不锈钢丝

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国家标准 GB/T4240一2019 代替GB/T42402009 不 丝 锈 钢 Stainlesssteewires 2019-06-04发布 2020-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/4240一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T42402009《不锈钢丝》 本标准与GB/T42402009相比,主要技术内容变化如下: 组织类别由原标准的三类,扩展至四类,增加了“奥氏体-铁素体”型(见表1和表3,2009年版 的表1和表3); -加严了钢丝尺寸允许偏差(见6.2,2009年版的6.2) -加严了直条钢丝长度允许偏差见6.6,2009年版的6.6); 增加了07C19Nil0,06Crl8Nil1Ti,022Cr23Ni5Mo3N,026Cr24,06Cl3、14Crl7Ni2共6个 牌号化学成分及相关要求,删除21Cl7N2牌号及相关要求(见表1,表3,表4,表5和表6. 2009年版的表1,表3,表4,表5和表6); -补充了部分牌号软态钢丝的力学性能(见表4,2009年版的表4) 修改了钢丝表面状态要求(见7.2.3,2009年版的7.2.3); 增加了奥氏体型不锈钢丝晶间腐蚀试验的技术要求和方法(见7.5.,2和表7); 增加了本标准不同版次牌号对照(见附录A. 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(sAC/Tc183)归口 本标准起草单位;东北特殊钢集团股份有限公司、浙江腾龙精线有限公司、江阴法尔胜泌异不锈钢 制品有限公司、江苏申源集团有限公司、江苏星火特钢有限公司,浙江青山钢铁有限公司、南通松诚实业 有限公司、冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人;谢亚平、温正茂,任翠英、顾叶忠、徐钦华、张国付、翟索萍、林平、汪小竹、 徐海成、真媚、徐亮、董东、涂玉国、杜忠罡,朱晓洁、程众,宗永、王庆,王宝玉、王玲君、冷明鉴 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T4240-1984,GB/T4240-1993,GB/T4240-2009
GB/4240一2019 不 锈钢 丝 范围 本标准规定了不锈钢丝的术语和定义、订货内容,分类与牌号、尺寸、外形、技术要求,试验方法、检 验规则、包装、标志和质量证明书 本标准适用于不锈钢丝(以下简称钢丝),但不包括冷顶锻用和焊接用不锈钢丝,不包括奥氏体型和 沉淀硬化型的不锈弹簧钢丝 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4钢铁及合金孟含量的测定电位滴定或可视滴定法 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB 223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB 223.25钢铁及合金化学分析方法 二酮肪重量法测定镍量 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氧酸盐分光光度法 GB 223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肘重量法测定钼量 GB 223.36钢铁及合金化学分析方法蒸僧分离-中和滴定法测定氮量 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸溜分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB 223.40钢铁及合金锯含量的测定氯碱酚s分光光度法 223.59钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和锦磷钼蓝分光光度法 GB 223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB 223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GB 223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 342一2017冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形,重量及允许偏差 GB 2103一2008钢丝验收,包装、标志及质量证明书的一般规定 3207一2008银亮钢 GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4356不锈钢盘条 GB/T1l170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T4240一2019 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1交货状态 3.1.1 软态sott 钢丝进行光亮热处理,或热处理后再进行酸洗或类似处理去除表面氧化皮 3.1.2 轻拉lightlydrawnm 钢丝热处理后以较小减面率拉拔到成品尺寸 3.1.3 冷拉colddrawn 钢丝热处理后进行常规拉拔,即在常温下通过模拉、辗拉等压力加工方法成型的加工过程 3.2表面状态 3.2.1 雾面gray 钢丝经干式拉拔、热处理等加工后,表面无光泽 3.2.2 亮面bright 钢丝经湿式拉拔、热处理等加工后,表面光亮 3.2.3 清洁面eleanliness 钢丝经过拉拔、热处理等加工后,表面清洁 3.2.4 涂(镀)层coating 钢丝表面带涂层或镀层 订货内容 订货的合同或订单应包括下列内容 本标准编号; a 产品名称; b 牌号; c d 尺寸与外形(见第6章); 重量(或数量); e fD 交货状态和表面状态(见7.2); 其他要求 8
GB/T4240一2019 5 分类、牌号及代号 钢丝按组织分为四类,其类别、牌号,交货状态和代号见表1 表1钢丝的类别、牌号、交货状态和代号 类 别 交货状态及代号 牌号 12Cr17Mn6Ni5N 12Crl8Mn9Ni5N Yo6Cr17Mn6Ni6Cu2 12Cr18Ni9 Y12Cr18Ni9 Y12Cr18Ni9Cu3 o6Cr19Nil0 022Cr19Nilo 07Crl9Nil0 10Cr8Ni12 奥氏体 软态(S),轻拉(LD)、冷拉(WCD 06Cr20Nil1 16Cr23Ni13 06Cr23Nil3 0sC25N20 20Cr25Ni20si2 aCI7N12Mo2 82CIN2M2 06CI7N2M2T 06Cr19Nil3Mo3 06Crl8Nil1Ti 022Cr23Ni5Mo3N 软态(S) 奥氏体-铁素体 06Crl3Al 06Crl1T 04Crl1Nb 10Crl7 铁素体 软态(s)、轻拉(LD)冷拉(wCD) Y10Crl7 10Crl7Mo 10Crl7MoN 026Cr24 06Crl3 12Crl3 Y12Crl3 20Crl3 软态(s),轻拉(LD) 30Crl3 32Cr13Mo 马氏体 Y30Crl3 Y16Crl7Ni2 40Crl3 12Crl2N2 软态(S 14Crl7N2
GB/T4240一2019 6 尺寸,外形 6.1软态钢丝的公称尺寸范围为0.05mm16.0mm;轻拉钢丝的公称尺寸范围为0.30 mm一 16.0 12.0mm mm;冷拉钢丝的公称尺寸范围为0.10" mm 6.2钢丝尺寸允许偏差应符合GB/T342一2017表2中l1级的规定 经双方协商,并在合同注明,可 提供其他允许偏差的钢丝 6.3圆钢丝的不圆度应不大于直径公差之半 6.4钢丝以盘卷,缠线轴、带芯轴或不带芯轴密排层绕和容器包装交货 盘卷和密排层绕应规整，打开 盘卷时钢丝应不散乱、扭曲、缠绕或打结等 缠线轴和容器包装应保证放线顺畅,端头有明显标识 需 方不作说明时,交货方式由供方决定 6.5钢丝盘卷内径应符合表2规定 需方对盘径有特殊要求时,由供需双方商定 6.6直条钢丝的长度及允许偏差应符合GB/T342-2017中表日的】级规定 磨光钢丝的尺寸、,外形 及允许偏差应符合GB/T3207一2008的规定,需方无特殊要求时,直径允许偏差执行GB/T3207 2008中hll级的规定 单位为毫米 表2钢丝盘卷内径 钢丝盘卷内径 钢丝公称尺寸 不小于 线轴或150 0.05一0.50 >0.50~l.50 200 >1.503.00 250 >3.00~6.00 400 >6.0012.0 600 >12.0l6.0 800 技术要求 7.1原料及化学成分 7.1.1钢丝用钢牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3规定 根据供需双方协商并在合同注明，可对 化学成分作适当调整;也可提供其他牌号及化学成分的钢丝 附录A给出了本标准牌号与国内外牌号 的对照 7.1.2钢丝化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 7.1.3钢丝用盘条其他技术要求应符合GB/T4356的规定 7.2交货状态 7.2.1钢丝按表1规定的状态交货 7.2.2根据需方要求,可提供直条或磨光状态钢丝 7.2.3根据钢丝表面光亮或洁净程度,表面状态可分为雾面、亮面、清洁面和涂(镀)层表面4种,具体 要求由供需双方协商并在合同注明
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GB/4240一2019 7.3力学性能 7.3.1软态钢丝的力学性能应符合表4的规定 7.3.2轻拉钢丝的力学性能应符合表5的规定 7.3.3冷拉钢丝的力学性能应符合表6的规定 7.3.4直条或磨光状态钢丝的力学性能允许有士10%的偏差 7.3.5表4表6中未列出牌号及状态的钢丝的力学性能由供需双方协商确定 表4软态钢丝的力学性能 牌号 公称直径/mm" 抗拉强度R./MP 断后伸长率"A/% 0.05~0.10 7001000 >15 12Cr17Mn6Ni5N 660~950 >20 0.l00.30 12Crl8Mn9Ni5N >0.300.60 640920 >20 12Cr18Ni9 >0.60~1.00 620~900 >25 Y12Crl8Ni9 >1,003,00 620~880 >30 07Cr19Nilo 60085o >30 >3.00~6.00 16Cr23Nil3 >30 6.0010.0 580830 20Cr25Ni20Si2 >10,0~16.0 550800 >30 Yo6Crl7Mn6Ni6Cu2 Y1Crl8Ni9Cus 06Crl9Nil0 0.050.10 650~930 >15 022Cr19Ni10 >0.100.30 620900 >20 10Crl8Ni12 >20 600870 >0.300,60 06Cr20Ni1 >0.60~1.00 580~850 >25 06Cr23Nil3 570830 >30 1.003.00 06Cr25Ni20 >3.00~6.00 550~800 >30 06Crl7Ni12Mo2 >6.00~10.0 520~770 30 022Crl7Ni12Mo2 >l0,0l6,0 500~750 >30 06Crl7Ni12Mo2T 06Crl9Ni13Mo3 06Cr18Nil1T .00~3.00 700~l000 >20 022Cr23Ni5Mo3N >3.00~16.0 650950 >30 06Crl3Al 1.00~3.00 480700 20 06Crl1Ti 460680 >3.00l6,0 >20 04Crl1Nb 10Cr17 Y10Crl7 1.003.00 480650 >15 10Cr17Mo >3.00~16.0 450650 >15 10Crl7MoNb l.003.00 48068o >20 026Cr24 >3.00~16.0 450650 多30
GB/T4240一2019 表4续 抗拉强度R./MPa 牌号 公称直径/mm 断后伸长率”A/% 06C13 l.00~3.00 470650 >20 12Crl3 450650 >20 >3.0016.0 Y12Crl3 l.003.00 500750 >l5 20Cr13 >3.0016.0 480~700 >15 30Cr13 32Crl3Mo Y30Cr13 1.002.00 600850 >10 40Cr13 600850 >15 2.00l6.0 12Cr12Ni2 Y16Crl7N2 14Crl7Ni2 易切削钢丝和公称直径小于1.00mm的钢丝,断后伸长率供参考,不作判定依据 表5轻拉钢丝的力学性能 牌号 公称直径/mm 抗拉强度Rm/MPa 12Cr17Mn6Ni5N 12Crl8Mn9Ni5N Y06Crl7Mn6Ni6Cu2 12Crl8Ni9 Y12Crl8Ni9 Y12Crl8Ni9Cu3 06Cr19Nil0 022Crl9Nil0 0,.30l.00 850~1200 07Cr19Ni1o >1.00~3.00 8301150 10Cl8Ni12 >3,00一6,00 8001100 06Cr20Ni11 >6.0010.0 770~1050 16Cr23Nil3 7501030 >10,0~16,0 06Cr23Ni13 06(Cr25Ni20 20Cr25Ni20S2 o6Crl7Nil2Mo2 022Crl7Ni12Mo2 06Crl7Ni12Mo2T 06Crl9Nil3Mo3 06Cr18Ni11T 10
GB/T4240一2019 表5(续》 抗拉强度R./MPa 牌号 公称直径/mm 06Crl3AI 06Crl1IT 0.303.00 530780 04Crl1NBb 10Cr17 500~750 3.00一6.00 Y10Crl7 >6.00~16.0 480730 10Cr17Mo 10Crl7MoNb 06Crl3 1.003.00 600850 12Cr13 >3,006,00 580~820 Y12Cr13 >6.0016.0 550800 20Crl3 30Crl3 1.003.00 650~950 32Crl3Mo >3.006.00 600~900 Y30Crl3 >6.0016.0 600850 Y16Crl7Ni2 表6冷拉钢丝的力学性能 牌号 公称直径/mm 抗拉强度R./MPa 12Cl7Mn6Ni5N 12Cr1l8Mn9Ni5N 12Crl8Ni9 0.101.00 1200~1500 06Crl9Ni0 >1.003.00 1150~1450 07Crl9Ni10 >3.00一6.00 11001400 10Cr18Ni12 >6,.00~12.0 9501250 06Cr17i12Mo2 06Crl8Nil1T 7.4表面质量 钢丝表面不应有结疤、折叠、裂纹、毛刺麻坑、划伤和氧化皮等对使用有害的缺陷,但允许有个别深 度不超过尺寸公差之半的麻点和划痕存在 直条钢丝表面允许有螺旋纹和润滑剂残迹存在 软态交货 的马氏体型钢丝表面允许有氧化膜 7.5特殊要求 7.5.1根据需方要求，经供需双方协商,可提供其他力学性能范围的钢丝 7.5.2根据需方要求,公称尺寸大于1.0mm的奥氏体型不锈钢丝可进行晶间腐蚀试验,试验方法由供 需双方商定,并在合同中注明 1
GB/T4240一2019 8 试验方法 钢丝的检验项目和试验方法应符合表7的规定 检验规则 9 g.1检查和验收 g.1.1钢丝出厂的检查和验收由供方质量部门进行 9.1.2钢丝的检查和验收按GB/T2103一2008的规定执行 9.2组批规则 钢丝应成批检查和验收,每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸和同一交货状态的钢丝组成 g.3取样数量及取样部位 每批钢丝的取样数量及取样部位应符合表7的规定 g.4复验与判定规则 钢丝的复验与判定规则应符合GB/T21032008的规定 力学性能试验结果不合格时,应将钢丝 盘卷两端去掉一定长度后再取双倍试样进行复验,其结果应符合本标准的规定 复验结果即使有一个 试样不合格,该批应判为不合格 也可逐盘检验,合格者交货 表7钢丝的检验项目,取样数量、取样部位和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 GB/T223.4.GB/T223.9.GB/T223.11、 GB/T223.17、GB/T223.18、,GB/T223.23 GB/T223.25.,GB/T223.26.,GB/T223.28 GB/T223.36.GB/T223.37.GB/T223.40 化学成分 1个/炉 按GB/T20066规定 GB/T223.59,GB/T223.60,GB/T223.61 GB/T223.64,GB/T223.72,GB/T223.86 GB/T1l170,GB/T20123、GB/T20124 GB/T228.1 公称尺寸<1.5mm的钢丝,断后伸长率标 拉伸试验 3个 不同盘支)一端 距L=50mm;公称尺寸>1.5mm的俐丝 断后伸长率标距L=100tmm 2个 端 晶间腐蚀 不同盘(支 协商" 相应精度的千分尺测量 逐盘(支 尺寸 逐盘(支 目视检查,必要时可用不大于10倍的放大镜 表面质量 逐盘(支 逐盘(支 检查 钢丝盘数小于检验取样数量时逐盘取样 推荐执行GB/T4334 -2008的E法 12
GB/T4240一2019 10包装、标志和质量证明书 钢丝包装一般按(GB/T2103一2008中C类或E类包装,要求其他类型包装应在合同中注明 标志 和质量证明书应符合GB/T2103一2008的要求 13
GB/T4240一2019 附 录 A 资料性附录) 本标准牌号与国内外牌号对照 A.1本标准不同版次牌号对照见表A.1 表A.1本标准不同版次牌号对照 本标准 GB/T4240 -2009 GB/T -1993 4240 本标准 序号 12Crl7Mn6Ni5N 12Crl7Mn6Ni5N 12Crl8Mn9Ni5N 12Crl8Mn9Ni5N Y06CHl7Mn6Ni6Cc2 Yo6Cl7MnNi6Ccu2 12Crl8Ni9 Cr18Ni9 1cI8N9 Y1Crl8Ni9 Y12Crl8N9 Y1Crl8N9 YICrl8Ni9se Y12Cr18Ni9Cus3 Y12Crl8Ni9Cu3 06Cr19Ni1o 0Cr18Ni9 wclNio 0Cr19Ni9N 022Crl9Nil0 022Crl9Nil0 00Cr19Nil 7ciNio 10 ucrHIsN2 ucH8Nu2 Ni 06Cr20Nil1 06Cr20Nil 12 16Cr23Ni13 16Cr23Ni13 13 0Cr23Nil3 06Cr23Ni13 06Cr23Nil3 06Cr25N2o 06Cr25Ni20 0Cr25N20 20Cr25Ni20si2 20Cr25Ni20Si2 15 6 06Crl7Ni12Mo2 06Crl7Nil2Mo2 0Crl7Ni12Mo2 022Crl7Ni12Mo2 022Crl7Ni12Mo2 00Crl7Nil4Mo2 8 06Crl7Ni12Mo2T 06Crl7Nil2Mo2T 9 06Crl9Nil3Mo3 06Cr19Nil3Mo3 1Crl8Ni9T 20 6Crl8Nil1T" Crl8Ni1T 0Crl8NilIND 14
GB/T4240一2019 表A.1(续》 本标准 GB/T42402009 GB/T42401993 本标准 序号 21 022Cr23NiMo3N 22 06Crl3Al 06Crl3Al 06Crl1Tm 06Crl1T 23 24 04Crl1Nb 04Crl1Nb 25 10Cr17 10Cr17 1Crl7 26 Y10Cr17 Y10Crl7 Y1Crl7 2 10Cr17Mo 10Cr17Mo 28 10Cr17MoNb 10Cr17MoNb 29 026Cr24 06Cr13 30 12Crl3 2Crl3 1Crl3 3 32 Y12Crl3 Y1Crl3 Y12Crl3 20Crl3 2Crl3 20Cr13 33 30Cr13 30Cr13 3Crl3 34 35 32Cr13Mo 32Cr13Mo 36 Y30Cr13 Y30Cr13 31 40Cr13 40Crl3 4Crl3 12Cr12Ni2 12Cr12Ni2 38 Y16Cr17Ni2 Y16Cr17Ni2Mo 39 14Crl7Ni2 1Cr17Ni2 40 21Cr17Ni2 06Crl8Nil1Ti与1Crl8Ni9Ti性能相近 A.2本标准牌号与国外类似牌号对照见表A.2 表A.2本标准牌号与国外类似牌号对照 J1SG4303 IS015510;2012 AsTMA95916 EN10088-1:2014 序号 本标准 2005等 ISO4955:2016 12Crl7Mn6Ni5N S20100,201 SUS201 X12CrMnNiN17-7-5X12CrMnNiN17-7-5,l.4372 12Crl8Mn9Ni5N S20200,202 sUS202 X12CrMnNiNI8-9-5x12CrMnNiNI8-9-5,l.4373 15
GB/T4240一2019 表A.2(续) IsG4303 Iso15510;2012、 序号 本标准 ASTMA95916 EN10088-l:2014 2005等 IS(O4955:2016 Y06Crl7Mn6Ni6Cu2S20300,XM1 12Cr18Ni9 S30200,302 sUS302 X9CrNi18-9 X10CrNil8-8,1.4310 Y12Cl8Ni9 S30300,303 SUS303 X10(CrNS18-9 X8CrNiS18-9,l.4305 Y12Cr18Ni9Cu3 sUS303Cu X6CrNiCuS18-9-2 X6CrNiCuS18-g-2,1.4570 06Crl9Nil0 S30400,304 SUS304 X5CrNil8-10 X5CrNi8-10,1.4301 022Cr19Nilo S30403,304L SUS304L X2CrNi19-1l X2CrNi19-11,1.4306 07Crl9Nil0 S30409,,304H X7CrNi18-9 X6CrNi18-10,l.4948 10cr18Ni12 sUs305 X6CrNi18-12 X4CrNi18- 10 S30500.305 12,l.4303 06Cr20Nil1 S30800,308 12 6Cr23Nil3 S30900,309 X18CrNi23-13 13 06Cr23Nil3 S30908,309S SUS309S X6CrNi23-13 X12CrNi23-13,l.4833 14 06Cr25Ni20 S31008,310S SUS310S X6CrN25-20 15 S31400,314 X15CrNiSi25-21 20Cr25Ni20Si2 16 06Crl7Nil2Mo2 S31600,316 SUS316 X5CrNiMol7-12-2 X5CrNiMol7-12-2,l.4401 17 022Cr17Ni12Mo2 sUS316L X2CrNiMol7-12-2" S31603,316 X2CrNiMol7-12-2,1.4404 |X6CrNiMoTi17-12-2X6CrNiMoTi17-12-2,1.4571 18 06Crl7Ni12Mo2Ti S31635,316T SUS316T 06Cr19Nil3Mo3 S31700,317 sUS317 X6CrNiMol9-13-4 19 20 06Cr18Ni11T SUS321 S32100,321 X6CrNTi18-10 X6CrNiTil8-10,1.4541 X2CriMoN22-5-3 2C2NsMsN x2CrNiMoN22-5:8 21 S32205，2205 22 06Crl3AI SUS405 S40500,405 X6CrAIl3 X6CrAIl3,l.4002 06CrllT 23 S40900,409 X2CrTil2 X2CrTi12,l.4516 24 04Crl1Nb S40940,409Nb 25 10Crl7 S43000,430 SUS430 X6Crl7 X6Crl7,l.4016 26 Y10Cr17 S43020,430F sUS430F X7CrS17 X14CrMoS17,1.4104 27 10Crl7Mo S43400,434 SUS434 X6CrMol7-1 X6CrMol7-l,l.4113 28 10Crl7MoN S43600,436 X6CrMoNb17-1 x6CrMoNb17-1,1.4526 29 026Cr24 06Crl3 S41008,410s X6Crl3,1.4000 30 31 12Crl3 S41000,410 SUS410 X12Crl3 X12Crl3,1.4006 Y12CrHl3 x12CrS13,l.4005 sLs1s 32 S41600,416 X12CrS13 16
GB/T4240一2019 表A.2(续》 IIsG4303 Iso15510;2012 序号 本标准 ASTMA959一16 EN10088-l:2014 2005等 ISO4955:2016 33 20Crl3 S42000,420 SUS420J X20Crl3 X20Crl3,l,4021 34 30Crl3 sUS420J2 X30Crl3 X30Crl3,1.4028 35 32Crl3Mo 36 Y30Cr13 S42020,420F sUS420F X33CrS13 X29CrS13,1.4029 37 40Crl3 X39Crl3 X39Crl3,l.4031 12Cr12Ni2 S41400,414 38 39 Y16Crl7N2 14C17Ni2 X17CrNi16-2 x17CrNi62,L.37 40 17