移动实验室用温湿度控制系统技术规范

移动实验室用温湿度控制系统技术规范

国家标准 GB/T29600一2012 移动实验室用温湿度控制系统技术规范 Techmitealspeeifieationfthetemperature&humidity" c0ntrol systemforthemobilelaboratory 2012-12-31发布 2013-07-31实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I29600一2012 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 基本要求 特殊要求 试验方法 基本要求检验 5.2特殊要求
GB/T29600一2012 前 言 本标准根据GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国移动实验室标准化技术委员会(SAC/TcC509)提出并归口 本标准主要起草单位;沈阳紫微机电设备有限公司、沈阳产品质量监督检验研究院、辽宁陆平机器 股份有限公司 本标准主要起草人:李攀、荣志民、陈显华、郭永海、张建、田佳、张健、王鹏、徐跃波、吴长伟 m
GB/T29600一2012 移动实验室用温湿度控制系统技术规范 范围 本标准规定了移动实验室用温湿度控制系统的术语和定义、技术要求,试验方法 本标准适用于各类陆地移动实验室温湿度控制系统的通用技术条件 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB4706.32一2012家用和类似用途电器的安全热泵,空调器和除湿机的特殊要求 GB194892008实验室生物安全通用要求 GB503462004生物安全实验室建筑技术规范 GB50591一2010洁净室施工及验收规范 GJB150.8A一2009军用装备实验室环境试验方法第8部分淋雨试验 GJB150.10A一2009军用装备实验室环境试验方法第10部分霉菌试验 GJB150.11A一2009军用装备实验室环境试验方法第11部分盐雾试验 GJB150.12A一2009军用装备实验室环境试验方法第12部分砂尘试验 GJB150.16A一2009军用装备实验室环境试验方法第16部分振动试验 QC/T252一2009专用汽车定型试验规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 室内单元indoorunit 安装在移动实验室内部的设备、控制器件及辅助设施 3.2 室外单元outdoorunit 安装在移动实验室外部的设备、控制器件及辅助设施 技术要求 基本要求 4.1.1工作环境 系统应在以下环境下正常工作和贮存 a 温度;工作;一45C一55C,贮存;一55C70C; b相对湿度10%95%
GB/T29600一2012 4.1.2外观质量 a)系统各设备机架、壳体不应有变形,防护涂层、镀层不应有褶皱、龟裂、起皮、划伤现象 D 室内单元设备应无尖锐棱角,易于清理 设备设有固定安装措施,保证在移动状态下不对设备工作造成影响 c 4.1.3耐振动性能 4.1.3.1系统应能承受寿命周期内的振动条件并正常工作 4.1.3.2系统随移动实验室经受3000km三级路面行驶试验后，工作正常 4.1.4噪声 系统正常工作后，工作区噪音应不大于55dB,特殊实验区域噪音应满足实验工作要求 4.1.5电气强度 设备电气强度应符合GB4706.322012中的16.4规定,不应有闪络或击穿发生 4.1.6冷态绝缘电阻 在温度15C35C,相对湿度45%一75%的情况下,各电气回路对地及回路间的冷态绝缘电阻应 不小于2MQ 4.1.7低温启动性能 系统加热设备、风机在一45的低温环境下应能够正常工作 4.1.8防水性能 4.1.8.1室外单元 室外单元在淋雨情况下,无渗漏,无进水现象,具备正常工作的效能 4.1.8.2室内单元及管路 室内单元在水蒸气或飞溅水滴进人情况下不造成漏电及短路现象;室内外相通管路无漏水现象 4.1.9水排空能力 a)空调设备应具有自动除霜和凝结水排除能力.不应有水从空调设备中溢出或吹出 b)系统管路中应具有在低温存储时水排空能力 4.1.10可靠性 设备在正常工作或连续工作情况下,平均故障间隔时间应大于3000h 4.1.11 维修性 系统各设备在拆卸面板或封板的保障情况下,平均维修时间应不大于0.5h 4.1.12霉菌 系统应具有抗霉菌能力和能有效抑制霉菌生长 按GJB150.l0A一2009规定霉菌环境条件下,防
GB/T29600一2012 霉能力应在02级 4.1.13 盐雾 设备外部涂层及金属零部件具有抗盐雾能力 按GJB150.11A一2009规定盐雾环境条件下,不应 出现明显腐蚀或损坏现象 4.1.14 沙尘 系统设备室外单元(或室外侧)在吹砂质量浓度为0.18g/m环境条件下应能正常工作 4.1.15洁净度 有生物安全防护或有洁净度要求的移动实验室,应加装通风过滤系统和空调净化系统,分别满足 GB503462004中5.1空调,通风和净化的一般要求和GB19489一2008中6.3.3通风空调系统的 要求 4.2特殊要求 4.2.1温湿度控制方式要求 控制系统安全应符合GB4706.32一2012的规定,控制方式根据使用要求应能自动控制和手动控 制,主要控制功能应保证 控制系统应能对压力、温度、湿度及运行状态进行控制,并应在保护装置动作时进行报警和 a 停机; b控制系统应具有电源过压、欠压、短路、断路、漏电保护功能; 控制系统应保证一个工作区域内制冷和制热状态,加湿和除湿互锁 4.2.2温湿度控制精度要求 a)调节范围;按实验室实际工作需求设定; 稳定性:一般情况:30min周期温度<1C,相对湿度<2%;24h周期温度<0.5C,相对 b 湿度<1% 在特殊情况,按实验室实际工作需求设定; 均匀性:一般情况下温度<0.5C,相对湿度<2% 在特殊情况,按实验室实际工作需求 设定 4.2.3温度湿度显示系统 显示器能够直观显示工作空间内各测试点的温湿度状态; a) 具有良好的长期稳定性、滞后小、精度高;并附有相应的校准报告或说明资料; b e温度测量范围一般应在一55C一70c,相对湿度测量范围在0%一100% d)显示器反应时间:15s 4.2.4安全性 系统在路面实验状态下可正常工作;系统连接件不应有松动脱落现象; ? b 系统在人可能接触的高速旋转及高热部位应具有防护装置; 系统应具有可靠的接地措施和防雷措施; e d)系统各设备具有安全可靠的固定措施及安装操作保护装置
GB/T29600一2012 试验方法 5.1基本要求检验 5.1.1启动性能 移动实验室整体完成后,在4.1.1工作环境情况下,启动系统可正常工作 5.1.2外观质量 目测和手触摸检验 5.1.3耐振动性能 51.3.1系统振动性试验应按照GJB150.16A一2009规定的方法进行 5.1.3.2行驶试验的方法依照Qc/T252一2009规定的方法进行 5.1.4噪声 均匀选取移动实验室内部距地面高度1m点10处及控制系统出风口200mm位置,用噪声测试仪 测试 5.1.5电气强度 系统电气强度应按照GB4706.32一2012中的16.4方法进行试验 5.1.6冷态绝缘电阻 系统完工后,将总电源开关置“通”位;各分路设备开关置“断”位;各电源插座不接任何设备 将兆 欧表一端接地,另一端分别接到电气件导电端端子上,使兆欧表输出一个100V一500V的电压,保持 这个电压直到指针停止摆动或者绝缘电阻不再增加为止 5.1.7低温启动性能 在规定的低温工作环境条件下,启动系统,目测加热设备和风机能够正常工作 5.1.8防水性能测试 5.1.8.1 室外单元 室外单元淋雨试验应按照GJB150.8A一2009的试验方法进行 5.1.8.2室内单元及管路 室内单元在水蒸气或飞溅水滴的环境下启动系统,检查漏电保护器是否跳闸;目测室内外的相通管 路在排水过程中有无渗漏现象 5.1.9水排空能力测试 检查系统是否设置最低水排放点,打开排放点,各部位无积水 5.1.10可靠性 5.1.10.1可靠性试验推荐样机数量为2台,其中一台样机的实验时间至少应为所有受试样机平均实
GB/T29600一2012 验时间的一半 5 .1.10.2发生下列情况之一者,应记为一次故障 a)设备在运行时出现机构失灵,操作人员不能在30min内修复; b 连续运行期间,主要总成部件损坏或泄露 性能不满足实验室要求 c d)严重的人身安全伤害 5.1.11 霉菌 按GJB150.10A一2009规定方法进行试验 5.1.12盐雾 按GJB150.11A一2009规定方法进行试验 5.1.13沙尘 按GJB150.12A一2009规定方法进行试验 5.1.14洁净度 通风空调系统按照标准GB50591一2010中第3章的方法进行严密性试验 5.2特殊要求 5.2.1基本运行 使用前,目测检查各设备是否固定完好,线路连接是否正确可靠 开启移动实验室温度湿度控制系 统,观察漏电保护器情况,检测各设备是否正常运行 5.2.2精度校核 在实验室内部各工作区域设置传感器位置作为测试点,开启移动实验室温度、湿度控制系统,稳定 后检测各测试点显示数值,同时,用单独的温度、湿度测试仪器进行各点测试,数值与温度、湿度控制系 统中各点数值一致 5.2.3控制能力 使用辅助加热、制冷,加湿、烘干设备对移动实验室内部进行加热、制冷、加湿、烘干,检查控制系统 是否按照4.2.2中规定要求进行自动调节