反应红W-2G（C.I.反应红84）

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国家标准 GB/T25792一2010 反应红W-2G(C.I.反应红84) Reactiveredw-2G(C.I.Reactivered84 2010-12-23发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25792一2010 前 言 本标准由石油和化学工业协会提出 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口 本标准起草单位;天津德凯化工股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司 本标准主要起草人:张克栋、杨桂芳、张兴华、刘文祥,彭灞
GB/I25792一2010 反应红w-2G(C.I.反应红84) 范围 本标准规定了反应红w-2G(c.I.反应红84)产品的要求、采样,试验方法、检验规则以及标志、标 签、包装、运输和贮存 本标准适用于反应红w-2G的产品质量控制 结构式: NH2 Br CHIN HC= sONa CHs SoNa 分子式:CHBrN,Na.O,S 相对分子质量;753.53(按2007年国际相对原子质量 CASRN:85187-33-3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2374一2007染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381一2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386一2006染料及染料中间体水分的测定 GB/T3671.1一1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(ISO105-Z07:1995,IDT GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(ISG105-X12;2001,MOD) GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度(ISOl05-CI0:2006,MOD GB/T3922 1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法(eqvIsO105-E04:1994) GB/T4841.1一2006染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5713 1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度(eqvIsO105-E01:1994) 纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvIso105-X11:1994y GB/T61521997 GB/T66782003化工产品采样总则 GB/T6693一2009染料粉尘飞扬性的测定(IsO105-Z06:1996,IDT) GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氲弧(Iso105-B02:1994,MOD
GB/T25792一2010 GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 (GB20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定 要求 3.1外观红色均匀粉末或颗粒 3.2反应红w-2G的质量应符合表1的规定 表1反应红w-2G的质量要求 项 目 指 标 (1强度为标准品的/分 100 2色光(与标准品 近似一微 3水分的质量分数/% 6.0 水不溶物的质量分数" /9% 0. 5o 济解度(90C)) /g/L) 6防尘性/级 7有害芳香胺的质量分数/mg/kg 符合GB19601的标准要求 8重金属元素的质量分数/mg/kg 符合GB20814的标准要求 3 反应红w-2G在羊毛织物上的色牢度应不低于表2的规定 表2反应红w-2G在羊毛织物上的色牢度 耐汗溃 耐洗 耐热压 耐摩擦 耐水 50 酸 碱 180 染色 耐光 深度 佩弧 变色 干 湿 变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾变色棉沾毛沾 (4h后 6-7 3-4 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 -5 11 注;1.6%owD相当于1/1染色标准深度 采样 以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批 每批采样桶数应符合GB/T6678一2003 中7.6的规定 所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中 用探管从桶上,中、下 三部分采样,所采样品总量不得少于200g 将所采样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中,其上粘贴标签 注明;产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点 一个供检验,一个保存 备查 试验方法 外观的评定 采用目视评定 5.2染色色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定 染色用毛线或羊毛凡力丁;4g,染色浴比;l50,染色深度:1%owf) 5.2. 染液配方 2 染液配方如表3所示
GB/T25792一2010 表3染液配方 单位为毫升 染 缸编 1g/儿染料标准品溶液的体积 38 40 42 1g/1染料样品溶液的体积 38 40 100g/儿L乙酸溶液的体积 加水至总体积 200 200 200 200 200 5.2.3染色操作 把经沸水浸泡过的毛线或羊毛凡力丁按编号顺序放人按表3配制的染液中,室温人染,在30minm 内升温到98,并在98C100下保温染色30min 冷却到60,取出染样,用流水充分冲洗 晾 干或在60C下烘干 55 .2.4色光和强度的评定 按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行 5.3水分的测定 按GB/T2386-2006中3.2烘干法的规定进行 水不溶物的测定 按GB/T2381一2006中有关水溶性染料的规定进行 5.5溶解度的测定 按GB/T3671.11996的规定进行,溶解温度为90C95C 5.6防尘性的测定 按GB/T6693一2009的规定进行 5 有害芳香胺的量的测定 按GB196o1的规定进行 5.8重金属元素的量的测定 按GB20814的规定进行 5.9在羊毛织物上色牢度的测定 5.9.1 一般规定 所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度 5.9.2耐摩擦色牢度的测定 耐摩擦色牢度按GB/T39202008的规定进行 5.9.3耐洗色牢度的测定 耐洗色牢度按GB/T3921一2008的规定进行 试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方 法B(2) 5.9.4耐汗溃色牢度的测定 耐汗溃色牢度按GB/T39221995的规定进行 5.9.5耐水色牢度的测定 耐水色牢度按GB/T5713一1997的规定进行 5.g.6耐热压色牢度的测定 耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行,180C干压(4h后评定) 5.9.7耐光色牢度的测定 耐光色牢度按GB/T84272008的规定进行
GB/T25792一2010 检验规则 检验分类 6. 1 本标准3.1,3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目 其中本标准的3.1和3.2中(1)(6) 项为出厂检验项目,应逐批进行检验 在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验 但如有下 述情况需进行型式检验: 新产品最初定型时; 产晶异地生产时 22 33 生产配方,工艺及原材料有较大改变时 4 停产三个月后又恢复生产时; 5)客户提出要求时 出厂检验 反应红w-2G应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂 生产厂应保证所有 出厂的反应红w-2G都符合本标准的要求 6.3复检 如果检验结果中有-一项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新 检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品为不合格 标志,标签,包装,运输和贮存 标志、标签 反应红w-2G的每个包装容器上都应涂上牢固,清晰的标志注明;产品名称,规格.注册商标.净含 量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期 也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量 检验合格的证明一起放人包装容器内的塑料袋外面 7.2包装 反应红w2G装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg其他包装可与用户协 商确定 7.3运输 运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装 7.4贮存 反应红w-2G应贮存于阴凉,干燥通风处,防止受潮受热 贮存期二年