过滤机性能测试方法第1部分：加压过滤机

过滤机性能测试方法第1部分：加压过滤机

国家标准 GB/T30177.1一2013 过滤机性能测试方法 第 1部分:加压过滤机 Methodsofperfomancetestingforfilters一Part1Pressfilter 2013-12-17发布 2014-10-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T30177.1一2013 前 言 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 GB/T30177《过滤机性能测试方法》包括以下3个部分 -第1部分:加压过滤机; 第2部分;真空过滤机; 第3部分压榨过逃机 本部分为GB/T30177的第1部分 本文件的某此内容可能涉及专利 本文件发布机构不承担识别这些专利的责任 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国分离机械标准化技术委员会(SAC/Tc92)归口 本部分起草单位;合肥通用机械研究院.杭州兴源过滤科技股份有限公司、山东景津环保设备有限 公司、衡水海江过滤机集团有限公司,浙江华章科技有限公司,山东莱芜煤矿机械有限公司,浙江大学 浙江金鸟压滤机有限公司,四川多维过滤设备有限公司 本部分主要起草人;周进、张德友、徐孝雅、姜桂廷、杨振民、压继勇、钟新钢、王书博、张明
GB/T30177.1一2013 过滤机性能测试方法 第1部分:加压过滤机 范围 GB/T30177的本部分规定了加压过滤机性能的测试项目、方法、测试仪器、仪表 本部分适用于固液分离用加压过滤机(以下简称过滤机) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB150(所有部分压力容器 GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T3785.1电声学声级计第1部分;规范 GB/T4774过滤与分离名词术语 GB/T6422用能设备能量测试导则 GB/T10894分离机械噪声测试方法 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 JB4730(所有部分)承压设备无损检测 JB/T6418分离机械清洁度测定方法 术语和定义 GB/T4774界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 能耗energyconsuptionm 过滤机生产过程中单位产量所消耗的能源 一般要求 4.1过滤机性能试验分为空运转试验和负荷性能试验两种 4.2所有测试用仪器、仪表应经有关计量部门检定合格,并在规定的有效期内 所选指针式仪器、仪表 的量程应使测试值在该仪器、仪表满量程的三分之一以上 仪器仪表的精度应符合表1的规定 表1测试用仪器、仪表精度要求 设备名称 用途 精度要求 测量质量 电子分析天平 lmmg 计时器 测量时间 0.ls
GB/T30177.1一2013 表1(续 设备名称 用途 精度要求 测温仪表 测量温度 容积测量器具 测容积 1.5% 测流量 流量计 测速仪 测转速 0,5% 三相电度表 测功耗 1级 压力表 测压力 1.6级 500V绝缘电阻测试仪 测电阻 士5% 噪声测量仪表 应符合GB/T3785.1和GB/T10894的规定 4.3试验用样机应安装在基础上或专门的试验台上方可进行试验 试验方法 5.1耐压试验 承压简体部件的耐压试验应按照GB150的要求进行 5.2 无损检测 承压简体部件的无损检测应按照JB4730的要求进行,并应符合GB150的规定 5.3 密封性能 5.3.1容器的密封性 封闭容器的出液口,由进料口输人相当于额定过滤压力1.25信的液体压力,保压5min,检查各密 封面及出液口连接处的密封情况 5.3.2整机滤室的密封性 在密封面间衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设计要求的衬垫物,以额定压紧力压紧 封闭出液 口,由进料口输人相当于额定过滤压力1.25倍的液体压力,保持5min,检查各密封面及出液口连接处 的密封情况 5.3.3液压系统的密封性 液压系统在1.25倍的工作压力下,保压10min以上,观察液压系统压力表的压降 5.4噪声 噪声的测试应按照GB/T10894的规定进行
GB/T30177.1一2013 5.5转速测量 采用测速仪测量转速,测量点应在转轴上或与转轴刚性连接的零部件上.连续测量3次,取其算术 平均值 5.6温度和温升 5.6.1温度计 温度计可采用接触式点温计或红外线温度计等 5.6.2轴承温度和温升 5.6.2.1设备运转前,用温度计测量环境温度,并记录 设备连续运转2h后可测量轴承温度,宜采用温度计直接测量轴承的表面,若不能直接测量 5.6.2.2 应测量油池或与轴承接触且最接近轴承的零部件表面 5.6.2.3测量时应持续一段时间,直到温度计读数不再上升,才可以记录数据 5.6.2.4测量时应取不同点测量3次.取最大值.用式(1)计算轴承温升 T,=T,一T 式中: T 轴承温升,单位为摄氏度(C); T 轴承温度,单位为摄氏度(C); T -环境温度,单位为摄氏度(C) 5.6.3液压系统油温和温升 在液压系统运转前,用温度计插人油箱注油口内测量油温,待温度计读数不再变化时记录 5.6.3.1 数据 5.6.3.2液压系统连续运转2h后可测量油温,用温度计插人油箱注油口内测量油温,待温度计读数不 再上升时记录数据,用式(2)计算液压系统温升 2 T,=T一T 式中 T， 液压系统温升,单位为摄氏度(C); ！ 运转后液压系统油温,单位为摄氏度(C); 运转前液压系统油温,单位为摄氏度(C). 绝缘电阻 5. 用500V绝缘电阻表分别测量控制电路和动力电路对机体,各接地点的绝缘电阻 5.8生产能力和处理能力的测定 逃饼采用称重法,悬浮液买用容积法或流量计法 5.8.1 称重法;对安装在生产流程中的过滤机,直接称量滤饼重量; a 容积法(即测量处理完某一定容积容器的悬浮液所需的时间);测量处理能力时容器应事先标 b 定容积,并标有刻度; 流量计法:测量处理能力时,应保证进人流量计的液流是稳定的 30 min,测量3次,取其算术平均值 5.8.2根据生产能力的大小.连续生产的每次测量时间为5min 间歇式的抽取三次循环进行测量,取其算术平均值
GB/T30177.1一2013 5.9滤饼(沉渣)含液量的测量 取样位置和方法;在过滤机滤饼出口间隔取谴饼样3份,每份不少于50长 5.9.1 5.9.2测量方法;3份滤饼试样经混合后,用万分之一级精密天平称重后放人烘箱内烘干,除另有规定 测试方法外,通常可经1.5h烘干,用电子分析天平称重后,再放人烘箱继续烘干,每隔0.5h取出称重， 直至恒重,然后按式(3)计算 m ×100 3 y=(1 n 式中: 滤饼含液量,% 试样烘干后质量,单位为毫克(mg); m 试样烘干前质量,单位为毫克(mg). 5.9.3不宜烘干的滤饼,可采用其他适宜的方法测量滤饼含液量 5.10滤液含固量的测量 5.10.1取样位置和方法:在过滤机滤液出口处间隔取滤液样3份,每份不少于100mL 5.10.2测量方法;3份滤液试样混合后取体积为100ml滤液用定量滤纸过滤,滤纸连同滤出的固体 放人烘箱内烘干,除另有规定测试方法外,通常可经1.5h烘干用电子分析天平称重后,再放人烘箱中 继续烘干,每隔0.5h取出称重,直至恒重,然后按式(4)计算 Z= ** 式中: Z 滤液含固量,单位为毫克每升mg/I); 一速纸及同体的质量,单位为毫克(me) g1 -过逃前预先烘干的速纸质量,单位为卷克(me g2 滤液体积,单位为升(L. w 5.10.3不宜烘干的滤液,可采用其他适宜的方法测量滤液含固量 5.11能耗的测量 5.11.1过滤机电力能源的消耗采用三相电度表法测量,其测量值为电动机输人功耗,在不便于测量功 耗时,允许测量主电动机(及油泵电动机)输人功率,同一类别的过滤机只准采用其中的一种方法 5.11.2非电力能源的计量应符合GB17167和GB/T6422的规定 5.11.3能源的消耗应根据GB/T2589折算千克标准煤 5.11.4通过称重法、容积法或流量计法测量同一时间内的过滤机产量,用式(5)计算过滤机的能耗 Ee E 一 了 式中: E 单位产量的能耗,单位为千克标准煤每千克(kgce/kg)或千瓦时每立方米(kwh/m'); E 某一时间段的能耗,单位为千克标准煤每千克(kgce/kg)或千瓦时每立方米(kwh/m'); 某一时间的产量,单位为千克或立方米(kg或nm') 5.12控制装置可靠性的检查 过滤机在空载条件下按有关标准规定的循环周期,循环次数运行后,检查所有的控制装置完好 情况
GB/T30177.1一2013 5.13液压系统清洁度的测量 液压系统清洁度的测量应按照JB/T6418的规定进行 5.14单周期运行时间 在设计规定的运行曲线和分离时间下,测定机器单周期运行时间

加压过滤机性能测试方法GB/T30177.1-2013详解

加压过滤机是一种常见的工业过滤设备，广泛应用于石油、化工、制药、食品等领域。为了保证其过滤效率和性能稳定，需要对其进行定期的性能测试。而GB/T30177.1-2013标准规定了加压过滤机性能测试的方法和要求。

测试环境

GB/T30177.1-2013标准规定了加压过滤机性能测试的环境条件，包括温度、湿度、气压等参数。在测试时，应该保持温度在25℃左右，湿度在45%~75%之间，气压应该在86kPa~106kPa之间。同时，在测试前应该对加压过滤机进行预处理，使其达到平衡状态。

测试方法

GB/T30177.1-2013标准规定了多种方法来测试加压过滤机的性能，包括过滤速度测试、过滤精度测试、泄漏测试等。其中，过滤速度测试是最常用的一种方法，其原理是将预定流量的液体经过被测试的加压过滤机后，通过对进出口液体流量的比较，来评估加压过滤机的过滤速度。

测试结果

根据GB/T30177.1-2013标准，加压过滤机性能测试结果应该包括以下内容：

• 过滤速度曲线图
• 过滤前后液体浓度的比较
• 过滤前后压差的比较
• 泄漏率曲线图

测试结果可以直观地反映出加压过滤机的性能表现，从而为工程师和用户提供了参考依据。

总结

GB/T30177.1-2013标准规定了加压过滤机性能测试方法，通过对加压过滤机的性能进行准确的测试和评估，可以为工业生产提供可靠的保障。因此，对加压过滤机和其性能测试有关的企业和个人，都应该认真学习和遵守相应的标准规范。

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