GB/T22710-2008

低压断路器用电子式控制器

Electroniccontrollerforlow-voltagecircuitbreaker

本文分享国家标准低压断路器用电子式控制器的全文阅读和高清PDF的下载,低压断路器用电子式控制器的编号:GB/T22710-2008。低压断路器用电子式控制器共有33页,发布于2009-10-012009-10-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)K32
  • 国际标准分类号(ICS)29.130.20
  • 实施日期2009-10-01
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低压断路器用电子式控制器


国家标准 GB/T22710一2008 低压断路器用电子式控制器 Electromiecontrollerforlow-voltageeireuitbreaker 2008-12-30发布 2009-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22710一2008 目 次 前言 总则 术语和定义、符号 分类 控制器的特性 产品数据和资料 正常工作将安装及运输条件 结构和性能要求 试验方法 检验规则 28 30 附录A资料性附录)断路器的保护特性参数示例
GB/T22710一2008 前 言 本标准的附录A为资料性附录 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国低压电器标准化技术委员会(SAC/TC189)归口 本标准主要起草单位:上海电器科学研究所集团)有限公司、上海磊跃自动化设备有限公司 本标准参加起草单位;浙江正泰电器股份有限公司、人民电器集团有限公司、常熟开关制造有限公 司、北京人民电器厂、虎牌控股集团有限公司、上海精益电器厂有限公司德力西电气有限公司浙江科 丰电子有限公司、施耐德电气()投资有限公司、浙江科能达电气有限公司、浙江瑞安市工泰电器有 限公司、广东珠江开关有限公司 本标准主要起草人;施惠冬,朱建高周积刚、季慧玉 本标准参加起草人莆红卫、高文乐、殷建强、魏占勇、龙骥、胡正业、黄蓉蓉、倪仕杰、何巍伟、 项林新、蔡甫寒、李富德 本标准为首次发布
GB/T22710一2008 低压断路器用电子式控制器 总则 1.1范围 本标准规定了适用于低压断路器用电子式控制器(以下简称控制器)的分类、结构、性能要求、试验 方法及检验规则等 本标准规定的控制器包括信号采集单元包含电流传感器),处理和执行单元(包含脱扣元件),并至 少应具有一个由被保护线路能址产生的自生电部 本标准规定的控制器适用于额定电压不超过交流1000vV,赖率为50H2或60H2电路中使用的断 路器,用来保护线路及电气设备,使其免受过电流和其他影响其安全运行的故障(如欠压、接地、断相等 的危害,并可具有合理的人机界面、自身故障诊断与处理功能,以及充分发挥电子技术优势的其他可选 功能 注,如果制造商生产的控制器仅与自身的断路器配套,只要配套后的断路器符合GB14048.2一2008及相关标准的 要求,则其控制器不必单独按本标准进行试验 1.2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2423.4一1993电工电子产品基本环境试验规程试验D)b;交变湿热试验方法(eqlEc 60068-2-30;1980) GB/T2900.182008电工术语低压电器 GB/T4207一2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法 (IEC60112;1979,IDT) GB4824一2004工业、科学和医疗(ISM)射频设备电磁骚扰特性限值和测量方法(CISPR 11;2003,IDT GB14048.1一2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则(IEC60947-1:2001,MOD GB14048.2一2008低压开关设备和控制设备第2部分;断路器(IEC60947-2l995,IDT) GB/T16935.32005低压系统内设备的绝缘配合第3部分:利用涂层、罐封和模压进行防污 保护(IEC60664-3;2003,IT) GB/T17626.2一2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(IEC61000-4-2:1995 IDT GB/T17626.3一2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC61000-4- 3:1995,IDT) GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(IEC61000- 4-4:2004,IT) GB/T17626.5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌冲击)抗扰度试验(IEc61000-45 2005,IDT GB/T17626.6一2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(IEC61000 4-6:2006,IDT GB/T17626.11一2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
GB/T22710一2008 试验(IEC61000-4-11:2004,IDT GB/T17626.13一2006电磁兼容试验和测量技术交流电源端口谐波、谐间波及电网信号的 低频抗扰度试验(IEC61000-4-13;2002,IDT G;B/T18858.3一2002低压开关设备和控制设备控制器一设备接口(CDD)第3部分;DeviceNet IEC62026-3:2000,IDT 术语和定义、符号 术语和定义 除下列规定的术语和定义外,其余均符合GB/T2900.18一2008,GB14048.1一2006,GBl4048.2 2008中的有关规定 2.1.1 控制器自生电源selr-prduelpwersupplyfetrler 由被保护回路中的电流通过低压断路器电流互感器感应产生的、在一定条件下可维持控制器基本 功能的电源 2.1.2 低压断路器用电子式控制器eleetroniecontrolerforlow-voltageeireuitbrenker 对电路中的电量信号进行采集、处理,并根据预先的设定值控制断路器的断开或报警,从而对被保 护电路和设备进行保护的装置 该装置可以根据自身的设计情况配置有利于提高线路和设备安全运行 的其他保护功能和辅助功能,例如电量测量、区域选择性联锁、负载监控、通信等功能 2.1.3 三相电流不平衡率threephaseeurrentinmbalance 三相电流不平衡是指在运行过程中,由于线路电流不完全相等而存在一定的差异,用三相电流不平 衡率来衡量三相电流的差异程度(通常以百分数表示),推荐采用以下计算方法: Mxl- ×100% E 式中: I= ,l为三相电流的平均值,I为第相电流的有效值 注1:上式中的电流均指有效值; 注2;当采用不同于上式的公式计算或其他方法判别时,制造商应在说明书或其他资料中加以说明 三相电压不平衡率threephasevotageimbalanee 三相电压不平衡是指在运行过程中,由于线路电压不完全相等而存在一定的差异,用三相电压不平 衡率来衡量三相电压的差异程度(通常以百分数表示),推荐采用以下计算方法 MaxlU,-U avg ×100% E U 式中: U U= 上,U为三相电压的平均值,U为第相电压的有效值 注l:上式中的电压均指有效值 注2;当采用不同于上式的公式计算或其他方法判别时,制造商应在说明书或其他资料中加以说明 2.1.5 热记忆thermalmemory 在断路器过电流时电流恢复正常或断开一个短时间在此期间电器和设备还不能恢复至冷态后
GB/T22710一2008 再出现过电流,控制器能根据电流恢复正常或断开时间长短持续记录设备因电流而产生的能量,并将该 能量值作为与设定值比较的依据 如果能量未衰减到零之前电路再次过电流,控制器的保护延时时间 将比规定的时间短 这种保护功能可防止反复间歇性过载对电路或设备造成的损害 2.1.6 区域选择性联锁zone-seleetiveinterloeking 区域选择性联锁是一种提高配电系统选择性保护性能的措施 通过电网中各级断路器控制器之间 的数据信息交换实现保护动作的配合,确保离故障点最近的断路器瞬时分断,从而缩短清除故障所需要 的时间,降低短路或接地故障对电气设备造成的危害程度 2.2符号 主回路电流 I 额定运行短路分断能力(电流 额定极眼短路分断能力(电流 额定短时耐受电流 额定工作电流 接地故障整定电流 短路瞬时脱扣整定电流 断路器额定工作电流 额定剩余动作电流 过载长延时脱扣整定电流 I 短路短延时脱扣整定电流 接地故障延时整定时间 过载长延时整定时间 短路短延时整定时间 - 额定控制电路电压 u 额定工作电压 u 额定绝缘电压 额定冲击耐受电压 b 额定控制电源电压 区域选择性联锁 电流不平衡率 电压不平衡率 分类 控制器可按下列型式分类: 3.1按配套的断路器的型式分 万能式断路器用控制器; -塑料外壳式断路器用控制器 按有无辅助电源分 无辅助电源的控制器 有辅助电源的控制器 注:控制器的基本保护功能应与辅助电源无关 在需要增加通信或显示等功能时.或负载电流小于一定值时为保 证工作稳定性,可采用辅助电源作为控制器的供电电源,这种情况下,制造商应在其提供的相关资料中予以 说明
GB/T22710一2008 3.3按通信接口分 无通信接口的控制器 有通信接口的控制器 控制器的特性 特性概述 控制器的特性可用下列项目如适用时)表明 -控制器的型式(4.2); -配套断路器的额定值(4.3); 控制器的功能(4.4); 辅助电源(4.5): 整定操作方式(4.6); 显示方式(4.7) 机械特性 注:控制器的机械特性因控制器的结构而异,具体技术要求由制造商在相应的产品标准中规定 4.2控制器的型式 4.2.1 极数 极断路器用控制器; 三极断路器用控制器; 四极断路器用控制器 4.2.2配套用断路器型式 万能式断路器用控制器; 塑料外壳式断路器用控制器 配套断路器的额定值 指与控制器相配套的断路器额定工作电流(I. 控制器的功能 4.4.1概述 控制器的基本保护功能是必备功能,其他功能由制造商根据条件配置 4.4.2基本保护功能 过载长延时保护; 短路短延时保护; 短路瞬时保护 注:控制器至少应具有上述一种基本保护功能 4.4.3附加保护功能 本标准推荐的附加保护功能如下,制造商也可增加其他新的附加保护功能 -接通电流脱扣保护; 接地故障保护; 剩余电流保护 电流不平衡保护; 中性极过电流保护 电压不平衡保护 -过电压保护;
GB/T22710一2008 欠电压保护; -热记忆功能; -频率(最大、最小)保护; 相序保护 逆功率保护; 区域选择性联锁 试验功能; 自诊断功能; 温度保护功能 4.4.4输入输出功能 -有触点输人/输出例如用于负载监控的继电器输出); 无触点输人/输出 4.4.5测量功能 电压测量 电流测量" 有功功率测量; 无功功率测量; 视在功率测量, 功率因数测量; 频率测量; 请波分析" 需用量测量如需用功率、需用电流 4.4.6通信功能 采用Modbus协议通信; 采用DeviceNet协议总线通信 采用Profbus-DP协议总线通信; 采用工业以太网或其他通信协议通信 4.4.7扩展功能(事件和记录功能 -事件记录 故障录波; 电能量监视; 其他扩展功能 4.5辅助电源 -AC;220(230)V,380(400)V -DC:24V,48V,110V,220V; -其他电源 4.6整定操作方式 采用旋钮整定; 采用按键整定; 采用其他整定 4.7 显示方式 面板刻度指示; 数码管显示
GB/T22710一2008 液晶显示 -其他显示方式 产品数据和资料 5.1控制器标志 每台控制器应以清晰、耐久的方式标志以下的内容 a) 制造商名称或商标; 型号或系列号; D 额定工作电压; o” d配用的断路器的型号; e)配用的断路器的额定电流; f 整定电流调节范围 额定频率值(或范围例如.50Ha); g h)接线端子或接线端头标志或编号; iD 接线图 上述标志中 -b)e)e).)g),h)标志应位于控制器的本体上,或按配套断路器制造商的要求 a)、,b).e),d,e)、f),g),h),i)标志在制造商出版的资料中 正常工作、安装及运输条件 GB14048.1一2006中第6章适用并补充如下 6.1工作环境温度 控制器正常工作的环境温度为一5C十40C 安装类别 6. 2 控制器安装类别应与配套的断路器的安装类别相匹配 6.3污染等级 除非制造商另有规定,控制器应能在污染等级为3的环境条件下正常工作 运输和贮存条件 6. 控制器应能承受下列在运输和贮存过程中可能发生的极限温度,其性能不应发生不可逆的变化 极限温度范围:一25C+85c 如果运输和贮存条件超出上述范围时,应由用户与制造商协商 6 安装条件 控制器的安装使用位置及安装方式应与配套的断路器匹配 结构和性能要求 一般要求 控制器应操作灵活,状态转换可靠,面板指示(文字,图形和符号)和屏幕显示应清晰,正确 1.2控制器金属件不应有裂纹、麻点、镀层脱落等现象,塑料件表面应平整、光洁、无气泡、裂纹、划痕 等缺陷 控制器标牌的商标,型号和技术数据等应以清晰,耐久的方式标识 控制器线路板组件应采取涂层保护或其他更好的方式,以达到绝缘要求 结构要求 7.2.1控制器的爬电距离和电气间隙应符合GB14048.1一2006中表13和表15有关规定确定 线路
GB/T22710一2008 板的爬电距离和电气间隙,按GB/T16935.32005中表1的规定 7.2.2控制器的绝缘材料应能承受650C的着火危险试验 7.2.3控制器绝缘材料的相比电痕化指数不小于100 7.2.4控制器组件的外形尺寸和安装方式应和所配套的断路器良好配合 7.2.5控制器接线端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力,其所有的接触部件和载流部件 都应由导电良好的金属制成,并应有足够的机械强度 7.3 电气性能要求 7.3.1温升 控制器的温升应符合GBl4048.2一2008中7.2.2的要求,并补充规定如下 控制器单独进行温升试验时,考虑断路器温升的影响,控制器接线端子和易接近部件的温升极限值 应符合表1的要求 表1接线端子和易接近部件的温升极限值 温升极限值/K 部件名称" 与外部连接的接线端子 60 人力操作部件 金属零件; l0 -非金属零件 15 可触及但不是手握的部件 金属零件 20 -非金属零件 30 正常操作时无需触及的部件 金属零件; 30 非金属零件 40 除上述所列部件外,对其他部件不作温升规定,但以不引起相邻绝缘部件损坏为限 7.3.2介电性能 min,试验过程中应无绝缘击穿或 控制器各部件应能承受表2规定的工频试验电压,试验时间为1 闪络现象 常规试验时施加电压的时间为1s 表2控制器的介电性能 单位为伏特 部件名称 工频试验电压值(交流有效值 额定绝缘电压U 60GB/T22710一2008 7.4控制器的功能要求 控制器的基本保护功能是指断路器的基本保护要求,包括过载长延时、短路短延时和短路瞬时保护 三种保护特性 控制器可以选择其中的一项或儿项作为自身的基本保护特性,但基本保护特性必须满 足本标准及GB14048.2一2008的相关技术要求,且应能在7.3.3.1的条件下可靠工作 在不影响基本保护功能的情况下,控制器可以增加其他功能,如附加保护功能、输人输出功能、测量 功能、扩展功能、显示功能、通信功能和区域选择性联锁等 7.4.1基本保护功能 在低压断路器的基本保护中,瞬时保护优先于短延时保护,短延时保护优先于过载长延时保护 对 于每个保护功能,必须明确给出以下特征参数 保护特性的类型;定时限,反时限、瞬时; 保护电流的整定范围; 延时时间的整定范围; 时间/电流特性曲线(可以用公式和/或符合GB14048.1一2006中4.8注释要求的曲线来描述); 延时时间的误差范围 在描述整定参数的范围时,可以采用公式或表格等形式表示 附加功能 控制器的附加功能要求指控制器按特定功能和用途,由制造商自行选择增加的功能要求 7.4.2.1附加保护功能 制造商在说明附加保护功能时,推荐使用如下特征参数对其特性进行描述 保护特性的类型;定时限,反时限、瞬时; 动作闯值的整定范围; 返回值(如果有)的整定范围 时间/保护特征量特性曲线; 延时时间的误差范围 附加保护功能的动作方式可设计成脱扣和/或报警 7.4.2.2输入输出功能 制造商应在控制器资料中说明输人/输出功能以下特征 -用途; 输人/输出信号的型式(如方波、正弦波、持续电平等); 信号的电压/电流等级; -与外部系统的连接方式和要求,推荐采用图示法; -其他需要说明的情况 7.4.2.3测量功能 制造商应在控制器资料中明确测量功能的以下特征: -测量参数的名称、单位; -测量的量程和误差范围: -测量结果的表达方式(如数字、曲线或其他形式); -测量方法(需要的情况下 7.4.2.4扩展功能 制造商应在控制器资料中明确扩展功能的种类、特性等 7.4.2.5显示功能 控制器无论采用何种显示方式,显示内容出现的术语、符号均应优先采用GB14048.1一2006、 GB14048.2一2008和GB/T2900.18一2008中规定的术语和符号 上述标准未规定的术语和符号,制
GB/T22710一2008 造商应在资料中加以说明 7.4.2.6通信功能 实现通信功能时,优先选用国际、国内的标准通信协议 如果采用自定义协议,必须参考1s0模型 对网络各层的特性予以详细说明 7.5控制器的基本保护功能的保护特性 7.5.1控制器的过载保护特性 过载长延时保护推荐采用反时限保护方式,其时间电流特性曲线描述如下 ×R;n =育 式中为过载长延时整定时间,I为过载长延时脱扣整定电流,K,a、8均为常数,制造商可自行定 义以上参数的具体值、精度或范围 对于a,推荐采用值:0,02,0.5、1.0,2.0,4; 对于3,推荐在0l.15之间(包含两端值 过载长延时保护应符合GB14048.2一2008的7.2.1.2.4中表6规定的要求 过载保护整定值调 节范围保护特性及误差范围的一种示例参见附录A表A.1,其中,a为2,8为0,K为2.25 7.5.2控制器短延时保护特性 短路烟延时保护可以采用定时眼或反时限特性曲线 推荐采用曲线描述如下 -定时限特性;t=K×t -反时限特性/-,义ain 式中.为短路短延时整定时间,K为常数,制造商可自行定义以上参数的具体值、精度或范围 当控制器采用反时限保护特性时,其特性曲线应充分考虑GBl4048.1一2006中定义2.4.27注的 要求 即当上述公式中的n达到较大值时,控制器按定时限方式动作 短路短延时保护整定值调节范 围、保护特性及误差范围的一种示例参见附录A裘A1,其中,对于定时限,K为1对于反时队.K 为64 7.5.3控制器短路瞬时保护特性 瞬时脱扣电流产生时,控制器除自身固有的动作时间外,使断路器无任何人为延时脱扣的保护 控制器短路瞬时保护特性其整定值调节范围、保护特性及误差范围的一种示例见附录A表A.1 7.6附加保护功能的特性 7.6.1接通电流脱扣保护特性 控制器的接通电流脱扣保护功能仅在断路器合闸时起作用 如电流超过保护动作值时,控制器瞬 时脱扣 该功能在断路器闭合后自动退出 该功能必须能在控制器无辅助电源的情况下实现 试验时不接辅助电源,断路器的动作时间应小 于200ms(包括断路器固有分断时间),动作电流的设定值一般应大于等于短延时保护的电流整定值 7.6.2控制器的接地故障保护特性 接地故障保护可以采用定时限或反时限特性曲线 推荐采用曲线描述如下 -定时限特性:/=K×1 xAi" 反时限特性:/- 式中为接地故障延时整定时间,K为常数,制造商可自行定义以上参数的具体值或范围 控制器接地故障保护特性的整定值调节范围、保护特性及误差范围的一种示例可参见附录A 表A.1,其中,对于定时限和反时限,K都为1 7.6.3控制器的剩余电流保护特性 额定剩余动作电流优先值为:0.006A,0.01A,0.03A,0.1A,0.3A,0.5A,1A,3A,5A,10A
GB/T22710一2008 30A 其动作特性可分为非延时型和延时型二种,非延时型的剩余电流保护特性应符合GB14048.2- 2008附录B中表B.1的要求;延时型在2I时的极限不驱动时间的优选值为:0.06s,0.1s,0.2s, 0.3s,0.4s,0.5s,ls,其动作特性应符合GBl4048.2一2008附录B中B.4.2.4.2.2的要求 剩余电流动作保护可设为故障断开或故障报警 7.6.4控制器的电流不平衡保护特性 电流不平衡保护是针对断相、负载不平衡等状况设计的保护功能,控制器的动作方式可以是脱扣或 报警 保护特性整定范围、整定值、动作特性及误差范围的推荐值见表3,制造商也可采用其他的整定 值及更小的误差范围 表3电流不平衡保护特性 整定范围 电流不平衡/整定值 动作特性 动作时间误差范围 0.9 不动作 动作闯值 5%60% >1.1 动作 动作延时 s40s >1.1 定时限特性 士10% >l.1 不返回 返回阂值" 5%一动作阔值 <0.9 返回 l0s一200s 0.9 定时限特性 返回延时 仅当动作方式为“报警”时,才有此设定值 7.6.5控制器的中性极过电流保护特性 在应用时中性极所用的电缆及电流特性和其他三相常常有很大差别,根据配电系统的特性及不同 的保护要求,中性极需要过电流保护时,可采用如下几种整定值 a)0.5, b In; e)1.5I,或2. 控制器的中性极过电流保护特性可参见附录A表A.1的过载长延时,短路短延时和短路瞬时保护 特性 7.6.6控制器的电压不平衡保护特性 电压不平衡保护是针对三相电压不平衡状况设计的保护功能,控制器的动作方式可以是脱扣或报 警 保护特性整定范围、整定值、动作特性及误差范围的推荐值见表4,制造商也可采用其他的整定值 及更小的误差范围 表4电压不平衡保护特性 整定范围 电压不平衡/整定值 动作特性 动作时间误差范围 0.9 不动作 动作值 2%30% 动作 >1.1 定时限特性 动作延时 0.2s60s 士10% >1.1 不返回 返回阂值" 2%一动作阔值 <0.9 返回 0.2s一60s <0.9 定时限特性 返回延时 仅当动作方式为“报警”时,才有此设定值 7.6.7控制器的过电压保护特性 过电压保护是针对线路出现过电压状况设计的保护功能,控制器的动作方式可以是脱扣或报警 10
GB/T22710一2008 保护特性整定范围、整定值,动作特性及误差范围的推荐值见表5,制造商也可采用其他的整定值及更 小的误差范围 表5过电压保护特性 整定范围 电压实际值/整定值 动作特性 动作时间误差范围 <0.9 不动作 动作值 1.15U ~1.3U >l.1 动作 动作延时 定时限特性 1s一5s >1.1 士10% 返回 0.9 返回阔值" 1.15U.一动作值 >1.1 不返回 保护返回延时 1s36s 0.9 定时限特性 仅当动作方式为“报瞥"时,才有此设定值 7.6.8控制器的欠电压保护特性 欠电压保护是针对线路出现欠电压状况设计的保护功能,控制器的动作方式可以是脱扣或报警 保护特性整定范围、整定值,动作特性及误差范围的推荐值见表6,制造商也可采用其他的整定值及更 小的误差范围 表6欠电压保护特性 整定范围 电压实际值/整定值 动作特性 动作时间误差范围 0.9 动作 动作值 0.35U 0.70U >1.1 不动作 动作延时 定时限特性 ls~5s <0.9 士10% 不返回 动作值0.85U 返回网值" >1.1 返回 保护返回延时 1s36s >1.1 定时限特性 仅当动作方式为“报警”时,才有此设定值 7.6.9控制器的热记忆功能 控制器在过载反时限或短延时反时限动作时具有热记忆功能 制造商应明确规定各种保护的热记忆恢复时间,如长延时热记忆的恢复时间可以是;30min、 20min、10min 短延时的恢复时间可以是:15nmin、10nmin,5min 在规定的热记忆时间内,能量按 定规律衰减释放结束,在此时间内再出现同类故障,则故障延时动作时间按衰减剩余的能量相应 缩短 推荐按照电器散热方程对热量进行衰减,但不排斥其他方法 注:控制器断电后能量自动释放 7.6.10控制器的最大、最小频率保护特性 控制器频率保护以电压频率为基准,对频率超过极限范围时进行保护,控制器的动作方式可以是脱 扣或报警 本标准只针对50/60Hz配电系统,其他频率在考虑中 保护特性整定范围、整定值、动作特 性及误差范围的推荐值见表7,制造商也可采用其他的整定值及更小的误差范围 1l
GB/T22710一2008 表7最大、最小频率保护特性 类 型 整定范围 频率实际值 动作特性 动作时间误差范围 阀值一1Hz 不动作 动作值 50.0Hz一65.0Hz >阔值十1H2 动作 动作延时 0.2s~5.0s >阔值+1Hz 定时限特性 最大频 率保护 值 Hz 返回 返回阂值" 45.0Hz一动作闯值 不返回 >闵值十1Hz ls一360s 返回延时 二阔值 Hz 定时限特性 士10% <值一 动作 动作值 45.0Hz60.0Hz >阂值+1Hz 不动作 动作延时 定时限特性 0.2s一5.0s <阔值一1Hz 最小频 率保护 不返回 <阂值-1Hn 返回阔值" 动作值60.0H >阀值+1H2 返回 >阂值+1Hz 定时限特性 返回延时 ls~360s 仅当动作方式为“报警”时,才有此设定值 7.6.11控制器的相序保护特性 控制器的相序保护以电压相序为基准,当控制器检测相序与相序保护设定方向相反时,动作方式可 以是脱扣或报警,推荐采用定时限延时,时间0.3s或按制造商的规定 一旦缺相,控制器应立即禁止 该功能 控制器的逆功率保护特性 7.6.12 控制器的迹功率保护以有功功率为基准,当它检测到的三相总有功功率的演向与用户设定功率方 向相反并大于设定值时控制器的动作方式可以是脱扣或报警 保护特性整定范围、整定值、动作特性 及误差范围的推荐值见表8,制造商也可采用其他的整定值及更小的误差范围 表8逆功率保护特性 整 范 围 有功功率实际值/整定值 动作特性 动作时间误差范围 定 不动作 0.9 动作闵值 >1.1 动作 动作延时 0.2s20s >1.1 定时限特性 士10% 返回 0.9 返回阂值" 一动作闵值 1.1 不返回 返回延时 1s360s 0.9 定时限特性 由制造商自定 b仅当动作方式为“报警”时,才有此设定值 7.6.13控制器的区域选择性联锁(zSI)功能 控制器的区域选择性联锁(ZSI)功能用于多极串联断路器之间短路短延时保护和接地故障保护的 选择性配合 通过下级断路器控制器的区域联锁输出端与上级断路器控制器的区域联锁输人端连接实 12
GB/T22710一2008 现上下级断路器的区域联锁 具有区域选择性联锁(ZSI)功能的控制器按照如下规律实现选择性配合 -旦控制器检测到短路或接地故障,立即发送一个联锁信号到相邻的上级控制器 此刻如果本级 控制器收到相邻下级的联锁信号,则启动预置的延时,反之瞬时脱扣 相邻的上级控制器如果也检测到 短路或接地故障且接收到本级的联锁信号,则启动预置的延时;如果相邻的上级控制器只检测到故障而 没有收到本级的联锁信号,则瞬时脱扣 7.6.14控制器的试验功能 控制器的试验功能主要用于验证控制器与断路器之间配合的有效性 推荐采用瞬时脱扣方式,如 果符合7.3.3.3的要求,则说明控制器与断路器之间的配合有效 7.6.15控制器自诊断功能 控制器可具有自诊断功能,对系统关键部件、组件的实时故障检测并报警 推荐的自诊断功能,例 如开机自检、脱扣线圈断线、断路器拒动、互感器断线或其他故障时能显示相应的出错信息,同时可发出 报警信号 7.6.16控制器的温度保护功能 控制器的温度保护功能用于防止温度超出正常范围时可能造成的误脱扣或永久性故障 当控制器 温度超过一定值时,控制器应能作相应处理,例如显示温度并报警(控制器仍然能够正常工作),或显示 温度并脱扣(此时控制器不能保证正常工作) 该温度值以及检测位置,处理方式由制造商的具体产品 标准中规定 7.7控制器的负载监控功能 控制器的负载监控功能是一种用于过负荷情况下保障重要负荷持续供电的保护措施 可以通过检 测电流或功率的方式实现,控制器的动作方式可以是报警或卸载/重合闸 当本级控制器检测到电流或功率超过整定值时,启动保护功能,直接切断下级次要负荷的供电或通 过报警方式提示相关人员需要切断次要负荷,其延时过程称为卸载延时 当电流或功率小于整定值时 控制器退出保护,恢复下级次要负荷供电或提示相关人员可以恢复下级次要负荷供电,其延时过程称为 重合闸延时 控制器负载监控方式、整定范围、整定值、动作特性及误差范围的推荐值见表9和表10. 制造商也可采用其他的整定值及更小的误差范围 电流方式的负载监控保护特性 电流方式的负载监控保护的卸载延时采用与过载长延时相同形式的特性曲线,但电流和时间整定 值不同 重合刚延时一般采用定时限方式 表9电流方式负载监控保护特性 整 定 范 围 电流实际值/整定值 动作特性 动作时间误差范围 s0.9 不动作 卸载阀值 (0.4l.0)I >1.1 动作 (0.2一0.8) 卸载延时 7.5.1的公式 1,1 士10% <0.9 返回 重合闸阂值 0.2IR一卸载闵值 1.1 不返回 重合闸延时 定时限特性 l0s一600s 0.9 7.7.2功率方式的负载监控保护特性 功率方式的负载监控可以以三相总有功功率或总视在功率为基准,制造商必须在资料中申明 13
GB/T22710一2008 表10功率方式负载监控保护特性 整定范围 有功功率实际值/整定值 动作特性 动作时间误差范围 s0.9 不动作 卸载值 >1.1 动作 10s3600s >1.1 定时限特性 卸载延时 士10% s0.9 返回 重合闸阂值 "卸载值 sl.1 不返回 重合闸延时 10s一3600s 0.9 定时限特性 由制造商自定 7.8控制器的显示功能 控制器的显示功能用于人机交互的信息显示;具体形式、内容由制造商确定;但应确保显示内容的 准确性、标准化;尽量消除晦涩难懂和容易误读的显示形式和内容 本标准推荐在控制器设计允许的情况下显示下列内容 -实时显示控制器,断路器运行状态下的各种工况参数、状态; 完成所有人工操作状态下的显示 7.8.1控制器的测量参数范围及显示精度 控制器的测量参数量程及误差范围的推荐值见表11 表11测量参数量程及误差范围 测量的参数 量 程 误差范围 电流I、!、!、! 0.4l 1.5! 测量范围的士2% 接地故障电流 0,2I~ 测量范围的士2% 线电压U2、,U,U 30%120%)额定线电压 测量范围的士1% 相电压U,U,U 30%~120%)额定相电压 测量范围的士1% 线电压的当前平均UL 30%~120%)额定线电压 测量范围的士1% 相电压的当前平均Ue (30%120%)额定相电压 测量范围的土1% 视在功率SL、SL、SL 测量范围的土2.5% 总视在功率 测量范围的士2.5% 有功功率PL、PL2、PL 视在功率的士2.5%;(cosg>0.6 总有功功率 视在功率的士2.5%;(cosp>0.6 无功功率QL1,QL,QL 视在功率的士4 总无功功率 视在功率的士4% 功率因数cosgl.,cosgl.,cosgl -0.6l十0.6 士0.04 总功率因数 一0,6~1~十0.6 士0.04 频率 45Hz65Hz 士0.1Hz 由制造商自定 7.8.2控制器的动作电流误差范围 控制器的动作电流误差范围的推荐值见表12 14
GB/T22710一2008 表12动作电流误差范围 电流误差范围 动 作 类 别 高 精 般精 度 度 士5% 士10% 过载长延时 短延时包括定时限和反时限 士5% 士10% 短路瞬时 士10% 士15% 接地故障 士5% 士10% 控制器的通信功能 控制器可具有通信功能,根据相应的通信协议(Modbus,DevieeNet,Profibus等),可实现通信数据 传输及控制功能 测量参数可包括:三相电流、接地/剩余电流、三相电流不平衡率、三相线电压/相电压、频率,功率因 数、有功功率等 控制参数可包括;控制器的各种保护电流值,时间值、通信参数,区域联锁,合闸指令、分闸指令等 状态参数可包括;合/分故障信息,储能位置.断开/连接/试验位置等 7.10控制器的电磁兼容(EMc)特性 控制器的电磁兼容性能应符合GB14048.2一2008中附录F和附录J的要求 验证控制器抗扰度性能的试验见8.9.1 验证控制器电磁发射的试验见8.9.2 7.11耐干热性能 控制器的耐干热性能应符合GB14048.2一2008附录F中F.7的规定,即试验在规定的环境温度 下,通以断路器壳架等级的最大额定电流持续运行168h 试验后控制器应符合7.5.1规定 7.12耐湿热性能 控制器的耐湿热性能应符合GB14048.2一2008附录F中F.8的规定,即在高温温度为+55C,周 期数6昼夜的交变湿热中试验 试验后,控制器应符合7.5.1规定 7.13在规定变化率下的温度变化循环 控制器在规定变化率下的温度变化循环下应符合GBl4048.2一2008附录F中F.9的规定,即在 温度变化时温度上升和下降应为(1士0.2)K/min,温度一旦达到,至少应维持2h 循环数应为28,期 间控制器不发生误动作 试验后,控制器应符合7.5.1规定 额定极限短路分断能力 控制器应能通过GB1048.2一208中8.3.了额定极限短路分断能力试验,试验时控制器应能可 靠动作以使断路器脱扣 试验后,控制器应符合7.5.1规定 试验方法 除另有规定外,控制器应安装在大气中,在任何合适温度下进行试验,控制器试验可单独试验也可 与配套断路器一并进行,试验电流可以用实际电流,亦可经隔离变压器输出的模拟电压信号,或标准电 流发生器等方法生成的信号进行试验 带通信功能的控制器按正常使用条件连接辅助电源 通过专用的通信接口与上位机连接,或通过 专用的通信适配器与现场总线系统连接 用上位机相关测试软件(如Modbus串口调试工具)或现场总 线中的测试站见GB/T18858.3一2002中图49的测试配置)对控制器通信及监视通信信号 一般检查 8.1.1目测控制器的金属件和塑料件应符合7.1.2规定要求 目测控制器的标牌应符合7.1.3规定要求,控制器工作后检查控制器的设定参数及功能应和技 15
GB/T22710一2008 术数据标牌一致 88 1.3目测控制器的线路板组件应有涂层保护或其他合适的保护 用手操作控制器旋钮或轻按各按键,操作应灵活可靠,同时目测指示灯、数码管或显示屏(适用 时)应正常显示,无乱闪,发暗或不亮等现象 结构检查 8.2.1爬电距离和电气间隙测量 按GB14048.1一2006中附录G进行测量,应符合7.2.1的要求 8.2.2绝缘材料着火危险试验 按GB14048.1一2006中8.2.1.l进行,应符合7.2.2的要求 8.2.3绝缘材料相比电痕化指数测定 按GB/T4207进行试验,应符合7.2.3的要求 8.2.4与断路器安装配合性能验证 按制造商的说明书将控制器与和配套的断路器进行安装配合验证,应能正确安装,断路器应能正常 操作和复位,并无卡死和滑扣现象 操作试验装置或对断路器主电路通以脱扣电流,控制器应能使断路 器正常脱扣 8.3电气特性试验 8.3.1温升试验 按GB14048.1一2006中8.3.3.3进行试验,测量本标准表1规定的各部位的温升 控制器单独试验时温升极限应符合本标准表1的规定,控制器与断路器一起试验时温升极限应符 GB14048.22008表7的规定 8.3.2介电性能试验 按GB14048.1一2006中8.3.3.4进行试验,试验电压和部位按本标准表2的规定 8.3.3操作条件试验 按7.3.3要求进行试验 基本保护特性试验 8 控制器的基本保护特性必须用实际电流进行试验 下列试验是对附录A推荐的特性曲线示例进行试验,制造商如规定了其他的特性曲线,则按相应 的特性进行验证,但除了验证的参数不同外,验证的方法和要求应按下列的规定 当控制器有几种保护特性曲线时,由制造商确定是否应对其余保护特性曲线进行试验 8.4.1过载保护特性试验 过载保护特性试验在断路器各极同时通电和每极独立通电情况下验证 过载长延时动作电流整定值分别设定在下限值(I=0.4l.,但在每极独立通电时下限值应符合 GB14048.2一2008中8.3.5的 规定 验证过载长延时动作特性时, 和瞬时保护功能的电流整定值应设置为上限值或关闭 ,正 如果动作时间可调, 动作间整元定 值应分别设定在制造商规定的最小值、最大值 然后各相线极分 别通以1.05lR、1.3IR、2lR、7.21 )的试验电流,控制器的动作时间应符合制造商的规定的值 IG活用时 试验过程中控制器各种显示应符合 要求(适用时. 4.2.5 如控制器具有过载热记忆功能,在每次试验前应全部释放热记忆 8.4 短延时保护特性试验 2 短延时保护特性试验在断路器每极独立通电情况下验证 短延时保护特性试验时设定长延时电流整定值l=1.o. 验证短延时动作特性时,瞬时保护功能的电流整定值应设置为上限值或关闭 验证反时限特性 a 16
GB/T22710一2008 试验时,短延时动作电流整定值设定在下限值(I=1.5IR),动作时间整定值应分别设定在 0.1、和0.4s 分别通以1.1×1.51和1.1×8I的试验电流,控制器的动作时间应符合附 录A中短延时反时限特性曲线规定的要求(即1.1×1.51时为2.35s或9.4s,1.18I时 为0.1s或0.4s) 然后再通以12I的试验电流,控制器的动作时间应分别为0.1s和0.4s b 验证定时限特性 试验时,短延时动作电流整定值设定在下限值(I=1.5I),动作时间整定值应分别设定在 0.1s和0.4s 分别通以1.1X1.5IR,8I和12I的试验电流,控制器的动作时间应分别为 0.1s和0.4s 重复上述试验试验电流通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电流降到0.9×1.5IR 持续到大于2倍的短延时时间控制器不应动作 接着,短延时动作电流整定值设定在上限值(I=12I),动作时间整定值应分别设定在0.1 ,试验电流控制器的动作时间应分别为0.l、和0.4s 和0.4s 分别通以1.1X121 再重复上述试验试验电流通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后电流降到0.9×12I持续 到大于2倍的短延时时间,控制器不应动作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时 8 短路瞬时保护特性试验 短路瞬时保护特性试验在断路器每极独立通电情况下验证,如有接地故障保护应关闭或使其不 动作 瞬时动作电流整定值设定在下限值(=21,),各相分别突加0.85×2I,试验电流,控制器的动 a 作时间应符合附录A短路瞬时保护特性规定的要求,应在0.2s内不动作;各相分别突加1.15× 21,试验电流,应在0.2s内动作 瞬时动作电流整定值设定在上限值(!=15I,),各相分别突加0.85×15,试验电流,控制器的 b 动作时间应符合附录A短路瞬时保护特性规定的要求,应在0.2s内不动作;各相分别突加 1.15×151 试验电流,应在0.2s内动作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时 8.5控制器附加功能试验 8.5.1接通电流脱扣保护特性试验 断路器闭合前电网已处在故障状态,在断路器闭合瞬间出现较大短路故障电流时(大于短延时的整 定电流),控制器无需辅助电源能使断路器瞬时断开 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求 适用时) 试验方法及试验条件可参照断路器短路试验的“CO"试验,但试验电流为规定的接通电流 5.2接地故障保护特性试验 8 验证接地故障保护特性时,其他保护功能设置为上限值或关闭,不应早于接地故障动作 示例可参 照本标准附录A,也可按制造商提供其他数据进行验证 接地动作值测定 a 接地动作时间设定在下限值0.1s,动作值设定在下限值(1=0.2I.),保护特性整定在定时 限,任选一单相L1、L2L3、N如果有)单独测试(接地互感器通电流信号)通以0.1I ,控制器 在0.2s内不应动作 通以0.3,控制器在0.1s内动作 其动作特性应符合7.6.2要求 b 接地定时限动作时间测定 定时限延时时间设定在上限值0.4s,动作值设定在上限值(I,=I.),任选一单相通以0.9I." 控制器在0.8s内不应动作 通以1.l,测量控制器延时动作时间在04s 特性应符合 7.6.2要求 接地反时限动作时间测定 延时时间设定在0.4s,接地动作值I 设定在下限值(I,=0.2I.),保护特性整定在反时限,任 17
GB/T22710一2008 选一单相输人1.1I 电流,控制器动作时间应大于0.4s 再输人10L 电流,控制器在0.4s 内动作 动作特性应符合7.6.2要求 D 如果带有接地报警功能,应验证报警功能 设定接地动作电流为0.8I.,任选一单相输人0.91,电流,控制器应在规定时间内报瞥 接着 将试验电流调节至0.71,,报警应自动复位 如果控制器带有接地故障报警信号输出功能,在 试验时还应测定其输出端口的工作状态,输出端口应正常工作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时. 8.5.3剩余电流保护特性试验 验证剩余电流保护特性时,其他保护功能设置为上限值或关闭,试验方法见GB14048.22008中 附录B适用,并补充下列的要求 B试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时) D) 如果带有剩余电流报警功能,应验证剩余电流报警功能 如果额定剩余动作电流可调,应整定在最小值 对控制器通以1的试验电流,控制器应在规定时 间内报警 接着将试验电流调节至50%I,报警应自动复位 如果控制器带有剩余电流报警信号输出 功能,在试验时还应测定其输出端口的工作状态,输出端口应正常工作 8.5.4电流不平衡保护特性试验 验证电流不平衡保护特性时,其他保护功能设置为上限值或关闭,不应早于电流不平衡动作 电流不平衡动作值测试:在整定范围内分别设定上限值和下限值,三相同时通I,信号然后分 a 别调节、!、!相信号,直至不平衡延时报警或延时脱扣,记录电流值,按2.1.3中的公式计 算电流不平衡率,其动作状况应符合表3规定 电流不平衡报警或动作时间测试;在整定范围内分别设定上限值和下限值,调好三相动作信 b 号,突加信号至不平衡延时报警或延时脱扣,延时动作值误差应符合表3要求 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时 8.5.5中性极过电流保护特性试验 中性极过电流保护特性按7.6.5进行试验 8.5.6电压不平衡保护特性试验 验证电压不平衡保护特性时,其他保护功能设置为上限值或关闭,不应早于电压不平衡动作 a)电压不平衡动作值测试;在整定范围内分别设定上限值和下限值,三相同时通U 信号然后分 别调节U、,U,U 相信号,直至不平衡延时报警或延时脱扣,记录电压值,按2.1.4中的公式 计算电压不平衡率,其动作状况应符合表4规定 b)电压不平衡报警或动作时间测试:在整定范围内分别设定上限值和下限值,调好三相动作信 号,突加信号至不平衡延时报警或延时脱扣,延时动作值误差应符合表4要求 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时 8.5.7过电压保护特性试验 验证过电压保护特性时,其他保护功能设置为上限值或关闭,不应早于过电压动作 过电压保护动作电压整定值设定在下限1.15U.,动作时间整定值应分别设定在1、和5s 通 以1.1X1.15U 的试验电压使控制器延时动作,延时动作值误差应符合表5要求 重复上述试验,但试验电压通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电压降到0.9× 1.15U,持续到大于2倍的延时时间,控制器不应动作 过电压保护动作电压整定值设定在上限1.3U.,动作时间整定值应分别设定在1、和5s 通 b) 以1.1×1.3U 的试验电压使控制器动作,延时动作值误差应符合表5要求 重复上述试验,但试验电压通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电压降到0.9× 1.3U,持续到大于2倍的延时时间,控制器不应动作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时. 18
GB/T22710一2008 8.5.8欠电压保护特性试验 验证欠电压保护特性时,其他保护功能设置为上限值或关闭,不应早于欠电压动作 欠电压保护动作电压整定值设定在下限0.35U,.,动作时间整定值应分别设定在1、和5、 通 以0.9X0.35U 的试验电压使控制器动作,延时动作值误差应符合表6要求 重复上述试验但试验电压通以制造商规定的不脱扣持绩时间,然后试验电压升到11 0.35U.持续到大于2倍的延时时间,控制器不应动作 欠电压保护动作电压整定值设定在上限0.70U.,动作时间整定值应分别设定在1s和5s 通 b 以0.9×0.7U 的试验电压使控制器动作,延时动作值误差应符合表6要求 重复上述试验但试验电压通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电压升到1.1× 0.7U,持续到大于2倍的延时时间,控制器不应动作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时. 8.5.9热记忆功能测定 验证热记忆功能时,调节电流至控制器动作后,在7.6.9规定时间内,再次通同样故障电流,则反时 限动作时间比第一次短 若断电复位或超过7.6.9规定时间,再通同样故障电流测定脱扣器延时动作 时间应符合7.5.1和7.5.2要求 8.5.10最大,最小频率保护特性试验 本试验验证申明适用于多种频率的断路器脱扣特性 但不适用于额定频率仅为50Hz60Hz的 断路器 试验应在每个额定频率下进行或当申明适用于一系列频率时则在最低和最高频率下进行,其 动作特性应符合GB14048.2一2008附录F中F.6的要求 8.5.10.1最小频率保护特性试验 最小频率保护动作频率整定值设定在下限45H2,动作时间整定值应分别设定在0.2、和5s a 通以频率为43Hz的试验电压使控制器动作,延时动作值误差应符合表7要求 然后重复上述试验,但试验电压频率通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电压频率升 到47Hz持续到大于2倍的延时时间,控制器不应动作 b)最小频率保护动作频率整定值设定在上限50Hz,动作时间整定值应分别设定在0.2、和5s 通以频率为48 z的试验电压使控制器动作,延时动作值误差应符合表7要求 然后重复上述试验,但试验电压频率通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电压频率 升到52Hz持续到大于2倍的延时时间,控制器不应动作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时. 8.5.10.2最大频率保护特性试验 a)最大频率保护动作频率整定值设定在下限50Hz,动作时间整定值应分别设定在0.2s和5s 通以频率为52Ha的试验电压使控制器动作,延时动作值误差应符合表7要求 然后重复上述试验,但试验电压频率通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电压频率降 最大频率保护动作频率整定值设定在上限55Hz,动作时间整定值应分别设定在0.2、和5s b 通以频率为57Hz的试验电压使控制器动作,延时动作值误差应符合表7要求 然后重复上述试验,但试验电压频率通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验电压频率 降到53Hz持续到大于2倍的延时时间,控制器不应动作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时) 8.5.11相序保护特性测定 相序保护动作整定值设定为A,Bc,改变断路器输人端电压或电流任意两相的顺序,比如为 A,c,B,B,A,C等,控制器应动作,延时动作时间应符合7.6.1l的要求 b)相序保护动作整定值设定为A,C,B,改变断路器输人端电压或电流任意两相的顺序,比如为 A、B,C,B,A,C等,控制器应动作,延时动作时间应符合7.6.l1的要求 19
GB/T22710一2008 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时 8.5.12逆功率保护特性试验 a)逆功率保护动作的有功功率整定值设定在下限0.1P,可由制造商自定),动作时间整定值应 分别设定在0.2s和20s,功率流向和用户设定的方向相反 通以数值为1.1×0.1尸 的试验 有功功率使控制器动作,延时动作值误差应符合表8要求 然后重复上述试验,但试验的有功功率通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验的有功功 率降到0.9X0.1P 持续到大于2倍的延时时间,功率流向和用户设定的方向相反,控制器不 应动作 b 逆功率保护动作的有功功率整定值设定在上限0.3P,可由制造商自定),动作时间整定值应 分别设定在0.2、和20s,功率流向和用户设定的方向相反 通以数值为1.1×0,3P,的试验 有功功率使控制器动作,延时动作值误差应符合表8要求 然后重复上述试验,但试验的有功功率通以制造商规定的不脱扣持续时间,然后试验的有功 功率降到0.9×0.3P持续到大于2倍的延时时间,功率流向和用户设定的方向相反,控制器 不应动作 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时). 注P,由制造商自定 8.5.13控制器区域选择性联锁(zs1)功能试验 控制器与配套断路器一起做试验时,各断路器根据区域选择性联锁试验接线图(图1),选择三级联 锁或四级联锁将断路器串联接在同一电路中,控制器之间区域选择性联锁信号线的长度由制造商自定, 一试验电路中的每个断路器拉制器都要做试验 但在这 在做试验前,试验电路中先不施加电流或不大于末级断路器(AC1)的I 三相或单相电流先施加于 试验电路中 为了确保断路器与串联在同一试验电路中在短路条件下的配合,则需要考虑各台断路器各自的特 性及它们连接在一起的性能,并按照GB14048.2一2008中规定 第一级 故障D AC4 第二级 故障c Ac3 SF 第三级 故障B Ac2 AF 第四级 故障A 图1区域选择性联锁试验接线图 20
GB/T22710一2008 试验线路图见区域选择性联锁试验接线图1,试验按如下进行: 区域选择性联锁短路故障试验方法 a 验证区域选择性联锁短路故障保护功能时,其他保护功能设置为上限值或关闭,不应早于区域 选择性联锁短路故障动作 在这一试验电路中区域选择性联锁设置应符合IaANe>Ie> IadN2多laANc Ac SdA3 sdA Sd树 短路故障电流(习 ,下同)分别施加于某级断路器(AC1、AC2、AC3、AC4)上,验证被 IdAC 施加短路故障电流的这一级断路器瞬时分断,而其余各级断路器不分断; 短路故障电流分别施加于某级断路器(Ac2、AC3,AC4)上,验证被施加短路故障电流的 断路器不动作时上级断路器延时分断,而剩下的各级断路器不分断 短路故障电流施加于末级断路器(ACI或AC2)上,验证被施加短路故障电流的末级断路 器延时分断,而剩下的各级断路器不分断 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时 区域选择性联锁接地故障试验方法 b 验证区域选择性联锁接地故障保护功能时,其他保护功能设置为上限值或关闭,不应早于区 域选择性联锁接地故障动作 在这一试验电路中区域选择性联锁设置应符合Ic>I习 IAcC2IAc" 'ec" 'ANs一'wA2一'aAG1" 接地故障电流(>I,下同)分别施加于某级断路器(AC1、ACc2,AC3,AC4)上,验证被 1 施加接地故障电流的这一级断路器瞬时分断,而其余各级断路器不分断; 接地故障电流分别施加于某级断路器(ACc2、AC3,AC4)上,验证被施加接地故障电流的 断路器不动作时上级断路器延时分断,而剩下的各级断路器不分断 接地故障电流施加于末级断路器(AC1或Ac2)上,验证被施加短路故障电流的末级断路 3 器延时分断,而剩下的各级断路器不分断 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时) 8.5.14试验检查功能测定 按制造商提供要求进行相关试验 8.5.15自诊断功能测定 按制造商提供要求进行相关试验 8.5.16温度保护功能测定 温度保护功能按7.6.16进行测定 8.6负载监控功能测定 负载监控功能测定应结合制造商的具体产品标准要求进行,在测定负载监控功能时,单相试验时关 闭接地功能,过载保护定值设于1 电流卸载 8.6.1 卸载阔值整定值设定在下限0.4lk,卸载延时整定值设定在0.2t;重合闸阔值整定值设定在 a 0.2l,重合闸延时整定值设定在10s 通以1.1×0.4的试验电流使控制器在0.2t 后卸 载然后调整试验电流为0.9×0.2lR,控制器应在10s后使负载重合闸,延时动作值误差应符 合表9要求 卸载阙值整定值设定在上限1.0IR,卸载延时整定值设定在0.8te;重合闸阔值整定值设定在 0.6lR,重合闸延时整定值设定在600s 通以1.1×1.0lR的试验电流使控制器应在0.8后 卸载;然后调整试验电流为0.9×0.6I,控制器应在600s后使负载重合闸,延时动作值误差 应符合表身要求 试验过程中控制器各种显示应符合7.4.2.5要求(适用时 21
GB/T22710一2008 8.6.2功率卸载 功率卸载测定按8.6.1电流卸载试验方法 显示功能测定 显示功能测定结合8.1,8.4,8.5,8.6,8.9~8.12进行,在参数设定,试验,运行及故障查询故障延 时过程中及故障发生动作后等的各种状态时目测其指示和显示应符合7.8要求 显示误差测量时采用标准0.2级以上功率信号源验证控制器的电压表、电流表、有功功率表、频率 表和功率因数表功能,测量并计算其显示误差应符合7.8.1要求 8.8通信功能验证 传送数据正确,能进行参数设定,无任何出错信息或明显传输延迟;可采用专用监控管理软件,验 证控制器的遥测、遥信,遥调、遥控的数据传输,应正确无误;在电磁兼容试验过程中,采用同样方法验证 控制器的通信接口功能 8.8.1在常温(20土5)C的条件下,控制器通信功能验证 通过RS-485/Rs-232转换器与PC机(上位机)连接,设定控制器在网络控制状态下,用相关测试软 件(如Modbus串口调试工具)进行通信测试,在试验过程中通信无故障 8.8.2控制器通信数据读取验证 主电路施加任何合适的试验电压和试验电流,上位机应能正确显示基本1/0数据以及相关设定 参数 改变控制器的参数设置,上位机应能迅速正确显示相应的数据变化. 8.8.3控制器通信参数设定验证 通过上位机对控制器进行常规控制操作(如闭合和断开,控制器能正确动作,并能正确返回动作特 性数据 通过上位机对控制器进行各种保护参数的修改,控制器能快速修改并保存这些参数,并返回修 改结果 对于所修改的保护参数可任选一个或几个进行特性验证,(如有必要可对其全部保护参数进行 特性验证,并取代不可通信控制器产品的特性试验 特性试验方法和要求等同于同类型的不带通信功 能的控制器产品 在极限温度下控制器通信功能验证 8.8. 在 一5C和十60C的环境温度下重复8.8.1的试验在试验过程中通信无故障 控制器的电磁兼容EMC)试验 对于控制器,在整个电磁兼容性试验过程中,设备按一般试验条件进行连线布置,如有通信功能和 用到辅助电源在正常工作条件下进行通信时控制器的电磁兼容性能应符合规定的要求 对于抗干扰试验(8.9.1)每壳架等级,每种电流传感器结构形式的断路器都进行试验;匝数的改变 在本标准中不看作不同的结构 电流整定值I应调整到最小值 短猛时和瞬时保护的动作电流整定值《如适用)应调整到最小值,但不小于么.5信 EMC试验应采用合适的试验电路进行,如下文规定,要考虑到缺相敏感特征 对于带电子过电流保护的断路器,可认为脱扣特性相同,则试验按如下进行 多极断路器的一个相极; 二极或三极串联; 按三极连接 注;这可以将不同试验顺序所要求的不同相极组成所得到的试验结果作比较 对于配合剩余电流功能的断路器(亦可见GB14048.2一2008中附录B附录M 在8.9.1.4,8.9.1.5和8.9.1.7情况下,试验在多极断路器每二极上进行避免由剩余电流引 起脱扣 在8.9.1.1和8.9.1.2情况下,试验在任一相极组合下进行,由于剩余电流已避免,试验可长 22
GB/T22710一2008 达约定脱扣时间 8.9.1抗扰度试验 抗扰性试验采用下列判别标准 判别标准A:当控制器按预期要求使用时,不允许性能有超过规定限度的退化 保护特性 一步;断路器在0.9倍电流整定值时不应脱扣,同时监控功能(如具有时)应正确指示断路器 第 的状态 第二步;当负载在2倍电流整定值时,断路器应在制造商规定的时间电流特性的0.9倍最小到 1.1倍最大值之内脱扣,同时监控功能(如具有时)应正确指示断路器的状态 -判别标准B;实际操作状态或存贮数据不允许改变 在试验过程中允许性能的退化,例如显示 或控制屏暂时的信息可视的变化或丧失,暂时的通信干扰,可能有内部及外部装置的出错报告 等 试验后,按预期要求使用时,不允许性能有超过规定限度的退化或功能丧失 判别标准A(试验过程中)和判别标准B(试验后)的具体判别要求见表13,根据不同的抗扰度试验 不允许出现表13中判别标准A或判别标准B规定的状况 表13抗扰性试验判别标准 功能类型 判别标准A 判别标准B 保护特性改变 保护特性改变 出现意外操作 出现意外操作 任意模块 锁死 锁死 操作员干沙 操作员干涉 损坏 损坏 外部通信 节点离线 节点离线 辐射,传导 >1次出错/10次传送 快速瞬态群 >l次出错/10次传送 内部通信 锁死 静电放电 浪涌 锁死 控制器整套EMC抗扰度试验程序见表14 表14EMC-抗扰度试验 试验水平 性能 安 试验项目 参考标准 装 试验条件 标准 主回路 辅助电源 信号线 谐波 GB/T17626.13一2006 自由空气 通信联调 8kV接触放电 静电放电GB/T17626.2一2006 外壳图J.1 通信联调 8kV空气放电 射频电 GB/T17626.32006 10V/nm 自由空气 通信联调 磁场辐射 U.> l00V U.>100v. 电快速 A.C或D.C;4kV 瞬变 GB/T17626.42008A.C或D.C: 外壳图J.1 通信联调 信号端口;2k\V U.<100V, 脉冲群 4kV A.C或D.C;2kV 23
GB/T22710一2008 表14(续 试验水平" 性能 试验项目 参考标准 安 装 试验条件 标准 主回路 辅助电源 信号线 GB14048.2 2008中附录F和 附录N U,>100v lkV线 A.C: GB14048.2- 2kV线地 通信试后 浪涌 外壳图J.1 GB/T17626.5一2008 2008中附录B和 1 4kV线一地 kV线一线 验证 2kV线线 附录M" U <100V,A.C 地 2kV线 kV线 线 射频场感 通信联调 应的传导GB/T17626.6一2008 0V 自由空气 骚扰 电压暂降 lGB/T17626.112008 通信联调 自由空气 和中断 通信联调 电流暂降 自由空气 规定的抗扰度水平一般高于GB14048.1一2006的要求,以保证断路器电路保护功能更可靠 b在没有适合的基本标准情况下,对GB14048.22008中附录F的电子过电流保护装置规定了专用的试验 程序 除非断路器指定仅用于专用单独外壳中,则在此情况下断路器应在此外壳中试验包括外壳尺寸的细节应在试 验报告中规定 外壳应按制造商的说明连接至接地板 在没有适合的基本标准情况下,对GB14048.2-2008中附录B的CBR(功能与电源电压有关)和GB14048.2 2008中附录M的MRCD功能与电源电压有关)规定了专用的试验程序和性能标准 这些试验不适用于 GBl4048.2一2008中附录下的带电子过电流保护的断路器,但用电流暂降和中断试验来代替 "剩余电流装置的抗扰度水平较高 因为它们零腿行安全功他 8.9.1.1谐波电流试验 按GB14048.2一2008附录F中F.4.1进行试验 8.9.1.1.1概述 这些试验适合于那些电流传感器被制造商规定按有效值(r.m.s)采样的断路器 这应以有效值形 式在断路器上标记或给予制造商资料中,或两者兼有 试品应在自由空气中试验,除非它指定仅用于专用的外壳中,在这种情况下就应在外壳中试验包 括外壳尺寸的详情应载明于试验报告中 试验应在额定频率时进行 注;试验电流可由基于用晶闸管饱和电铁心构成的程序控制电源或其他相似的电源发出见GB14048,2一2008附 录F图F.1 8.9.1.1.2试验电流 试验电流波形由下列方案)和方案)两种方案组成 方案a)二种波形成功应用: 由基波和3次谐波构成的波形; 由基波和5次谐波构成的波形 214
GB/T22710一2008 方案b)由基波3次、5次和7次谐波分类组成的波形 试验电流 对方案a) 3次谐波和峰值系数试验 -72%基波分量<3次谐波<88%基波分量; -峰值系数:2.0士0.2 5次谐波和峰值系数试验: -45%基波分量<5次谐波<55%基波分量; 蛛值系数.9士0.2 对方案b): 试验电流,对每周期,由两个相等的半波构成,定义如下 电流导通时间,对每半波为<21%周期 -峰值系数;>2.1 注1,峰值系数是电流峰值除以电流波有效值 对此相关公式见(GB14048.2一2008附录F中图F.1) 注2方案b)的试验电流至少有基被的如下谐波成分 3次谐波>60%; 5次谐波>14% 7次谐波>7% 还可能出现高次谐波 注3;方案b)的试验电流波形,例如由两个背对背的晶闸管产生(见GB14048.2一2008附录F中图F.1 注4,试验电流0.9l和2.0l(见性能标准A)为合成波形的有效值 8.9.1.1.3试验方法 根据GB14048.2一2008附录F中F.4.1连接试验回路 欠压脱扣器(如具有时)应通电或拆除 试验时所有的辅助装置应不连接 验证对约定不脱扣在0.9倍电流整定值)的干扰试验持续时间应为10倍于相当2倍电流整定值 的脱扣时间 8.9.1.1.4试验结果 判别标准A见表13) 8.9.1.2静电放电抗扰度试验 试验要求根据GB/T 17626.2一2006,按下列方法每个极性应施加10次放电 -对于非金属设备外壳采用空气放电,试验电压为士8kV -对金属设备外壳采用接触放电,试验电压为士8kV 试验方法根据GB14048.2一2008附录J,特别是」.2.2适用外,补充以下 直接和间接放电应和GB/T17626,2一2006相一致,直接放电试验应在断路器的正常使用者可接 触的部位,诸如整定装置、钥匙盘、显示器、按钮等上进行 试验点应载明于试验报告中 直接放电每极 性10次,间隔>1s 间接放电应施于外壳表面上的选定点,在每一个选定点试验对每极性10次,间隔 >1s 判别标准B(见表13). 8.9.1.3射频电磁场辐射抗扰度试验 试验要求根据GB/T17626.3一2006中规定,并在下述条件下进行: -电流线路无电流,电流端开路; 电压和辅助线路加参比电压; -频率范围:80MHz~2000MHz; -严酷等级:3; 25
GB/T22710一2008 试验场强:l0V/m 试验方法根据试验分两步进行;第一步试品在全频率范围内进行误操作试验 第二步试品在各个 频率内正确动作试验 对第一步,频率应按G;B/T17626.32006第8章的要求在80MHz1000MH么和1400MHz~ 2000MHz范围内扫描,每一频率的调整载波的停顿时间在5001 ms1000ms之间 每步长为先前频 率1% 对第二步,为了验证功能特征,试验在如下频率中挨个进行:80MHz,100MHz,120MHz 180MHz,240MHz,320MHz,480MHz,640MHz,960MHz,1400MHz和1920MHHz,在每一个频 率磁场稳定后验证其动作 判别标准A见表13). 8.9.1.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 试验要求根据GB/T17626.4一2008. 在通信介质的电缆上使用电容耦合夹应施加最大为士2kV,频率为5kHz的试验电压 -在控制器辅助电源上应施加最大为士4kV、频率为2.5kHz的试验电压; -在互感器穿芯的主回路上应施加最大为士4kV、频率为2.5kHz的试验电压 试验方法根据GB14048.2一2008附录J特别是J.2.4适用 根据GB14048.2一2008附录下中F.!.4连接试验回路 判别标准A适用 但是在试验期间监控功能(如不希望的LED灯亮)暂时改变是许可的,在该情 况下,在试验后验证监控功能 对第二步,干扰应一直施加到断路器脱扣 判别标准B(见表13) 8.9.1.5浪涌抗扰度试验 试验要求根据GB/T17626.5-2008 在控制器的交流辅助电源线与地之间施加5次最大为士2kV的浪涌电压 在控制器的交流辅助电源线之间施加5次最大为士1kV的浪涌电压; 在控制器使用直流电源的按直流电源浪涌要求考核; 在互感器穿芯的主回路线与地之间施加5次最大为士4kV的浪涌电压; 在互感器穿芯的主回路线之间施加5次最大为士2kV的浪涌电压; 试验方法根据GB14048.2一2008附录J,特别是J.2.5适用 根据GB14048.2一2008附录下中F.4.5连接试验回路 应对控制器辅助电源和控制器主回路施加正负两极性脉冲,相角为0"或90 每极性和每相角各 施加5个脉冲脉冲总数;20),两个脉冲之间间隔约1nmin 还可采用更短的时间间隔 判别标准B(见表13). 8.9.1.6射频传导抗扰度试验 试验要求根据GB/T17626.6一2008 在150kHz80MHz频率范围上有效值为10V的调幅波 试验方法根据GB14048.2一2008附录J,特别是J.2.6适用 根据GB14048.2一2008附录F中F.4.6连接试验回路 判别标准A(见表13) 8.9.1.7电流暂降和中断试验 8.9.1.7.1试验方法 根据GB14048.2一2008附录F中F.4.7连接试验回路 根据GB14048.2一2008附录F中F.4.7施加试验电流 每一个试验时间应在相应于2倍的电流整定值时最大脱扣时间的3倍4倍之间或10min,取较 26
GB/T22710一2008 小者 8.9.1.7.2试验结果 判别标准A(见表13) 8.9.2发射试验 GB14048. 2 -2008附录J3适用 控制器的发射限值应符合下列要求 8.9.2.1射频辐射发射 控制器的射频辐射发射的限值应符合GB14048.1一2006中表19环境2的辐射发射限值的要求 GB4824中A级I组的要求). 8.9.2.2射频传导发射 控制器的射频传导发射的限值应符合GB14048.1一2006中表19环境2的传导发射限值的要求 GB4824中A级1组的要求) .10耐干热性能试验 o 根据GB14048.2一2008附录F中F.7进行试验,本试验结合可靠性一起进行 在40的环境温度下,按温升试验的要求,对控制器通以额定电流,四极断路器可对三个相线极通 以试验电流,至温度稳定后,持续时间168h a)试验过程中,控制器如有通信功能,通信正常,数据不间断,不应有任何异常或死机、复位等和 产品实际使用有出人的状况; b) 试验后验证控制器基本功能 断路器各极同时通以1.05倍整定电流在约定时间内不应动作,通以1.3倍整定电流应在1h内 动作 8.11耐湿热性能试验 根据GBl4048.2一2008附录F中F.8进行试验 试验方法按GB/T2423.4规定的试验Db进行 试验严酷等级:温度上限为55C士2C;试验周期:6d 控制器在上述条件下进行试验,也可只对控制器在试验室中进行试验 试验过程中,控制器如有通信功能,通信正常,数据不间断,不应有任何异常或死机,复位等和 产品实际使用有出人的状况 b)试验后验证控制器保护功能是否正常 8.12在规定变化率下的温度变化循环试验 根据GB14048.2-2008附录F中F.9进行试验 进行本试验时控制器安装在断路器内也可单独安装进行试验 断路器如正常使用一样供电 8.12. 1 控制器单独安装进行试验 控制器应能承受按GB14048.2一2008附录F中图F.15规定的温度变化循环,温度上升或下降的 速率应为(1士0.2)K/nmin 达到规定温度(上限十80C,下限一25C)后,至少应持续2h 循环次数为 28个周期 8.12.2控制器安装在断路器内进行试验 控制器分别放置在周围温度为(一5士2)C和(十40士2)C的环境中至温度稳定,然后重复8.12.1 的试验 试验过程中,控制器如有通信功能,通信应正常,数据传送不能间断,不应有任何异常情况,可 a 正常工作; b)试验后按8.4.1的方法验证过载保护特性 注:如试验设备尚不具备,本试验可暂不进行 27

手持式电动工具石材切割机
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变频电机用G系列冷却风机技术规范
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