钻夹圆锥量规

钻夹圆锥量规

国家标准 GB/T11855一2003 代替GB/T855一1989 钻 量 夹 圆 锥 规 Gaugesofdrillchucktapers 2003-11-10发布 2004-06-01实施 出,旋金贴是 发布国家标准
GB/T11855一2003 前 言 本标准是对GB/T11855一1989(《钻夹圆锥量规》的修订 本标准自实施之日起,代替GB/T11855一1989《钻夹圆锥量规》. 本标准与GB/T11855一1989相比主要变化如下 -按GB/T1.1一2000对编排格式进行了修订; 统一了名词术语;用“公差等级”代替了“精度等级”;用“锥角极限偏差”代替了“锥角公差”等 1989年版的4,4.2;本版的3.3,3.3.1,3.4.1) 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/Tc132)归口 本标准由成都工具研究所负责起草 本标准主要起草人;韩春阳 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T11855一1989
GB/T11855一2003 量 钻 夹 圆 锥 规 范围 本标准规定了钻夹圆锥量规的要求、检验及标志与包装 本标准适用于机械制造业中所使用的钻夹圆锥量规 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T118522003圆锥量规公差与技术条件 要求 3.1型式 钻夹圆锥量规形式如图1所示 图示仅供图解说明 图1钻夹圆锥量规型式 3.2尺寸 钻夹圆锥量规的尺寸见表1
GB/T11855一2003 " 9 9 9 3 品 品 G 品 品 3 Lp O om Ln n t 中 8 网 a " s 3 3 割 回 司 怅 登
GB/T11855一2003 3.3锥角公差等级及极限偏差 3.3.1钻夹圆锥工作量规锥角公差AT等级应符合GB/T11852一2003的规定,其锥角极限偏差见 表2和表3 表中测量长度Lp的大小按下式计算,其起止位置见图2. 图2测量长度L 表2钻夹圆锥工作量规的锥角极限偏差和圆锥形状公差 圆锥量规的锥角公差等级 测量 长度 圆锥种类和规格 圆锥锥角极限偏差 圆锥形状公差 AT NT ATD" ATp mm Arad HArad Am Am 4m 士1.6 B10 12.5 士50 士10.0 士0.6 士125 士26 B12 l6.5 士40 士0.7 士100 士20 士8.0 士l.7 0.5 1.0 21 B16 士31.5 士6.5 士0.7 士80 士16 士1.7 莫氏短能 B18 29 士31.5 士80 士6.5 士0.9 士16 土2.3 士25 士13 士2.4 B22 37.5 士5.o 士0.9 士63 1.5 1.0 B24 47.5 士25 士5.0 士1.2 士63 士13 士3.0 8.5 士50 士10.0 士0.4 士125 士26 士1.0 13.5 士40 士8.o 士0.5 士100 士20 士1.4 19 士40 士100 士20 士8.0 士0.8 士l.9 贾格圆锥 0.5 l.0 33 20.7 士31.5 士6.5 士0,7 士80 士16 士1.7 207 士31.5 士0.7 士80 士16 士1.7 士6.5 26.3 士31.5 士6.5 士0.8 士80 士16 士2.1
GB;/T11855一2003 表3校对塞规的锥角极限偏差 圆锥工作量规的锥角公差等级 测量 长度 圆锥种类和规格 校对塞规的锥角极限偏差 Lp" AT AT AT AT " mm rad rad Am 4mm 6 B10 12.5 50 十10.0 十0,6 十125 26 +1 B12 16.5 十40 十8,0 十0.7 十100 十20 十1. +16 B16 21 十31.5 十6.5 十0.7 +80 +1.7 莫氏短徘 B18 29 +31. .5 十6.5 十0,9 十80 +16 +2.3 B22 37.5 十25 十5.0 十0,9 +63 十13 十2.4 5 24 47 十25 十63 十13 十5.0 十l， D 8.5 十50 十10.0 十0.4 十125 十26 十1.0 13.5 十40 十8.o 十0.5 十100 十20 +1.4 19 十40 十8.0 十0.8 十100 +20 1.9 贾格圆能 33 20.7 十31.5 十6,5 十0.7 +8o 十16 十1.7 20.7 十31.5 十6.5 十0,7 +80 十16 十1. 26.3 十6.5 十0.8 十80 十16 十2.1 5 十31. 3.4圆锥形状公差 3.4.1钻夹圆锥工作量规的圆锥形状公差T，见表2 钻夹圆锥校对塞规圆锥形状公差T应符合GBy/T11852 3.4.2 -2003中4.1和4.2的规定 3.5其他要求 钻夹圆锥量规的其他要求应符合GB/T11852 -2003中4.2的规定 检验方法 4.1对于钻夹圆锥工作环规,当用圆锥校对塞规检验时,其研合的接触率应达到90%以上;如果采用 与圆锥工作塞规配对研合时,则研合的接触率率应达到98%以上;涂色层厚度按GB/T11852一2003中 4.3.2的规定 4.2用圆锥校对塞规或圆锥工作塞规检验钻夹圆锥工作环规的直径时,圆锥工作环规的圆锥大端端面 应与圆锥塞规的大端直径D平面标尺标记的前边缘重合,允许有不大于0.2乙的差距 当该端面超越 了圆锥塞规的大端直径D平面标尺标记的后边缘时,即认为圆锥工作环规已达到磨损极限,见图3 所示 0.2 标尺标记前边缘 标尺标记后边缘 大端直径D平面标尺标记 图3钻夹圆锥工作环规的直径检验
GB/T11855一2003 标志与包装 5.1在圆锥量规的非工作面上,应清晰地标志出制造厂商标,圆锥量规的规格、型号、量规的用途代号 和生产序号,工作量规可以省略用途代号,有等级的圆锥量规应标志等级 莫氏短锥代号为B,贾格圆锥代号为J 标记示例 10号莫氏短锥的3级钻夹圆锥工作量规,标记为 B10-3-G 0号贾格圆锥的2级钻夹圆锥环规的校对塞规,标记为 0-2- 5.2圆锥量规应经防锈处理,妥善包装 包装盒上应标志与5.1相同的内容 5.3按本标准生产的圆锥量规应附有合格证 在合格证上应注明本标准的代号