国家标准 GB/T27743一2011 变压器专用设备检测方法 Inspectionmethodfortransformerofspecialequipment 2011-12-30发布 2012-05-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T27743一2011 目次前言范围规范性引用文件术语和定义通用检测方法 4.1环境适应性检测 4.2 安全保护检测外观质量检测 4.3 噪声检测专用设备检测方法硅钢片横剪生产线专用检测方法硅钢片纵勇生产线专用检测方法 5.2 立式绕线机专用检测方法 5.3 变压法真空干燥设备和气相干燥设备的专用检测方法 5.4
GB/T27743一2011 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由电器工业协会提出本标准由全国电工专用设备标准化技术委员会(SsAC/TC412)归口本标淮起草单位;西安启源机电装备股份有限公司、中山凯旋真空技术工程有限公司本标准主要起草人:许树森、高峰、郭磊鹰、李龙军,李刚 m
GB/T27743一2011 变压器专用设备检测方法范围本标准规定了变压器专用设备中的硅钢片横剪生产线,硅钢片纵剪生产线,立式绕线机、变压法真空干燥设备和气相干燥设备的通用检测方法、专用检测方法本标准适用于变压器专用设备中的硅钢片横剪生产线,硅钢片纵剪生产线、立式绕线机,变压法真空干燥设备及气相干燥设备规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB150钢制压力容器 GB/T2900.39电工术语电机、变压器专用设备 GB/T6070真空技术法兰尺寸(GB/T60702007，IsO1609:l986,MOD) GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T23644 电工专用设备通用技术条件 JB/T9658变压器专用设备硅钢片纵剪生产线 JB/T10918变压器专用设备硅钢片横剪生产线 JB/T11054变压器专用设备变压法真空干燥设备 JB/T11056变压器专用设备气相干燥设备 JB/T11147变压器用立式绕线机术语和定义 GB/T2900.39界定的术语和定义适用于本文件通用检测方法环境适应性检测空载运转性能试验前,应进行设备工作环境电压波动情况检测检测工具为温度计,湿度计,电压表,检测结果应符合GB/T23644的规定 4.2安全保护检测绝缘电阻测量用500V及以上的绝缘电阻表在电气控制装置带电回路与接地装置之间进行测量绝缘电阻,测量结果应不小于1MQ 注;测量时电容器和半导体器件等不应承受试验电压的元器件应短路或拆除 4.2.2接地电阻测量用接地电阻测试仪在电气控制装置主接地端子和装有电器的任何金属构件之间进行测量接地电阻,测量结果应不大于0.1.
GB/27743一2011 4.2.3带有保护开关的安全防护装置应进行动作试验不少于3次 4.2.4设备通电后,检查其动作应符合设备的功能要求 4.2.5其他项目进行检测,结果应符合GB/T23644的规定 4.3外观质量检测 4.3.1目测油,水、气、电等管、线路安装排列状况 4.3.2用常规量具测量结合面的错位量目测设备外观表面质量 4.3.3 以上检测项目结果应符合GB/T23644的规定 4.3.4 4.4噪声检测噪声检测应在设备最高转速下进行,检测方法按GB/T16769的要求,检测结果应符合GB/T23644 的规定专用设备检测方法 5.1硅钢片横剪生产线专用检测方法 5.1.1空载运转性能试验设备装配后,先进行各单机空载运转性能试验,时间不少于2h 其中主机的运转应从低速逐步升高至最高速度,保持最高速运转不少于1h,检测设备运行的灵活性、平稳性,测试设备噪声是否符合 4.4的要求试验合格后,再进行整机联动空载运转性能试验,时间不少于2h,检查设备的程序及动作能否满足使用的要求 5.1.2负载运转性能试验空载运转性能试验合格后,进行负载运转性能试验,检测产品性能参数,其结果应符合JB/T10918 的规定;剪切精度检测应符合表1的规定表1 检测项目检测工具要求检测方法剪切长度误差游标卡尺用游标卡尺测量多点,取最大差值角度误差万能角度尺用万能角度尺测量,取最大差值符合JB/T10918的规定毛刺千分尺用千分尺测量多点,取最大值 5.1.3装配质量检测 5.1.3.1开卷机质量检测应符合表2的规定表2 检测项目检测工具检测方法要求卷简直径卡钳,钢板尺用卡钳测量卷简外径符合JB/T10918的规定目测油缸漏浦
GB/T27743一2011 5.1.3.2送料机质量检测应符合表3的规定表3 检测项目检测工具检测方法要求用直角尺一边贴合导轨,另一边用送料辑与固定导轨垂直度误差直角尺、千分表千分表检测不少于3次,取最大值符合JBT10918的规定测量与送料儡平行度误差千分表用千分表检测不少于3次,取最大差催 5.1.3.3冲床段质量检测应符合表4的规定表4 检测项目检测工具检测方法要求冲床滑台两条直线导轨与水平面千分表用千分表检测,取最大差值的平行度误差冲床滑台两条直线导轨与用直角尺一边贴合导轨,另一边用直角尺、千分表符合JB/T10918的规定固定侧的垂直度误差千分表检测不少于3次取最大值冲床下刀面与剪床下刀面等高误差高度尺用高度尺检测,取最大差值剪切硅钢片毛刺千分尺用千分尺测量多点,取最大值 51.3.4剪床段质量检测应符合表5的规定表5 要求检测项目检渊工具检测方法剪床下刀面与冲床下刀而等高误差下排上母线高度与剪床下刀面高度误差高度尺用高度尺检测,取最大差值符合JB/T10918的规定各段活动侧导轧高度与固定侧导轧高度误差各调宽丝杠与冲床滑台千分表用千分表检测,取最大差值导轨平行度误差 5.1.3.5液压系统检测应符合表6的规定表6 检测项目检测工具要求检测方法噪声声级计用声级计检测取最大值漏油目测符合JB/T10918的规定用工业温度计测量液压油工业温度计温升的最高温度,计算温升值
GB/27743一2011 5.1.3.6电气控制系统的检测应符合表7的规定表7 检测项目检测工具检测方法要求程序测试目测符合JB/T10918的规定 5.2硅钢片纵剪生产线专用检测方法空载运转性能试验 5.2.1 设备装配后,先进行各单机空载运转性能试验,时间不少于2h 其中主机的运转应从低速逐步升高至最高速度,保持最高速运转不少于1h,检查设备运行的灵活性、平稳性,检测设备噪声是否符合 4.4的要求试验合格后,再进行整机联动空载运转性能试验,时间不少于2h,检查设备的程序及动作能否满足使用的要求 5.2.2负载运转性能试验空载运转性能试验合格后,进行负载运转性能试验,检测产品性能参数,应符合JB/T9658的规定，剪切精度检测应符合表8的规定表8 检测项目检测工具检测方法要求剪切毛刺千分尺用千分尺测量多点,取最大他用平尺贴合硅俐片侧面，单边不直度塞尺、平尺用塞尺测量多点,取最大值剪切宽度误差游标卡尺用游标卡尺测量多点,取最大差值符合JB/T9658的规定专用检测工具、将专用检测工具放置在一个刀轴上,用千分两刀轴平等度误差千分表表沿另一个刀轴母线进行测量,取最大差值刀具端面圆跳动误差千分表用千分表测量分具两端面,取最大值刀片硬度硬度计用硬度计测量,取最小值 5.2.3装配质量检测 5.2.3.1开卷机质量检测应符合表9的规定表9 检测项目检测工具检测方法要求卷筒直径卡钳、钢板尺用卡钳测量卷筒外径符合JB/T9658的规定减速箱噪声声级计用声级计检测取最大值
GB/T27743一2011 5.2.3.2纵剪机质量检测应符合表10的规定表10 检测项目检测工具检测方法要求刀轴径向圆跳动误差千分表用千分表检测取最大值刀轴轴向游欧符合JB/T9658的规定减速箱噪声声级计用声级计检测取最大值 5.2.3.3收卷机质量检测应符合表11的规定表11 检测项目检测工具检测方法要求卷筒直径卡钳、钢板尺用卡钳测量卷筒外径符合JB/T9658的规定减速箱噪声声级计用声级计检测取最大值 5.2.3.4液压系统检测应符合表12的规定表12 检测项目检测工具检测方法要求噪声声级计用声级计检测取最大值漏油目测符合JB/T9658的规定用工业温度计测量液压油温升工业温度计的最高温度,计算温升值电气控制系统检测应符合表13的规定 5.2.3.5 表13 检渊项目检测工具检测方法要求符合JB/T 9658 程序测试目测的规定 5.3立式绕线机专用检测方法 5.3.1空载运转性能试验设备装配后,先进行空载运转性能试验,时间不少于2h 试验时设备应从低速逐步升高至最高速度,保持最高速运转不少于1h,检查设备运行的灵活性、平稳性,检测设备噪声是否符合4.4的要求,检查设备的程序及动作能否满足使用的要求
GB/T27743一2011 5.3.2负载运转性能试验空载运转性能试验合格后,进行负载运转性能试验,检测产品性能参数,应符合JB/T1ll47的规定 5.3.3装配质量 5.3.3.1花盘传动系统装配质量应符合表14的规定表14 检测项目检测工具检测方法要求花盘升降及旋转运动目测丝杠,导轨润滑系统目测升降系统嗓声声级计用声级计检测符合JB/T1l147的规定卷尺花盘升降行程用卷尺测量花盘升降速度秒表、卷尺用秒表、卷尺检测,计算升降速度花盘旋转速度秒表用秒表检测 5.3.3.2活动平台检测应符合表15的规定表15 检测项目检测工具检测方法要求活动盖板伸缩范围用卷尺测量卷尺符合JB/T11147的规定活动盖板移动平稳性带载检测 5.3.3.3电气控制系统检测应符合表16的规定表16 检测项目检测工具检测方法要求程序测试目测符合JB/T11147的规定 5.4变压法真空干燥设备和气相干燥设备的专用检测方法 5.4.1加热器的泄漏检查传热介质是导热油的泄漏检查;在加热排管中充人0.6MPa的压缩空气,保压12h,无泄漏传热介质是蒸汽的泄漏检查;水压检查,检测压力为工作压力的1.2倍,保压12h,无泄漏 5.4.2空载运转性能试验设备安装完成后,制造厂应进行分部件空载运转性能试验在使用厂家整机安装调试完成后,应进行整机联动空载运转性能试验,检测项目和结果应符合JB/T11054或JB/T11056的规定
GB/T27743一2011 5.4.3系统极限压力检测 5.4.3.1系统极限压力检测条件 a)符合设备运行环境要求; b真空干燥罐常温无负载(允许用设备本身配用的加热装置对设备进行除气): e)真空检测选用与系统极限压力相适应的真空计极限压力值取趋于稳定的最低压力值(30min内压力变化值不超过5%) 5.4.3.2 5.4.4干燥罐漏率检测将干燥罐抽空至极限压力,关闭干燥罐与真空系统间的阀门干燥罐内部压力的第一次读数P应在关闭抽真空阀门5min后开始读取,经A(>4h),读取压力 P,并计算漏率 APV g A 式中: 干燥罐的漏率,单位为PaL/s P，与P差值,单位为Pa P 罐体系统容积,单位为L 检测P、P过程的时间间隔,单位为s A 5.4.5真空系统漏率检测开启真空机组对真空系统抽真空,达到极限真空后关闭真空机组压力变量AP),时间间隔) 的检测方法和干燥罐的检测方法相同,真空系统漏率用式(1)计算注:气相干燥设备冷凝系统漏率的检测与真空系统的检测同时进行,检测方法同上 5.4.6温度检测 5.4.6.1用于检测干燥罐内空间温度的传感器距离罐壁或加热排管不少于200mm 5.4.6.2用于检测铁芯,线圈温度的传感器须与被测量物保持充分接触用于检测蒸发器出口煤油蒸汽温度的传感器应放置于蒸发器出口位置(适用于气相干燥 5.4.6.3 设备注:传感器采用Ptl00铂电阻 5. .4.7安全报警系统检测 5.4.7.1工作温度过高,水压和气压不足时,检测设备的安全报警系统是否可靠运行 5.4.7.2紧急抽空启动功能检测;设备空载运转性能试验时,充人空气至26kPa,紧急抽空启动功能，检测是否正常工作注，此项检测方法仅适用于气相干燥设备 4.7.3煤油高低液位报警检测;设备空载运转性能试验时,调节浮球液位计浮球高低位置,检测报警 5. 信号是否正确反馈注，此项检测方法仅适用于气相干燥设备 5.4.8加工与装配质量检测加工与装配质量检测应符合表17的规定
GB/27743一2011 表17 检测项目检测工具检测方法要求精度为0.05mm 焊缝表面形状尺寸及外观直接或间接测量符合GB150要求游标卡尺水平尺与管道夹角的对边高度值与可凝性气体水平管道安装坡度水平尺 3%一5%o 水平尺长度之比值按平面的上部左中右、下部左中右共6 罐体法兰密封面垂直度误差水平仪点所形成的两个倒映三角形各自所在不大于1 卧式罐)或水平度误差(立式罐平面分别与基准面比较取角度大的值工作时处于真空环境中目测符合设计要求的表面清洁程度精度为0.05mm 法兰密封槽的尺寸用游标卡尺测量密封槽尺寸游标卡尺符合GB/T6070 的规定用表面粗糙度样板对比检测法兰法兰密封面和密封槽的表面质量表面粗糙度样板密封面和密封槽的加工表面 5.4.9电气控制系统检测电气控制系统检测应符合表18的规定表18 检测项目检测工具检测方法要求程序测试目测符合设计要求 5.4.10气相干燥设备功率试验 5.4.10.1蒸发器燕发功率试验将煤油通人高温的蒸发器内测量单位时间内真空罐的温升、主冷凝器收集的煤油量和缓冲罐内的煤油量和温升,计算蒸发功率,结果应符合JB/T11056的规定 5.4.10.2主冷凝器冷凝功率试验将稳定工作的燕发器燕汽出口与主冷凝器接通,测量燕汽冷凝速度,然后计算冷凝功率,结果应符合JB/T11056的规定 S

变压器专用设备检测方法GB/T27743-2011

变压器是电力系统中重要的配电设备之一，其在输电、配电和变换电压等方面起到至关重要的作用。为了保证变压器的正常运行，需要进行专业的检测。

GB/T27743-2011是我国制定的变压器专用设备检测方法标准，该标准规定了变压器专用设备的检测方法和参数要求。

检测方法

变压器专用设备的检测包括外观检查、机械性能检查、电气性能检查等多个方面。

外观检查

外观检查主要包括以下几个方面：

检查变压器表面有无明显的损伤或磨损。
检查变压器有无明显的漏油现象。
检查变压器连接器有无松动或腐蚀。

机械性能检查

机械性能检查主要包括以下几个方面：

检查变压器铁芯有无变形或短路。
检查变压器绕组的匝间、相间绝缘电阻是否合格。
检查变压器绝缘结构是否完好。

电气性能检查

电气性能检查主要包括以下几个方面：

检查变压器额定容量、变比、电压等参数是否符合要求。
检查变压器空载损耗、短路阻抗、负载损耗等性能指标是否合格。
检查变压器绕组之间有无短路或开路情况。

参数要求

GB/T27743-2011标准规定了变压器专用设备检测的参数要求。其中，包括了变压器的基本参数、机械性能参数和电气性能参数。

基本参数

变压器型号、额定容量、变比、电压等参数。
变压器绝缘油的质量参数、颜色、气味等。
变压器表面应有清晰的标志，标明制造厂家、型号、生产日期等信息。

机械性能参数

变压器铁芯质量要求：变压器铁芯不得出现裂纹、变形及短路情况。
变压器绕组绝缘质量要求：绕组之间绝缘电阻应符合国家标准。
变压器外壳质量要求：外壳应无腐蚀、变形、损坏等现象。

电气性能参数

变压器的空载损耗及短路阻抗应符合标准规定。
变压器负载损耗要求：负载损耗应符合设计要求，并保证在额定负载下工作时不超过额定值。
变压器绝缘水平要求：按照国家标准的要求进行测试，确保绝缘水平符合要求。

总结

GB/T27743-2011标准是我国制定的变压器专用设备检测方法标准，其规定了变压器专用设备的检测方法和参数要求。通过对变压器专用设备的检测，可以保证变压器的正常运行和使用寿命。