GB/T38288-2019
塑料聚丙烯再生改性专用料
Plastics—Recycledpolypropylenecompound
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- 中国标准分类号(CCS)G32
- 国际标准分类号(ICS)83.080.20
- 实施日期2020-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小603.80KB
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塑料聚丙烯再生改性专用料
国家标准 GB/T38288一2019 塑料聚丙烯再生改性专用料 Plasties一Reeyeledpolpropylenecompound 2019-12-10发布 2020-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38288一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口
本标准起草单位:质量认证中心,金发科技股份有限公司、广东金发科技有限公司、合肥杰事杰 新材料股份有限公司华南理工大学、广东天保新材料有限责任公司、浙江普利特新材料有限公司、广东 扬格新材料科技有限公司、中广核俊尔新材料有限公司、上海金发科技发展有限公司、广州市聚赛龙工 程塑料股份有限公司威凯检测技术有限公司、广东聚石化学股份有限公司
本标准主要起草人:邓旭、李建军、李博文、袁绍彦、何慧、陶阳、郑雯、李湘、张丽燕、姚晨光、蔡青、 李皓、袁海兵,李俊、刘岩、刘鹏辉
GB/T38288一2019 塑料聚丙烯再生改性专用料 范围 本标准规定了聚丙烯再生改性专用料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、 包装、运输和贮存等
本标准适用于工业产品和生活日常用品等来源的.经过回收、改性的聚丙烯类材料
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分;浸溃法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.22006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 (GBy/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分;塑料和硬橡胶 GB 1843塑料悬臂梁冲击强度的测定 /T GB/T1844.1一2008塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能 GB/T2546.2塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分;试样制备和性能测定 GB/T2547塑料取样方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1一2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR 的测定第1部分:标准方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T9345.一2008塑料灰分的测定第1部分,通用方法 GB/T17037.1一2019塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分;一般原理及多用途试 样和长条试样的制备 GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅,汞、、六价铬、多澳联苯和多潦二苯鲑)的测定 GB/T31331一2014改性塑料的环保要求和标识 SH/T1541热塑性塑料颗粒外观试验方法 SN/T3019.1电子电气产品中卤素的测定第1部分;氢弹燃烧-离子色谱法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 聚丙烯回收料polypropylenereeyeledmaterian 由机械式再生操作进行回收的聚丙烯材料
3.2 聚丙烯再生改性专用料reeyeledpolypropylenecompond 以聚丙烯回收料为主要成分,以能改善聚丙烯回收料的力学、流变、燃烧性、使用寿命、热学和颜色
GB/T38288一2019 等某一方面或某几个方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助成分,通过填充,共混、合金化等技术手段 得到的具有均一外观和性能的再生改性专用料
分类与命名 4.1总则 聚丙烯再生改性专用料的分类与命名基于下列标准模式 命名 特征项目组 字符组2 字符组1 字符组3 字符组4 命名由表示特征项目组的四个字符组构成 字符组1:再生改性聚丙烯代号(见4.2); 字符组2:聚丙烯回收料的来源信息(见4.3); 字符组3聚丙烯回收料的含量(见4.4) 字符组4:聚丙烯再生改性专用料的改性技术特征(见4.5) 字符组之间用“,”隔开
如果某个字符组没有应用,应由双逗号“,,”分隔
4.2字符组1 该字符组按照GB/T1844.1一2008的规定,再生改性聚丙烯代号为 “PPR(C”
4.3字符组2 聚丙烯回收料具有不同的来源,每个来源用一个数字组成的数字代号表示,见表1
表1字符组2中不同来源的聚丙烯回收料使用的代号 代号 聚丙烯回收料来源 工业品 生活日常用品 4.4字符组3 按照可能出现的数值,将聚丙烯回收料的含量(质量分数)分为九个范围,每个范围用一个数字组成 的数字代号表示,见表2
GB/T38288一2019 表2字符组3中聚丙烯回收料含量的代号及范围 代号 聚丙烯回收料的含量 >l0%20% >20%一<30% >30%<40% >40%一<50% >50%一<60% >60%<70% >70%80% >80%90% >90% 注1:聚丙烯回收料的含量小于10%,作为辅助成分
注2:聚丙烯回收料质量分数为聚丙烯回收料质量与基体树脂质量之比
注3:基体树脂质量包括聚丙烯回收料及其与初级原生聚丙烯的质量之和,不包括改性添加剂等的质量
4.5字符组4 聚丙烯再生改性专用料按照不同的改性技术特征进行分类,每种改性技术特征用一个英文字母组 成的字符代号表示,见表3 表3字符组4中聚丙烯再生改性专用料的改性技术特征代号 代号 改性技术特征 T 增韧 R 增强 X 其他 4.6示例 某聚丙烯再生改性专用料,回收来源于生活日常用品(2)的聚丙烯且含量为45%(4),材料改性技 术特征为增韧(T),该材料命名如下 PPRC,2,4,工 字符组1:再生改性聚丙烯树脂代号 字符组2:聚丙烯回收料来源代号 字符组3:聚丙烯回收料含量代号 字符组4:聚丙烯再生改性专用料的改性技术特征代号 4.7标准符合性声明 企业在对自己生产的聚丙烯再生改性专用料产品进行分类和命名时,应给出标准符合性声明,其格
GB/T38288一2019 式参见附录A
5 要求 5.1外观要求 聚丙烯再生改性塑料专用料颗粒大小应均匀,异色粒、蛇皮粒、拖尾粒和杂质合计应不大于50个/kg, 大粒、小粒、絮状物和带泡粒子合计应不大于100个/kg
5.2性能要求 聚丙烯再生改性专用料主要性能要求见表4,表5
表4增韧类聚丙烯再生改性专用料的主要性能要求 项目 高韧型 中韧型 通用型 拉伸屈服应力d、/MPa >16 弯曲强度d/MPa 20 弯曲模量E/MPa >700 悬臂梁缺口冲击强度aN/kJ/m') >15 >8 负荷变形温度(T0.45)7/C >75 灰分(质量分数)/% 密度p/g/em 供方提供 熔体质量流动速率(MFR)/g/10min) 表5增强类聚丙烯再生改性专用料的主要性能要求 高强型 中强型 通用型 项目 25 拉伸屈服应力a,/MPa >多35 45 弯曲强度dM/MPa >70 >45 >30 弯曲模量E/MPa >2500 >3500 >1500 悬臂梁缺口冲击强度a/kJ/m') >2.5 负荷变形温度(T0.45)/"C >100 灰分(质量分数)/% 供方提供 密度p/g/em' E体R化区动建 min 鉴于聚丙烯再生改性专用料产品种类繁多,成分复杂,对于其他类产品的性能指标由供需双方共同 协定
5.3环保要求 聚丙烯再生改性专用料应满足GB/T31331一2014中4.3.1、4.3.2和4.3.3限用物质的限量要求
GB/38288一2019 试验方法 6.1试样制备 试样的注塑条件见GB/T2546.2中的规定
用GB/T17037.1一2019中的A型模具制备符合GB/T1040.2一2006中1A型试样,B型模具制备 80mm×10mm×4mm 的长条试样
6.2试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行
状态调节的条件为温度(23士2)C,相对湿度(50士 10)%,时间不少于40h
所有试验都应在GB/T2918规定的标准试验环境下进行,温度为(23士2)C,相对湿度为(50士 1o)%
6.3颗粒外观 按SH/T1541中的规定进行
6.4灰分 试验按GB/T9345.1一2008规定的方法进行,采用直接煅烧法(A法),灼烧温度为(750士50)C
6.5熔体质量流动速率(MIFR) 一2018中的规定进行测试,试验方法为A,试验条件为230C,2.16ke 按GB/T3682.1 6.6密度 试样取自按6.1制备的1A型注塑试样的中间部分
试样的状态调节按6.2的规定进行
测试按GB/T1033.1一2008中A法规定进行,测试温度为23C士0.5C
拉伸试验 试样为按6.1制备的1A型试样
试样的状态调节按6.2规定进行
测试按GB/T1040.,2一2006规定进行 6.8弯曲试验 试样为按6.1规定制备的80mm×10mm×4mm长条试样 试样的状态调节按6.2规定进行
测试按GB/T9341的规定进行
6.9悬臂梁缺口冲击强度 试样为按6.1规定制备的80mm×10mm×4mm长条试样
测试按GB/T1843的规定进行,推荐使用加工缺口,样条应在注塑1h后加工缺口,缺口类型为 A型
若无法使用加工缺口制备试样,也可使用注塑缺口,缺口类型为A型
GB/T38288一2019 试样的状态调节按6.2规定进行
6.10限用物质含量 ,铅,汞,六价铬、多澳联苯和多澳二苯酥的含量的测定依据GB/T26125进行
氧与澳含量的测 定依据sN/T3019.1进行
6.11负荷变形温度 试样为按6.1规定制备的80mm×10mm×4mm长条试样
按GB/T1634.2规定的办法执行
试验负荷为0,45MPa
6.12试验结果的判定 试验结果采用修约值比较法,应按GB/T8170规定进行
检验规则 7.1检验分类 聚丙烯再生改性专用料的检验可分为型式检验和出厂检验两类
7.2检验项目 第5章中所有的项目为型式检验项目
当有下列情况时应进行型式检验: 新产品试制定型鉴定时; a 正式生产后,若原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b 产品装置检修,恢复生产时 c 厂"检脸结果与上次型式检脸结果有较大差异时 d 出厂 上级质量监督机构提出进行型式检验要求时
e 聚丙烯再生改性专用料出厂检验至少应包括外观、熔体质量流动速率,拉伸屈服应力,悬臂梁缺口 冲击强度,灰分、密度
7.3组批规则 聚丙烯再生改性专用料以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产 厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批
产品以批为单位进行检验和验收
7.4抽样方案 聚丙烯再生改性专用料可在料仓的下料口抽样,也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样 方案
包装后产品的取样应按GB/T2547规定进行
7.5判定规则 聚丙烯再生改性专用料应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检 验结果和本标准中的技术要求对产品做出质量判定,并提出证明
所有试验结果的判定按GB/T8170 中修约值比较法进行
检验结果若某项指标不符合本标准要求时,应重新取样对该项目进行复验,并以 复验结果作为该批产品的质量判定依据
GB/38288一2019 标志和随行文件 8.1标志 聚丙烯再生改性专用料的外包装袋上应有明显的标志
标志内容可包括:;商标,生产企业名称,生 产厂地址、标准编号、产品名称、牌号、批号含生产日期)和净含量等
8.2随行文件 产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证
合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标 准编号,并盖有质检专用章
包装运输及贮存 9.1包装 聚丙婚再生改性专用料可用复合袋或其他包装形式包装
包装材料应保证在运输、码放、贮存时不 污染和泄漏
每袋产品的净含量为5k以或其他
9.2运输 聚丙烯再生改性专用料为非危险品
在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷
运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布
运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运,更 不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装
严禁在阳光下暴晒或雨淋
9.3贮存 聚丙烯再生改性专用料应贮存在干燥、通风良好的仓库内,不应露天堆放,防止暴晒;不得与腐蚀 品、,易燃品一起储存,且堆放平整
贮存时,应远离热源,并防止阳光直接照射,严禁在露天堆放
聚丙烯再生改性专用料的贮存期,一般从生产之日起,不超过12个月
GB/T38288一2019 附 录 资料性附录) 标准符合性声明 材料名称 生产商 生产商联系方式 声明方 声明方联系方式 声明符合性;本材料是按GB/T38288一2019《塑料聚丙烯再生改性专用料》进行分类和命名的
材料分类与命名 责任;以上信息仅限我司生产/提供的产品的合规性承诺
若材料由于配方变更、工艺调整等影响 本标准符合性的改变而导致的质量事故及法律责任,由我司承担
盖章/签名: 期:
塑料聚丙烯再生改性专用料GB/T38288-2019
GB/T38288-2019标准是针对塑料聚丙烯再生改性专用料的技术要求。该标准主要规定了其物理性能、热稳定性和加工性等方面的相关要求。
一、物理性能
物理性能是衡量聚丙烯再生改性专用料是否优秀的重要指标之一。在GB/T38288-2019标准中,物理性能包括密度、熔流速率、拉伸强度等多个方面的要求。其中,密度应不小于1.0 g/cm³,熔流速率应在0.5~2.5 g/10min之间,拉伸强度应不小于20MPa。
二、热稳定性
聚丙烯再生改性专用料的热稳定性是指其在高温条件下的稳定性。在GB/T38288-2019标准中,热稳定性要求通过加速老化试验方法进行评估。经过一定时间的高温老化后,样品应保持一定的物理性能和颜色变化程度控制在一定范围内。
三、加工性
加工性是指聚丙烯再生改性专用料在加工过程中的表现。在GB/T38288-2019标准中,加工性的要求通过熔体指数和熔融强度等方面来评价。其中,熔体指数应在1.0~30.0 g/10min之间,熔融强度应不小于5.0 kN/m。
综上所述,GB/T38288-2019标准中对塑料聚丙烯再生改性专用料的相关要求包括物理性能、热稳定性和加工性等方面。这些要求可以帮助生产商制定科学合理的生产工艺和质量管理措施,提高产品的质量水平和市场竞争力。