旅游鞋

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国家标准 GB/15107一2013 代替GB/T15107一2005 旅 游 鞋 Athleticsh0es 2013-10-10发布 2014-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/15107一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T15107一2005《旅游鞋》,本标准与GB/T15107一2005的主要差异 修改了标准的适用范围 修改了产品分类; 删除了主要部位的厚度推荐值; 增删和修改了感官质量检验项目; 修改了剥离试验方法 修改了粘合性能试验方法; 修改了其他物理机械性能的指标; -增加了限量物质的限量要求 -修改了产品判定; 检验规则及标志,包装,运输、贮存直接引用鞋类行业标准QB/T1187《鞋类 检验规则及标 ,包装、运输、贮存》. 志、 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(sAc/Tc305)归口 本标准起草单位;皮革和制鞋工业研究院、李宁()体育用品有限公司、安踏()有限公 司、青岛双星集团技术开发中心、特步()有限公司,泉州寰球鞋服有限公司、德尔惠()有限公 司、耐克体育()有限公司、茂泰(福建)鞋材有限公司、福建泉州匹克体育用品有限公司 本标准主要起草人;戚晓霞,张伟媚,黄杰、李苏、沙淑芬、彭立明、陈永培、丁明炉、高志方、丁思恩、 戴建辉 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T15107一2005; GB/T15107一1994
GB/15107一2013 旅 游 鞋 范围 本标准规定了旅游鞋的产品分类、技术要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存 本标准适用于一般穿用的运动鞋、练习鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋等,不包括竞技运动鞋 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T2703鞋类术语 GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分;游离水解的甲醛(水萃取法 GB/T3293鞋杭系列 3293.1鞋号 GB 3903.1一2008鞋类通用试验方法耐折性能 GB 3903.22008鞋类通用试验方法耐磨性能 GB 3903.3一2011鞋类整鞋试验方法剥离强度 GB/T3903.52011鞋类整鞋试验方法感官质量 GB/T17592一2011纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T19941一2005皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定 GB/T19942一2005皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB20400皮革和毛皮有害物质限量 QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存 QB/T2224一2012鞋类帮面低温耐折性能要求 QB/T2673鞋类产品标识 QB/T2882一2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 QB/T28862007鞋类整鞋试验方法帮底粘合强度 QB/T4108一2010鞋类金属饰、扣件 术语和定义 GB/T2703界定的及下列术语和定义适用于本文件 3.1 主要部位primaryparts -般情况下为帮面外侧、前部、主跟和包头部位 3.2 次要部位sobstdiapurs -般情况下为帮面内侧、后部
GB/T15107一2013 3.3 低帮鞋low upperfootwear 鞋帮低于踝骨的鞋 产品分类 4.1按帮面材料分类 按帮面材料分为以下四类 天然皮(含头层和剖层皮)革面旅游鞋; a 合成(人造)革面旅游鞋; b) e' 织物面旅游鞋; d)多种材料混用面旅游鞋 4.2按穿用对象分类 按穿用对象分为以下两类 男式旅游鞋; a b)女式旅游鞋 技术要求 5 5.1通用要求 5.1.1鞋号应符合GB/T3293.1的要求 对明示符合GB/T3293的鞋类产品视为符合本款的 5.1.2鞋檀尺寸应符合GB/T3293的要求 规定 注企业合理应用GB/T3293,如不符合则不能明示符合该标准 一般情况下,质检机构不承担识别该标准符合性 的责任 标识应符合QB/T2673的要求 5.1.3 5.1.4鞋用材料应符合相应产品标准的要求 如皮革和毛皮应符合GB20400的要求;配件应符合 QB/T41082010的要求 5.1.5旅游鞋不得出现影响穿用的缺陷 5.2感官质量 感官质量应符合表1的要求,其中序号1一4项和严重缺陷项为主要项目,其余为次要项目 表1感官质量 序号 项目 优等品 合格品 整鞋端正、平服;内垫平服,对称;鞋内外清洁;帮底(底墙)结合处无缺胶、开胶;无明显 整体外观 可见缺陷 同双鞋对应部位的色泽、厚度,花纹,绒毛 同双鞋对应部位的色泽,厚度,花纹、绒毛 帮面、 皮革、人造 粗细次要部位允许稍有差异(特殊设计风 粗细基本一致(特殊设计风格除外);无裂 衬里和 革和合 格除外);无裂面、裂浆,涂饰层脱落,脱 面、裂浆、涂饰层脱落、脱色.不应有伤残、 色,不应有仿残、露帮脚,允许轻微缺陷 内垫 成革 露帮脚,允许轻微缺陷,无明显松面 主要部位应无明显松面
GB/T15107一2013 表1(续 序号 项目 优等品 合格品 同双鞋对应部位的色泽、花纹基本一致同双鞋对应部位的色泽、花纹基本一致 帮面、 (特殊设计风格除外),不允许有乱纱,跳(特殊设计风格除外),不允许有乱纱、跳 衬里和 织物面 纱和明显污迹;次要部位允许每只有纱和明显污迹;次要部位允许每只有 内垫 3mm以下疵点两处 10mm以下疵点两处 表面光洁,同双鞋底对应部位的花纹,色泽,软硬、厚度、底墙斜度基本一致(特殊设计 鞋底 风格除外),允许有轻微缺陷 装饰件 装配牢固,基本对称(特殊设计风格除外),感官无明显缺陷 相差<5.0mnm 前帮长度相差<3.0m mm 低帮鞋相差3.0mm,其他类型鞋相差低帮鞋相差4.0mm,其他类型鞋相差 后帮高度 同双鞋 6.0mm 4.0mmm 对应 实芯底长度相差<1.5 ，宽度相差实芯底长度相差<2.5mm ,宽度相差 mm， 部位 1.0mm,厚度相差<0.5mm 2.,0mmm,厚度相差0.5mm 尺寸 鞋底 发泡底长度相差<3.0mm，宽度相差发泡底长度相差s4.0mm，宽度相差 <2.0mm,厚度相差<1.0mm <3.0mm,厚度相差<1.0mm 低帮3,0mm 低帮4.0mm 后缝歪斜 其他类型<4.0mm 其他类型<5.0mm 线道整齐,针码均匀;底面线松紧一致;主 线道整齐,针码均匀;底面线松紧一致;不要部位不允许有跳线、重针、断线、翻线 缝线 允许有跳线,重针,断线、翻线,开线 开线;次要部位允许跳线,重针一针,每只 鞋不得超过两处 注1同双鞋实芯底长度相差超过4.0mm,宽度相差超过3.0mm,厚度相差超过1.0mm,属于严重缺陷 同双鞋发泡底长度相差超过6,.0mm,宽度相差超过4.0mm,厚度相差超过2.0mm,属于严重缺陷 注2:同双鞋前帮长度允差超过 低帮鞋后帮高度相差超过5.5mm,其他类型鞋后帮高度相差超过 6.5mm， 7.5mm,属于严重缺陷 5.3物理机械性能要求 5.3.1帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度 5.3.1.1缝制、粘缝旅游鞋不测剥离强度 5.3.1.2帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度的性能指标见表2 表2帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度 单位为牛顿每厘米 项目 优等品 合格品 60 45 帮底剥离强度 底墙与帮面剥离强度 90 70 注在剥离试验中若材料撕裂而剥离层未开时,剥离强度>20N/cm判合格
GB/T15107一2013 5.3.2成鞋耐折性能 5.3.2.1 鞋号小于230n mm 及鞋底屈挠部位厚度超过25mm的旅游鞋不测耐折性能 5.3.2.2成鞋耐折性能指标见表3 表3耐折性能指标 项目 优等品 合格品 折后不得出现帮面裂面;底墙、帮底、鞋底开折后不得出现帮面裂面;底墙、帮底、鞋底开胶<5.0mm; 耐折 胶<5.0mm;折后外底不得出现裂纹;外底折后鞋底出现裂纹不得超过3处，且最长裂纹长度 不得出现涂色脱落;有气(液)垫的鞋折后气 性能 S5,0mm;鞋底不得出现涂色脱落;有气液)垫的鞋折后 液)垫不应出现漏气(液),瘪塌现象 气(液)垫不应出现漏气(液)、瘪塌现象 5.3.3外底耐磨性能 耐磨性能指标见表4 表4外底耐磨性能指标 单位为毫米 项目 优等品 合格品 磨痕长度 <10.0 <12.0 5.3.4外底与外中底粘合强度 外底与外中底粘合强度>20N/em,发泡材料撕裂而粘合层不开时>15N/em 5.3.5帮面材料低温屈挠指标 帮面材料低温屈挠指标应符合QB/T2224的要求 5.3.6衬里和内垫耐摩擦色牢度 衬里和内垫摩擦色牢度技术指标;沾色>2-3级,灰色样卡符合GB/T251中规定 5.4限量物质指标 5.4.1可分解致癌芳香胺染料 可分解致癌芳香胺染料含量指标见表5 表5可分解致癌芳香胺染料含量指标 单位为毫克每千克 目 项 含量指标 20 纺织品 皮革 30 在还原条件下,染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A.
GB/15107一2013 5.4.2游离或可部分水解的甲醛 5.4.2.1直接与脚接触的材料定为B类;不与脚直接接触的材料定为C类 5.4.2.2游离或可部分水解甲醛含量指标见表6. 表6游离或可部分水解甲醛含量指标 单位为毫克每千克 项 目 含量指标 B类 <75 300 C类 5.5售后质量判定 参见附录B 试验方法 6.1感官质量 按GB/T3903.52011进行检验 6.2剥离强度 按GB/T3903.32011进行检验,刀口宽度10mm 在试验时测量前尖或后跟部位 当前尖、后 跟部位无法进行剥离时,改测鞋侧面,如都无法检测时,不做此项目 6.3成鞋耐折性能 按GB/T3903.12008进行检验,不割口连续屈挠4万次 6.4外底耐磨性能 按GB/T3903.2一2008进行检验,连续磨耗时间20min,外底为单一材料的测符合标准要求的任 意部位,外底为两种材料(或两种以上)的测接触地面的着力部位 6.5外底与外中底粘合强度 按QB/T28862007进行检验 6.6低温屈挠性能 取与帮面相同的材料按QB/T2224一2012的规定进行检验 6.7衬里和内垫耐摩擦色牢度 按QB/T28822007中方法A,湿擦50次进行检验 取衬里和内垫材料作为试样 如果没有衬 里,帮面与脚的接触面作为衬里进行试验 6.8纺织品中可分解致癌芳香胺染料含量检验 6.8.1衬里和帮面分开检测;不同的材料也分开检测 如果衬里和帮面不能分开时,衬里和帮面一起
GB/T15107一2013 检测,检测方法按衬里材料进行试验 6.8.2纺织品按GB/T175922011进行检验,检出限为5g/kg 6.9皮革中可分解致癌芳香胺染料含量检验 试样制备同6.8.1 按GB/T19942 05的规定检验皮革中的可分解有害芳香胶染料,检出限为 30mg/kg 6.10纺织品中游离或可部分水解甲醛含量检验 试样制备同6.8.1条,按GB/T2912.1一2009检验 6.11皮革中游离或可部分水解甲醛含量检验 试样制备同6.8.1条,按GB/19941 -2005检验 检验项目及合格判定 检验项目应符合表7的规定 7. 表7检验项目 出厂检验项目 性能 试验方法 检验项目 型式检验项目 要求 章条编号 每双 抽检 无 通用要求 5. 感官质量 6. 5.2 帮底剥离强度 5.3. 6.2 底墙与帮面剥离强度 5.3.1 6.2 成鞋耐折性能 5.3.2 6.3 5.3.3 6.4 外底耐磨性能 5.3.4 6.5 外底与外中底粘合强度 帮面材料低温屈挠指标 5.3.5 6.6 衬里和内垫耐摩擦色牢度 5.3.6 6.7 可分解致癌芳香胺染料含量(纺织品 5.4.1 6.8 可分解致癌芳香胺染料含量(皮革》 5.4.l 6.9 甲醛含量(纺织品 5.4.2 6.l0 甲醛含量(皮革 5.4.2 6.11 注， 为必检项目,为选检项目，一为不检项目 7.2判定 7.2.1物理机械性能达到优等品要求和通用要求、限量物质要求符合本标准要求以及感官质量的主要 项目符合优等品要求和次要项目达到合格品及以上要求,则判该双产品为优等品; 7.2.2通用要求、物理机械性能达到合格品或以上要求,感官质量主要项目符合合格品或以上要求次 要项目不超过两项不符合合格品要求,限量物质要求符合本标准要求则判该双产品为合格品
GB/T15107一2013 7.2.3通用要求、物理机械性能有一项或以上不合格,或感官质量中有一项或以上主要项目不合格,或 超过两项次要项目不合格,或限量物质要求有一项或以上不符合本标准要求即判该产品为不合格品 检验规则、标志,包装、运输、贮存 检验规则、标志、包装、运输、贮存应符合QB/T1187的要求
GB/T15107?2013 ? A 淶??) °?嵥 A.1°?嵥 ? ?? 4- 4-aminobiphenyl [92-67-1] benzidine [92-87-5 4-?? 4-chloro-otoluidine [95-69-2 2 2-naDhthvlamnine [91-59-8 [97-56-3 ??? o=aminoazotoluene 2--4-? [99-55-8 22-amino-4-nitrotoluene ? -choroaniline [106-47-8] 4-diaminoanisole 2,4- [615-05-4 4,4'- -diaminobiphenymethane [101-77-] 3,?'- 3,3'-dichlorobenzidine [[91-94-1] [119-90-4] 3.3' -dimethoxwbenzidine 12 3,3'-? [[l19-93-7] -dimethylbenzidine 3,3'-?-4,4'- -dimethy4,4'-diaminobiphenylmthane [838-88-0] 14 2--5-? -eresidine [120-71-8?] 15 4,4'-??--(2-? -methylene-bis-(2-ehloroaniline [101-14-4 4,4'- 4,4'-oxydianiline [101-80-4 4,4'- -thiodianiline [139-65-1] ?? [953- o-toluidine 18 19 [[95-80-7 -? 2,4- 2,4-toluylendiamine 20 2,4,5-? 2,4,5-trimethylaniline 137-17-7] 21 ? o-anisidine [90-04-0 22 2,4-? 2,4-xylidine [95-68-1] 23 2,6-? 2,6-xylidine [87-62-7] 24 4? 4-aminoazobenzene [60-09-3
GB/15107一2013 录 附 B 资料性附录 售后服务质量判定 售后服务期限 B.1 可由厂商按产品档次确定,并在售后服务规定中明确声明 B.2质量问题的判定 在售后服务期限内正常穿用的情况下,出现以下问题可判为质量问题: 不符合产品标准中的质量要求 aa b 帮面裂、帮脚裂,严重泛硝,明显变色,涂饰层脱落或龟裂 c 开线、开胶; d外底或内底断裂或凹凸不平影响穿用 鞋内不平服影响穿用; e 气(液)垫等出现漏气(液),瘪塌等现象 B.3检验方法 B.3.1感官检验按GB/T3903.5一2011的规定进行检验 B.3.2脱色:以吸透清水(以手指压不滴水为准)的白色脱脂棉或纱布,在帮面内侧10cm长度内用手 轻压往复摩擦10次,观察脱脂棉或纱布,不得有明显污染 B.4处理方法 可按厂商约定的明示售后服务规定办理,或按销售单位所在地的统一规定办理
GB/T15107一2013 GB/T15107一2013《旅游鞋》 国家标准第1号修改单 本修改单经国家标准化管理委员会于2018年03月15日批准,自2018年10月01日起实施 将“5.3.3外底耐磨性能”做如下修改 5.3.3外底耐磨性能 耐磨性能指标见表4 表4外底耐磨性能指标 单位为毫米 项目 优等品 合格品 磨痕长度(非发泡材料 10.0 12.0 磨痕长度(发泡材料 <10.0 <14.0 0

旅游鞋GB/T15107-2013

旅游鞋是一种集舒适性、抗滑性、透气性、耐磨性和防水性于一身的专业鞋类。旅游鞋的设计和制造需要遵循国家标准，其中GB/T15107-2013是旅游鞋行业的标准规范。

根据该标准，旅游鞋应具有以下特点：

• 1. 舒适性：旅游鞋应采用符合人体工程学的结构设计，确保脚部舒适，并减少脚部疲劳感。
• 2. 抗滑性：旅游鞋应具有良好的抗滑性能，可以在不同地形、不同天气条件下提供稳定的支撑。
• 3. 透气性：旅游鞋应具有良好的透气性能，以保持脚部干燥、舒适。
• 4. 耐磨性：旅游鞋应采用耐磨材料制造，以增加使用寿命。
• 5. 防水性：旅游鞋应具有防水功能，以适应不同天气条件下的旅行需求。

在购买旅游鞋时，除了需要关注以上特点外，还应注意以下几点：

• 1. 选择合适的鞋型和尺码，确保舒适性。
• 2. 注意鞋底材质和花纹设计，满足不同地形的需求。
• 3. 关注鞋帮和鞋垫的材质和设计，提高鞋子的透气性和抗菌性。
• 4. 根据自己的旅行需求选择相应的防水等级。

总之，旅游鞋是旅行中必不可少的装备之一。GB/T15107-2013标准的实施，为消费者提供了一个明确的选购标准，同时也促进了旅游鞋市场的健康发展。

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2022/10/19 21:41:19 现行