硅酸盐复合绝热涂料

硅酸盐复合绝热涂料

国家标准 GB/17371一2008 代替GB/T17371一1998 硅酸盐复合绝热涂料 Silieateeompoundplasterforthermalinsulation 2008-06-30发布 2009-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T17371一2008 前 言 本标准代替GB/T17371一1998《硅酸盐复合绝热涂料》. 本标准与GB/T17371一1998相比主要变化如下 修改了部分引用文件; 将分类和标记中优等品、一等品和合格品修改为按产品干密度分为A、B,C三个等级 -修改了C等级产品体积收缩率的技术指标; 将“氯离子含量”修改为“对奥氏体不锈钢的腐蚀性”, 删除了其他技术性能指标中的“不燃性”,“放射性”; 修改了体积收缩率的试验方法 请注意本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国绝热材料标准化委员会(SAC/TC191)归口 本标准负责起草单位;河南建筑材料研究设计院有限责任公司 本标准参加起草单位;茂名华达新型建材厂有限公司、江苏华伟佳建材科技有限公司,曲阜市天宝 保温科技有限公司 本标准主要起草人;白召军,张利萍,冯德平、马挺、王军生、林维、曹晓润、陈胜强 本标准所替代标准的历次版本发布情况为 -GB/T17371一1998
GB/T17371一2008 硅酸盐复合绝热涂料 范围 本标准规定了硅酸盐复合绝热涂料的产品分类和标记、要求,试验方法、检验规则及标志、包装、运 输、贮存 本标准适用于热面温度不大于600C的绝热工程用硅酸盐复合绝热涂料 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10299保温材料憎水性试验方法 GB/T16777一1997建筑防水涂料试验方法 GB/T17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 术语和定义 GB/T4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准 体积收缩率olumeshrink age 浆体成型时的体积与干燥后体积之差与成型时体积之比 分类和标记 品种 按产品整体有无憎水剂分为普通型(代号P)和憎水型(代号2). 4.2等级 按产品干密度分为A、,B,C三个等级 4.3产品标记 4. 3.1标记方法 标记顺序为;产品名称,品种、等级及标准编号 4.3.2标记示例 A等级憎水型硅酸盐复合绝热涂料标记为 硅酸盐复合绝热涂料ZAGB/T17371一2008 要求 物理性能要求 应符合表1规定 2 5. 其他性能要求 5.2.1憎水性 憎水型硅酸盐复合绝热涂料的憎水率应不小于98%.
GB/T17371一2008 5.2.2对奥氏体不锈钢的腐蚀性 用于奥氏体不锈钢材料表面绝热时,应符合GB/T17393的要求 表1物理性能要求 指 标 项 A等级 B等级 等级 外观质量 色泽均匀一致粘稠状浆体 浆体密度/(kg/m' 1000 浆体pH值 220 干密度/(kg/m s180 280 s15.0 <20.0 20.0 体积收缩率/% 抗拉强度/kPa >100 粘结强度/kPa >25 平均温度350士5C S0.10 S0.l1 0.12 导热系数/ [w/(mK] 平均温度70士2C s0,06 s0,07 0.08 高温后抗拉强度/kPa >50 600C恒温4h 试验方法 6.1外观质量 用目测法检查其外观质量 浆体密度 6.2.1 仪器设备 容量筒金属圆柱形,内径108mm.净高109amm,筒壁厚2mm.容积1L,筒底厚度5 mm 6.2.1.2天平;分度值不大于lg o 2.2试验步骤 称量容量简质量m,,用油灰刀将试样逐层加人容量筒中,填满后用刮刀刮平,清除容量简外溢出的 试样,称量质量m精确至1g 6.2.3试验结果 浆体密度按公式(1)计算 m7一771o0 pP尿一 式中 浆体密度,单位为千克每立方米(kg/mi'); pP米 容量筒质量,单位为克(g); m 试样加容量筒质量，单位为克(g); m V 容量筒体积，单位为升(L. 取三次试验结果的算术平均值,按5的间隔修约,即末位数是0或5的整数 浆体pl值 将精密pH试纸在试样上放置1s后与pH试纸的标准色相比较,读取pH值 试验结果取三次试 验的算术平均值
GB/T17371一2008 6.4干密度 6.4.1仪器设备 6.4.1.1电热鼓风干燥箱:精度士2C 6.4.1.2天平;分度值不大于1g 6.4.1.3玻璃干燥器;内径300mm和500 mm 各 个 6.4.1.4游标卡尺;分度值不大于0.05 mm 6.4.1.5钢板尺;分度值为mm. 6.4.1.6油灰刀 6.4.1.7组合式无底试模300mm×300mm×30mm 三套 mm×400tmm×5m 6.4.1.8玻璃板:4001 三块 6.4.2试件制备 mm×300mm×30 将三个空腔尺寸300 mm的无底试模分别放在玻璃板上,用矿物油涂刷试模内 壁及玻璃板,用油灰刀逐层将试样加人每个试模,填满后刮平,制备三个试件,将带模试件放人50C士 5 g 电热鼓风干燥箱中,48h后取出脱去无底试模,试件仍放人电热鼓风干燥箱中,将温度调至 105C士5,烘干至恒重 取出放人干燥器中冷却至室温备用 本标准的恒重判据为恒温3h两次称量试件质量的变化率小于0.2% .4.3试验步骤 6 取按6.4.2制备的三块试件分别磨平并称量质量mg,精确至1g 按顺序用钢板尺在试件两端距 边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度,精确至1mm,取三个测量数据的算术平均值 用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm处和中间位置分别测量厚度,在相对的另一边重 复以上测量,精确至0.1nmm,取六个测量数据的平均值 算出每个试件的体积 6.4.4试验结果 干密度按公式(2)计算 n2 式中: -干密度,单位为千克每立方米(kg/mi'); 试件质量，单位为克(g); ng V 试件体积，单位为升(L) 取三次试验结果的算术平均值,按2的间隔修约,即末位数是为偶数的整数 6.5体积收缩率 6.5.1仪器设备 6.5.1.1天平;分度值不大于0.1只 6.5.1.2电热鼓风干燥箱;精度士2c 6.5.1.3表面皿 6.5.2试验步骤 6.5.2.1称量已清洗干净并烘干的表面皿的质量 m3 6.5.2.2从搅拌均匀的样品中取试样(100150)g放人表面皿内,称量表面皿与试样的质量m 然 后放人105C士5C的电热鼓风干燥箱中烘干至恒重,再次称量表面皿与试样的质量ms 6.5.2.3试验结果 体积收缩率按公式(3)计算 一m B一10o1-"" 3 o11 g
GB/T17371一2008 式中: 体积收缩率,% 干密度,单位为千克每立方米(kg/mi) 浆体密度,单位为千克每立方米(k(/mr) p埃 表面皿的质量，单位为克(g); m 烘干前表面皿与试样的质量，单位为克(g); m 烘干后表面皿与试样的质量，单位为克(g) s 取三次试验结果的算术平均值,按0.2的间隔修约 6.6抗拉强度 6.6.1仪器设备 6.6.1.1试验机:精度不低于1%,标称范围为1000N 6.6.1.2“8”字形金属模具;应符合GB/T16777一1997第6.1.2条的规定 6.6.1.3玻璃板:100mm×120mm×5mnm 6.6.1.4电热鼓风干燥箱:精度士2C 6.6.2试件制备 将“8”字形金属模具放在玻璃板上,用矿物油涂刷试模内壁及玻璃板,用油灰刀逐层将试样加人试 模内,填满后刮平,制备六个试件,将带模试件放人50C士5C电热鼓风干燥箱中,48h后取出脱去“8" 字形金属模具,试件仍放人电热鼓风干燥箱中,将温度调至105C士5C,烘干至恒重,取出放人干燥器 中冷却至室温备用 试验步骤 将按6.6.2制备的三个试件用刮刀刮平腰部,并用游标卡尺分别测量其腰部宽度和厚度,精确至 nmm,然后置于试验机拉伸夹具上,速度为5mm/min拉伸至试件破坏,分别记录试件破坏时的荷 0 载值 6.6.4试验结果 抗拉强度按公式(4)计算 R= ×10 Xa 式中 抗拉强度,单位为千帕(kPa); R 试件破坏时荷载,单位为牛(N); 试件腰部宽度，单位为毫米( mm; 试件腰部厚度，单位为毫米(mm). 取三次试验结果的算术平均值,修约至整数 粘结强度 仪器设备 试验机:;精度不低于1%,标称范围为4000N; n×(510mm 6.7.1.2锅板;130mmx100mm 6块 6.7.2试验步骤 将试样涂抹于除锈后的两钢板间,制备如图1所示三个试件,放人到50C土5C电热鼓风干燥箱 中烘48h后,再将电热鼓风干燥箱温度调至105C士5C烘干至恒重,将试件取出放人干燥器,冷却至 室温 将试件置于试验机加荷台中心,压头以5mm/min速度下降直至试件破坏,记录试件破坏时的荷 载值
GB/17371一2008 单位为毫米 号 102 图1粘结强度试件及加荷示意图 6.7.3试验结果 粘结强度按公式(5)计算 "xIo" R 一 式中: R 粘结强度，单位为千帕(kPa) -试件破坏时的荷载,单位为牛(N); A -粘结面积,单位为平方毫米(mm). 取三次试验结果的算术平均值,修约至整数 6.8导热系数 用测定干密度后的试件测定导热系数,按GB/T10294的规定进行 6.9 高温后抗拉强度 仪器设备 6.9.1 高温炉;灵敏度士10C的电阻式高温炉 6.9.2试验步骤 将按6.6.2制备的另三个试件放人电阻式高温炉中,以150c/h的升温速率升至600c.恒温 4h,取出放人干燥器中,冷却至室温,按6.6.3及6.6.4分别测定及计算其抗拉强度 6.9.3试验结果 试验结果取三个试件的算术平均值,精确至1kPa 6.10憎水性 按6.4.2相同的方法制备试件,试件厚度为35mm,按GB/T10299的规定进行 6.11对奥氏体不锈钢的腐蚀性 取适量样品在105C士5C烘干至恒重后,按GB/T17393的规定进行 检验规则 7 检验分类 检验分出厂检验和型式检验 7.1.1出厂检验;检验项目为外观质量,浆体密度,浆体pH值、干密度和体积收缩率 7.1.2型式检验;型式检验应包括表1所有技术性能项目 有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品定型鉴定; a
GB/T17371一2008 b正式生产后,原材料或生产工艺有较大改变,可能影响产品性能时 e)正常生产时,每年至少进行一次; d)停产半年以上,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e f国家质量监督机构提出型式检验要求时 如用户有特殊要求,尚需对憎水性、对奥氏体不锈钢的腐蚀性项目进行检验 7.2抽样 以不大于30m产品为一检验批 在该批产品中按3%的包装桶袋)随机抽样,从每桶(袋)中各 取(12)kg,混合均匀后抽取30kg作为检验样品 7.3判定规则 7.3.1将检验样品按7.1规定的项目进行检验,若全部项目合格则判该批产品合格 7.3.2若有二项或二项以上项目不合格,则判该批产品为不合格 7.3.3若有一个项目不符合规定,应从同一批产品中加倍抽样,对不合格项目进行复检,复检合格,判 该批产品合格,否则判该批产品不合格 标志、包装、运输、贮存 标志 每个包装上应标有产品标记,注册商标,重量、制造厂名及地址、生产日期,并注明保质期 8.2包装 产品买用塑料桶或内衬塑料薄膜的编织袋包装,应采取封口或扎袋措施,防止浆料溢出,并附有产 品质量合怡证 8.3运输 运输和装卸时应注意轻拿轻放 贮存 8 产品应按品种、等级在室内阴凉处分别存放