国家标准 GB/T35585一2017 炉温跟踪记录仪 Furnacetemperaturetracklogger 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35585一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合会提出本标准由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会(SAC/TC124)归口本标准起草单位:浙江省计量科学研究院、杭州泽大仪器有限公司、杭州佐格微系统有限公司、杭州微松环境科技有限公司、上海腾森电子科技有限公司、杭州哈泰克科技有限公司、重庆川仪速达机电有限公司、福建顺昌虹润精密仪器有限公司、江苏省精创电气股份有限公司本标准主要起草人:沈才忠、寿文杰、李杰,诸葛杰、张松涛、黄建义、郑红华、张建渊、陈志扬、张伟
GB/35585一2017 炉温跟踪记录仪范围本标准规定了炉温跟踪记录仪(以下简称记录仪)的产品分类和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存要求本标准适用于测量工业高温炉窑)等设备温度的炉温跟踪记录仪规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4208外壳防护等级(IP代码 GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求机电产品包装通用技术条件 GB/T133842008 GB/T136392008工业过程测量和控制系统用模拟输人数字式指示仪 GB/T18271.1一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分:总则 GB/T18271.22000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分:参比条件下的试验 GB/T18271.3一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分;影响量影响的试验工业过程测量和控制系统用无纸记录仪 GB/T254792010 GB/T254802010仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JB/T9266一1999显示仪表温度测量范围术语和定义 GB/T18271.1一2000,GB/T18271.2一2000,GB/T18271.3一2000和GB/T254792010界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 炉温跟踪记录仪furnacetemperaturetraekloger 炉温测试仪用于测量工业高温炉(窑)温度并具有数据存储、处理和导出功能的装置 3.2 记录间隔recordinteral 记录仪存储相邻两组测得数据的时间间隔 3.3 发送间隔transmissioninterval 无线通信记录仪向通信接收端定时发送采集到的相邻两组数据的时间间隔 3.4 无线通信wirelesscomunieation 记录仪将采集到的数据通过无线传输方式传输到上位机通信接收端,完成数据的交互功能
GB/T35585一2017 产品的分类和基本参数 4.1产品分类记录仪按数据通信功能可分为具有无线通信功能; a D)具有有线通信功能 4.2基本参数 4.2.1正常工作条件记录仪的正常工作条件应符合以下规定测量温度在85C以上时,记录仪应放置在密闭隔热箱盒)内; a 在制造商规定的时间内,隔热箱应确保其在高温环境下的内部温度不超过85C; b) 具备隔热保护的记录仪在高温环境下的使用时间不应超过制造商的规定 c 4.2.2传感器记录仪使用热电偶作温度传感器,热电偶的类型包括铂能10-铂、铂姥13-铂、镍铬-镍硅以及镍铬硅-镍铬热电偶等 4.2.3测量范围记录仪在使用热电偶作温度传感器时,其测量范围应符合JB/T9266一1999的规定 4.2.4分辨力记录仪记录数据的分辨力一般不低于0.1C 4.2.5通信接口记录仪可选择但不限于下列与其他系统进行数据交换的通信接口或外存接口 Rs232.Rs485.UsB.以太网等通信接口 a cF卡.sD卡.UsB等外存接口 b c GPRS、Zigbee、WIFI等无线传输方式 4.2.6隔热保护记录仪测量温度高于85时,应随机配置隔热箱,以保证记录仪能够正常工作 5 要求 5.1与准确度有关的要求 5.1.1基本误差(A 记录仪的基本误差应不超过允许的基本误差限记录仪的基本误差限可用下列形式之一的绝对误差表示直接以被测量值误差表示 a
GB/T35585一2017 A=士K 式中 K 记录仪记录值允许的误差值 b)以与被测量值有关的量程和量化单位表示 Am=士(a%×F.s十d 式中: -除量化误差之外的其他因素引起的综合最大测量误差系数,与准确度等级的数值相同; F.S 被测量的量程; 分辨力可自下列数系中选取:0.1、0.2,0.5、1.0. 5.1.2通道间一致性误差记录仪各测量通道之间的最大差值应不超过基本误差限绝对值的1/2 5.1.3时钟误差在参比工作条件下,24h的时钟误差不超过士2s 5.2与影响量有关的要求 5.2.1总则影响量对记录仪性能的影响一般是各影响量造成的记录值的变化其允许变化量可按基本误差限的相应形式采用下述方式表示: 以被测量值(K')表示; a b 以与被测量值有关的量程(a'%×F.S)表示 5.2.2 允差当对记录仪施加影响量时采用被测量值表示时,其允许变化量的误差K'与基本误差限(允许的绝对误差值K)的关系应 a 不大于表1的规定; 表1以被测量值(K')表示的影响量允许值技术要求允许变化量中K'与相应备注序号影响量影响量变化基本误差限K值的关系电源变化 1士l0%)U 0,5 U 为记录仪额定电压共模干扰 K 250VAC,50Hz 串模干扰峰-峰值,lVAC,50Ha 10V/m,80MHz1.0GHH2 辐射电磁场 3V/m、1.4GHz2.,0GHn 试验后,记录仪功能正常 -27GH V/m,2.0GHz~ 外壳接触放电4kV 静电放电试验后,记录仪功能正常空气放电8kV
GB/T35585一2017 表1续技术要求允许变化量中K'与相应序号影响量影响量变化备注基本误差限K值的关系电源端口(包括保护接地): 电快速瞬变 2kv(5/50ns,5kHz): 群脉冲抗试验后,记录仪功能正常 I/O信号、数据和控制端口: 扰度 lkv(5/50ns,5kHz) 400A/m 0.5K 外界磁场倾跌 30” 0.5K 10Hz60Hz位移振幅: 0.5K 0075mm: 试验后,记录仪应无损坏机械振动 60Hz2000Hz加速度幅值: 功能正常 49m/s 采用与被测量值有关的量程表示时,其允许变化量的误差a'与基本误差限中的系数a的关系 b 应不大于表2的规定表2以与被测量值有关的量程(a'%×F.s)表示的影响量允许值技术要求 (允许变化量中a'系数与相应序号影响量影响量变化备注基本误差限a系数的关系 0.2 0.2 电源变化 1士10%)U 0,5a U 为记录仪额定电压共模干扰 250VAC,50Hz 串模干扰峰-峰值;lVAC,50Hn 10V/m,80MHz~1.0GHz 辐射电磁场试验后,记录仪功能正常 3V/m、1.4GHz一2.0GHz V/m,2.0GHz2.7GHz 外壳接触放电4kV; 静电放电试验后,记录仪功能正常空气放电8kv 电源端日(包括保护接地) 电快速瞬必 2kV(5/50ns,5kHz); 群脉冲抗试验后,记录仪功能正常 1/0信号、数据和控制端口: 扰度 1kv(5/50ns,5kHz 外界磁场 0.5a 400A/m 30" 倾跌 0.5a
GB/35585一2017 表2(续》技术要求允许变化量中a'系数与相应序号影响量影响量变化备注基本误差限a系数的关系 a0.2 0.2 10Hz60Hz位移振幅 0.5a 0,075mm; 机械振动试验后,记录仪应无损坏 60Hz2000Hz加速度幅值功能正常 49m/s 5.3短期漂移记录仪的短期漂移量用被测量值或与被测量值有关的量程表示,其在1h内的最大漂移值应不大于K/2或a%×F.s/2 5.4响应时间记录仪的响应时间是指其从温度信号的阶跃变化起,到记录仪记录值第一次达到最终稳态值的 90%的时间间隔,应不超过40s 5.5安全性能 5.5.1绝缘电阻一般试验大气条件下对记录仪进行绝缘电阻试验时,在其传感器与记录仪外壳之间施加.500v 在直流试验电压,绝缘电阻不应小于5MQ 5.5.2绝缘强度在一般试验大气条件下对记录仪进行绝缘强度试验时,在其传感器与记录仪外壳之间施加500v、 50Hz的交流电压,保持1nmin,应无击穿或电弧现象发生 5.5.3安全标识记录仪及隔热箱(盒)表面的明显位置应有防止烫伤等安全标识,安全标识应符合GB4793.1 2007中第5章的规定,且从外部能看到这些标识,或者在操作者不用工具就可以打开的盖移开后能看到安全标识不应标在操作者不用工具就可以拆卸的零部件上 5.6抗运输贮存环境条件性能要求 5.6.1运输环境温度记录仪在运输的环境条件下,经高温(十55C),低温(一40C)分别进行16h试验后,其记录值的基本误差、通道间一致性误差和时钟误差仍应符合5.1.1、5.1.2和5.1.3的要求 5.6.2运输湿热记录仪在运输的环境条件下,经相对湿度(25C,95%)48h试验后,其记录值的基本误差、通道间
GB/T35585一2017 -致性误差和时钟误差仍应符合5.1.1、5.1.2和5.1l.3的要求 5.6.3运输碰撞记录仪在运输的环境条件下,经峰值加速度为100m/s、脉冲持续时间为16ms的运输碰撞试验后,应能正常工作,且其记录值的基本误差、通道间一致性误差和时钟误差仍应符合5.1.1,5.1.2和5.1.3 的要求 5.6.4 自由跌落记录仪在运输的环境条件下,经250mm的自由跌落试验后,应能正常工作,且其记录值的基本误差、通道间一致性误差和时钟误差仍应符合5.1.1、5.1.2和5.1.3的要求 5.7其他要求 5.7.1防护等级记录仪应至少满足防护等级IP50的要求 5.7.2数据安全性记录仪储存的数据应确保安全,符合以下规定 a 记录仪历史数据应无法进行更改,数据导出文件格式至少应有一种为不可修改的加密文件格式记录仪应具备数据掉电保护功能;记录仪在更换电池后,原残留历史数据应可以进行完整读 b 取,并可保存成相关历史数据文件 5.7.3功能要求 5.7.3.1提示功能记录仪应具有低电压提示功能 5.7.3.2通信功能记录仪应能与上位机正常通信、传输数据并具有结果导出等功能 5.7.4隔热保护制造商应规定记录仪隔热保护下在其测量范围上限温度环境中允许使用的最长时间隔热箱应能有效保护记录仪不致过热而损坏记录仪装人隔热箱在上限工作温度下保持规定时间后,应能正常工作 5.7.5外观记录仪的外观应符合以下规定记录仪外形结构应完好,表面应光滑、色泽均匀,不应有裂缝或明显的斑痕、划痕,不应有肉眼 a 可见的缩孔、色斑等缺陷 b 产品的名称、型号规格、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月均应有明确的标记 5.7.6使用说明书记录仪的使用说明书中,应提供记录仪名称、型号规格、制造厂等信息此外,至少还应提供下列
GB/35585一2017 信息: a 适用的传感器; b 防止烫伤等方面的安全警示; 防止记录仪过热损坏的安全警示; c d 普遍适用的操作方法; 维护保养方法; e fD 有关校准的要求及说明试验方法 6. 试验条件 6.1.1环境条件 6.1.1.1 参比大气条件按GB/T18271.l一2000的6.1规定 6.1.1.2一般试验的大气条件当试验不可能或无必要在参比大气条件下进行时,推荐采用下述大气条件环境温度;15C35C; 相对湿度;45%75% 大气压力86kPa106kPa 6.1.1.3其他环境条件试验期间,应无振动以及除地磁场外的外界磁场 6.1.2动力条件试验期间,记录仪供电的电压应在规定的正常工作范围之内 6.1.3试验设备按GB/T18271.1一2000的7.3规定选择试验用的标准仪器及设备 6.2与准确度有关的试验 6.2.1总则 6.2.1.1与准确度有关的试验一般应在参比大气条件下进行,试验用标准仪器及设备应预先在参比工作条件下稳定(一般不少于2h) 应随时观察所有可能影响试验结果的工作条件变化,并做记录 6.2.1.2应另在高温环境条件中对记录仪基本误差进行试验 6.2.1.3试验点可选在测量范围的任意值上,在能保证测得最大误差的情况下,可以酌情减少为包括上、下限值在内至少5个点,试验点应均匀分布在整个测量范围内,试验点的数目应与被试记录仪的准确度和被评定的性能指标相称 6.2.1.4试验时,按测量范围的试验点从小到大的方向逐点进行试验 6.2.1.5可选择一个主要通道进行试验,其他通道的试验点可酌情减少为量程的上、中、下三个试验点
GB/T35585一2017 6.2.2参数设置按照记录仪说明书的规定,设置记录仪的数据记录间隔、发送间隔、启动方式、停止方式等记录仪运行的必要参数,通常记录间隔及发送间隔的设置值应不超过30s 6.2.3时钟调整记录仪的时钟调整应符合以下规定对于时钟可调的记录仪,调整其时间值与标准计时器的时间值相一致; a b) 对于时钟不可调的记录仪,应同时记录记录仪和标准计时器显示的时间值 6.2.4基本误差 62.41在参比大气条件下按GB/T251479-2010的6.3.2规定方法进行试验将记录仪置于85C或制造商规定的记录仪最高工作环境温度下,在制造商规定的记录仪高温 6.2.4.2 环境运行允许时间内按GB/T25479一2010的6.3.2方法完成试验试验时,可选择记录仪的一个通道、在量程的上、中、下三个试验点上进行试验 6.2.4.3记录仪所处特定环境温度下的基本误差由各试验点上基本误差绝对值中最大的值来确定 6.2.5通道间一致性误差在参比大气条件下与基本误差的试验同时进行在同一试验点上,记录仪各通道之间的最大差值即为记录仪在该试验点上的通道间一致性误差,取各试验点上的最大值即为记录仪的通道间一致性误差 6.2.6时钟误差在参比大气条件下进行试验同时启动记录仪的时钟和标准计时仪器,连续工作24h,观察两者计时值的差值即为24h内的时钟误差 6.3与影响量有关的试验 6.3.1总则 6.3.1.1GB/T18271.32000规定的试验程序适用于本标准在进行规定的试验时,只有所涉及的影响量在规定范围内变化,其他影响量应保持在参比工作条件上由于条件限制不可能在参比工作条件下进行的影响量试验,可在一般大气条件下进行除非另有规定,影响量的变化速率应足够慢,以保证影响量不发生瞬变或过冲 6.3.1.2 6.3.1.3除非另有规定,影响量对记录仪的影响应由影响量施加前后多次测量结果的平均值来确定除非另有规定,影响量对记录仪的影响一股是由包括1o%,50%.%附近量程在内的至少 6.3.1.4 3个试验点的记录值的变化来确定 6.3.1.5由于条件限制,不可能按6.3.1.4规定进行试验时,可采用其他等效方法进行试验这时,被试记录仪应在影响量试验环境条件下稳定2h以上 6.3.1.6应在同一测量通道上进行影响量施加前后的试验 6.3.2电源变化按GB/T18271.32000的12.1规定的方法进行试验
GB/35585一2017 6.3.3共模干扰按GB/T18271.32000的13.1规定的方法进行试验 6.3.4串模干扰按GB/T18271.32000的13.2规定的方法进行试验 6.3.5辐射电磁场按GB/T18271.32000的第16章规定的方法进行试验,试验后检查记录仪是否能正常工作 6.3.6静电放电按GB/T18271.3一2000的第17章规定的方法进行试验,试验后检查记录仪是否能正常工作 6.3.7电快速瞬变脉冲群抗扰度按GB/T18271.3一2000的12.5中规定的方法进行试验,试验后检查记录仪是否能正常工作 6.3.8外界磁场按GB/T18271.3一2000的第15章规定的方法进行试验 6.3.9倾跌按GB/T18271.3一2000的第8章规定的方法进行试验 6.3.10机械振动按GB/T18271.32000的第7章规定的方法进行试验 6.4短期漂移在参比条件下进行试验按GB/T136392008的6.4.3规定的方法进行试验,试验后计算1h内的记录仪的漂移值 6.5响应试验按GB/T18271.2一2000的5.4规定的方法进行试验 6.6安全性能试验 6.6.1绝缘电阻按GB/T18271.22000的6.3.2规定的方法进行试验 6.6.2绝缘强度按GB/T18271.2一2000的6.3.3规定的方法进行试验 6.6.3安全标识目测检查记录仪的安全标识是否符合5.5.2的规定
GB/T35585一2017 6.7抗运输贮存环境条件性能试验按GB/T254802010进行试验,每项试验结束后: 检查记录仪有无损坏,是否能正常工作; a b)重复6.2的试验,确定记录仪的性能是否符合5.1的要求 6.8其他性能试验 6.8.1防护等级按GB/T4208规定的方法进行试验 6.8.2数据安全性记录仪储存的数据应确保安全,应符合以下规定 a 操作记录仪软件,目测检查记录仪数据格式及相关软件,应符合5.7.2的a)和b)的要求; 使记录仪处于记录数据状态,断开记录仪内部电池1min后,重新给记录仪供给电源,原残留历史数据应可以进行完整读取,并保存成相关历史数据文件 6.8.3提示功能使记录仪供电电压低于规定限值,观察记录仪是否有相应提示 6.8.4通信功能目测检查记录仪是否符合5.7.3.2要求 6.8.5隔热保护将记录仪置于隔热箱中,再将隔热箱置于记录仪测量范围的上限工作温度环境中,保持制造厂规定的测量时间,然后取出,检查记录仪应能正常工作也可采用测温贴片代替记录仪进行试验选择具有85C或隔热箱内部允许最高温度值标识的测温贴片,将其置于隔热箱中,再将隔热箱置于记录仪测量范围的上限工作温度环境中,保持制造厂规定的测量时间,然后取出,读取测温贴片的温度示值,应不超过85C或隔热箱内部允许最高温度值 6.8.6外观目测检查记录仪的外观是否符合5.7.5的要求 6.8.7使用说明书目测检查记录仪的使用说明书是否符合5.7.6的要求检验规则 7.1出厂检验每台记录仪均应经制造厂质量检验部门进行出厂检验,检验合格并附有产品合格证方能出厂记录仪出厂检验应按表3所列项目进行 10
GB/35585一2017 表3记录仪的出厂检验项目及方法技术要求条款号试验方法条款号项目名称基本误差 5.1.I 6.2.4 通道间一致性误差 5.l.2 6.2.5 6.6.1 绝缘电阻 5.5.l 安全标识 5.5.3 6.6.3 通信功能 5.7.3.2 6.8.4 外观 5,7.5 6.8.6 6,8.7 使用说明书 5.7.6 7.2型式检验除非另有规定,记录仪型式检验应按本标准规定的全部项目进行有下列情况之-，一般应进行型式检验" 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; aa b 正式生产后,如结构、材料和工艺有较大改变可能影响产品的性能时; 产品的质量不稳定或长期停产(一般为大于半年)恢复生产时 c 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 d 正常生产时,应每三年至少进行一次型式检验; e 国家质量监督机构提出有关要求时标志,包装和贮存 8.1标志记录仪面板或铭牌上应有下列标志型号; aa b 测量单位名称或符号; 准确度等级或最大允许误差; c 测量范围 d) e 制造厂厂名或商标; 产品编号和制造日期 fD 8.2包装记录仪一般应连同附件、备件说明书和产品合格证等装在防尘防震和防潮的坚固包装中;装箱运输的记录仪应按GB/T13384一2008的有关规定进行包装 8.3贮存记录仪应贮放在环境温度为5亿一40C和相对湿度不大于85%的通风室内,空气中不应含有腐蚀记录仪的有害杂质

炉温跟踪记录仪GB/T35585-2017

一、引言

炉温跟踪记录仪是指用于实时记录和显示工业生产过程中的炉内温度变化情况，并具有数据存储、传输和处理能力的设备。该设备可广泛应用于钢铁、有色金属、陶瓷、玻璃等行业领域。

二、标准概述

GB/T35585-2017《炉温跟踪记录仪》是我国针对炉温跟踪记录仪的国家标准，该标准规定了炉温跟踪记录仪的定义、分类、应用范围、技术要求、检验方法、试验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

三、主要内容

1. 定义

炉温跟踪记录仪是指用于实时记录和显示工业生产过程中的炉内温度变化情况，并具有数据存储、传输和处理能力的设备。

2. 应用范围

本标准适用于钢铁、有色金属、陶瓷、玻璃等行业领域的炉温跟踪记录仪，包括单点式和多点式两种类型。

3. 技术要求

（1）测量范围：0°C~1600°C；

（2）分辨率：≤0.1%FS；

（3）测量误差：≤0.5%FS；

（4）采样周期：≤10s/路；

（5）输出信号：4-20mA、RS485、MODBUS等；

（6）数据存储：内部存储容量不少于1000组数据；

（7）环境温度：-20°C~50°C；

（8）相对湿度：≤85%RH。

4. 检验方法

检验方法应符合GB/T35585-2017的规定。

5. 试验规则

试验规则应符合GB/T35585-2017的规定。

6. 标志、包装、运输和贮存

标志、包装、运输和贮存应符合GB/T35585-2017的规定。

四、结论

炉温跟踪记录仪是一种用于实时记录和显示工业生产过程中的炉内温度变化情况的设备，其技术要求必须符合GB/T35585-2017所规定的相关标准。炉温跟踪记录仪在钢铁、有色金属、陶瓷、玻璃等行业领域有着广泛的应用前景。