GB/T712-2011
船舶及海洋工程用结构钢
Shipandoceanengineeringstructuralsteel
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2012-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数15页
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船舶及海洋工程用结构钢
国家标准 GB712一2011 代替GB712-200o0 船舶及海洋工程用结构钢 Shipandoceanengineeringstrueturalsteel 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T712-2011
2011-06-16发布 2012-02-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB712一2011 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行
前 言 本标准中第2,3、4章,第6.6.2以及附录B为推荐性的,其余为强制性的
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准参照船级社(CCS)《材料与焊接规范》对GB712一2000《船体用结构钢》)进行修订
本标准自实施之日起,GB712一2000《船体用结构钢》废止
本标准与GB712一2000相比,主要变化如下 修改了标准名称 增加了订货内容; -增加了高强度、超高强度6个钢级的24个牌号和Z向钢Z25、Z35两个级别 对钢中Pp.s等有青元素加严控制， 增加了高强度,超高强度钢级24个牌号的化学成分,力学性能等 增加了表面质量修磨面积的规定 -钢带的表面质量允许不正常部分减少为6% 增加“数值修约”一章; 增加附录A(钢材的牌号,交货状态和冲击检验批量),附录B(各船级社规范中规定船体用钢 各钢级、牌号的对应关系表)
本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会归口
本标准主要起草单位;鞍钢股份有限公司、冶金信息标准研究院、重庆钢铁股份有限公司,新余钢铁 集团有限公司、天津钢铁集团有限公司,南京钢铁股份有限公司、湖南华萎湘潭钢铁有限公司、江苏沙钢 集团有限公司、首钢总公司、湖南华萎涟源钢铁有限公司、船级社
本标准主要起草人;刘徐源、朴志民、王晓虎、赵捷、曹志强、李红、赖朝彬,吴波、徐海泉、黄正玉、 师莉,成小军、曹忠孝、马玉璞,原建华,陈英俊、董天真,朱爱玲、李小莉、高燕、李晓波
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB712一1965,GB712一1979.GB712一1988、 GB712一2000.
GB712一2011 船舶及海洋工程用结构钢 范围 本标准规定了船舶及海洋工程用结构钢的分类和牌号、订货内容,尺寸,外形、重量及允许偏差、要 求、检验和试验,包装、标志和质量证明书 本标准适用于制造远洋、沿海和内河航区航行船舶渔船及海洋工程结构用厚度不大于150mm的 钢板,厚度不大于25.4mm的钢带及剪切板和厚度或直径不大于50mm的型钢(以下简称钢材
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223. 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 5 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223. 12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钥含量 GB/T223. 16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 B/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三叙甲烧萃取光度法测定铜量 GB/T223. 23 钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肪分光光度法 二铜厉重量法测定镍量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氮酸盐分光光度法 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸僧分离-惋酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氧磺酚s分光光度法 GB/T223. 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾)光度法测定缸量 T GB 223.63 GB/T223. 67 钢铁及合 金 硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 管式炉内燃烧后气体容量法 钢铁及合金 GB/T223.69 碳含量的测定 GB/T228. 金属材料拉伸第1部分;室温试验方法(GB/T228.1一2011,ISO)6892-1:2009,MOD) GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2970厚钢板超声波检验方法 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备 GB T GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T5313厚度方向性能钢板 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20066钢和铁 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氨含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谐法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
GB712一2011 分类及牌号 钢材按强度级别分为:一般强度、高强度和超高强度船舶及海洋工程结构用钢三类 钢材的牌号、Z向钢级别及用途应符合表1的规定
表1 牌 号 Z向钢 用途 A,B,D,E 2Z25、Z35 -般强度船舶及海洋工程用结构钢 AH32、DH32、EH32、FH32 AH36、DH36、EH36、FH36 Z25、Z35 高强度船舶及海洋工程用结构钢 AH40,DH40,H40,FH40 AH420、DH420、EH420、FH420 .EH60. AH460DH460 、FIH460 AH500,DH500,EH500,FH500 Z25、Z35 超高强度船舶及海洋工程用结构钢 AH550、DH550,EH550、FH550 AH620,DH620,EH620、FH620 AH690,DH690,EH690,FHH690 订货内容 4.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a)本标准编号; 牌号; b 规格; e' d 重量; e) 尺寸及尺寸、外形精度; D) 交货状态; 标志; g h特殊要求
4.2 订货合同对一R)项内容木明确时,可由供方自行确定
尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板和钢带的尺寸、外形,重量及允许偏差应符合GB/T709的规定,厚度下偏差为一0.30mm. 型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定 要求 牌号和化学成分 -般强度级、高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定
以TMCP状态 6.1.1 交货的高强度级钢材,其碳当量最大值应符合表3的规定
6.1.2超高强度级钢材的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定
6.1.3钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
GB712一2011 " 1 W 2 8 品 oN 怅 5 邻 口 o 品 8 远 翟 新 如 叫 白 器 包 口 需 知 显 汁 o 胜 蛋
GB712一2011 表3 碳当量nh/% 牌号 钢材厚度<50mm1 50mm<钢材厚度<100tmm100mm<钢材厚度<150mm AH32、DH32、EHH32、FHH32 S0.36 S0,38 S0.40 AH36、DH36、EH36、FH36 S0.38 S0.42 0.40 AH40、DH40、EH40、FH40 0.42 S0.45 0.40 碳当量计算公式:Ceg=C十Mn/6十Cr十Mo+/5十N十Cu15
根据需要,可用裂纹敏感系数Pem代替碳当量,其值应符合船级社接受的有关标准
裂纹敏感系数计算公式 Pem=CSi/30十Mn/20+Cu/20十Ni/60十Cr/20十Mo/15十V/10十5B 表4 化学成分质量分数/% 牌号 Mn AH420 AH460 AI500 0.55 0.21 1.70 <0.030 S0,030 AH550 AH620 AH690 DH420 DH460 DH500 0.20 S0.55 1.70 <0.025 S0.025 DH550 DH620 DH690 <0.020 EH420 EH46o EH500 s0.20 0.55 1.70 s0.025 S0.025 EH55o EH620 EH690 FH420 FH460 FH500 0.18 S0.55 s1.60 0.020 S0,020 FH55o FH62o FH690 添加的合金化元素及细化晶粒元素A,Nb.V、T7应符合船级社认可或公认的有关标准规定
应采用表3中公式计算裂纹敏感系数Pem代替碳当量,其值应符合船级社认可的标准
GB712一2011 6.2冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼,需要时,应进行炉外精炼
交货状态 钢材的交货状态应符合附录A的规定
力学性能 6.4.1钢材的力学性能应符合表5和表6的规定
mm×10tmm×55mm和 6.4.2对厚度为6mm<12mn m的钢材取冲击试验试样时,可分别取5 7.5mm×10mm×55mm的小尺寸试样,此时冲击功值分别为不小于规定值的2/3和5/6
优先采用 较大尺寸的试样
6.4.3钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有1个试验值低于规定 值,但不应低于规定值的70%
6.4.4Z向钢厚度方向断面收缩率应符合表7的规定
3个试样的算术平均值应不低于表7规定的平 均值,仅允许其中一个试样的单值低于表7规定的平均值,但不得低于表7中相应钢级的最小单值
表5 拉伸试验" V型冲击试验 以下厚度 Gmm)冲击吸收能量KV刀 50 >50~70 >70一150 牌号 上屈服强度抗拉强度 断后伸长试验温 纵向 横向 纵向 横向 纵向 横向 Ra/MPa 率A/% Rm/MPa 度/C 不小于 20 27 A D 24 41 B 235 400520 20 27 20 34 24 41 27 40 >22 AH32 DH32 20 26 46 31 >315 450570 31 22 38 EH32 40 FH32 60 AH36 20 DH36 355 34 490一630 >21 24 41 27 50 34 EH36 40 FH36 60 AH40 DH40 20 >390 510660 >20 41 27 16 31 55 37 EH40 9 FH40 60 "拉伸试验取横向试样
经船级社同意,A级型钢的抗拉强度可超上限
b当屈服不明显时,可测量Rm.代替上屈服强度
冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能
型钢不进行横向冲击试验
厚度大于50mm的A级钢 经细化晶粒处理并以正火状态交货时,可不做冲击试验
d厚度不大于25mm的B级钢.以TMCP状态交货的A级钢,经船级社同意可不做冲击试验
GB712一2011 表6 拉伸试验 V型冲击试验 冲击吸收能量KV./J 钢级 上屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 试验温度/C 纵向 横向 A/% R/MPau Rm/MPa 不小于 AH420 20 DH420 420 530680 18 42 28 EH420 40 FH420 -60 AH460 DH460 20 46 31 >460 570~720 >17 40 EH460 60 FH460 AH500 20 DH500 500 50 33 610~770 >16 EH500 40 FH500 60 AH550 DH550 -20 37 >550o 670830 >16 55 40 EH550 60 FH550 AH620 DH620 -20 >620 720890 >l5 62 4I EH620 40 FH620 60 AH690 DH690 -20 770~94o >14 690 69 46 EH69o0 40 FH690 60 “拉伸试验取横向试样
冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能
b当屈服不明显时,可测量Rm.代替上屈服强度
表7 Z向性能级别 厚度方向断面收缩率/% Z25 Z35 3个试样平均值 >25 35 单个试样值 15 25 6.5表面质量 6.5.1钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等有害缺陷
钢材不应有肉眼可 见的分层
GB712一2011 6.5.2钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和轧所造 成的不明显的粗糙、网纹,划痕及其他局部缺陷,但其深度不应大于钢材厚度的负偏差,并应保证钢材允 许的最小厚度
6.5.3钢材的表面缺陷允许用修磨方法清除,清理处应平滑无棱角,清理后钢材任何部位的厚度不应 小于公称厚度的93%,且减薄量应不大于3mm;单个修磨面积应不大于0.25m',局部修磨面积之和 不应大于总面积的2%,两个修磨面之间的距离应大于它们的平均宽度,否则认为是一个修磨面
焊补 应符合船级社规范的规定
6.5.4对于钢带,由于没有机会去除表面带缺陷部分,故允许表面带有一定的缺陷,但每卷钢带缺陷部 分的长度不应大于钢带总长度的6%
6.6无损检验 6.6.1Z向钢板应进行超声波探伤,探伤级别应在合同中注明
6.6.2根据需方要求,经供需双方协议,其他钢板也可进行无损检验
检验和试验 7.1外观,尺寸和外形检查 7.1.1钢材的外观应目视检查 7.1.2钢材的尺寸和外形用合适的测量工具检查
钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于 10mm任意处,钢带厚度的测量部位应在距钢带的侧边不小于40mm任意处 7.2其他各项检验 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表8的规定
表8 序号 取样数量/个 检验项目 取样方法 试验方法 GB/T223.GB/T4336 化学成分 1/炉 GB/T20066 GB/T20123,GB/T20124、GB/T20125 拉伸试验 GB/T2975 GB/T228.1 1/批 冲击试验 3/批 GB/T2975 GB/T229 Z向钢厚度方向断面收缩 3/批 GB/T5313 GB/T5313 超声波探伤检验 逐张 GB/T2970 表面质量 逐张/逐件 目视及测量 尺寸、,外形 逐张/逐件 合适的量具 7.3组批 7.3.1钢材应成批验收
每批应由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、厚度差小于10mm的钢材 组成
7.3.2对于拉伸试验,每批钢材的重量不大于50t;对于冲击试验,其批量应符合附录A的规定
7.3.3Z向钢按轧制坯验收
当Z25钢硫含量不大于0.005%时,可按批检验,每批重量不大于50t
GB712一2011 取样位置 7.4.1拉伸试验试样应在每一批中最厚的钢材上制取
当钢材的厚度不大于40mm时,取全截面矩 形试样,试样宽度为25mm
当试验机能力不足时,可在试样的一个轧制面加工,使厚度减薄至25 mm
当钢材的厚度大于40mm时,取圆截面试样,其轴线距钢材表面应为钢材1/4厚度处或尽量接近 此位置,试样的直径为14mm;可根据试验机能力,采用全截面试样
7.4.2冲击试验试样也应在每一批中最厚的钢材上制取,其方向为纵向
当钢材的厚度不大于40mm时,冲击试样应为近表面试样,试样边缘距一个轧制面小于2mm;当 钢材的厚度大于40mm时,试样轴线应位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置
缺口应垂直于原轧 制面
复验与判定 7.5 7.5.1拉伸试验的复验与判定 钢材拉伸试验的复验与判定按符合GB/T17505的规定
7.5.2z向钢厚度方向断面收缩率的复验与判定 图1规定了允许复验的三种情况
在这些情况下,需要对剩余的3个备用试样进行试验
6个试 样的平均值应大于规定的最小平均值,低于平均值的结果不大于2个,但不得低于表7规定的最小单 值
否则该批钢材不能验收
可验收结果 允许复验的结果 可验收结果 OOO 最小平均值 最小单位 单值 平均值 图 7.5.3冲击试验的复验与判定 7.5.3.1单件钢材的复验 当 一组3个试样的冲击试验结果不合格时,若低于规定平均值的试样不多于2个,且低于规定平均 值70%的试样不多于1个,可在原取样钢材附近再取一组3个试样进行复验
前后两组6个试样的算 术平均值不应低于规定的平均值,且低于规定平均值的试样不应超过2个,其中低于规定平均值70% 的试样不应超过1个,否则该件钢材不能验收
7.5.3.2批量钢材的复验 如果单件钢材的复验不符合要求,将该件钢材挑出
可在该批钢材中另取两件钢材,每件钢材各取 -组试样进行再验
再验的每组试验结果都应符合要求,否则,该批不能验收
GB712一2011 7.5.4 重新热处理 对复验不合格的钢材,允许进行重新热处理并按新的一批提交验收
包装、标志和质量证明书 钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247,GB/T2101的规定
数值修约 数值修约应符合YB/T081的规定
GB712一2011 附 录A 规范性附录 钢材的牌号、交货状态和冲击检验批量 钢材的牌号,交货状态和冲击检验批量应符合表A.1A.3的规定
表A.1 交货状态 脱氧 产品 牌号 钢材厚度1/mm 方法 形式 25t35 50t150 <12.512.5GB712一2011 表A.2(续) 交货状态(冲击试验取样批量 钢材 细化品 产品 厚度1/mm 等级 粒元素 型式 /s12.512.5<120 20<25 50<1<150 25135 35150 N50),TM50y 板材 A(50 N50),CR(50),TM(50) QT(每热处理长度 A40 任意 型材 N(50),CR(50),TM A(50 50 A(50) N(50),CR(25),TM(50) N(50),CR(25),TM(5o 板材 Nb和/或V 型材 A(50 N(50),CR(50),TM(50),AR*25 D32 AR*25) D36 板材 A(50 A1或A N(50),CR(25),TM(50 N50),CR(25),TM50 和Ti A50) 型材 N(50),CR(50),TM(50),AR*25 N(50),TM(50 N(50),CR(50),TM(50 板材 QT(每热处理长度 D40 任意 型材 N50),CR(50),TM50 板材 N每件),TM(每件 E32 任意 E36 型材 N(25),TM(25),AR*15),CR*15 板材 N(每件),TM每件),Qr(每热处理长度) E4o 任意 型材 N(25),TM(25),QT(257 板材 N(每件),TM每件),QT(每热处理长度》 F32 任意 F36 型材 N(25),TM(25),QT(25),CR*15 N(每件),TM(每件).QT(每一热处理长度 板材 F4o 任意 N25),TM25),QT(25) 型材 注1:A-任意状态;CR-控轧;N-正火;TM(TMCP)温度-形变控制轧制;AR关;经船级社特别认可后,可采用热轧 状态交货;CR*经船级社特别认可后,可采用控制轧制状态交货;Qr淖火加回火
注2:括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨),(一)表示不作冲击试验
表A.3 细化品 交货状态C冲击试验取样批量 钢材等级 产品型式 粒元素 厚度1mm 供货状态 TM 板材 150 50)、QT(50)、 AH420,AH460,AH500,AH550,AH620,AH690任意 型材 50 TM+T50) TM50),QT(50)、 板材 150 ,DH500. .DH550.DH620.、DH69o 任意 DH420、DH460、 型材 50 TM十T(50) 板材 <150 TM每件.QT每件 EH420,EH460,EH500,EH550,EH620,EH690 任意 型材 50 TM+T(每件) 板材 TM每件)QT(每件 t150 FH420、,FH460、FH500、FH550,FH620、,FH690 任意 型材 <50 TM十T每件 迷1:TMTMCP温度-形变控制礼制QT火加回火TMTNMCP+T-温度-形变控制扎制十回火
注2:括号中的数值表示冲击试样的取样批量(单位为吨
GB712一2011 身 阁 :a - 屋圆 品 一 2 号 S 路 国 监 习 2 s 己 s 己 s 5 E s 的 中 E 医 复 员 叫 5 s s s 怅 心 E 5 断 邀 多 E 医 盘 层 层 2 白 团 2 云 复 金 卖 图 图 3 圆 实 E 品 食 本 二 日 实 E E 巴 医 二 实 实 E E e 8 12
GB712?2011 13
船舶及海洋工程用结构钢GB/T712-2011
随着我国船舶及海洋工程产业的快速发展，对于结构材料的需求也越来越高。而在这些结构材料中，结构钢因其强度高、韧性好、可塑性强等优良特性，成为船舶及海洋工程领域中广泛使用的重要材料之一。
GB/T712-2011是我国船舶及海洋工程领域中常用的结构钢标准，该标准规定了船舶及海洋工程中所需的各种结构用钢材的分类、代码、尺寸、形状、重量和允许偏差等方面的内容。
该标准适用于制造各种船舶及海洋工程结构的用钢材，包括：轻型结构钢、普通强度结构钢、高强度结构钢和有特殊要求的结构钢等。
值得一提的是，GB/T712-2011标准还规定了各种结构用钢材的化学成分、机械性能、冲击韧性、焊接性能及检验方法等重要指标，以确保所使用的结构钢材质符合相关的安全要求。
在实际应用中，我们可以根据该标准的要求选择合适的结构钢材，并进行相应的加工和制造，以满足船舶及海洋工程领域中的各种需求。
综上所述，GB/T712-2011是我国船舶及海洋工程领域中常用的结构钢标准，其规定了船舶及海洋工程中所需的各种结构用钢材的分类、代码、尺寸、形状、重量和允许偏差等方面的内容。在实际应用中，我们可以根据该标准的要求选择合适的结构钢材，并进行相应的加工和制造，以满足船舶及海洋工程领域中的各种需求。
