深冷保冷用泡沫塑料

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国家标准 GB/T39936一2021 深冷保冷用泡沫塑料 Celularplastiesfouseincrygenicthermalinsulation 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39936一2021 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口 本标准起草单位;江苏中圣管道工程技术有限公司、浙江德和绝热科技股份有限公司、江苏绿源新 材料有限公司、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、北京工商大学、万华化学(宁波)容威聚氨酯有 限公司,浙江振阳绝热科技有限公司常州华桑绝热科技有限公司、江苏晶雪节能科技股份有限公司、上 海越大节能科技有限公司、绍兴市华创聚氨酯有限公司、上海东大聚氨酯有限公司、绍兴市辰星聚氨酯 有限公司江苏省化工研究所有限公司、石油和化学工业节能产品质量监督检验中心,寰球工程公 司、中海石油气电集团有限责任公司技术研发中心中石化工程建设公司(SEI)、中海油石化工程有限 公司、中石化广州工程有限公司(洛阳院)、氏化学()投资有限公司、巴斯夫聚氨酯特种产品(中 国)有限公司南京聚检检测技术有限公司 本标准主要起草人向兵、吴吴、张万伟、林水飞、前一平,陈倩唐杰,张平,贾佳,贾育忠、李玉春 相明华、李学庆、余仁根,罗琛、倪新星、贾琦月、杨帆、李风奇、翟俊红、祁鲁海,宋明昭、杨杰,何龙辉、 李战杰、曾波
GB/39936一2021 深冷保冷用泡沫塑料 范围 本标准规定了深冷保冷用预成型泡沫塑料的分类分级、,要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运 输、贮存 本标准适用于一196C十120C保冷用预成型硬质聚异氮脉酸酯泡沫和一110C十100C保 冷用预成型硬质聚氨酯泡沫 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T10362008塑料 -30C30C线膨胀系数的测定石英膨胀计法 GB/T2406.2一2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分;室温试验 GB/T29182018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342一1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T63432009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB 8810一2005硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB 8811 2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 T GB 8813一2020硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB 0294一2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB 102952008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 开孔和闭孔体积百分率的测定 GB 107992008硬质泡沫塑料 GB/T12812-2006硬质泡沫塑料易碎性的测定 GB/T20673一2006硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定 GB/T213322008硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定 cC/T618一2019绝热材料中可溶出氧化物、氟化物,、硅酸盐及钠离子的化学分析方法 QB/T5114一2017硬质聚氨酯泡沫塑料中残留发泡剂的测定 HU1057一2019组合聚腿中HCFC-22,CFC11和HCFC14lb等消耗臭氧层物质的测定顶空/气 相色谱-质谱法 H1058一2019硬质聚氨泡沫和组合聚醒中CFC12.HCFC22.,CFC-11和HCFC141lb等消 耗臭氧层物质的测定便携式顶空/气相色谱-质谱法 分类 产品根据材料类型分为两类;硬质聚异氮脉酸酯泡沫(PIR)和硬质聚氨酯泡沫(PUR) 分级 产品根据密度不同分为七级;50kg/m,100kg/m,160kg/m,240kg/m,320kg/m,450kg/m
GB/T39936一2021 550kk3 kg/m'; 产品根据使用要求,燃烧性能分为三级;阻燃1级、阻燃2级、可燃级 5 要求 5.1长度、,宽度和对角线 产品的长度、宽度及对角线差应符合表1要求 表1长度、宽度偏差和对角线差 单位为毫米 长度,宽度 尺寸极限偏差 对角线差 <1000 士8 8 >1000 士10 <10 5.2厚度内径和外径 产品的厚度、内径和外径极限偏差应符合表2要求 表2厚度、内径和外径极限偏差 单位为毫米 厚度、内径和外径 极限偏差 50 士2 >50100 土3 >100 供需双方商定 5.3外观 产品表面平整,无严重凹凸不平 5.4物理性能 硬质聚异氮脉酸酯泡沫(PIR)产品的物理性能应符合表3的要求;硬质聚氨酯泡沫(PUR)产品的 物理性能应符合表4的要求 表3硬质聚异氮脉酸醋泡沫(PIR)的物理性能 材料类型指标 项目 50kg/m100kg/m'160kg/m240kg/m320kg/m450kg/m550kg/m 表观芯密度/kg/m' 50士5 100士10 160士16 240士24 320士32 450士45 550士55 196120 -196120一196120 -1961l0 196110 196110 -1961l10 标称温度/ 压缩强度或10% 23士2)C 0.20 1.00 2.00 3.00 5.50 10.0 15.0 形变压缩应力 长、宽、高三个 165士5) 0.28 1.50 3.50 5.50 1l.0 14.0 20.0 方向/MPa
GB/39936一2021 表3(续 材料类型指标 项目 50kg/m100kg/m160kg/m'240kg/m'320kg/m'450kg/m'550kg/m 拉伸强度长 23士2) 0.30 1.50 2.80 4.70 9,00 15.0 1.00 宽、高三个方 (一165士5)C习 0.35 1.30 1.8o 3.40 5.40 11.0 18.0 向/MPa 拉伸模量(长,宽、高三个方向)/MP%a 6.0 -165士5) 25 0.030 0.038 0.050 0.080 0,090 0.023 0,045 初始导热系数 [w/(mK] -165士5) 0.019 0.022 0.045 0.055 0.016 0.030 0.035 陈化180d后导热系数/[w/(mK7 0.028 供需双方商定 25 吸水率/% 3,0 3.0 3.0 2.0 2.0 4.0 4.0 闭孔率/% 90 水蒸气透湿率/[g/m' 0.8 0.6 0.6 0.6 0.5 0.5 0.5 10 易碎性‘/% 可溶出叙岗子含量/% 0.0060 pH值 6.07.0 常温 70 70 70 70 70 70 70 线性膨胀系数 23士2)C 10-/C 60 70 65 65 60 70 65 -165士5)C 70士2)C 3,0 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 l.0 24h -165士5) 尺寸稳定性/% .0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 24h 70C,相对湿度 5,0 3.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 95%、48h 注表观芯密度、易碎性的技术要求也可按供需双方商定 表4硬质聚氨酯泡沫(PUR)的物理性能 材料类型指标 项目 501 l320 l450 550 1601 kg/m'100kg/m kg/m'240kg/m kg/m kg/m" kg/m 50士5 100士1o 160士16 240士24 320士32 450士45 550士55 表观芯密度/(kE/ m' 标称温度/C -80~100 110~100 0.20 0.80 1.60 2.50 5.00 8,00 13.0 压缩强度或(23士2)C 10%形变压缩 -80士2) 0.28 应力(长、宽、高 =个方向)Me -110士5)C 1.10 2.10 3.50 9.00 l.0 17.0
GB/T39936一2021 表4续 材料类型指标 项目 50kg/m100kg/m'160kg/m'240kg/m'320kg/m'450kg/m'550kg/m 23土2)C 0.30 0.80 1.50 2.50 5.00 8.00 13.0 拉伸强度长、 -80十2)C 习 宽、高三个方 0.32 向/MPa 110士5)C习 1.00 1.80 3.00 6.00 9.50 15,0 25" s 0.023 0.027 0.033 0.035 0.045 0.055 0.068 初始导热系数 -80士2)C 0,019 [w/mK 一110士5) 0.057 0.022 0.025 0.028 0.035 0.045 陈化18d后导热系数[w/(mK7 0,028 供需双方商定 25 吸水率/% 4.0 4.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 闭孔率/% 90 多 水燕气透湿率/[g/(m= h7 s 0.8 0.8 0.8 0.8 0.6 0.6 0.6 1G 易碎性”/% 可溶出氯离子含量/% 0.0060 pH值 6.07.0 70 70 70 常温 70 70 70 70 23士2) 70 线性膨胀系数 -80士2)C 10-6/C 23士2)C 70 65 65 65 60 60 110士5) 70士2)C 2.0 2.0 1.5 1.5 3.0 1.0 1.0 24h -80士2)C 1.0 24 h 尺寸稳定性/% 110士5) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 24h 70C、相对湿度 5.0 3.0 3.0 2.0 2.0 2.0 2.0 95%,48h 注:表观芯密度、易碎性的技术要求也可按供需双方商定 5.5燃烧性能 燃烧性能应符合表5要求
GB/39936一2021 表5燃烧性能 指 标 目 项 阻燃1级 阻燃2级 可燃级 氧指数/% 无要求 30 25 火焰扩散指数(E84隧道炉法 无要求 5.6公共安全、环保,卫生性能 原料不使用氟氯化碳(CFC)类物质作为发泡剂 制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测,不得检出 氟氧化碳(CFC)类物质 试验方法 6.1取样、时效和状态调节 初始生产出的块状泡沫,经切割加工成形如板状、管状,曲线状等成品 取样试样为初始块状泡沫 或成品,取样试样从产品的中部切取,制备试样由供需双方协商 取样时效应自生产之日起计算,在自然条件下放置168h后进行制取 常温试验按G;B/T2918一2018中23/50标准条件进行,试样需在温度(23士2)C,相对湿度(50士 10)%的条件下进行不少于24h的状态调节 陈化试验,24h的状态调节期可以包含在28d的陈化 期中 超低温试验(-80、一110、一165、-196C等)的试样按试验需要,在与试验环境同等条件 下,另进行不少于120min的状态调节 6.2尺寸公差 6.2.1按GB/T6342一1996规定,长度、宽度和对角线用最小分度值1mm的卷尺测量 长、宽各测 点 3 6.2.2按GB/T6342一1996规定,厚度用精度0,.05mm卡尺测量,在距边缘30mm处开始测量,测量 点不少于5点,每测量点间间隔应均匀 6.2.3按GB/T6342一1996规定,内外径用精度0.05mm卡尺测量,测量点不少于3点,每测量点间 间隔应均匀 6.3外观 在自然光线下目测检验外观 6.4表观芯密度 按GB/T6343一2009进行 试样尺寸(50士l)mm×50士1)mm×50士l)mm. ,试样数量5个 去除材料的面层,复合层或涂层后测其芯密度 6.5标称温度 按GB/T8811一2008进行 试样尺寸(l00士1)mm×(100士1)mm×25士0.5)mm,每一试验条 件试样数量3个 在允许使用下限温度和允许使用上限温度,分别存放24h,试样均应无变形、熔化、焦
GB/T39936一202 化、疏脆、松散,失强等异常现象发生 6.6压缩强度或10%形变时的压缩应力 按GB/T8813一2020进行 试样尺寸(50士1)mm×(50士1)mm×50士1l)mm n,试样数量5个 速度为5mm/min. 6.7拉伸强度和拉伸模量 按附录A进行 6.8初始导热系数 按GB/T102942008或GB/T10295一2008进行 常温试验的冷热板温差15C一20C,低温试 验的冷热板温差10一20C 仲裁试验按GB/T102952008进行 6.9陈化180d后导热系数 按GB/T10294一2008或GB/T10295一2008进行 样品应在室温条件下陈化至少180d,冷热板 温差为15一20 仲裁试验按GB/T10295-2008进行 6.10吸水率 按GB/T88102005进行 试样尺寸(150士2)mm×(150士2)mm×(50士1)mm,试样数量3个 水温(23士2)C,浸泡时间96h 6.11闭孔率 按GB/T10799一2008进行 6.12水蒸气透湿率 按GB/T21332一2008进行 试样厚度为(25士0.5)mm,试样数量5个,在23士1)C和0%~ 50士5)%相对湿度梯度的条件下测定 6.13易碎性 按GB/T12812一2006进行 6.14可溶出氯离子含量 按JC/T618一2019进行 6.15pH值 按Jc/T618一2019中7.5的规定进行 6.16线膨胀系数 常温试验按GB/T10362008进行 低温试验(23士2)C(一80士2)C.,(23士2)C(一110士5)C和(23士2)C(一165士5)C按 GB/T20673一2006进行 6.17尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行 试样尺寸(100士1)mm×(100士1)mm×(25士0.5)mm,每一试验条
GB/39936一2021 件试样数量3个 高温尺寸稳定性试验条件为温度(70士2)C,时间24h. 低温尺寸稳定性试验条件为(一80土2)C、(一110士5)C或(一165土5)C,时间24h 湿热尺寸稳定性试验条件为温度(70士2)C相对湿度95%,时间48h 6.18氧指数 按GB/T2406.22009进行 6.19火焰扩散指数(84隧道炉法 按附录B进行 6.20公共安全、环保、卫生性能 制品泡沫的残留发泡剂按QB/T5114一2017或H1058一2019进行测定 仲裁试验按QB/T5114 2017进行 原料的残留发泡剂按HJ1057一2019或H1058一2019进行测定 仲裁试验按H1057一2019 进行 检验规则 7.1检验分类 7.1.1出厂检验 出厂检验项目为尺寸偏差、,外观、表观芯密度、压缩强度、导热系数(25C) 7.1.2型式检验 狸式检验为第5章的全部项目 有下列情况之一时应进行狠式检验 新产品试制的定型鉴定 b 正式生产后,如结构、原料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时 c 正常生产时每年进行一次检验; d 产品长期停产半年后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 e 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 7.2组批、抽样、判定规则和验收 7.2.1组批 同一原料、同一配方、同一工艺条件,同一型号,数量不超过500m为-批或以每周产量为一批 7.2.2抽样 尺寸偏差及外观每批任取三块产品进行检验,物理性能随机从样品中部取样检验 7.2.3判定规则 任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样,对不合格项目进行复验,复验结果取双倍样的算术平
GB/T39936一2021 均值 仍不合格则该批为不合格 7.2.4验收 用户可按本标准在到货一个月内进行验收 8 包装、标志,运输、贮存 8.1产品应有包装 8.2每个包装内应附有产品标志和合格证,内容包括产品名称、商标,规格、型号,生产日期、批号、生产 厂名称,生产厂地址和检验员章等 8.3产品在运输中严禁烟火,避免长期受压和机械损伤 8.4产品应贮存在避光、干净、通风、干燥的库房内,避免接近热源和化学药品
GB/39936一2021 录 附 A 规范性附录 硬质泡沫塑料的拉伸性能试验方法(双锥形试样法 A.1仪器 A.1.1试验机 能够施加恒定速率的十字头运动的试验机,并能测定并记录施加在试样上的力,最 大示值误差为1% A.1.2试验机的夹具应能夹紧试样,不滑脱,不使试样局部受压而端部损坏或破裂 可动夹具能沿着 平行于试样纵轴方向恒速移动,空载速度为(2.5士0.5)mm/min 建议使用如图A.1和图A.2所示的夹 具组件 A.1.3若使用伸长仪(其在试样上施加的力极小),精度应为0.1mm. A.1.4样品切割机(推荐) -制备试样应使用合适的车床刀具,推荐的样品切割机如图A.3 A.2试样 A.2.1试样所有表面应无明显瑕疵或缺陷 如需在试样上放置标尺,不得影响试样表面,不得在样品 上划刻,打孔或压印标记. A.2.2当测试各向异性的材料时,准备重复的二组或三组样品,其长轴分别平行、垂直于泡孔取向的 方向 A.2.3样品的制备 推荐的试样尺寸为双锥形,见图A.4 制备试样时,需去掉模塑表皮,但不应改 变材料结构,按规定尺寸用锯或机加工方法等常规成型程序制备制样 试样表面应平整,无裂纹 如需 要应标明各向异性材料的方向 注1:推荐的制样方法;使用如图A.3所示的切刚机在小型车床上加工所需的几何形状 将尺寸为50×50×150mm 的待测材料试样准备块插人先前居中的四爪卡盘中 准备块的另一端以接收尾座中心的60"锥形端,将车床 设置为最高速度 根据泡沫的密度选择切割刀片的适当切人速度 推进刀具直到它停止,此时试样测试部分 的直径应为28.7nmm,横截面积为645 使用带锯,切掉多余的样品端(直到锥形) 车床组件和完成的 样品如图A.3和图A.所示 推荐的标距长虔应为25mm,每端的曲半半径为l.9mm,将其连接到握把表 面,与中心线成18"角 但是,在任何情况下,标距长度都不得小于12.7mm 注2:如果样品在钳口中表现出过度的滑动,则所测的拉 伸强结果可能低于实际值 如果发生这种情况,建议在锥 形区域旁边的试样末端留下6.35mm的肩部,或者在试验前将试样末端瞬间浸人熔融的石蜡中温度不超过 80C),或同时使用两种方法 A.2.4试样数量不少于5个 若试样断裂在标距之外则应舍弃,另取试样补做
GB/T39936一2021 连接通用接头 螺帽帽孔6.35mm 冷轧钢 14.3 t 直针 螺帽帽孔12.7mm 63.5mm 38 m mm57.2mm imm 2" 1m 28.6mm28.6mm O.8 17.5mm 铝" 25.4mml 84.1mm A八部分分都w 因定螺丝 6.35mm 图A.1拉伸试验试样夹具的详细视图 图A.2拉伸试验试样的夹具组件 0
GB/T39936一2021 切边 25.4mm 半径11.9mm" 60" -6.35mm 25.4mm 19.Imm -38.1mm 6.35imm 6.35mm 54.0mm 6.35mm 108.0mm 工具钢 图A.3制备试样的切割机 半径11.9mm 28.7 OM 18 25,4mm 41.3mm 108.0mm 图A.4试样的建议尺寸 A.2.5试样应在(23士2)C和(50士5)%相对湿度下状态调节不少于24h,并在相同条件下中进行试验 试验程序 A.3.1在试样上标明标距,用精度为0.02mm量具,测量试样两标距间的圆柱直径三点,并记录最小 值,根据这些尺寸计算试样的横截面积 A.3.2夹持试样时,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,要松紧适宜,以免试样滑脱 借助于可 动夹具,使施加在试样上的力均匀地分布在试样上 A.3.3试验速度应使试样在3min~6min内发生断裂,标距为25mm时,建议夹具移动速度为 13mm/min A.3.4确定并记录样品最大拉伸断裂载荷 A.3.5需要时,如果使用引伸计,则可由此获得完整的应力-应变曲线 同时确定并记录样品破裂时的 拉伸伸长率 若不使用引伸计,可在适当时间间隔记录力值和相应的伸长 画出应力-应变曲线 A.4结果的计算和表示 A.4.1拉伸强度 拉伸强度a(kPa),按公式(A.1)计算 11
GB/T39936一2021 F .(A.1 口=六×1000 式中 F 最大拉伸负荷,单位为牛顿(N); -原始试样的横截面积,单位为平方毫米(mm A.4.2拉伸伸长率 拉伸伸长率e(%),按公式A.2)计算 L一L ×100% (A.2 式中 试样断裂标距,单位为毫米(mm) 试样原始标距,单位为毫米(mm). L A.43拉伸模量 用下列其中一个方法计算拉伸模量 弦斜率法 a E A.3 E E 式中 -拉伸模量,单位为兆帕(MPa); -应变值ei=0.0005(0.05%)时测量的应力,单位为兆帕(MPa); 口 -应变值e;=0.0025(0.25%)时测量的应力,单位为兆帕(MPa. o b) 回归斜率法 借助计算机,可以用这些监测点间曲线部分的线性回归代替用两个不同的应力或应变点来测量拉 伸模量E 山 (A.4 E 式中 E 拉伸模量,单位为兆帕(MPa); ddo 在0.0005GB/39936一2021 A.5试验报告 试验报告应包括下列各项: 本标准编号; a b 材料名称及类型; 状态调节过程; c d 试样的数量; 对各向异性材料,要注明拉伸方向 试验结果,必要时注明标准偏差; 应力-应变曲线; g h试验日期; 与本标准不一致的地方 13
GB/T39936一2021 附录 B 规范性附录) 材料表面燃烧特性的试验方法(E84隧道炉法) B.1试验装置(燃烧试验箱 B.1.1试验装置为燃烧试验箱(如图B.l),是一个矩形水平隧道(腔室),带有可拆卸的盖子,燃烧试验 箱的内部尺寸如下 长度:(7620士76.2)nm mm a b) 宽度沿侧壁顶部壁架之间测量为(451士6.3)mm,其他所有点均为(448士10)mm 深度:从燃烧箱底部到支撑样品的壁架顶部测量(305士13)mm,该尺寸包括宽度为38 n,厚 c mm 度为3.2 的编织玻璃纤维垫圈带 mm 381mm 风迷计接口 风压计连接点 可拆卸顶盖 排气口 10 1213 517I8t19 埋入式热电偶 埋入式 热电偶 裸露式热电偶 30.8mm 5.94 m士127mnm m .96m土127mm 进气口百叶 7.1m士12.7mm 7.62m士76mm m.7mm 7.0 7.32m 7.6m76.2mm 图B.1燃烧试验箱 注:燃烧试验箱的关键尺寸示意图非施工用图 B.1.2燃烧试验箱的腔室侧面和底部应衬内有绝缘耐火砖(尺寸为229mm×114mm×64mm),腔室 的一侧应设有双层观察窗 绝缘耐火砖应满足以下特性(如图B,2) 绝缘耐火砖的最高使用温度:1427C a 绝缘耐火砖体积密度;(0.77士0.046)g/cnm; b c 绝缘耐火砖的平均热导率: 温度/ 平均热导率/[W/mK刀 260 0.23 538 0.27 815 0.32 1093 0.37 腔室的双层观察窗应具有以下特性 腔室的双层观察窗应内侧面板齐平安装(如图B.2) 玻璃内部暴露面尺寸应为(70士10) a )mmX 279士25)r )mm 内玻璃暴露区域的中心线应位于炉壁的上半部分，上边缘不小于炉膛下方 2631 mm 窗口的位置应使得可以观察到不小于305mm的试样宽度 沿隧道设置多个窗户 14
GB/39936一2021 以便从燃烧室外部观察整个测试样本的长度 窗户应按照B3.2压力密封 b 腔室的壁架应具有以下特性:采用结构材料制作,能够承受高强度的连续试验 壁架应与腔室 的长度和宽度相互平齐 任何时候壁架都应保持与可能发生的测试频率、体积和严重程度相 适应的维护状态 B.1.3燃烧试验箱盖子应具有以下条件: 盖子应由可拆卸的不可燃金属和矿物复合结构组成如图B.2),其尺寸必须完全覆盖燃烧试 a 验箱和试样 盖子应保持在未扭曲和平坦的状态,在适当的位置，盖子应完全密封,以防止在 测试期间漏气进人燃烧测试箱 b 盖子应采用最小厚度为51 的可浇铸绝热材料或矿物复合材料进行绝热,其物性应达到如 mm 下指标 最高有效使用温度至少;650C; 体积密度:至少336kg/m; 导热系数;l49371C对应0.072w/mK)0.102w/mK). 整个盖组件应采用标称6.3mm的扁平截面保护 纤维水泥板符合相关特性要求 该保护板 应通过不断更换以保持良好状态 保护板应固定在炉盖上或放在试样的背面 B.1.4气体燃烧器应具有以下条件 试验箱的一端应指定为“喷火端” 喷火端应配置两个燃气燃烧器,将火焰向上喷射到试样表 a 面(如图B.2) 燃烧器应与试验箱的喷火端相距305mm,并位于试验样品下表面下方(190士 13)mm 燃烧器的所用气体应该通过一个进口管道进人,并由三通部分分配至每个端口燃烧 器 出口应为19mm的NPT弯头 端口平面应平行于炉底,以便气体向上导向试样 每个 端口的中心线应位于炉膛中心线两侧的中心线的(102士13)mm处,以使火焰在暴露的试样表 面的宽度方向上均匀分布(如图B.2) b)用于确保燃气在使用期间能持续流人燃烧器的控制装置应包括:一个压力调节器;一个燃气 表,其增量读数不超过2.8L;一个指示气体的压力计,以nmm水柱计;一个速效气体截止阀和 -个燃气阀门以确保压力 15
GB/T39936一2021 矿物复合材料 可拆卸顶盖 铸造绝热材料 金属网 液封 双层观察恼 3.2mm玻纤胶带 炉壁 6.4mm矿物纤维水泥板 (102土13)mmm 447.7士9.5)mm 229mm×114mm×64mm 附火砖衬里， 可选择浇筑耐火材料 耐温1427C 或耐火砖村里 注:燃烧试验箱内部的关健尺寸示意图(非施工用图) 图B.2燃烧试验箱内部 B1.5进气口应具有以下条件 进气口挡板;应位于燃烧器上游(1372士127)mm处,从燃烧器中心线到挡板外表面测量如 a 图B.1) 进气口应安装一个垂直滑动的挡板,延伸至测试室的整个宽度 挡板应固定定位 以保证提供一个空气进气口,其从燃烧箱的地板水平测量的高度为(76士6)mm. b 湍流挡板:为了提供适当的空气湍流,应通过沿燃烧箱腔室侧壁放置6个耐火砖来作为湍流挡 板(定义见B.1.2) 与沿着墙壁的长度方向垂直,位置1l4 ,从燃烧器端口的中心线以下 mm， 放置如下砖块 1 窗户侧:2.1m,3.7m和(6.1士0.2)m; 2 对面:l.3m,2.9m和(4.9士0.2)m. 引风系统:空气的流动应采用引风系统,其总通风能力至少为3.8mm水柱,样品就位,火源端 的闸门打开正常的(76士6)mm,阻尼器处于全开位置 应在隧道中宽处插人一个用于指示静 压的压力表,位于天花板下方(25士12)mm,离人口百叶窗(381士12)mm处 如图B.1) B.1.6排气段应具有以下条件 a 排气端应装有渐变的矩形到圆形过渡件,长度不小于508mm,任何一点横截面积不小于 1290cm如图B.3); b)过渡件应依次安装在内径为406.4mm的管道上 如图B.4所示的典型管道系统包含两个 90"弯头(见图B.5),排气管道位于测试室旁边 为了符合这种典型设计,排气系统的垂直中心 线与固定测试室的垂直中心线重合; 16
GB/39936一2021 排气管道应用至少51 厚度的耐温无机材料隔热,其包覆范围从火焰室的排气端到光度计 mm 位置; d 排气管末端应安装排气扇 空气流量应按照B.1.8的规定进行控制; 替代排气管道布局设计应通过满足B.3中规定的要求来证明其等效性 e 457.2mm 762m 按需求 609.6mm (450.8士6.4)mm R=203.2mm 图B.3排气端结构(非施工用图 B.1.7光度计系统应具有以下条件 由白光源和光电池组成的光度计系统应安装在内径为406.4mm的通风管的水平部分上 其 a 前面是一根直管至少12倍内径或4.88m长,距离通风口不超过30倍内径或12.19m,其光束 垂直于通气管轴线 通气管应采用至少51mm的耐温无机材料绝热保护,其覆盖范围从燃烧室的通风口到光度计 b 位置 光电池的输出与在光源和光电池之间通过的烟雾密度成反比例关系 光源镜头和光电 池镜头之间的距离应为(914士102)mm 光度计系统的线性度,应通过用已校准的中密度滤光片中断光束,来定期验证 滤光片应覆盖 整个光度计接收部分 17
GB/T39936一2021 风门 光电池 过渡段 H 内径406mm 1.83m 50.8mm 图B.4光度计导管系统(非施工用图 半径203.2mm 半径406.4mm 内径406.4 mm 图B.5导管弯头部分(非施工用图 B.1.8调节装置调节装置应具有以下条件 用于调节通风压力的自动控制阻尼器,应安装在烟雾指示附件的下游通风管中 阻尼器应配 a 备手动控制装置 b)允许采用其他手动或自动通风调节装置或两者,以帮助在整个测试过程中保持风扇特性和气 流控制 B.1.9热电偶应具有以下条件 a 18号(1.02mm)热电偶,其中(9.5土3.2)mm暴露在空气中,应通过试验室的地板插人,以便其 尖端(25.4士0.8)mm位于垫圈顶面下方,距离燃烧器端口宽度中心线(7.0m士13mm). 18
GB/39936一2021 b)两个18号(1.02mm)热电偶嵌在试验室的表面下方 这些热电偶应安装在距离燃烧器端口 中心线(3.96m士13mm)和(7.09m士13mm)的距离处 热电偶应从试验室下方穿过防火涂 层插人,直到热电偶尖端位于地板表面下方(3.2士0.8)mm处 热电偶的尖端应覆盖耐火材料 或特种水泥,安装过程中,覆盖材料应仔细干燥以避免开裂 B.2试样 B.2.1试样应能代表所检测的材料 B.2.2试样应以两种方式之一提供 连续,不间断的样品; aa b 将样品端对端连接或对接的方式提供 B.2.3试样的尺寸为 610 宽度:508mm aa mm; b 长度:7.17m~7.62m; 厚度;最大101 c mm 注，试验装置不适用于厚度大于101mm的试验,但如果需要,可以进行修改 这是通过(1)修改测试装置盖以保持 气密密封,以及(2)通常在测试装置壁架上方引人附加样品/盖子支撑来实现的 由于某些材料的成分,在厚度 大于10lmm时获得的测试结果可能与在101mm 或更小厚度下测试的相同材料的测试结果不同 B.2.4试样应在(23士3)的温度和(50士5)%的相对湿度下调节至恒重 B.2.5试验室的上游端应安装(356士3)mm长,l.3mm~1.5mm厚的无涂层钢板,其位置在试样前缘 和前缘下方的试样安装架上 B.2.6当试样的总长度超过7.32m时,将试样的一端对准试验室的排气端,并继续将试样安装在燃气 燃烧器上 B.2.7当试样的总长度为7.32m或更短时,在上游端的钢板与试样的一端重叠25mm,并继续朝向排 气端安装样品 B.2.8除上述规定外,具体的材料安装方式可以咨询标准起草单位 B.3装置的校准 B.3.1在炉膛的壁架上放置6.3mm厚的纤维水泥板 将测试室的可拆卸盖子放在适当位置 B.3.2将6.3mm厚的纤维水泥板放置在炉腔顶部,并将可拆卸的盖子固定到位,设置水柱压力表,通 过手动设置阻尼器,在液体压力表上读取压力,并将末端挡板打开(76士1.5)mm 然后关闭并密封末端 挡板,而不改变阻尼器位置 压力表读数应增加至至少9.53mm水柱,表明不存在过多的空气泄漏 此外,定期进行附加泄漏测试,将隧道从人口端密封,与光度计系统隔离 在室内放置一个烟雾发 生装置 点燃烟雾发生装置并将燃烧室加压至(9.53士3.18)mm水柱.观察逸出烟雾,确定所有泄漏点 mm2.54mm B.3.3在1.40 水柱范围内建立读数 通过自动控制的阻尼器,在整个测试过程中保持 所需的通风量 记录距离燃烧器端口中心线7.02m的7个点处的空气速度,其深度在样品安装架的平面下方 168mm士7mm 通过将隧道的宽度划分为7个相等的部分并在每个部分的儿何中心记录速度来确定 这7个点 在速度测量过程中,移除湍流砖和7.02m处的暴露热电偶,并在距离燃烧器4.88m和5.49m之间放 置670mm长的矫直叶片 矫直叶片应将炉子横截面分成9个均匀的截面 使用速度传感器确定炉温为 23士2.8)C时的气流流速 根据7个读数的算术平均值确定的气流速度应为(73.2士1.4)m/min. 19
GB/T39936一202 可以使用以下方法替代速度传感器设备以确定隧道风速;用一个102mm直径的低速旋转叶片风 速计,其分辨率为0.305m/min ,精确度为士2%,安装在钢架上,放置在燃烧器下游6.86m的隧道内 应进行3次试验,结果取平均值并修约 叶片风速计的中心线应与隧道的垂直中心线对齐 第1个测试点靠近非窗口壁,距离离叶片边缘25.4" mm; 第2个测试点的中心轴位于隧道中心点 第3个测试点位于窗口壁,距离叶片边缘25.4 mm处 B.3.4试验室所在的房间应有足够的空气流量,以便在整个试运行期间将房间保持在大气压 保持空 气温度为18.3C一26.7,相对湿度为45%一60% B.3.5向测试室供应质量均匀的天然(城市)或甲烧(瓶装)气体燃料,其热值标称值为37.3MJ/m 最初调节气体供应量约为5.3MU/min 记录气体压力,整个平板上的压差以及每次测试中使用的气体体积 如果使用温度和压力补偿质 量流量计,则仅记录所用气体的体积 除非另行修改,否则当使用瓶装甲烧时,将螺旋铜管的长度插人 供应和计量连接之间的气体管线中,以补偿由于与压降相关的气体温度降低和调节器上的膨胀而导致 的流量误差 根据B.3.3和B.3.4的规定调整水柱和供气,试验火焰应向下游延伸至试样表面1.37m的距离,上 游覆盖范围可忽略不计 B.3.6安装6.3mm的纤维水泥板和可拆卸顶盖,预热试验室,并将燃料供应调整到所需的流量 继续 预热,直到7.09m处的热电偶指示的温度达到(66士2.8)C 在预热测试期间,以不超过15s的间隔、 记录测试室通风端热电偶指示的温度 并将预热试验期间的温度读数与图B.6中时间-温度曲线中的 温度读数进行比较 如果不同,则调查差异并根据需要进行调整,同时保持测试其他条件不变 600 316 550 288 500 260 450 232 420 216 149 300 时间/min 图B.6时间-温度曲线 B.3.7每次测试后让炉子冷却 当3.96m处的地板热电偶显示温度为(40.5士2.8)C时,将下一个样 品置于测试位置 B.3.8如前所述调整和调节测试设备,测试中,应选用使用厚度18mm的精选级红橡木样品,以及 6mm厚度的特定纤维水泥板,要求如下: 红橡木甲板的建造和条件应参照相关国际标准资料要求的规定进行 以不超过0.6m的距离 a 间隔和不超过30s的时间间隔进行观察,并记录燃烧距离达到标本末端5.94m的时间 b) 另一种判断火焰何时到达的方法:当暴露的热电偶在7.0m处显示温度达到527C时,认为火 20
GB/39936一2021 焰已经到达 B.3.9测试期间,绘制火焰传播距离、温度和光电池读数的变化曲线图 图B.7一图B.9分别为红橡标样 的火焰传播距离,时间-温度曲线和烟密度的典型曲线 火焰传播距离应确定为观测距离减去1.37 m 20 15 日 10 时间/min 图B.7红橡木的典型时间-燃烧距离曲线 649 27c，5min30s 533 427 9 316 204 93 38 时间/mmin 图B.8红橡木的典型时间-温度曲线 21
GB/T39936一202 20 15 10 10 时间/min 图B.9红橡木的典型时间-烟密度曲线 对6mm的纤维水泥板样品进行类似的测试 其结果应视为代表0的指数(用于标定零点》. B.3.10 测试期间绘制时间-温度曲线 图B.10是纤维水泥板时间-温度的典型曲线 316 288 P 260 232 49 时间/min 图B.10纤维水泥板典型时间-温度曲线 B.3.11校准应在进行大修后进行,例如重新翻修 如果没有大修,应在200次测试后安排一次校准 或者每12个月进行一次,以先到者为准 B.3.12红橡木火焰传播校准数据,应用于确认B.3.8中所示的性能,即火焰到达试样的结束时间不少 于5min15s,不超过5min45s 如果火焰到达样品末端的时间不在此区间内,进行设备调整和重新 校准,直到符合要求 B.3.13将最新一次的红橡木烟雾校准数据,添加到包含此前4个校准值的数据集合中,取其平均值作 为标定值 这个标定值称为平均烟雾增长指数(sDD),用于调整设备设置 绘制烟密度-时间曲线图,计算包 含区域面积,得到SDI值 当对新设备进行的校准少于5个时,以现有的所有校准数据的平均值作为标 定值 22
GB/39936一2021 B.4试验程序 B.4.1在操作燃烧炉时,将试样放在试验室壁架上,壁架应该用宽38mm,厚3.2mm的梭织衬垫胶带 完全覆盖 将试样妥善放置后,将试样盖板放置于试样的位置 B.4.2在试验点火前,将完全安装的试样放在燃烧室内,并在炉尾上运行(120士15)s B.4.3点燃燃烧器气体 在暗室中观察并记录最大火焰前行程的距离和时间 继续测试10min的时 间 如果试样在火区完全燃尽,没有进一步的渐进燃烧,并且光电电池读数返回基线,则允许在10 min 之前终止试验 B.4.4测试中,记录光电电池输出数值,至少每2s记录一次数据 B,4.5记录燃气压力,在孔板上的压力差,以及每个测试中使用的气体量 如果采用温度和压力补偿 式质量流量计来监测气体流量,则只记录气体的体积 当测试结束时,关闭气体供应,观察试验管道内的阴燃和其他条件,并取出试样进行进一步 B.4.6 检查 绘制火焰传播距离、温度和光电电池读数的变化曲线,用于确定(B.5)所概述的火焰蔓延和烟雾 B.4.7 火焰前沿推进应该即时记录,若火箱推进不显著,则至少每30s记录一次 火箱传播距离 增长指数 应确定为观测距离减去1.37 m B.5结果的表示 火焰蔓延指数以5为间隔修约所得到的值,(FsI)按以下步骤确定 在绘制火焰传播距离-时间关系时,应包括先前记录的所有渐进燃烧 用一条直线连接所有连 a 续点 火焰传播距离-时间图的总面积(A)应通过忽略任何火焰前衰退来确定 例如,在图B.l1中,火焰在2min30s内传播3.05m,然后后退 该面积的计算,应当视为火 b 焰在2min30s内蔓延到3.05m,然后保持在3.05m,直到火焰前端再次通过3.05m,则继续 记录测试数据 图B.11中的虚线显示了这一点 用于计算火焰扩散指数的总面积(Ar)为 图B.11中A，和A区域的总和 23
GB/T39936一2021 20 16 14 实际火焰传播面 2 10 A2 时间/min 图B.11火焰传播时间-距离关系示例 如果该总面积(Ar)小于或等于29.7mmin,则火焰扩散指数应为总面积的0.515倍(FSI- 0.515Ar) 如果总面积(A)大于29.7m min,则火焰传播指数应为4900除以195与总面积(A)的差 额 [FSI=4900/(195一AT] 对烟雾的测试结果绘制曲线,曲线下的面积除以红橡木曲线下的面积,乘以100,并以5为修 约间隔进行修约,得到烟雾增长指数(SD) 将该材料的性能与纤维水泥板和选用级红橡木 地板进行比较,以纤维水泥板为基准设置0点,以红橡木地板为基准设置为100 对大于或者 等于200的烟雾增长指数(SDI),用50为修约间隔进行修约 注:以上方法是在没有公式用于计算SD值时所采用的计算方法 B.6燃烧产物分析 在要求分析时燃烧产物时,应从光度计后端取样,或由取样量不超过总流量的1%组成 本试验方 法不要求对燃烧产物进行分析 B.7报告 报告包含如下信息: a 测试材料的描述,包括其组成或一般标识、厚度和任何其他的相关详细信息; b 按B.5计算的测试结果; 燃烧是使用连续样品还是由小块样品拼接成试样 c d 当样品是拼接成的试样时,对每一节试样的形状和总块数进行描述; 描述所采用的安装方法; e 24
GB/39936一2021 fD 被测试的样品的宽度和长度(也参见B.2.3); 水泥板的放置方法,保护炉盖总成 g h 观察试样在测试过程中暴露的燃烧特性,如分层、下垂、收缩、辐射等 火焰蔓延指数(FSI)和烟雾增长指数(SDI)的数值 25
GB/T39936一2021 参 考文献 [1]AsTrMD1623一2017sandardTetMethodforTensileanldTensileAdhesionProperties GfRigidCellularPlasties ASTME842020StandardTestMethodforSurfaceBun Characteristics [2 ofBuilding urning Materials 26

深冷保冷用泡沫塑料GB/T39936-2021解析

随着物流行业的不断发展和电商业务的普及，深冷保冷用泡沫塑料在包装行业中的重要性日益增强。为了规范深冷保冷用泡沫塑料的生产和使用，中国国家标准化管理委员会于2021年6月发布了最新版的《深冷保冷用泡沫塑料GB/T39936-2021》标准。

该标准主要涉及深冷保冷用泡沫塑料的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面。其中，该标准将深冷保冷用泡沫塑料分为低温型和超低温型两类，并对其性能指标和试验方法进行了详细说明。

在低温型深冷保冷用泡沫塑料中，要求其导热系数不大于0.032W/(m·K)，耐压强度不小于60kPa，闭孔率不小于95%。而在超低温型深冷保冷用泡沫塑料中，要求其导热系数不大于0.028W/(m·K)，耐压强度不小于80kPa，闭孔率不小于97%。此外，该标准还对深冷保冷用泡沫塑料的尺寸、密度、机械性能和物理性能等指标进行了规定。

除了产品的基本要求外，该标准还规定了深冷保冷用泡沫塑料的包装、运输和贮存要求。其中，要求包装应具有防潮、防震、防挤压等功能，以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。同时，还规定了产品的贮存环境要求，如要求存放在通风干燥、无酸碱气体污染和阳光直射下的场所。

总之，《深冷保冷用泡沫塑料GB/T39936-2021》标准的发布，不仅有助于规范深冷保冷用泡沫塑料的生产和使用，还可以提高产品的质量和安全性，为相关行业的可持续发展提供有力保障。

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深冷保冷用泡沫塑料

2022/7/17 12:27:08 现行