国家标准 GB/T32679一2016 超高分子量聚乙烯(PE-UHMw)树脂 Utra-highmoleeularweightpolyethylene(PE-UHMwresin 2016-06-14发布 2017-01-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32679一2016 分类与命名 PE-UHMw树脂的分类与命名按GB/T21461.1一2008的规定进行 PE-UHMw树脂产品命名及相应黏均分子量(M,)范围与典型企业商品名及相应黏均分子量(M,)标称值对照见附录A 示例:某种粉末状(D)超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性材料,用于压塑(Q),黏数标称值为2400mL/g(2)，定伸应力标称值为0.25MPa(2),简支梁双缺口冲击强度标称值为150/m(1),其命名为 PEUHMW 字符组1;代号字符组2;位置1,压塑位置2;粉末字符组3;黏数定伸应力简支梁双缺口冲击强度命名;PE-UHMw.QD,2-2-1 卫生要求对于有卫生要求的PE-UHMw树脂,应符合GB9691或GB/T17219的规定要求 5.1外观 PE-UHMw树脂为白色粉末,无杂质 5.2技术要求 5.2.1一般用途类PE-UHMw树脂牌号的技术要求见表1 5.2.2挤出类PE-UHMw树脂牌号的技术要求见表2 5.2.3纺丝和薄膜挤出类PE-UHMw树脂牌号的技术要求见表3
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GB/T32679一2016 试验方法试验结果判定试验结果采用修约值判定法,应按GB/T8170-2008的规定进行 6.2试样制备 PE-UHMw树脂压塑试片的制备见GB/T21461.2一2008中3.2的规定,具体压塑条件见表4 表4试片的压塑条件平均冷却速率脱模温度全压压力全压时间预热时间模塑温度预热压力 C/min MPa MPa min min 15 10 210 二40 30 515 压塑小于4mm厚试片时,应使用溢料式模具压塑大于或等于4mm厚的试片时,应使用不溢式预热时间取决于模具的类型和加热方式(蒸汽、电》. 模具注:使用溢料式模具模塑,通常预热5min已经足够;而不溢式模具由于质量较大,特别是使用电加热时,可能需要预热5" nmin一15min. 用于性能测定的试样,应使用冲切的方法或按ISO2818:1994的规定,采用机加工方法从压塑试片上制得 6.3试样的状态调节和试验的标准环境试样的状态调节按GB/T2918一1998的规定进行状态调节条件为温度23C士2C,相对湿度为50%士10%,调节时间至少40h 试验应在GB/T2918一1998规定的标准环境下进行,环境的温度为23士2C,相对湿度为50%士10% 6.4黏数试验按GB/T1632.3一2010中的规定进行,选择浓度为0.02g/d的溶液当溶样过程不采用机械搅拌装置时,可以采用手动摇晃,沿一个方向(顺时针或逆时针),每隔4min~5nmin摇晃一次,直至试样完全溶解在测量过程中,为防止聚合物溶液发生氧化,舔加0.2%质量分数)的抗氧剂伸裁时,使用抗氧剂四[亚甲基3-(3',5'-二叔丁基-4'-胫苯基)正丙酯]甲炕黏数(I)按式(1)计算二”e二 toC 7l一 tt 7p=7el一l
GB/T32679一2016 式中: -135C时溶液流出时间,单位为秒(s); -135C时溶剂流出时间,单位为秒(s); 相对黏度,无量纲,数值应在1.22.0之间; 7l 相对黏度增量,无量纲 p 135C时溶液浓度,单位为克每分升(g/dL). 6.5定伸应力试验按GB/T21461.2一2008附录A中的规定进行压塑试片时,添加05%质量分数)的四[亚甲基3(s'.5'二叔丁基4羚苯基)正丙前]甲烧与三(2.+二叔丁基苯基)亚磷酸酯的复合抗氧剂,比例为1;2 采用小体积高搅混合器,使样品粉料与抗氧剂充分混合 6.6简支梁双缺口冲击强度试验按GB/T21461.22008附录B中的规定的进行,采用刻痕装置加工双缺口试样的状态调节和试验的标准环境按6.3的规定进行杂色粒子数试验按GB/T93482008中的规定测定杂色粒子数 6.8筛余物试验按GB/T21843一2008中的规定进行,称样量为100g 筛余物为未通过900um(纺丝类产品为450Am)孔径筛子的树脂,以质量分数表示 6.9密度试验按GB/T1033.1一2008或GB/T1033.2一2010中的规定进行,可以采用浸溃法或梯度柱法两种方法,梯度柱法为仲裁方法,试样取自4nmm压塑试片试样的状态调节和试验的标准环境按6.3的规定进行 6.10表观密度试验按GB/T1636一2008中的规定进行,采用A型漏斗 6.11拉伸断裂应力和拉伸断裂应变试验按GB/T1040.2一2006中的规定进行,试样为1B型,试验速度50mm/min 试样的状态调节和试验的标准环境按6.3的规定进行 6.12负荷变形温度 n×10mm×4 试验按GB/T1634.22004中的B法(负荷为0.45MPa)规定进行,试样为80mm mm长条试样,水平放置试样的状态调节和试验的标准环境按6.3的规定进行 6.13磨损指数试验按ISO15527:2010中附录B的规定进行
GB/T32679一2016 11.01 砂子颗粒尺寸为0.5 mm;沙子与水的质量比为3:2;试验时间3h,砂浆温度23C士2C mm一转速为1200r/min 6.14灰分试验按GB/T9345.1一2008中的A法规定进行,采用直接煅烧法,煅烧温度为850C士50C 检验规则 7.1检验分类与检验项目 PE-UHIMw树脂的检验分为型式检验和出厂检验两类第5章中所有的项目为型式检验项目出厂检验项目至少包括黏数、,杂色粒子数、筛余物和表观密度等项目当有下列情况时应进行型式检验新产品试制定型鉴定时; a b)正式生产后,若原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品装置检修,恢复生产时; c 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; dD 上级质量监督机构提出进行型式检验要求时 7.2组批规则与抽样方案 7.2.1组批规则 PE-UHIMw树脂以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批产品以批为单位进行检验和验收 7.2.2抽样方案 PE-UHMw树脂可以在料仓的取样口抽样,也可以根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案包装后产品的取样应按GB/T2547一2008规定进行 7.3判定规则和复验规则 7.3.1判定规则 PE-UHIMw树脂应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定的试验方法进行检验,依据检验结果和本标准中的技术要求对产品做出质量判定,并提出证明产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准,并盖有质检专用章 7.3.2复验规则检验结果若某项指标不符合本标准要求时,应重新取样对该项目进行复验以复验结果作为该批产品的质量判定依据
GB/T32679一2016 标志 PE-UHMw树脂的外包装袋上应有明显的标志标志内容可包括:商标、生产厂名称、厂址、标准号、产品名称牌号、批号(含生产日期)和净含量等包装,运输和贮存 9.1 包装 PEUMw树脂可用聚乙婚编织袋或其他包装形式包装包装材料应保证产晶在运输,码放.歉存时,不被污染和泄漏每袋产品的净含量可为25kg或其他 9.2 运输 PE-UHMwW树脂为非危险品在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具,不应抛掷运输工具应保持清洁、干燥,并备有厢棚或苦布运输时不应与沙土、醉金属,煤炭及玻璃等混装,更不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装;不应暴晒或雨淋 9.3贮存 PE-UHIMw树脂应贮存在通风、,干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内贮存时,应远离热源,并防止阳光直接照射,不应在露天堆放 PE-UHIMw树脂应有贮存期的规定，一般从生产之日起,不超过12个月
GB/T32679一2016 附录A 资料性附录超高分子量聚乙烯树脂命名与典型企业商品名对照表A.1给出了超高分子量聚乙烯树脂命名及相应黏均分子量(M,)范围与典型企业商品名及相应黏均分子量(M,)标称值的对照一览表表A.1超高分子量聚乙烯树脂命名及相应,范围与典型企业商品名及相应，标称值对照序号国家标准命名相应M，范围典型企业商品名" 相应M,标称值 PE-UHMW,GD,0-1-2 323 QUPE-01 200 PE-UHMw,GD,l-1-2 SLl2 350 323452 PE-UHMw,GD,1-2-1 350 M-l.QUPE-02 3 PE-UHMw.GD,2-5-1 M-I,SLL-4 520 >452一595 IPE-UHMw,GD,2-5-1-A QUPE-03 500 PE-UHMw.,GD,3-5-1 M-I.sLL-5 650 >595~799 IPE-UHMw,GD,3-5-1-A QUPE-04 700 PEUHMw,GD,4-5-1 SLL6 800 >7991008 800 PEUHMw,GD,4-5-1-A QUPE-05 10 >1008 sLL-7" 900 PE-UHMw,GD,5-5-1 1 PE-UHMWw,ED,0-1-l GC-002 250 PE-UHMw,ED,0-1-2 323 300 12 SLI-PG 13 PE-UHMw,D,0-2-2 QUPE-G 300 14 PE-UHMw,ED,1-1-1 SLING 350 >323452 15 PEUHMw,ED,1-2-1 QUPE-G2 PE-UHMw,D,2-2-1 SLL--1 16 500 >452595 17 PE-UHMw,ED,2-5-1 QUPE-G3 18 PEUHMWw,ED,3-5-1 >595799 QUPE-G4 PE-UHMw,ED,4 sL.L-Js6-2 19 4-5-1 7991008 900 10o
GB/T32679一2016 表A.1(续序号国家标准命名典型企业商品名相应M,范围相应M,标称值 20 PE-UHMw,YD,2-2-1 SLIX-350 450 PE-UHMw,YD,2-2-1 sLLX-400 21 452595 550 22 PE-UHMw,YD,2-5-1 Xw-35o 550 23 PEUHIMw,YD,3-5-1 XW-450,SLIX-600 700 >595799 PE-UHMw. 24 ,FD,3-5-1 SLI-G-500 650 注表中M,按下式计算;M，=53700×[]" 表中所列的超高分子量聚乙烯树脂产品的多个商品名是适合的市售产品的实例,给出这些信息是为了方便本 1 标准的使用者,并不表示对这些产品的认可

超高分子量聚乙烯树脂GB/T32679-2016

超高分子量聚乙烯（PE-UHMW）是一种材料，具有极高的分子量和耐磨性，被广泛应用于工业制造领域。其中，PE代表聚乙烯，UHMW代表超高分子量，树脂指的是其形态。

由于其特殊的物理特性，PE-UHMW树脂GB/T32679-2016标准制定了该材料的质量要求、试验方法、检验规则、标记、包装、运输和存储等方面的规范，对材料的生产和使用提供了重要的指导。

PE-UHMW树脂的特性

分子量大：PE-UHMW的平均分子量达到了200万-900万之间，是普通聚乙烯的100倍以上。
耐磨性好：PE-UHMW的耐磨性比钢铁还要高，是其他工程塑料的2-3倍。
自润滑性好：PE-UHMW具有良好的自润滑性，在润滑条件下可使其表面摩擦系数显著降低。
耐化学性能好：PE-UHMW对大部分的有机溶剂和酸碱等化学物质具有很好的稳定性。

PE-UHMW树脂在工业制造领域的应用

由于其独特的特性，PE-UHMW树脂被广泛应用于工业制造领域。

轴承：因为PE-UHMW具有良好的自润滑性和低摩擦系数，所以在需要长期不需要维护的机器上使用 PE-UHMW 制成的轴承。
输送带：PE-UHMW的耐磨性比其他材料更强，可以延长输送带的使用寿命。
滑板：PE-UHMW的自润滑性和耐磨性已经被用于滑板的制造，能够使滑板更加顺畅。
医疗器械：PE-UHMW具有优异的生物相容性和耐腐蚀性，可以制作外科手术器械等医疗器械。

总之，PE-UHMW树脂是一种极具应用前景的工程塑料，在工业制造领域有着广泛的应用。