国家标准 GB/T16604一2017 代替GB/T16604一2008 涤纶丝 Polyesterfilamentforindustry 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T16604一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T16604一2008《涤纶工业长丝》,与G;B/T16604一2008相比,主要技术变化如下扩大了适用范围,适用于线密度为l40dtex一9000dex的涤绝工业长丝(见第1章,2008版第1章); 对规范性引用文件进行更新,删除了GB/T1250,增加了GB/T4146(所有部分)和GiB/T14344 (见第2章,2008版第2章); 术语和定义、产品分类中对产品按高强类,低收缩类、高模低收缩类进行了重新分类;对各类产品进行了定义,增加了高强中收缩型中低收缩型、低收缩型、超低收缩型、高强高模低收缩型产品;原低收缩型更改为高强低收缩型(见第3章、4.1,2008版第3章、4.1); 技术要求中增加了高强中收缩型中低收缩型低收缩型、超低收缩型及高强高模低收缩型的物理指标;取消原超低收缩型的物理指标(见表1,表2表3.,28版表1 拉伸性能试验方法除试样调湿、制备、夹持长度和拉伸速度的测试条件及4.0eN/dtex定负荷拉伸保留外,其他按GB/T14344执行(见6.3,2008版6.3); -对干热收缩率试验方法进行了修改(见G.4,308版6.4 本标准由纺织工业联合会提出本标准由上海市纺织工业技术监督所归口本标准起草单位;石化上海石油化工股份有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、江苏太极实业新材料有限公司浙江古纤道新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所,化学纤维工业协会本标准主要起草人;沈伟、周国群,宋光坤、许其军、杨志超、周祯德、张子听本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T16604一1996,GB/T1660！一2008
GB/T16604一2017 涤纶工业长丝范围本标准规定了涤纶工业长丝的术语和定义、分类和标识,技术要求、试验方法、检验规则和标志,包装、运输、贮存本标准适用于线密度为l40dtex一9000dtex的涤纶工业长丝,其他涤纶工业长丝可参照使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分;纤维和纱线 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分;通用 GB/T4146(所有部分纺织品化学纤维 GB/T6502化学纤维长丝取样方法数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T81702008 GB/T14343化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3,GB/T4146所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 尺寸稳定性指数indexofdimensionalstability 纤维的4.0cN/dtex负荷的伸长率与干热收缩率之和 3.2 高强型涤纶工业长丝high-tenacity(IHTpolyesterfilamentfor industry 断裂强度不小于7.40cN/dtex的涤纶工业长丝 3.3 超高强型涤纶工业长丝utra-high-tenaeity(Ur)polyestertilamentftorindustry 断裂强度不小于8.20cN/dtex的涤纶工业长丝 3.4 高强中收缩型涤纶工业长丝high-tenaecitmliumshrinkage(IHMS) filamentfiorindustry polyester 预加张力0.05cN/dtex)大于4.0%,不大于6.0%,且断裂干热收缩率(试验条件:177C,10mim, 强度不小于7.40cN/dtex的涤纶工业长丝 3.5 高强低收缩型涤纶工业长丝high-tenacitylow-shrinkagpolyester(HLs)ilamentforindustry 干热收缩率(试验条件:177C,10mim,预加张力0.05cN/dtex)不大于2.5%,且断裂强度不小于 6.60cN/dtex的涤纶工业长丝
GB/T16604一2017 3.6 中低收缩型涤纶工业长丝medium-ow-shrinkage(Ms)polyesterfilamentforindustry 干热收缩率(试验条件:190,l51 nmim,预加张力0.01eN/dtex)大于4.0%不大于6.0%,且断裂强度不小于6.40cN/dtex的涤纶工业长丝 3.7 低收缩型涤纶工业长丝low-shrinkage(Ls)polyesterfilamentforindustry 干热收缩率(试验条件;l90C,l5mim ,预加张力0.01eN/dtex)大于3.0%、不大于4.0%,且断裂强度不小于6.20cN/dtex的涤纶工业长丝 3.8 超低收缩型涤纶工业长丝utra-low-shrinkage(UIS)polyesterfilamentforindustry 干热收缩率(试验条件:190C,15mim,预加张力0.01eN/dtex)不大于3.0%,且断裂强度不小于 6.00cN/dtex的涤纶工业长丝 3.9 高模低收缩型涤纶工业长丝high mduluslow-shrinkage(IHMILs polyesterfilamentforindustry 以尺寸稳定性指数来表征且不大于10的涤纶工业长丝 3.10 高强高模低收缩型涤纶工业长丝hieh-tenaeityandhigh-moduluslow-shrinkage(rHMIs)poly- esterfilamentforindustry 断裂强度不小于7.40cN/dtex、,以尺寸稳定性指数来表征且不大于10的涤纶工业长丝分类和标识 4.1分类根据产品性能,涤轮工业长丝分为三大类;高强类,低收缩类及高模低收缩类各大类产品细分如下高强类产品细分为: a 超高强型涤纶工业长丝; 高强型涤纶工业长丝; 高强中收缩型涤纶工业长丝高强低收缩型涤纶工作长丝 b)低收缩类产品细分为中低收缩型涤纶工业长丝; 低收缩型涤纶工业长丝超低收缩型涤纶工业长丝高模低收缩类产品细分为 -高模低收缩型涤纶工业长丝; 高强高模低收缩型涤纶工业长丝 4.2标识 4.2.1产品规格以纤维的粗细(即纤维的线密度,用分特dtex表示)及单丝根数(指喷丝板孔数,用〔表示)来加以标识,例如:1111dtex/192f 4.2.2产品标识应包含规格、分类、名称等内容技术要求 5 涤纶工业长丝产品分为优等品、一等品、合格品三个等级.各等级的物理指标见表1一表3 5.1 5.2外观项目与指标由供需双方协商确定或按照附录A规定
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GB/T16604一2017 表3高模低收缩类涤纶工业长丝物理指标高模低收缩型高强高模低收缩型序号指标项目优等品 -等品优等品 -等品合格品合格品线密度偏差率/% 士2.0 士2.5 士3.0 士2.0 士2.5 士3.0 线密度变异系数(CV/% 1.40 1.60 2.00 1.40 1.60 2.00 断裂强度/eN/dtex) 7.00 6,80 6,.60 7.40 断裂强度变异系数(CV/% 3.00 4.00 5.00 3.00 4.00 5,00 断裂伸长率/% M"土2.0M士3.0M士4.0 M士2.0M士3.0 M士4.0 断裂伸长率变异系数(CV/% 9.00 10.0 9.00 10.0 8.00 8.00 4.0cN/dtex负荷的伸长率/必% M"士0.8M士0,9 M士1.0M土0.8M士0.9 M土1.0 干热收缩率(177")/% M‘士1.0M士1.5 M土2.0M士l.0 M士1.5 M土2.0 尺寸稳定性指数 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 M为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不得任愈改 M，为4.0cN/dtex负荷的伸长率中心值,由供需双方协商选定,一旦确定不得任意修改 "M干热收缩率(试验条件;177C,10nmim,预加张力0.05cN/dex)中心值,由供需双方协商选定,一旦确定不得任意修改 o 试验方法 6.1通则 6.1.1调湿和试验用标准大气调湿和试验用标准大气条件,温度(20士5)C,相对湿度(65士5)% 6.1.2试样制备将按7.4.2规定取得的20个试验室样品在6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡4h;如果是复验,则在6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡16h 试验室样品调湿平衡后,在试验之前应剥去200m 表层丝后再取试样 6.2线密度线密度试验参照GB/T14343执行调湿和试验用标准大气按6.1.1规定执行,单位线密度预加张力规定为:(0.05士0.005)eN/dtex 6.3拉伸性能 6.3.1拉伸性能试验参照GB/T14344执行试样的调湿和制备按6.1规定执行夹持长度与拉伸速度试验条件见表4,定负荷为4.0cN/dtex
GB/T16604一2017 表4夹持长度与拉伸速度条件条件二试验条件单位 500士1.0 250士0.5 夹持长度 mm 拉伸速度 500 300 mm/min 注:仲裁时采用试验条件一因试验仪器型号等因素,利益双方也可协商采用试验条件二 6.3.2试验次数;每个样品试验2次 6.3.3定负荷伸长率按(1)计算式中: -4.0cN/dtex负荷下的平均伸长率,% 各个试样在4.0cN/dtex负荷下的伸长率,%; e -试验次数计算结果修约到一位小数 6.4干热收缩率 6.4.1试验原则仲裁时采用方法A,如利益双方协商一致可采用方法B 6.4.2方法A烘箱法 6.4.2.1 原理在规定条件下,测定试样经干热空气处理前后的长度变化,计算其干热收缩率 6.4.2.2仪器 6.4.2.2.1通风式烘箱;附有恒温控制装置,允许温度误差士1 6.42.2.2立式量尺:上端装有可悬挂试样的钩子钩子用直径2mm一3mm钢丝制成,挂试样处的钢丝外圆上端与量尺的零位平齐测量范围0mm~250mm,最小分度值1mm 6.4.2.2.3试样支撑架;耐高温材料、其大小能放人烘箱中 6.4.2.2.4预张力器(带挂钩的砝码),秒表,剪刀等 6.4.2.3试验条件根据产品类型按表1表3规定选择表5中所列的干热收缩率试验条件表5不同类型产品干热收缩率(烘箱法)试验条件热处理时间试样长度实验样品数试验次数热处理温度预加张力试验条件 min cN/dtex mm 次 0.05士0.001 试验条件 177士约250 每个样品试验1次 10 20 190士1 15 0.01士0.001 约25o 20 试验条件二每个样品试验2次
GB/T16604一2017 6.4.2.4试验步骤 6.4.2.4.1将每个卷装除去表层数米丝后,取约550mm长的试样,逐个将试样两端合拼打结,形成周长近500mm的丝环,再逐个将试样挂在立式量尺的钩子上,丝的打结处应在钩子上 6.4.2.4.2依次在丝环下端按6.4.2.3规定小心地挂上预张力器,平视挂钩外圆上端和与其在同一水平的立式量尺刻度,即为每个试样收缩前长度Ln,精确至0.5mm,并记录 6.4.2.4.3将量好长度的试样,逐个放在试样支撑架上,在承受上述预加张力的条件下,放人一定温度的烘箱中热处理一定时间,温度和时间按6.4.2.3规定 6.4.2.4.4将试样支撑架从烘箱中取出,放在6.1.1规定的标准大气中平衡30min 将平衡后的试样按6.4.2.4.2相同方式测定每个试样收缩后长度L.,精确到0.5 mm,并 6.4.2.4.5 记录 6.4.2.5计算平均干热收缩率按式(2),式(3)计算 L0一L ×100% S，= o S n 式中 S 各个试样的干热收缩率,%; L 各个试样处理前的长度,单位为毫米(mm); 各个试样处理后的长度,单位为毫米(mm); S 平均干热收缩率,%; 试验总次数计算结果修约到一位小数 6.4.3方法B -仪器法 6.4.3.1原理同6.4.2.1 6.4.3.2仪器 6.4.3.2.1干热收缩测量仪;带有能指示或记录试样的收缩率和收缩力的装置 6.4.3.2.2预张力砝码、剪刀等工具 6.4.3.3试验条件根据产品类型按表1一表3规定选择表6中所列的干热收缩率试验条件表6不同类型产品干热收缩率(仪器法)试验条件热处理温度热处理时间预加张力试样长度实验样品数试验次数试验条件次 min 6 N/dtex mm 试验条件- 177士1 0.05士0.001 约250 20 每个样品试验1次试验条件二 190士1 0,01士0,001 约250 20 每个样品试验2次
GB/T16604一2017 6.4.3.4试验步骤 6.4.3.4.1调节仪器的热处理温度、时间等,使试验条件符合6.4.3.3的要求 6.4.3.4.2将试验用简子废弃表层数米后引出丝头,剪取约40cm左右试样一根,一端固定在热收缩仪滑动试样架的固定端,另一端经旋转导向滑轮后加预张力砝码,手动调节使仪器读数值为0仪器为电脑自动调零除外). 6.4.3.43将带有试样的滑动试样架推人规定温度的仪器加热区,待规定试验时间后,记录热处理后的热收缩率值拉出滑动试样架 6.4.3.5计算平均干热收缩率按式(4)计算 S，式中: 平均干热收缩率,%; S 各个试样的干热收缩率,% S2 试验总次数计算结果修约到一位小数 6.5尺寸稳定性指数 6.5.1尺寸稳定性指数为4.0cN/dtex负荷的平均伸长率与平均干热收缩率之和 6.5.2计算结果修约到1位小数 6.6外观由供需双方协商确定或者按照附录A规定检验规则 7.1检验类型表1一表3中所有的项目均为出厂检验项目 7.2检验项目 7.2.1外观检验项目按5.2规定,并按附录A规定检验 7.2.2性能项目按表1一表3要求,并按第6章规定的试验方法进行检验 7.3组批规则采用周期性取样组成检验批一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批组成 7.4取样规定 7.4.1外观项目全数检验 7.4.2按GB/T6502规定,在同一检验批中,随机抽取20只简子,作为物理指标各项试验的实验室样品抽取的实验室样品外观和简重应符合相应等级
GB/T16604一2017 7.4.3不应抽取已经破损的包装件 7.5综合评定 7.5.1外观检验项目按5.2规定,逐简评定 7.5.2各性能检验项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1表3性能项目指标的极限值比较,评定每项等级最终以检验批中性能项目中最低项的等级定为该批产品的等级 7.6复验规则 7.6.1通则 -批产品到收货方3个月内,作为验收或对质量有异议时可提请复验若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不应申请复验如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量,并造成严重损失时,供需双方应分析原因、明确责任、协商处理 7.6.2检验项目同7.2. 7.6.3组批规定按原生产批组批 7.6.4取样规定外观为抽样检验根据批量按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平I规定确定样本大小 7.6.4.1 字码. 7.6.4.2性能检验项目的实验室样品按7.4.2规定取样 7.6.5评定规则 7.6.5.1外观 7.6.5.1.1按7.6.3样本大小,再根据GB/T2828.1一2012表2中“正常检查一次抽样方案”合格质量水平AQL值为4.0,确定合格判定数Ac和不合格判定数Re， 7.6.5.1.2按5.2规定评定,当不合格的卷装数Re时,则判为不符合原等级 7.6.5.2性能检验项目评定按7.5.2规定评定等级 7.6.5.3综合评定按7.6.5.1.2和7.6.5.2最低项的等级综合评定该生产批的等级高于或等于原等级则判为符合低于原等级则判为不符合 8 标志、包装、运输,、贮存 8.1标志 8.1.1包装箱上两侧应以醒目的颜色标明按第4章要求的产品名称,规格、等级
GB/T16604一2017 8.1.2应标明生产者的识别标志如;生产企业名称,批号、净重或毛重、内装卷装个数,生产日期、执行标准号、详细地址 8.1.3应标明总经销商的标志如:商品名、商标识别标志、详细地址等 8.1.4标志应注明防潮、小心轻放等要求 8.2包装 8.2.1 每个卷装应有一个保护层,包装箱内对有支撑的卷装应定位固定,无支撑的卷装应保证其不受损伤 8.2.2 每个包装箱内的卷装大小宜均匀不同品种、规格、批号、等级要分别装箱 8.2.3每批产品应附质量检验单 8.3运输运输过程中应防止损坏包装箱,不使物品受潮 8.4贮存包装箱按批堆放,贮存在干燥、清洁,通风的仓库内
GB/T16604一2017 附录规范性附录外观要求、检验、评定 A.1 技术要求外观分为优等品、一等品和合格品3个等级 A.1.1 A.1.2外观项目和指标按表A.1 表A.1外观项目和指标值序号指标项目优等品等品合格品 30 毛丝/根/卷装表面 20 蛛网丝/根/卷装表面 10 s 10 表面油污/cm=/卷装表面筒重/kg 名义筒重的90% A..2检验 A.2.1检验条件工作点的照度大于或等于400lx,周围环境应无其他散射光和反射光目测距离为0.30m0.40m 检验卷装毛丝时为0.20m0.25m. A.2.2设备 A.2.2.1照度表 A.2.2.2分级装置 A.2.2.3磅秤;分度值应小于实际筒重的0.1%,实际筒重在磅秤的20%最大称量至最大称量之间 A.2.3检验步骤 A.2.3.1用照度表测定工作点的照度 A.2.3.2在分级装置上转动一周观察卷装的两个端面和一个柱表面 A.2.3.3对每个被检卷装按A.1.2要求的项目进行检验 A.2.3.4检查毛丝以丝条呈毛绒现象或单丝断丝头凸出于复丝表面,对着光线能够看到为准 A.2.3.5检查表面油污以目测能够看到的油丝、,锈丝以及难以用水清洗斑迹为准,并以面积计算 A.2.3.6检查蛛网丝(绊丝)是以卷装两端存在丝条脱离正常卷绕轨迹的数量计算称取卷装的质量,扣除已知的皮质量,该净质量即为简重,精确到0.5% A.2.3.7 A.2.3.8记录结果 A.3评定规则 A.3.1毛丝指丝条受伤呈毛茸现象或单丝断裂丝头凸出于复丝表面,检验卷装的全部表面,以每个筒子累计毛 10
GB/T16604一2017 丝根数定等圈丝(单丝未断裂)也是毛丝的一种类型,是指露于卷装表面成弧状的单根丝、且高度大于2 mm 者,检验时计人毛丝根数 A.3.2表面油污指油丝、锈丝以及不能用水洗去的污斑点,或卷装表面有人为的污斑点以简装丝表面上污染的总面积定等 A.3.3蛛网丝丝束脱离正常卷绕轨迹且长度超过2cm者为蛛网丝,以每个卷装两个端面累计根数定等 A.4综合定等以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级

涤纶工业长丝GB/T16604-2017标准解读

作为一种重要的合成纤维，涤纶被广泛应用于各个领域。而在涤纶加工过程中，工业长丝起着至关重要的作用。

什么是涤纶工业长丝？

涤纶工业长丝是指直径在0.5mm以上的全伸长涤纶单丝或多丝，在纺前经过拉伸、加捻等工艺加工后制成的产品。

GB/T16604-2017标准概述

GB/T16604-2017是针对涤纶工业长丝产品的国家标准，该标准规定了涤纶工业长丝的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存放等方面的内容。