 198 5 4! 242 242 51 5.7电磁兼容性试验 5.7.1无线电骚扰限值测试按GB/T9254一2008的规定进行 5.7.2抗扰度试验按GB/T17618的规定进行如供需双方对无线充电产品近场射频电磁场抗扰另有特殊要求,可参见附录A,如依据表A.1中测试严酷等级2,符合A.8试验结果的B级判定要求 5.8噪声试验使受试样品处于正常工作状态,按GB/T18313一2001第8章的规定进行 5.9环境适应性试验 5.9.1 一般要求环境试验方法的总则应符合GB/T2421.1的有关规定以下各项试验中,规定的初始检测和最后检测,统一按5.2进行外观和结构检查,并运行自检程序 -遍,工作应正常 5.9.2温度下限试验 5.9.2.1工作温度下限试验按GB/T2423.1一2008“试验Ad”的规定进行受试样品应进行初始检测严酷程度取表2规定 10
GB/37687一2019 的工作温度下限值,预置时间不小于2h,使样品温度稳定,检查样品是否正常工作恢复时间不少于 2h,至凝露消失,进行最后检测 5.9.2.2贮存运输温度下限试验按GB/T2423.1一2008"试验Ab”的规定进行受试样品应进行初始检测严酷程度取表2规定的贮存运输温度下限值,受试样品在不工作条件下存放24h 恢复时间不少于2h,至凝露消失,进行最后检测为防止试验中受试样品结霜和凝露,允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验,必要时还可以在密封套内装吸潮剂 5.9.3温度上限试验 5.9.3.1工作温度上限试验按GB/T2423.22008“试验Bd”的规定进行受试样品应进行初始检测严酷程度取表2中规定的工作温度上限值,预置时间不小于2h,使样品温度稳定,检查样品是否正常工作恢复时间为 2h,进行最后检测 5.9.3.2贮存运输温度上限试验按GB/T2423.2一2008“试验Bb”的规定进行受试样品应进行初始检测严酷程度取表2中规定的贮存运输温度上限值受试样品在不工作条件下存放24h,恢复时间为2h,进行最后检测 5.9.4恒定湿热 5.9.4.1工作条件下的恒定湿热试验按GB/T2423.32016“试验Cab”的规定进行受试样品应进行初始检测严酷程度取表2中规定的工作湿热上限值,预置时间不少于2h,使样品温度稳定,检查样品是否正常工作恢复时间不少于2h,至凝露消失,进行最后检测 5.9.4.2贮存运输条件下的恒定湿热试验按GB/T2423.3一2016“试验Cab”的规定进行受试样品应进行初始检测严酷程度取表2中规定的贮存运输湿热上限值,受试样品在不工作条件下存放48h,恢复时间不少于2h,至凝露消失,进行最后检测 5.9.5振动试验 5.9.5.1一般要求按GB/T2423.10-2008“试验Fc”的规定进行受试样品按工作位置固定在振动台上,进行初始检测受试样品在不工作状态下,按表3的规定值,分别对三个互相垂直轴线方向进行振动工作条件下的振动试验应加电运行自检程序,工作应正常试验结束后进行外观结构检查 5.9.5.2初始振动响应检查试验在给定频率范围内,在一个扫频循环上完成试验过程中记录危险频率，一个试验方向上最多不超过4个危险频率 1
GB/T37687一2019 5.9.5.3定频耐久试验用初始振动响应检查中记录的危险频率进行定频试验,如果两种危险频率同时存在,则不得只选其中一种若在试验规定频率范围内无明显共振频率或无影响性能的频率,或危险频率超过四个则不做定频耐久试验,仅做扫频耐久试验 5.9.5.4扫频耐久试验按表3定的频率范围由低到高,再由高到低,作为一次循环,按表3规定的循环次数进行已做过定频耐久试验的受试样品不再做扫频耐久试验 5.9.5.5最后振动响应检查此项试验在不工作条件下进行,已做过定频耐久试验的受试样品应做此项试验做过扫频耐久试验的受试样品,可将最后一次扫频试验作为最后振动响应检查本项试验后应将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频率相比较,若有明显变化,应对受试样品进行修整,重新进行该项试验这种修整应在该批所有产品上进行试验结束后,进行最后检测 5.9.6运输包装件跌落试验对受试样品进行初始检测,将运输包装件处于准备运输状态,按GB/T4857.2一2005表1中条件5 规定进行预处理4h 按表4的规定值和GB/T4857.5规定的方法进行跌落,任选四面,每面跌落次试验后检查包装件的损坏情况,进行最后检测 5.9.7 自由跌落试验应对发射器和接收器分别按一下步骤进行自由跌落试验,其中,含电池或电芯的发射器和接收器应参照GB/T355902017规定的充电方法充电结束后搁置0.5h一1h 将样品由最低点高度为1000mm的位置自由跌落于混凝土板上; a b 从X、,Y、Z正负方向(6个方向)每个方向各自由跌落1次; 试验结束后,应能够通过功能测试 5.9.8碰撞试验将产品按X、Y,Z三个互相垂直轴向直接或通过夹具坚固在台面上,按GB/T2423.6一1995中“试验Eb”进行,参数依据表6规定表6碰撞试验条件峰值加速度脉冲持续时间碰撞次数每分钟碰撞次数碰撞波形 m/s ms 100 000 4080 半正弦波 5.10限用物质限量按GB/T26572的规定进行 12
GB/37687一2019 质量评定程序 6.1 -般规定产品在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中应按本标准和产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求 6.2检验分类本标准规定的检验分为: 定型检验; b)质量一致性检验各类检验项目和顺序(建议)分别按表7的规定若产品标准中有补充的试验项目时,则应将其插人至表7的相应位置表7检验项目和顺序质量一致性检验检验项目要求章条号测试方法章条号定型检验逐批检验周期检验外观和结构 4.2 5.2 4.3 标识 5.3 主要性能 4.4 5.4 安全 4.5 5.5 电源适应性 5.6 4.6 4.7 5.7 电磁兼容性噪声 4.8 5.8 环境适应性 4.9 5.9 限用物质限量 4.1o 5.10 注:“o”表示应进行检验的项目,“一”表示不进行检验的项目,“井”表示可选检验的项目在逐批检验中,安全试验仅做接地和连接保护措施、接触电流和保护导体电流以及抗电强度三项试验 6.3定型检验产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验定型检验应由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认可的检测机构负责进行定型检验中的各试验项目均按以下规定进行检验中出现故障或某项通不过时,应停止试验,查明故障原因,提出故障分析报告,重新进行该项试验 b 若以后的试验中再次出现故障或某项通不过时,在查明故障原因,排除故障,提出故障分析报告后,应重新进行定型检验检验后应提交定型检验报告 13
GB/T37687一2019 6.4逐批检验批量生产或连续生产的产品,应进行全数检验,检验中出现任一项不合格时,返修后重新进行检验若再次出现任一项不合格时,则该台产品被判为不合格产品逐批检验应由产品制造单位质量检验部门负责进行 6.5周期检验批量生产的产品，一般每批均应进行周期检验;连续生产的产品,每年至少应进行一次周期检验; 当更改设计和主要工艺或主要零部件、元器件或主要材料时,应进行相应项目的检验周期检验应由由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认可的检测机构负责进行根据订货方的要求,制造单位应提供该产品近期的周期检验报告周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取,检验样品数依据检验情况确定检验项目的故障处理按以下规定进行检验中出现故障或任一项不通过时,应查明故障原因,提出故障分析报告经修复后重新做该 a 项检验 b 之后,再顺序做余下各项检验,如再次出现故障或某项不通过,在查明故障原因,提出故障分析报告,再经修复后,则应重新进行各项周期检验在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况时,则判该产品不通过周期检验经周期检验的环境试验的样品,应印有标记一般不应作为正品出厂检验后应提交周期检验报告标志、包装、运输、贮存 7.1标志产品的标志应符合有关标准的要求产品的标志应至少包括产品名称、产品型号、制造商名称、制造商地址(进口产品除外)、商标、产品认证标志其标志应简明清晰、端正和牢固包装箱外应标有制造商名称,产品型号,并喷刷或贴有“易碎物品”“怕雨”等运输标志,运输标志应符合GB/T191的规定包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和自然条件而褪色变色脱落产品包装的回收标志应符合GB/T18455一2010的要求 7.2包装包装箱应符合防潮、防尘、防振的要求,包装箱内应有装箱明细表、检验合格证,备附件及有关的随机文件 7.3运输包装后的产品在长途运输时不得装在敞开的船舱和车厢中,中途转运时不得存放在露天仓库中,在运输过程中不允许和易燃易爆、易腐蚀的物品同车(或其他运输工具)装运,并且产品不允许受雨、雪或液体物质的淋袭与机械损伤 14
GB/37687一2019 7.4贮存产品贮存时应存放在原包装盒(箱)内,仓库内不允许有各种有害气体、易燃,易爆的产品及有腐蚀性的化学物品,并且应无强烈的机械振动、冲击和磁场作用包装箱应垫离地面至少10cm,距墙壁,热源、冷源、窗口或空气人口至少50cm 若无其他规定时,贮存期应为六个月若在生产厂存放超过六个月,则应重新进行逐批检验 15
GB/T37687一2019 附录 A 资料性附录) 近场射频电磁场抗扰试验测试目的 A.1 随着对讲机、手机,蓝牙等射频产品的日益普及,产品的抗射频干扰能力显得越来越重要本附录的目的主要是建立电气、电子设备受到手持式射频终端所产生的射频电磁场近场干扰时的评定方法和性能评定依据 A.2测试原理本测试的基本原理,主要是通过一个小型天线模拟发射如对讲机、手机、蓝牙产品等所产生的频率的电磁波,然后将天线靠近待测物,监测待测物的工作状态,从而来评估待测物对射频产品近距离的抗干扰能力测试原理框图如图A.1所示说明信号发生器待测物; 待测物至辅助设备连接线 -功率放大器; 定向合器 9 -辅助设备(模拟负载或终端系统); -功率传感器" 天线运行轨迹 10 -功率分析仪 11 测试平台天线图A.1测试原理框图 A.3试验等级考虑到需覆盖如对讲机、手机,蓝牙产品等所产生的频率,设定试验等级如表A.I所示表A.1试验等级测试严酷等级频段范围步进 ww 频段调制类型 MHz MHz 等级1 等级2 360~480 4.5 9.0 PM,18Hz,50% 10 800l000 7.0 14.0 PM,217Hz,12.5% 16
GB/37687一2019 表A.1(续》测试严酷等级频段范围步进 w 频段调制类型 MHz MHz 等级1 等级2 1600~1950 20 1.5 PM,217Hz,12.5% 3.0 1950一2200 0,75 PM,217Hz,12.5% 20 1.5 24002500 20 0.1 0.2 PM,1600Hz,50% 25002700 20 0.25 0.5 PM,217Hz,12.5% A.4试验设备试验设备需满足下述要求电波暗室:推荐尺寸如图A.4所示,其中无论是被测物还是测量天线都能保证 a 天线与吸波材料之间最小距离:0.5m:; 22 天线与屏蔽墙之间最小距离:1.5m 电磁干扰滤波器;进人试验室的线缆须使用滤波器,并保证滤波器在连接线路上不致引起谐 b 振效应射频信号发生器;能满足表A.1中的频段要求和调制要求功率放大器;放大信号及提供天线输出所需要的场强电平放大器产生的谐波和失真电平应比载波电平至少低15dB 发射天线;天线需满足以下要求 1带宽360MHz一2.7GHz; 输人功率;最大20w 22 f 记录功率电平的辅助设备;用于记录实验规定场强所需的功率电平和控制产生试验场强的电平,应确保辅助设备具有充分的抗扰度 A.5屏蔽室试验应在屏蔽室中进行试验,并遵守有关禁止对无线通信干扰的规定屏蔽室的主要要求如下屏蔽性能指标应满足表A.2要求 a 表A.2屏蔽性能指标屏敞性能场频率 dB 磁场 14kHz 60 80 磁场 200kHz" 电场 15MHz 100 平面波 450MHz 100 平面波 l000MHz 100 微波 1GHz一3GHz 90 17
GB/T37687一2019 b 人射最大反射率(dB);>-10dB,频率范围条件;300MHz3GHz,依据IEEE1128一1998 30MHz5GHz射频波段滤波器评定推荐规程进行优先采用的试验设施为安装有吸波材料的屏蔽室,且屏蔽室应具有足够的空间以适应待测物尺寸和对试验场强的充分控制能力相关屏蔽室应适合安放发生场强的设备、监视设备试验设施如图A.2所示控制室内部全部由吸波材料包裹测试台图A.2典型的测试设施举例 A.6场的校准场校准的目的是为确保待测物周围的场充分均匀,以保证试验结果的有效性校准过程中不进行调制,以保证传感器指示正常在测试之前,按照图A.3的要求进行布置天线任意一个位置距吸波材料最少500mm,距离接地平面,天线线缆,试验室屏蔽层最少10o0 mm 18
GB/37687一2019 >1000mm -口 500mm 说明信号发生器 -RF放大器; 定向耦合器 -峰值功率传感装置; -功率分析仪 -频谱分析仪 -天线图A.3场校准另外,图A.3中的试验参数可由以下公式计算得来 P 尸m.r=A 尸rwn" mea=,REFL A ant,FwD A nmea.FwD 式中: 表A.1中所示的功率,也就是输送给天线的功率; P.NE 在定向耦合器测得的正向功率; nmeas,FwD 在定向耦合器测得的反射功率 .REF C 在天线端测得的正向功率; Pa.FwD 线性衰减(A<1). 试验布置待测物应摆放在0.8m高的绝缘试验平台上,并尽可能在实际工作状态下运行布线应按照厂商推荐的规程进行若无规定,应使用非屏蔽的平行导线待测物至辅助设备的最大距离为1m 并且: -使用生产厂规定的导线类型和连接器如果生产厂规定导线长度不大于1m,则按生产厂规定长度用线,导线应拉直摆放如果生产厂规定导线长度大于1m,或未规定,导线捆扎成1m长的无感线束所有测试都在电波暗室中进行,测试设置如图A.4所示 19
GB/T37687一2019 @ 0.3m C口-C口-口巴二 10 说明: 待测物" -信号发生器频谱分析仪; l 辅助设备(模拟负载或终端系统). 12 -RF放大器; -监视设备(示波设备等); 天线定向合器; 13 吸波材料天线运动轨迹; -功率分析仪 -电源滤波器; 10 -峰值功率传感装置; 图A.4测试示意图 A.8试验程序待测物应在预定的运行和气候条件下进行试验应在试验报告中记录温度、相对湿度天线在待测物上方,并且平行于接地面以待测物至辅助测试设备及连接线为中心线做方波匀速运动测试前要根据待测物与附属设备及其相连接的线束的尺寸来确定天线运行所覆盖的面积当待测物到天线的距离为50mm时,天线的有效测试面积是100mm×100mm 当待测物到天线的距离为5mm时,因有效面积降为 mm 所以,为了使待测物及附属设备完全覆盖在天线 30mm×30 产生的电磁场环境中,当天线到待测物距离为5mm时,步进距离为30mm,当天线到待测物距离为 50mnm 1时,步进距离为 l00mm 待测物的每个面均要进行间距为50mm或5mm的测试同时,天线分互相垂直的两个方向进行在天线端施加表一所示的干扰信号详细的测试步骤如下: 将天线与待测物及线束平行放置,按照天线到待测物的距离设置天线运行的轨迹参数,让天线 a 在待测物与附属设备及线束上方沿图A.5中虚线所示方波轨迹运动,监测待测物工作状态待测物辅助设备图A.5平行放置方波轨迹示意图 20
GB/37687一2019 b)将天线水平旋转90°',重复第1步,如图A.6所示; 待测物辅助设备图A.6水平旋转90"方波轨迹示意图如果待测物能以不同方向(如垂直或水平)放置使用时,各个侧面均应试验每个面的测试均要重复步骤a),b)来完成在试验过程中,尽可能使待测物充分运行,并在所有选定的敏感运行模式下进行抗扰度试验推荐采用下述实施程序试验根据试验计划进行,试验计划应包括在试验报告中试验计划包含下列内容: 待测物尺寸,包括待测物到模拟负载的连接线束长度和模拟负载的尺寸; 待测物工作模式试验的布置图,含桌子高度,天线运行轨迹参数; 所用天线的类型; 适用的试验等级; 可接受的性能判据为确定试验计划的一些项目,可能需要做一些预测试试验报告应包括试验条件,校准说明和试验结果 A.9试验结果的评定试验结果应按待测物的功能丧失或性能降级进行分类这些分类与制造商,试验申请者规定的,或制造商与用户之间商定的性能等级有关推荐的分类如下分类A;在制造厂或委托方或客户规定的技术规范限值内性能正常; a b) 分类B;功能暂时丧失或性能暂时降低,但在骚扰停止后待测物能自行恢复,无需操作者干预; 分类C:功能暂时丧失或性能暂时降低,但需操作者干预才能恢复正常; c d)分类D;因硬件或软件损坏,或数据丢失而造成不能够自行恢复至正常状态的功能降低或丧失制造商的技术规范中可以规定对待测物的影响哪些可以忽略哪些可以接受 A.10试验报告试验报告应包含能重现试验的全部信息尤其是以下内容 -试验计划中规定的内容; -待测物和辅助设备的标识,如商标名称、产品型号和序列号试验设备标识,如商标名称、产品型号和序列号; 任何进行试验所需的特殊环境条件,如屏蔽室; 进行试验所必需的任何特定条件; 21
GB/T37687一2019 -制造商、委托方或购买方规定的性能等级; 实验室在骚扰试验过程中或试验后,观察到的对待测物的影响及持续时间; 试验通过/不通过的判定依据 -采用的任何特殊条件,如电缆长度,类型,屏蔽或接地状况 22

信息技术电子信息产品用低功率无线充电器通用规范GB/T37687-2019解析

随着科技的发展，无线充电技术越来越受到关注。尤其是在电子信息产品领域，由于传统充电方式存在着很多局限性，如需插拔充电器、线缆管理不便等，因而无线充电逐渐成为了新的发展方向。

不过，在无线充电技术还未完全普及之前，需要制定一些行业标准和规范以确保各种设备和产品之间的互通性和兼容性。此次发布的GB/T37687-2019标准，就是针对信息技术电子信息产品用低功率无线充电器的通用规范，旨在规范无线充电器的生产和使用，提高充电器在使用中的安全性和稳定性。

该标准主要包括以下几个方面：

一、产品分类

根据不同的充电器功率、供电方式、输出电压等级以及兼容性，将无线充电器分为了四类。这些类别的划分有助于消费者选择最适合自己设备的充电器，并保证充电效果的稳定和可靠。

二、接口定义

对于无线充电器的输入和输出接口进行了明确的规范，涵盖了物理和通讯接口，其中以Qi无线充电标准为基础。与此同时，还要求充电器必须支持互操作性和软件升级，在未来的发展中能够更好地适应市场需求。

三、性能要求

在稳定性、能效、电磁兼容、电磁干扰等方面，制定了一系列具体的技术指标和测试方法。这些指标将直接影响到充电器的使用效果和质量，是评价充电器性能优劣的重要依据。

四、安全要求

针对无线充电器使用过程中可能出现的安全隐患，制定了一些必要的安全要求和测试规范。例如，在充电器设计时要考虑避免短路、过流等危险情况发生；在产品使用时，要注意避免充电器温度过高造成的危险。

总的来说，GB/T37687-2019标准的发布将进一步推动无线充电技术的发展，并为相关产业提供更加稳定和安全的无线充电解决方案。相信在不久的将来，无线充电技术会逐渐普及并得到广泛应用。