GB/T34607-2017

钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求

Performanceassessmentofthedesulfurizationequipmentanddustcollectorforsinteringfluegasfromironandsteelindustry

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  • 中国标准分类号(CCS)J88
  • 国际标准分类号(ICS)13.020.01
  • 实施日期2018-05-01
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钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求


国家标准 GB/T34607一2017 钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果 评价技术要求 Performaneeassessmentofthedesulfurizationequipmentanddustcolectorfor sinteringfuegasfromironandsteelindustry 2017-10-14发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34607一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家发展和改革委员会提出 本标准由全国环保产业标准化技术委员会(SAC/TC275)归口 本标准起草单位:科学院过程工程研究所,浙江大学、标准化研究院、上海宝钢工业技术服 务有限公司、鞍山钢铁集团公司、环境保护产业协会、冶金工业信息标准化研究院、科林环保装备股 份有限公司 本标准主要起草人;朱廷钰、李玉然、高翔、黄进,林翎、闫晓森,郭肠肠、杨晓东、王丽英,燕中凯、 仇金辉、王秀腾、王永忠,沈强
GB/34607一2017 钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果 评价技术要求 范围 本标准规定了钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价的术语和定义、总则、评价技术要求,评价 方法、评价程序和报告 本标准适用于钢铁烧结烟气石灰石/石灰-石膏法和氨法等湿法脱硫装备,烟气循环流化床法和旋 转喷雾干燥法等半干法/干法脱硫装备的运行效果评价,烟气除尘使用的电除尘器和袋式除尘器的运行 效果评价,其他类似脱硫除尘工艺也可参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 袋式除尘器技术要求 GB/T6719 GB8978污水综合排放标准 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T13931电除尘器性能测试方法 GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16845除尘器术语 -般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准 GB18599 质量管理体系要求 GB 19001 19229.1燃煤烟气脱硫设备第1部分燃煤烟气湿法脱硫设备 GB 21508燃煤烟气脱硫设备性能测试方法 T GB GB/T23331能源管理体系要求 GB/T24001环境管理体系要求及使用指南 GB/T28001职业健康安全管理体系要求 GB28662钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 DL./T997火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标 HJ/T42固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ/T43固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸禁乙二胺分光光度法 HJ/T56固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法 HJ/T57固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法 HU/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行 HJ/T76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行 HJ/T77.2环境空气和废气二嗯英类的测定同位素稀释高分辨率气相色谱-高分辨质谱法 H2001火电厂烟气脱硫工程技术规范氨法 H2040火电厂烟气治理设施运行管理技术规范
GB/T34607一2017 JB/T8690工业通风机噪声限值 JB/T10919脱硫除尘一体化设备 3 术语和定义 GB/T6719,GB/T16845,GB/T19229.l,GB/T21508,GB28662,DL/T997、HHU2001和JB/T10919 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 o,排放浓度so.eruentconcentration 经脱硫装备处理后,脱硫装备出口挡板门下游与主烟道交汇后截面处,烟气中sSO质量浓度,以温 度为273K、压力为101325Pa的标准状态,出口干烟气为基准 3.2 o排放浓度soetent cOncentrati0n 经脱硫装备处理后,脱碗装备出口挡饭门下游与主相道交汇后截面处,烟气中so 质量浓度,以温 度为273K,压力为101325Pa的标准状态,出口干烟气为基准 3.3 脱硫剂与硫摩尔比themolarratioofdesufurizertosufurdioside 投人脱硫装备中脱硫剂与脱硫装备脱除的SO 摩尔数之比,它同时表示脱硫装备要达到一定脱碗 效率时所需要的脱硫剂的过量程度 3.4 比占地面积spetfe" occupiedarea 每平米烧结面积需要匹配的脱碗、除尘装备的占地面积(含控制室,脱碗装备及脱硫附属装备和脱 硫副产物处理装备) 3.5 系统投运率systemutilizationratio 烧结烟气净化装备每年正常运行时间占烧结机总运行时间的百分比 总则 4.1烟气脱硫、除尘装备应具有一定的技术创新和环保效益,装备运行效果评价应满足相关环境保护 标准和法规 在满足环保排放要求和安全运行的条件下,装备应该节能、符合资源合理配置,环境保护 及社会和经济可持续发展的基本要求 钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价的总分为100分,其中;脱硫装备包括环保性能评价 4.2 30分、技术经济评价15分、资源和能源消耗评价25分、生产管理评价10分和主要装备性能评价 20分;除尘装备包括环保性能评价40分生产管理评价20分和主要装备性能评价40分 4.3评价基本原则为 环境治理效果明显,排放达标; a 经济性好,投资合理,能耗低 b 安全可靠、运行稳定、维护方便; c d)自动化、标准化程度高,便于管理 S 评价技术要求 5.1 -般要求 5.1.1钢铁烧结主体工程应同步建设完整的钢铁烧结烟气脱硫除尘装备 处理后的sO浓度、颗粒物
GB/34607一2017 浓度除应达到设计要求外,还应满足GB28662或地方排放标准的规定 5.1.2钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行企业应建立统一管理体系和管理制度,其中;环境管理体系应符合 GB/T24001的要求、质量管理体系应符合GB/T19001的要求、能源管理体系应符合GB/T23331的要 求、职业健康安全管理体系应符合GB/T28001的要求 5.1.3钢铁烧结炯气脱硫除尘装备的运行、检修及维护应符合HJ2040的技术要求 5.1.4脱硫废水排放应执行GB8978及建厂所在地方污水排放标准 脱硫装备应有独立的污水处理 系统,经处理后达标排放或满足进污水管网条件 5.1.5脱硫固废的储存和处置应符合GB18599的技术要求 5.1.6脱硫装备厂界噪声应符合GB12348的规定要求,风机噪声应符合JB/T8690的规定要求 5.2评价指标及技术要求 湿法、半干法/干法烟气脱硫装备的评价指标及评分标准分别见表1和表2,电除尘器和袋式除尘 器的评价指标及评分标准分别见表3和表4 表1湿法烟气脱硫装备评价表 -级 二级 评价要求 序号 备注 评价指标 评价指标 分A级;<100nmg/m;B级,>I00mg/i,且一20o 对 1.lSO排放浓度 180”)mg/m';C级,>200(180”)mg/m三挡 HJ/T56、HJ/T57 应标准分;A级为8,B级为4,C级为0 1.2SO排放浓度 <10mg/m得2分,否则得0分 GB/T21508 怀 级,>95%;B级,>90%,且<95%;C级,<90% GB/T21508 脱硫效率 1.3 对应标准分;A级为4,B级为3,C级为2 分 二50mg/m';B级,>50mg/m',且75mg 1.4 出口烟气雾滴 -"5nmg/m'三挡 对应标准分;A级为2.GBy/T21508 m';C级 携带浓度 B级为l,C级为0 分A级,<40mg/m';B级,>40mg/m',且<50mg 1.5 颗粒物排放 GB/T16157、 m';C级,>50mg/m三挡 对应标准分:A级为2 浓度 GB/T15432 B级为1,C级为0 环保性能 分A级,<200mg/m';B级,>200mg/m',且<300 指标 NO,排放浓度 ng/m';C级,>300nmg/nm三挡 对应标准分.A级H/T42,HU/T 1.6 43 为2,B级为1,C级为0 二英排放 <0.5ngTEQ/m得2分,否则得0分 H/T77.2 浓度 产生但处理达标排放,为2分;产生但处理不达标或产 DL/T997 1.8 脱硫废水 生但不处理,为0分 产生但处理达标排放,为2分;产生但处理不达标或产 1.9 GB/T19229.1 脱硫固废 生但不处理,为0分 分 A级 mg/m;B级>5mg/m',且<10mg 脱硫废气 .l0 m';C级,>10mg/m三挡 对应标准分:A级为2.H2001 B级为1,C级为0 l.l1脱硫噪声 <85dBA)得2分,否则得0分 GB12348
GB/T34607一2017 表1续 -级 二级 序号 评价要求 备注 评价指标 评价指标 分A级,1万元死烧结机,B孩,5万见" 2.1投资费用 且30万元/m”烧结机;C级,>30万元/nm'烧结机 三挡 对应标准分;A级为3,B级为2.c级为1 0m=/m=;B级,,>10m=/m=,且<15m 分 2.2比占地面积 15m=/m三挡,对应标准分;A级为3. B级为 级为 技术经济 分 元/烧结矿;B级,>0.25元/t烧结 GB/T21508 指标 2.3人工年费用 /大烧结矿;C级,>0.3元/t烧结矿三 挡 对应标准分A级 13,B级为2.,C级为 了 元/烧结矿;B级,>0.3元/A烧结矿,且 分 2.4维护年费用 1.0元/烧结矿;C级>1.0元/t烧结矿三挡 对应 标准作分 3,B级为2,C级为 分 40%,且<80%;c级,<40% 2.5脱硫副产物利 A级" 80%;B级, 用率 三挡 对应标准分 级为3,B级为2,C级为1 分 脱硫剂与硫摩 1.02,且s1.05;C级,>1.05 A级,1.02;B级 尔比 三挡,对应标准分 级为5,B级为3,C级为1 分 A级 二5 wh/t烧结矿;B级,>5kwh/t烧结 10kw h/t烧结矿;c级,>10kw.h/t 电能消耗 烧结 3.2 矿三挡 对应标准分:A级为5,B级为3,C级为1 分A级,1,0×10-》t/ht烧结矿);B级,>1.0× 烧结矿),且<2.0×10-》t/(ht烧结 10 3.3水量消耗 资源和能 矿);C级,>2.0×10-》t/ht烧结矿)三挡 对应标 准分;A级为5,B级为3,C级为1 GB/T21508 源 消 耗 指标 A级,<4×10-m'/ht烧结矿);B级,>4× t烧结矿),且<6×10-m/(ht烧结 3.4压缩空气消耗 ;C级,>6×10-'m'/ht烧结矿)三挡 对应标 准分;A级为5,B级为3,C级为1 分A级,<1×10-t/(ht烧结矿);B级,>1×10- t/(ht烧结矿),且<3×10-《t/(ht烧结矿);C级 3.5蒸汽消耗 >3×10-t/(ht烧结矿)三挡 对应标准分:A级 为5,B级为3,C级为l1 规章和制度完备、有相应的环境管理组织机构、有培训 管理体系规章 4.l 计划和记录、有应急预案及演练记录得5分,否则得 制度 0分 生产管理 现场检查 运行、检修及维护台账记录完整;检测分析报告、化学 指标 4.2运行、检修及维分析记录齐全详细;装备台账完整;技术资料档案;安 护生产管理 全文明生产满足系统安全、稳定、正常运行要求得 5分,否则得0分
GB/34607一2017 表1(续 -级 二级 序号 评价要求 备注 评价指标 评价指标 分A级,1.5%;B级,>1.5%,且<3%;C级,>3% 5.l本体漏风率 三挡 对应标准分;A级为5,B级为3,C级为1 GB/T13931 分A级,800Pa;B级,>800Pa,且1500Pa;C 5.2本体压力降 级,>1500Pa三挡 对应标准分:A级为5,B级为 主要装备 3,C级为1 性能指标 CEMS安装位置合理,校验标定及时,投运率、准确率 5.3 在线检测系统 HU/T75,HU/T76 等符合设计要求得5分,否则得0分 分A级,>95%;B级,>90%,且<95%;cC级,二90% 5.4系统投运率 根据生产统计报表 三挡 对应标准分:A级为5,B级为3,C级为1 注1:为特别排放限值地区,按此值评分考核 注2;脱硫废气针对氨气逃逸,其他脱硫工艺此项满分 注3:A,B和C依次表示评价等级优劣 注4:备注为二级指标的评价标准或方法 表2半干法/干法烟气脱硫装备评价表 二级 -级 序号 评价方法和要求 备注 评价指标 评价指标 分A级,<100mg/m';B级,>100mg/m',且<200 so)排放浓度 H/T56,HH/T7 .l 对 180”)mg/m';C级,>200(180”)mg/m三挡 应标准分:A级为10,B级为5,C级为0 GB/T21508 1.2so排放浓度 <10mg/m得2分,否则得0分 分A级,>90%;B级,>85%,且90%;C级,85% 1.3 脱硫效率 GB/T21508 三挡 对应标准分A级为8,B级为4,c级为2 分A级,<40mg/m';B级,>40mg/m,且<50mg/ GB/T16157、 颗粒物排放 m';C级,>50mg/m三挡 对应标准分:A级为2, 浓度 GB/T15432 B级为1,C级为0 环保指标 分A级,<200 nmg/m`;B级,>200mg/m,且 1.5NO,排放浓度 300mg/m';C级,>300mg/m三挡 对应标准HJ/T42、HJ/T43 分;A级为2,B级为1.C级为0 二嗯英排放 HJ/T77.2 <0.5ngTEQ/m'得2分,否则得0分 浓度 产生但处理达标排放为2分;产生但处理不达标或产 脱硫固废 GB/T19229. 生但不处理,为0分 1.8脱硫噪声 <85dB(A)得2分,否则得0分 GB12348
GB/T34607一2017 表2(续 -级 二级 序号 评价方法和要求 备注 评价指标 评价指标 分A级,15万元/m烧结机;B级,>15万元/m”烧 2.1投资费用 结机,且<20万元/m烧结机;cC级,>20万元/m'烧 结机三挡 对应标准分:A级为3,B级为2,C级为l1 分A级,<5m'/m=;B级,>5 5m=/m=,且<10 m" 2.2比占地面积 m';C级,>10m'/m三挡 对应标准分;A级为3 B级为2,c级为1 技术经济 分A级,0.25元/烧结矿;B级,>0.25元/t烧结 GB/T21508 指标 三 2.3人工年费用 矿,且<0.5元/烧结矿;C级,>0.5元/烧结矿 挡 对应标准分:A级为3,B级为2,C级为 分A级,<0.2元/烧结矿;B级,>0.2元/A烧结矿 2.4维护年费用 且0.5元/烧结矿;C级,>0.5元/烧结矿三挡 对应标准分,A级为3,B级为2,C级为1 脱硫副产物利分A A级,>60%;B级,>30%,且<60%;c级,<30% 2.5 用率 三挡 对应标准分:A级为3,B级为2,C级为1 脱硫剂与硫摩分A级,<1.2;B级>1.2,且<1.5;C级,>1.5三挡 3.l 对应标准分1A级为5,B级为3,C级为1 尔比 分A级,<4.5kw h/t烧结矿;B级,>4.5kwh/ 烧结矿,且9kW h/烧结矿;C级,>9kW h/ 3.2 电能消耗 烧结矿三挡 对应标准分;A级为5,B级为3,C级 为1 分A级<5×10-《t/(ht烧结矿);B级,>5×10" t/(ht烧结矿),且<1×10-t/(h!烧结矿);C级 3.3水量消耗 资源和能 >1x10-t/(ht烧结矿)三挡 对应标准分;A级 源消耗 GB/T21508 为5,B级为3,C级为1 指标 分A级,<4×10-m/(ht烧结矿);B级>4 10m'/(ht烧结矿),且<6×10-m'/ht烧结 3.4压缩空气消耗 矿);C级,>6×10-m/ht烧结矿)三挡 对应标 准分:A级为5,B级为3,C级为1 分A级,<1x10-t/(ht烧结矿);B级,>1×10" t/(ht烧结矿),且<3×10-"t/(ht烧结矿);C级, 3.5蒸汽消耗 >3×10-"t/ht烧结矿)三挡 对应标准分;A级 为5,B级为3,C级为1
GB/34607一2017 表2(续 -级 二级 序号 评价方法和要求 备注 评价指标 评价指标 规章和制度完备、有相应的环境管理组织机构、有培训 4.1 管理体系规章 计划和记录、有应急预案及演练记录得5分,否则得 制度 0分 生产管理 运行、检修及维护台账记录完整;检测分析报告,化学现场检t 指标 运行、检修及维分析记录齐全详细;装备台账完整;技术资料档案;安 4.2 护生产管理 全文明生产满足系统安全、稳定、正常运行要求得 5分,否则得0分 分 A级<1.5%;B级,>1.5%,且<3%;C级,>3%三 5.1本体漏风率 GB/T13931 挡 对应标准分;A级为5,B级为,3,C级为1 分A级,3000Pa;B级,>3000Pa,且<4000Pa 本体压力降 C级,>4000Pa三挡 对应标准分;A级为5,B级为GB/T13931 5.2 主要装备 3,C级为1 性能指标 cCEMs安装位置合理,校验标定及时,投运率,准确率 5.3在线检测系统 HJ/T75、HJ/T76 等符合设计要求得5分,否则得0分 分A级,95%;B级,>90%,且95%;c级,90% 系统投运率 根据生产统计报表 三挡,对应标准分;A级为5,B级为3,C级为1 注1:为特别排放限值地区,按此值评分考核 注2A,B和C依次表示评价等级优劣 注3:备注为二级指标的评价标准或方法 表3电除尘器评价表 -级 二级 序号 评价方法和要求 备注 评价指标 评价指标 分A级,<30mg/m';B级,>30mg/m',且<40mg/ 颗粒物排放 n',且<50n ';D级,,>50 GB/T16157、 m';C级,>40mg/m" mg/m mg/ 浓度 m'四挡 对应标准分:A级为20,B级为15,C级为GB/T15432 环保性能 10,D级为0 指标 分A级,>99.9%;B级,>99.5%,且<99.9%;C级 >99% 颗粒物去除率 s% D级,<99%四挡 对应标准分:GB/T21508 1.2 ,且99,5 A级为20,B级为15,C级为10,D级为0 规章和制度完备、有相应的环境管理组织机构、有培训 2.1 管理体系规章 计划和记录、有应急预案及演练记录,得10分,否则得 制度 0分 生产管理 现场检查 运行、检修及维护台账记录完整;检测分析报告、化学 指标 2.2运行,检修及维分析记录齐全详细;装备台账完整;技术资料档案;安 护生产管理 全文明生产满足系统安全、稳定、正常运行要求 得 10分,否则得0分
GB/T34607一2017 表3(续 -级 二级 序号 评价方法和要求 备注 评价指标 评价指标 分A级,s1.5%;B级,>1.5%,且2.5%;C级, GB/T13931 3.1 本体漏风率 >25%.且<3%;D级 >3%四挡 对应标准分 A级为15,B级为12,C级为9,D级为6 分A级,<195Pa;B级,>195Pa,且二250Pa;C级, 3,2本体压力降 250Pa,且300Pa;D级,>300Pa四挡对应标准GB/T13931 主要装备 分;A级为15,B级为12,C级为9,D级为6 性能指标 CEMs安装位置合理,校验标定及时,投运率、准确率 3.3在线检测系统 现场检查 等符合设计要求得5分,否则得0分 分A级,>98%;B级,>97%,且<98%;c 级 3,4系统投运率 >95%,且<97%;D级,<95%四挡 对应标准分:根据生产统计报表 A级为5,B级为3,C级为1,D级为0 注1;A.B.c和D依次表示评价等级优劣 注2:备注为二级指标的评价标准或方法 表4袋式除尘器评价表 级 二级 序号 评价方法和要求 备注 评价指标 评价指标 分A级,20mg/m';B级,>20mg/m',且<40mg" GB/T16157 颗粒物排放m;C级,>40mg/m,且<50mg/m';D级>50mg/ 1.1 浓度 m'四挡 对应标准分;A级为20,B级为15,C级为GB/T15432 环保性能 10,D级为0 指标 分A级, 99.99%;B级,>99.95%,且<99.99% 对 1.2颗粒物去除率 C级,>99.9%,且<99.95%;D级99.9%四挡 GB/T21508 应标准分;A级为20,B级为15,C级为10,D级为o 规章和制度完备、有相应的环境管理组织机构、有培训 2.1管理体系规章 计划和记录、有应急预案及演练记录得10分,否则得 制度 管理指标 运行、检修及维护台账记录完整;检测分析报告,化学现场检查 2.2运行、检修及维分析记录齐全详细;装备台账完整;技术资料档案;安 护生产管理 全文明生产满足系统安全、稳定、正常运行要求,得 10分,否则得0分 分 A级,1%;B级,>1%,且2%;C级,>2%,且 3.1本体漏风率 二3%;D级,>3%四挡 对应标准分:A级为15,B级GB/T13931 为12,C级为9,D级为6 主要装备 性能指标 分A级,<1200Pa;B级,>1200Pa,且1500Pa;C 3.2本体压力降 级,>1500Pa,且<1800Pa;D级,>1800Pa四挡 GB/T13931 对应标准分:A级为15,B级为12,C级为9,D级为6
GB/34607一2017 表4(续 级 二级 序号 评价方法和要求 备注 评价指标 评价指标 CEMS安装位置合理,校验标定及时,投运率,准确率 3.3在线检测系统 现场检查 等符合设计要求得5分,否则得0分 主要装备 分A级,>98%;B级,>97%,且98%;C级, 性能指标 >95%,且二97%;D级<5%四挡 对应标准分根据生产统计报表 3.4 系统投运率 A级5,B级3,C级1,D级0 注1:A,B,C和D依次表示评价等级优劣 注2备注为二级指标的评价标准或方法 评价方法 6.1评价统计 S,为第i项一级指标对应第j项二级指标的标准分满分值 s'为第i项一级指标对应第项二 级指标的实际分值,其中s;'s,G- =l,,m;=l,,n 6.2评价等级分级 采取从高分到低分的取值原则得到评价等级的优劣顺序 钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评 价分为以下三级 总分>90分,一级,优秀 a b) 总分>75分,二级.良好 总分>60分,三级,一般 c 评价程序和报告 7.1评价程序 7.1.1钢铁烧结烟气脱硫除尘装备处于稳定运行状态时,收集3个月12个月各评价指标数据,得到 日平均运行值 钢铁烧结烟气脱碗除尘装备各评价指标数据由第三方检测,检测结果依次经由第三方评价、专 7.1.2 家评价,评价结果宜作为钢铁烧结姻气脱硫除尘装备运行企业环境保护内部考核、主管部门考核和整改 的依据 评价过程中发生的主要问题由管理企业制定整改方案 7.1.3检测应在脱硫装备168h运行移交2个月后,6个月内的适当时间进行 在役脱硫装备的检测 应在检修后运行半个月后进行 检测期间脱硫装备应处于稳定运行状态,且应在设计工况下至少连续 运行7d 专家组成员应包含管理专家、产业专家、技术专家和工程专家等,且应以一线工程专家为主 7.1.4评价结果应以评价报告的形式体现,钢铁烧结烟气脱硫除尘装备评价报告和评价结论由第三方
GB/T34607一2017 评价机构完成 7.2评价报告 钢铁烧结烟气脱硫除尘装备评价报告至少应包括但不限于 钢铁烧结系统环境保护工作概况 a b 钢铁烧结烟气脱硫除尘装备评价方案; 钢铁烧结烟气脱硫除尘装备工艺流程和主要性能参数 d 污染物排放指标所执行的标准; 脱硫除尘装备环保性能评价; 脱硫除尘装备技术经济评价; 脱硫除尘装备资源和能源消耗评价; h 脱硫除尘装备生产管理评价; 脱硫除尘主要装备性能评价; i 存在问题及整改建议的内容; 附录(含重要运行数据检测数据,批复文件、评分表等》. k 0

钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求GB/T34607-2017

钢铁烧结过程中产生的烟气中含有大量的污染物,其中二氧化硫和粉尘是主要的污染物。为了减少这些污染物对环境的影响,需要对烟气进行脱硫除尘处理。而如何评价烟气脱硫除尘设备的运行效果尤为重要。为此,国家质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会于2017年发布了《钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求GB/T34607-2017》标准。

该标准适用于钢铁烧结厂烟气脱硫除尘装备的评价,旨在对其运行效果进行科学、客观的评价。具体来说,该标准包括以下内容:

  • 术语和定义:明确了评价中所涉及的术语和定义,便于各方理解和沟通。
  • 评价指标:提出了对钢铁烧结烟气脱硫除尘设备进行运行效果评价的指标和方法,包括二氧化硫去除率、粉尘去除率等。
  • 评价程序:规定了进行运行效果评价的具体程序,包括检测设备和样品采集等。
  • 评价结果:根据评价结果提出针对钢铁烧结烟气脱硫除尘设备的改进方案和措施。

通过实施该标准,可以对钢铁烧结烟气脱硫除尘设备的运行效果进行科学、客观的评价,并为相关决策提供科学依据。此外,该标准还有助于推动钢铁烧结行业的环保工作,促进环境保护和可持续发展。

总之,《钢铁烧结烟气脱硫除尘装备运行效果评价技术要求GB/T34607-2017》的发布,对于推进我国环境保护工作具有重要意义。

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