GB/T14382-2008

管道用三通过滤器

Teestrainersforfluidsforpipes

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  • 中国标准分类号(CCS)J15
  • 国际标准分类号(ICS)23.040.60
  • 实施日期2009-04-01
  • 文件格式PDF
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管道用三通过滤器


国家标准 GB/T14382一2008 代替GB/T14382一1993 管道用三通过滤器 Teestrainersforluidsfopipes 2008-08-25发布 2009-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T14382一2008 前 言 本标准是GB/T14382一1993《管道用三通过滤器》)的修订版 本标准与GB/T14382一1993相比主要变化如下 -增加了术语; 在直流式T型过滤器中,增加了加长型; 对承插孔径尺寸进行了修改 -在直流式T型过滤器中,增加了PN16、PN25和PN40三个压力级 增加了过滤器的主要尺寸公差及形状公差; 增加了对接焊缝的无损检测要求; -增加了在明确设计温度与设计压力条件下的水压强度试验压力值 取消了水压密封试验 本标准自实施之日起代替GB/T14382 1993 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国管路附件标准化技术委员会归口 本标准起草单位;中机生产力促进中心、启东混合器厂有限公司、无锡华尔泰机械制造有限公司、 河南省高山闵门有限公司 本标准主要起草人;黄维贤,李俊英、冯峰、李忠云、杨全庆 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T143821993
GB/T14382一2008 管道用三通过滤器 范围 本标准规定了管道用三通过滤器(以下简称过滤器)的分类、要求、试验方法及检验规则等 本标准适用于公称尺寸DN400及其以下,公称压力PN16~PN40和Classl50~Class300,工作温 度范围为一196C540C的管道过滤器 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,ISO780;1997,MOD) GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢(GB/T700-2006,IsO630;:1995,NEQ) GB713锅炉和压力容器用钢板(GB7132008,ISO9328-2;2004,NEQ) GB/T1220不锈钢棒 耐热钢棒 GB/T1221 1ISO4950:l981 GB/T1591低合金高强度结构钢(GB/T1591一1994, ,neq GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4238 耐热钢钢板和钢带 GB/T4879防锈包装 GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列(GB/T4892一2008,1IsO3394:1984,NEQ) GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网 GB:/T6388运输包装收发货标志 GB/T7306.2 55"密封管螺纹第2部分;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(G;B/T7306.2一2000. eqvIsO7-1:1994) GB/T9115(所有部分对煤钢制管法兰 GB/9116(所有部分带颈平煤钢制管法兰 G;B/T9119平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/9124钢制管法兰技术条件 GB/T10612工业用筛板板厚之3mm的圆孔和方孔筛板(GB/T106122003,ISO7805-2 1987,MOD GB/T12459 钢制对焊无缝管件 GB/T1271660"密封管螺纹 GB/T13306标牌 锻制承插焊和螺纹管件 GB/T14383 JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分:射线检测
GB/T14382一2008 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 conneetionface 接口端面 过滤器与相邻管道或管件连接的配合面 3.2 过滤面积filtrationarea 滤网过滤表面上总的开孔面积 分类 型式 三通过滤器的结构型式为: a)Y型过滤器 b T型过滤器 T型过滤器又分为: 侧流式过滤器(基本型及加长型); 直流式过滤器(基本型及加长型). 4.2代号 4.2.1过滤器结构型式代号按表1规定 表1过滤器结构型式代号 结 构 型 式 代 Y型 SRY 基本型 SRTl 侧流式 加长型 SRT2 T型 SRS1 基本型 直流式 sRs2 加长型 4.2.2过滤器接口端面型式代号按表2规定 表2过滤器接口端面型式代号 接口端面型式 代 内螺纹连接 Re或NPT Sw 承插焊连接 Bw 对焊连接 法兰连接 4.2.3壳体材料代号按表3规定 表3壳体材料代号 材 代 号 料 碳 钢 低合金钢 不锈钢
GB/T14382一2008 4.3标记 4.3.1标记方法 -材料(见表3) -滤网规格;目/英寸 接口连接型式代号(见表2) 公称压力 公称尺寸 -结构型式代号见表1) 4.3.2标记示例 公称尺寸DN50、公称压力PN16,接口连接型式为螺纹连接、主体材料20钢、滤网规格30目/英寸 的Y型过滤器 SRY50-l6-Rc/30C 结构尺寸 5.1Y型过滤器 51.1螺纹连接和承插焊连接Y型过滤器的结构尺寸按图1、图2和表4、表5的规定 螺纹连接Y型过滤器 图2承插焊连接Y型过滤器 表4Class150Class300螺纹连接和承插焊连接Y型过滤器尺寸 接口尺寸 安装尺寸/mm 过滤面积 公称尺寸 公称压力 DN cm 管螺纹 L D/mm H 15 21.8 100 30 58 99 18 Rel/2或NPTl/" 20 Re3/4或NPT3/4 27.4 10 30 74 127 26 25 Rcl或NPTl 34.2 130 50 90 150 34 Class150(PN20)及 Class300(PN50) Rel4或NPT1% 32 160 50 98 163 48 42.9 40 Rel%或NPTl% 48.8 180o 60 122 203 76 50 Re2或NPT2 60.8 200 70 146 243 ll6
GB/T14382一2008 表5PN16PN40螺纹连接和承插焊连接Y型过滤器尺寸 接口尺寸 安装尺寸/mm 公称尺寸 过滤面积 公称压力 D/mm DN cm L H 管螺纹 H 系列I 系列I 15 Rel/2或NPT1/2 21.8 18.5 100 30 58 99 18 20 27.4 25,5 110 30 74 127 26 Rc3/A或NPT3/4 25 Rel或NPTm 34.2 32.5 130 50 90 150 34 PN16PN4o 32 Rclx或NPTl 42.9 38.5 160 50 98 63 48 40 Rel%或NPTl坯 48.8 45.6 180 60 122 203 76 50 70 ll6 Re2或NPT2 60.8 57.8 200 146 243 5.1.2法兰连接Y型过滤器的结构尺寸按图3,图4和表6的规定 5 图4>DN32法兰连接Y型过滤器 图3GB/T14382一2008 5.2T型过滤器 5.2.1基本型侧流式T型过滤器的结构尺寸按图5和表7的规定 图5基本型侧流式T型过滤器 表7基本型侧流式】型过滤器尺寸 安装尺寸/nmm 排污口N 公称尺寸 Class150 Class300 过滤面积 PN16 P25 PN4o DN PN20) (PN507 管螺纹 L cm ! ! L ! 5o0 176 164 192 180 198 186 176 164 164 176 120 64 65 76 197 182 204 189 204 189 222 207 228 213 16o R3/8 80 86 222 207 230 215 230 215 242 227 251 236 220 100 105 262 244 275 255 275 255 286 268 296 276 329 125 124 303 283 316 296 316 296 337 320 346 326 486 150 143 341 321 361 34 361 341 375 358 384 364 685 178 467 41 200 396 458 439 152 418 436 444 419 445 250 216 502 48o 520 495 537 512 534 513 549 527 737 R3/4 300 254 586 561 600 575 623 598 622 599 638 613 2357 350 279 640 615 658 633 683 658 685 660 701 676 3077 400 305 695 670 720 695 745 720 737 71l 756 730 3839 5.2.2加长型侧流式T型过滤器的结构尺寸按图6和表8的规定 图6加长型侧流式T型过滤器
GB/T14382一2008 表8加长型侧流式』型过滤器尺寸 N 安装尺寸/" 排污 /mm 口 过滤面积 公称尺寸 公称压力 DN cm H 管螺纹 326 21o 50 64 338 65 408 393 295 76 R3/8 6 8o 451 436 406 556 100 l05 532 520 125 124 584 602 870 PN16~PN40、 Classl50(PN20 50 143 633 600 940 Class300(PN50 200 178 731 698 1600 250 216 817 784 2400 R3/4 915 882 254 300 3000 350 279 1043 1o10 4000 400 1106 1073 5000 305 5.2.3基本型直流式T型过滤器的结构尺寸按图7和表9的规定 图7基本型直流式T型过滤器 表9基本型直流式T型过滤器尺寸 安装尺寸/mm 排污口N 公称尺寸 Classl50 Class300 过滤面积 PN16 PN25 PN4o DN PN20 PN50) 管螺纹 L cmm L L L L ! L ! I 50 64 112 142 112 142 112 142 128 158 134 164 72 155 162 65 76 121 128 162 128 146 180 152 186 08 R3/8 80 86 136 176 144 184 144 184 156 196 165 205 148 100 105 157 207 170 220 170 220 181 220 191 230 90 125 124 179 242 192 255 192 255 213 265 222 276 320 150 143 198 273 218 293 218 293 232 297 241 306 408 200 178 240 341 258 359 266 367 280 370289 379 899 250 216 280 415 296 425 304 433 318 433 333 448 1290 R3/4 300 486 384 1954 254 332 346 500 359 513 368 508 524 350 279 361 531 379 549 404 574 406 561 422 577 2445 400 305 390 585 415 610 440 625 432 610 451 629 3092
GB/T14382一2008 5.2.4加长型直流式T型过滤器的结构尺寸按图8和表10的规定 图8加长型直流式T型过滤器 表10加长型直流式T型过滤器尺寸 N 安装尺寸/" 排污口 /mm 过滤面积 公称尺寸 公称压力 DN cm 管螺纹 L 50 64 235 260 126 65 76 265 295 153 R3/8 80 86 300 340 190 100 105 355 405 290 465 125 124 400 463 PN16~PN40、 Class150(PN20)、 150 143 455 530 606 Class300(PN50) 510o 1209 200 178 615 250 216 590 725 1698 R3/4 300 254 675 830 2517 350 279 740 915 3135 400 305 795 1005 3908 材料 6 过滤器壳体允许采用表11以外的其他材料,但必须满足所在管道中工作介质的压力及腐蚀性等 要求 表11常用材料 材料牌号 标准编号 Q235-B GB/T700 20 GB/T699 Q345R(16MnR GB713,GB/T1591 12Cr5Mo(1Cr5Mo) 06Cr19Ni10(0Crl8Ni9) GB/T1220,GB/T1221,GB/T3280,GB/T4237、GB/T4238 06crl7Ni12Mo2(oCrl7Ni12Mo2) 022Crl7Ni12Mo2(00Cl7Nil4Mo2
GB/T14382一2008 6.2滤筒及滤网 6.2.1过滤器滤简应采用不锈钢材料制作,当工艺过程对滤筒材料或者对允许通过的固体粒度有特殊 要求时,可选用其他材料 若无特殊规定,过滤筒应采用板厚小于或等于3mm的圆孔或方孔筛板制 成,其尺寸和技术要求按GB/T10612的规定 6.2.2本标准过滤器是以网孔基本尺寸为0.63nmm,金属丝直径为0.224mm,筛分面积为54%的 30目/英寸的不锈钢丝网作为标准滤网 滤网规格也可以根据用户需要选定,滤网规格及其技术要求 按GB/T5330的规定 要求 7.1外观 所有焊缝应平整,焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣及未焊缝等缺陷 7.1 碳钢与低合金钢制造的过滤器外表面应涂防锈底漆及面漆,漆膜应光滑平整,无流痕、鼓泡、皱 纹和裂纹 不锈钢过滤器外表面应进行酸洗钝化或抛光处理,其Ra<1.6pm. 7.2尺寸 7.2.1承插焊连接过滤器承口内径的极限偏差按GB/T14383的规定 7.2.2对焊连接过滤器接口外径的极限偏差按GB/T12459的规定 7.2.3内螺纹连接过滤器接口螺纹尺寸公差按GB/T7306.2或GB/T12716的规定 7.2.4法兰连接过滤器法兰尺寸及公差按下列规定: 板式平焊法兰尺寸按GB/T9119等相关标准的规定; a b)带颈平焊法兰尺寸按GB/T9116等相关标准的规定 e)对焊法兰尺寸按GB/T9115等相关标准的规定; d)法兰尺寸的公差按GB/T9124等相关标准的规定 7.2.5过滤器主要尺寸公差及位置公差应符合表12的规定 表 12过滤器主要尺寸公差及位置公差 单位为毫米 结构 型 式 SRY SRTl、SRT2 SRSl、SRS2 忘 公称 尺寸 位置公差种类 D)连接端面垂直度 b)接管垂直度 DN 接管长度接管高度 总长度 总长度 1540 士2 50 士2 士2 士2 士3 65 士3 土2 士2 士3 80o 士3 士2 士2 士3
GB/T14382一2008 表12(续 单位为毫米 型 式 结构 SRY SRT1,SRT2 SRSl、SRS2 公称 尺寸 位置公差种类, D)连接端面垂直度 b)接管垂直度 DN 总长度 接管长度接管高度 总长度 H 100 士3 士2 士2 士3 125 士4 士3 士2 士4 +4 十4 150 士3 士2 200 士4 士3 士3 士4 士3 250 士3 士5 300 士4 士3 士5 士4 350 士4 士5 400 士4 士4 士6 7.3对接焊缝无损检测 下列对接焊缝应进行100%长度的射线检测,射线检测应符合JB/T4730.2的规定,级为 7.3.1 合格 a)输送剧毒流体的过滤器; b设计温度小于一29C的过滤器; 承插焊连接及对焊连接且无法进行压力试验的过滤器; d)设计文件规定焊缝系数为1的过滤器; 设计或用户要求进行100%射线检测的过滤器 o 7.3.2输送设计压力<1MPa,且设计温度<400C的非可燃流体管道及管道元件,无毒流体管道元 件的焊缝,可不进行射线检测 7.3.3输送其他介质的过滤器应进行抽样射线检测,抽查比例不得低于5% 射线检测应符合 JB/T4730.2的规定,川级为合格 耐压试验 7.4.1过滤器组装后应进行水压强度试验,当用户或设计无特殊要求时,取试验压力为公称压力的 1.5倍,当用户或设计已明确设计温度与设计压力时,试验压力按下式计算,保压3min,壳体应无渗漏 及永久变形 P,=1.5P[a]/[a] 式中: 试验压力(表压),单位为兆帕(MPa);
GB/T14382一2008 -设计压力(表压),单位为兆帕(MPa); [a] 试验温度下,管材的许用应力,单位为兆帕MPa); a] -设计温度下,管材的许用应力,单位为兆帕(MPa); 当[][a]>6.5时,取6.5 7 4.2对于承插焊连接及对焊连接的过滤器,制造厂可不做上述试验,但工程施工期间应保证其与管 道系统通过试压考核,如试压结果属制造上的问题,制造厂则应负责处理 检验方法 8.1外观 用目视法和手感进行检查 8. 尺寸 2 在常温下,用精度符合尺寸偏差要求的通用量具进行检查 8.3对接悍缝无损检测 按JB/T4730.2要求对需无损检测的对接焊缝进行X射线照相,质量要求应符合7.3要求 8.4耐压试验 8. .4.1试验在常温下进行,水压试验介质为洁净的自来水 试验时应缓慢升压,达到规定试验压力后保压至少3min 8.4. 2 3 8.4. 试验压力下,目视检查有无渗漏及永久变形 检验规则 过器的检验分出厂检验和型式检验两种 9.1 9.2出厂检验按本标准8.1、8.2及8.4中所规定的项目进行,检验合格方准出厂 9.3型式检验按本标准第6章及第8章所规定的全部项目进行 9.3.1有下列情况之一时,过滤器应做型式检验 a》新设计试制的产品; b 产品结构、材料有重大改变; e)产品定期(每年至少进行一次)考核 9.3.2型式试验的产品数量按批量的3%一5%抽取,但不少于2台 在型式检验中,如发现有不合格项目,则应在该批产品中抽取两倍数量的过滤器进行复检,如仍有 不合格项目,则该批产品应为不合格品 标志、包装、运输及贮存 10 10.1标志 10.1.1每台过滤器必须在显著位置打印字迹清晰的标牌,且应符合GB/T13306的规定 10.1.2过滤器标牌上应注明下列内容 a)结构型式代号; b 制造厂名或商标; e)公称压力及公称尺寸; d)以箭头表示的介质流向 出厂日期或批号 e f 本标准编号 10
GB/T14382一2008 10.2包装 10.2.1过滤器应按GB/T4879的规定进行防锈包装,并对连接端面进行保护 10.2.2过滤器内包装应采用透明塑料薄膜,外包装箱宜采用木箱 外包装箱尺寸应符合GB/T4892 的规定 过滤器外包装箱上的标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定 10.2.4包装箱内应附有产品装箱单、产品质量合格证和产品说明书 10.2.4.1装箱单应包括以下内容 a)制造厂名称 出厂编号及日期; b 该包装箱的产品名称、型号、数量及净重; c d 用户名称及合同号; e)随箱所附文件及数量; 制造厂装箱部门公章、装箱日期及装箱检验员的代号 f 10.2.4.2产品质量合格证至少应包括以下内容 制造厂名称及日期 a b 制造厂技术(质量)检验部门的公章; e)质量检验员的代号及检验日期 d 产品名称,型号、规格及材料 10.3运输和贮存 10.3.1过滤器在运输中应防止雨淋、受潮,搬运时应注意轻放 10.3.2过滤器应贮存于干燥,通风良好的场所,不得与酸、,碱等腐蚀性的物品共同储存 10.3. 过滤器应置于仓库内保管,避免露天堆放 3

管法兰用非金属聚四氟乙烯包覆垫片
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