国家标准 GB/T15327一2018 代替GB/T15327一2007 工业用变速宽V带 VariablcspeedwideV-beltforindustry 2018-05-14发布 2018-12-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T15327一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T15327一2007《工业用变速宽V带》与GB/T15327一2007相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: -修改了工业用变速宽V带线绳粘合强度要求(见5.3,2007年版的4.3) 本标准由石油和化学工业联合会提出本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会(SAC/TC428/sC3)归口本标准起草单位:宁波伏龙同步带有限公司、宁波凯驰胶带有限公司、剔氏县中原橡胶有限公司、浙江紫金港胶带有限公司、浙江凯欧传动带股份有限公司、绍兴柯桥双华胶带有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所本标准主要起草人潘海瑞、邓樱、应建丽,王广义,李书国、解德利,孙国华、曾现环本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T127331994; GB/T15327一1994、GB/T153272007
GB/T15327一2018 工业用变速宽带范围本标准规定了工业用变速宽V带(以下简称“宽V带”)的结构、型号和标记,要求,试验方法、检验规则及标志、标签、包装、贮存和运输本标准适用于一般工业机械的变速装置中传动用的宽V带本标准不适用于机动车和农业机械上使用的V带规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T321优先数和优先数系 GB/T3686带传动V带和多楔带拉伸强度和伸长率试验方法 GB/T3688V带线绳粘合强度试验方法 GB/T12735带传动农业机械用V带疲劳试验 GB/T13490V带带的均匀性测量中心距变化量的试验方法 3 结构宽V带按结构分为包边式宽带、切边式宽V带两种宽V带由包布、顶布、顶胶、缓冲胶、抗拉体,底胶,底胶夹布,底布等组成(见图1) oooooooo 包边式宽带切边式宽V带 a b 说明 -包布， -抗拉体; -顶布; 底胶夹布; -顶胶底胶缓冲胶; 底布图1宽V带结构示意图型号和标记 4.1型号宽V带型号分为w16,w20,w25,w31.5,w40、w50,w63,w80,w100九种
GB/T15327一2018 4.2标记宽V带的标记示例以符合GB/T15327,w25型,基准长度为710mm的宽V带为例,其标记为 w25710GB/T15327 标记中各要素的含义如下宽V带标记; 25 节宽为25 mm; 710 -宽V带基准长度为710mm 5 要求 5.1外观质量宽V带的外观质量应符合表1的规定表1宽V带外观质量要求缺陷名称合格品长度不应超过50mm;处数;每米带长上不应超过2处;全带长不应超顶面和底面褶皱过6处深度不应超过1 且不应损伤包布;累积面积不应超过顶面和底面 mm 顶面和底面凹陷总面积的3% 模压或异物在顶面和底面造成的凹陷或深度不应超过1mmm;累积面积不应超过顶面和底面总面积的6% 凸起模板端部在顶面和底面造成的痕迹高度或深度不应超过1mm 不大于1mm 的织物飞边或由修剪织物飞不应超过总长度的6% 边造成的破边(不超过1层包布表面擦胶脱落不应超过总表面积的10% 不应大于20mm×50mm;其外观不应有明显影响使用的扭曲、开裂包布修理痕迹气孔等缺陷;带体不应有分层,切剐重边等缺陷包布纵向接缝脱开宽度不应超过5mm;长度不应超过40mm;处数不应超过2处 5.2尺寸 5.2.1宽V带的截面尺寸宽V带的截面尺寸示意图见图2,宽V带的截面尺寸见表2
GB/T15327一2018 图2宽V带截面尺寸示意图表2宽V带的截面尺寸单位为毫米型号 w16 w20 w25 w31.5 w40 w50 W63 w80 w100 20 节宽 16 25 31.5 40 50 63 80 100 17 21 65 顶宽公称值)b 26 33 42 52 83 104 10 13 26 32 高度(公称值)h 16 20 节线以上 1.5 1.75 2.5 3.2 6,5 高度(公称值)B 节线以下 12 214 4.5 5.25 7.5 9.8 15 19.5 高度(公称值)H 注:型号中的数字系指带的节宽公称值在需要上述范围以外的节宽值时,可以从GB/'T321中R10优先数系中其他数补充,在上述范围内用GB/T321中R20优先数系中的数加以补充 5.2.2宽V带的嵌入位置按6.1.2对带进行检验时,宽V带的底边应位于缺口刻线H以上,H线以上露出高度不得超出表3规定的范围(见图5) 表3V带与轮槽的位置关系单位为毫米项目 w16 w20 w25 w31.5 W40 w50 w63 w80 w100 最小值 H线以上露出高度 1.2 1.8 1.8 3.0 3.0 最大值 1.8 2.4 2.4 3.6 5.2.3基准长度宽V带的基准长度及其极限偏差见表4 如表4所列基准长度不能满足需要,可做如下补充在所列范围以外,根据GB/T321中R20优先数系中的其他数进行补充; 在表4中两个相邻长度之间,根据GB/T321中R40优先数系中的数进行补充这种补充主要是为了适应箱式变速器用带的需要
GB/T15327一2018 表4宽V带的基准长度单位为毫米基准长度不同型号的基准长度系列公称值极限偏差 W16 W20 W25 W31.5 w40 w50 w63 w8o W100 450 士10 500 56o 士12 630 十 710 士l4 800 士16 900 士18 1000 士20 120 士22 1250 士24 1400 士28 1600 士32 1800 士36 2000 土40 2240 士44 2500 士50 十 2800 士56 3 十 150 士62 3550 士70 十 4000 士80 4500 土90 十 5000 士100 5600 士110 6300 士120 注，表中带“+”符号的尺寸表示适用该型号 5.2.4中心距变化量宽V带中心距变化量AE见表5 表5宽V带中心距变化量As 单位为毫米 AE 宽V带基准长度La 节宽b,<25 节宽b,>25 La<1000 1.2 .8 10005000 2.5 3.4
GB/T15327一2018 5.3物理性能宽V带的物理性能应符合表6的规定表6宽带的物理性能参考力伸长率橡胶与线绳粘合拉伸强度/kAN 型号强度/kN/m 伸长率/% 参考力/kN W16 4.0 3.2 15.0 W20 7.0 5.6 15.0 W25 10.0 8.0 20,0 w31.5 13.0 10.4 20,0 w4o 20.0 16.0 8.0 23.0 w5o 28.0 22.4 23.0 W63 33.0 26.4 23.0 W80 40.0 32.0 23.0 W100 50.0 40.0 23,0 注:线绳黏合强度以聚酯线绳为准,其他材料供需双方协商 5.4疲劳寿命宽V带应进行疲劳寿命和伸长率试验,其要求为宽V带无扭矩疲劳寿命不低于20ht a b)达到规定寿命时宽V带的伸长率不得大于2% 试验方法 6 6.1宽V带尺寸的测量 6.1.1测量装置和程序推荐的测量装置(见图3)至少包括两个具有相等直径的带轮,其中一个测量带轮可在张力F的作用下,沿带轮的所在平面移动;另一个测量带轮的轮缘处有一个测量带的嵌人位置的缺口和刻线,亦称量规轮(见图4) 测量轮尺寸、量规轮尺寸及测量力见表7 应先让宽V带在测量装置上转动至少两圈以上使其很好的楔人轮槽,再进行宽V带的测量和检验图3测量装置示意图
GB/T15327一2018 图4量规带轮示意图表7测量带轮尺寸、量规带轮尺寸及测量力单位为毫米项目 W16 W20 W25 w31.5 w40 w50 W63 W80 W100 a/(")士20 24 26 26 26 26 28 28 30 30 W l6.0 20,0 25,0 31.5 40.0 50.0 63.0 80,0 100,0 200.0 250.0 320.o 500.o 630.0 1000.o1250.0 800.0 400.0 测量带轮尺寸 63." 79.6 101.9 127.3 159.2 200.5 254.6 318.3 397.9 d 67.1 84.0 07.1 133.5 167.2 210.1 266.6 333.1 416.4 l， 6,0 7.2 8.,5 10.6 13.2 17.0 21.2 26.5 33.5 0.5 0,.4 0.8 1.3 1.6 2.4 3.0 4.4 5.7 h h 4.5 5,25 6.3 7.8 10.0 12.4 15.5 19.7 24.6 量规带轮尺寸 6.7 10,0 5,5 8.0 12.4 16,0 20,0 25.0 32.0 2.5 5.0 2.0 2.0 3.2 4.0 6.5 8.0 10.0 224 425 2120 测量力F/N 150 180 300 600 900 1400 注:近似值公式如下: 基准圆周长;C=12.5wa 12.5 基准直径;d=W~4Wa; h=0,335Wa; =0.24w十0.06、W ; 77 =0,32W a u=0.1w 测量力;F=0.2w ”十100(圆整为最接近的R40优先数系中的数) h的计算公式;2h1=d -d一露出高度最大值的两倍;露出高度在表2中规定
GB/T15327一2018 6.1.2截面测量通过检验带在量规带轮轮槽中的位置来检验宽V带截面在轮槽的两侧壁上对称地开有两个朝带轮端面方向张开的槽口,用以观察宽V带与轮槽的接触区域在槽口的侧面刻有两条平行于槽口底边的细线H和H(见图4) 注:必要时可在刻线H和H内上油漆,以便于观察测量时,应使量规带轮上的槽口转至图3所示位置,然后检验宽V带的理论底边线是否位于刻线 H以上并测量H以上露出高度(见图5). 图5宽V带的截面及带与带轮位置关系检验 6.1.3宽V带长度测量测出两轮中心距后,宽V带的基准长度L按式(1)计算 =2a十C Ld5 式中: 宽V带的基准长度,单位为毫米(mm); Lad 轮轴中心距,单位为毫米(mm); a 一渊量带轮的基准圆周长,单位为毫米(mm)》. 6.1.4中心距变化量测定宽V带的中心距变化量按GB/T13490的规定进行计算 6.2宽V带全截面拉伸强度和参考力伸长率的测量宽V带的全截面拉伸强度和参考力伸长率按GB/T3686的规定进行试验 6.3宽V带橡胶与线绳粘合强度的测量宽V带的橡胶与线绳粘合强度按GB/T3688的规定进行试验 6.4宽V带疲劳寿命和伸长率的测量宽V带的疲劳寿命和伸长率按GB/T12735规定的程序进行试验,试验用带轮应符合表8的规定，试验带轮见图6,张紧力应符合表9的规定
GB/T15327一2018 表8疲劳试验带轮和测量圆柱尺寸单位为毫米 d a/(") P w 型号 w 极限偏差 dl B 极限极限极限最小值公称值公称值公称值士15 偏差偏差偏差 56 66.00 -0.19 35 22.50 20 14 -0.01381.536 -0.26o w20 20.600 28 w25 67 77.00 -0.19 40 27.50 25 16 25.800 -0.01399.176 -0.26o w31.5 85 95.00 -0.2 50 34.50 32 18 28 33.000 -0.016126.062 -0.310 60 40 22 W40 06 119.00 -0.22 43.25 41.200 -0.016157.072 -0.310 70 50 25 W50 135 148.00 -0.25 53.25 51.500 -0,016198,840 -0.330 w63 170 85 63 30 64.900 -0.019250.490 186.00 -0.29 67.00 -0.350 w80 12 232.0o 85.,00 35 82.400 -0,022314.1l4 -0,410o -0.29 100 80 表9疲劳试验张紧力及主动轮转速单位为毫米张紧力F/八N 型号主动轮转速/(r/min 极限偏差公称值极限偏差 w20 235.0(24 3250 士50 士2(士0.2) w25 294.0(30 士3(士0.3 3250 士50 w31.5 441.0(45) 土5(士0.5 3250 士50 W40 735.0(75 士7(士0.7 3250 土50 1176.0(120) 士12(士1.2 W50 2500 士50 1862.0(190) 士20(士2.0 2500 w63 士50 w8o 2000 十50 2450.0(250 士25(士2.5 图6疲劳试验带轮示意图
GB/T15327一2018 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1宽V带由制造厂质量检验部门检验合格,并出具合格证明后方能出厂 7.1.2宽V带的出厂检验项目包括尺寸、外观质量和物理性能 .1.3宽V带应逐条进行外观质量检查 7.1.4以同种材料、同种型号宽V带不多于2000条为一批,在该批产品中抽取5条试样进行尺寸和各项物理性能检查,每月不得少于一次 7.2型式检验 7.2.1宽V带的型式检验,每半年至少进行一次 7.2.2宽V带的型式检验,应检验第5章中的全部项目 7.3不合格的判定 7.3.1若宽V带物理性能检验中有一项不符合本标准的要求,应在该批产品中另取双倍试样对不合格项目进行复试,若其中一个复试结果仍不符合本标准的要求,则该批产品为不合格品 7.3.2疲劳试验时,每次应抽取1条进行试验若试验结果不符合本标准合格品的要求,则应在该批产品中另取2条试样进行复试,如所得结果中有一个仍不符合本标准的要求,则该批产品为不合格品标志、标签、包装、贮存和运输 8.1标志每条宽V带上应有明显标志,应至少包括以下内容标记; a b) 制造商名或商标; 制造年月 8.2标签和包装采用合适的包装物进行包装,标签应至少包括以下内容 aa 标记 b) 制造商名或商标制造年月 co 8.3贮存和运输 8.3.1宽V带在运输和贮存中,应避免阳光直射和雨雪浸淋,保持清洁,防止酸、碱、油及有机溶剂等有害于带质量的物质接触,带的贮存位置应离热源装置1m以上,贮存中不能使带受到过大的弯曲和挤压,不得反向折曲 8.3.2贮存时库房温度宜保持在-18C一40C,相对湿度不宜超过70% 8.3.3贮存期间应避免使宽V带变形,可将宽V带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上

工业用变速宽V带GB/T15327-2018

一、引言

工业用变速宽V带是一种常见的传动带，广泛应用于各种机械传动系统中。质量好坏直接关系到机器设备的正常运转，因此需要对其性能进行规范化管理。GB/T15327-2018标准对工业用变速宽V带的技术参数、试验方法等进行了详细规定，本文将对其进行深入介绍。

二、GB/T15327-2018标准概述

GB/T15327-2018标准是我国针对工业用变速宽V带制定的技术规范标准。该标准规定了工业用变速宽V带的分类、型号、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。

三、工业用变速宽V带的分类

根据GB/T15327-2018标准规定，工业用变速宽V带分为AVX10、AVX13、AVX15、AVX17、AVX22、AVX25、AVX32七个型号，其中数字代表带宽（mm）。

四、工业用变速宽V带的技术要求

GB/T15327-2018标准对工业用变速宽V带的技术要求作出了详细的规定，主要包括以下几个方面：

外形尺寸、公称长度和公差
静态拉伸强度和伸长率
动态疲劳特性
耐油性能
耐热性能
耐裂纹疲劳性能
耐盐水喷雾腐蚀性能
其它特殊性能指标

五、工业用变速宽V带的试验方法

GB/T15327-2018标准对工业用变速宽V带的试验方法进行了详细规定，包括静态拉伸试验、动态疲劳试验、耐油性能试验、耐热性能试验、耐裂纹疲劳试验、耐盐水喷雾腐蚀试验等。

六、工业用变速宽V带的应用

工业用变速宽V带广泛应用于各种机械传动系统中，如发电机组、水泵、风机等。在使用过程中，需要根据具体的应用场景选择适合的型号和质量等级，并按照标准要求进行安装和维护，以保证传动系统的正常运转。

七、结语七、结语

工业用变速宽V带是各种机械传动系统中常见的一种传动带，其使用寿命和质量直接影响着机器设备的正常运转。GB/T15327-2018标准对工业用变速宽V带进行了详细规定，包括分类、型号、技术要求、试验方法等内容。在应用过程中，需要根据具体的场景选择合适的型号和质量等级，并按照标准要求进行使用和维护，以保证传动系统的正常运转。