GB/T18373-2013
印制板用E玻璃纤维布
E-glassfabricwovenforprintedboards
- 中国标准分类号（CCS）Q36
- 国际标准分类号（ICS）59.100.10
- 实施日期2014-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小346.32KB
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印制板用E玻璃纤维布
国家标准 GB/T18373一2013 代替GB/T183732001 印制板用E玻璃纤维布 E-glassfabricwovenforprintedb0ards 2013-11-27发布 2014-08-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T18373一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T183732001《印制板用E玻璃纤维布》,与GB/T183732001相比,其主要内 容变化如下: -增加了产品规格(见表1); -增加了厚度的要求(见5.3)7 增加了含水率的要求(见5.5) 增加了拉伸断裂强力的要求(见5.7); 删除了2001版的资料性附录A印制板用E玻璃纤维布相关术语及定义和资料性附录B玻璃 纤维纱代号
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口
本标准负责起草单位;南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心、 台嘉玻璃纤维有限公司
本标准主要起草人;方允伟,王玉梅,黄英.许敏郝郑涛,徐琪、马丹 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T18373一2001
GB/T18373一2013 印制板用E玻璃纤维布 范围 本标准规定了印制板用E玻璃纤维布的定义、代号与规格、要求,试验方法、检验规则、标志,包装、 运输和贮存
本标准适用于以E玻璃连续纤维纱为原料,经织造和表面化学处理而制成的平纹织物,主要用作 印制板用层合复合材料中的增强材料
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 包装储运图示标志 GB/T191 GB/T1549纤维玻璃化学分析方法 印制电路术语 GB/T2036 GB/T4202玻璃纤维产品代号 增强材料机织物试验方法第1部分;厚度的测定 GB/T7689.1 GB/T7689.2增强材料机织物试验方法第2部分;经、纬密度的测定 GB/7689.3增强材料机织物试验方法第3部分;宽度和长度的测定 GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分;玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的 测定 GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分;含水率的测定 GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分;玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分;单位面积质量的测定 GB/T18374增强材料术语定义 术语和定义 GB/T2036和GB/T18374界定的术语和定义适用于本文件
代号与规格 4.1代号 4.1.1纱线代号 印制板用已玻璃纤维布织造用纱代号应符合GB/T4202的规定
4.1.2产品代号 印制板用E玻璃纤维布代号应符合GB/T4202的规定
GB/T18373一2013 示例:商业代号为7628,公称厚度为0.173mm,宽度为127cm的印制板用E玻璃纤维布,表示为;EWPC173-127 7628) 4.2规格 印制板用E玻璃纤维布规格见表1 表1印制板用E玻璃纤维布规格 经纬密度 公称公称单位 单位面积 常 织造用纱代号 规格 商业 根/25mnm 厚度面积质量 质量偏差 代号 代号 性 经纱 纬纱 mm g/m g/m 经向纬向 74 EWwP(C24 101 74 EC5-2.75×1 EC5-2.75×1 0.024 16.3 15.217.3 51 EWPC28 104 59 EC5-5.5×1 C5-2.75×1 0.028 8.6 18.019.3 55 0.033 23.425.4 EWPC'33 106 55 EC5-5.5×1 EC5-5.5×1 24.4 EWPC43 107853 53 EC5-11×1 EC5-11×1 0.043 47.8 6.849.2 EWPC53 1080 59 46 EC5-l1X1 EC5-l1X1 0.053 46.8 45.l一48.5 c5-11×1 EWPC60 1081 69 EC5-11X1 59 0.060 58.3 56,4一60,6 EwPC56 1280 59 Ec5-11×1 0.056 52.9 51.5一54.2 59 EC5-11×1 EwPCc149 1500 48 41 c7-45×1 Ec7-45×1 0.149 164.1 157.7170.5 EwPC140 1501 45 44 EC7-45×1 EC7-45×1 0.140 165.0 158.0~171.0 EwPC125 1504 59 49 EC6-33×1 EC6-33×1 0.125 148.0 142.8153.2 27 EWPC135 1651 50 EC9-33×1 EC9-74×1 0.135 146.2 142.1150.3 51 EwPCl14 1652 51 EC9-34×1 EC9-34×1 0.114 138.3 133,6~143.1 Ec9-34×1 EWPC97 39 EC9-34×1 92.9~100.4 1674 31.5 0,097 96.6 EwPCc101 1675 31.5 Ec6-33×1 Ec6-33×1 0.101 96.3 992.6~100.0 39 EwPC91 1678 39 39 EC9-34×1 EC9-34×1 0,091 103.5 102.7111.6 55 EWPC79 2113 59 EC7-22×1 EC5-11×1 0.,079 78.0 75.6~80.4 47 EWPC84 2114 55 EC7-22×1 EC7-22×1 0.084 90.9 88.593.2 EWPC94 57 EC7-22×1 EC7-22×1 0.094 100.7~106.8 2116 59 103.8 EwPC95 211765 54 EC7-22×1 EC7-22× 0.095 108 104.8~lll.2" EWPC91 38.5 EC9-34×1 87.5 2125 39 C7-22×1 0,091l 82.7一90.9 EwPC130 2157 59 EC7-22×1 EC9-68×1 a.130 144.0152.0 34.5 148.0 EwPCc101 51 Ec7-22×1 0.101 116.3~126.1 2165 59 EC9-34×1 122. 37.5 0.140 150.,0~160.0 EwPC140 2166 59 EC7-22×1 EC9-68×1 155,0 EWPC84 2313 59 63 EC7-22×1 EC5-11×1 0.084 81.4 79.0~83.7 EWPC78 3070 69 69 EC6-16.5×1 C6-16.5×1 0.078 93.6 90.996.3 EwPC59 3080 50 30 EC6-16.5×1 C6-16.5×l 0.,059 53,4 51.5一55.3 EWPC84 3313 59 61 EC6-l6.5×1 EC6-16.5X1 79.083.7 0,084 81.4 EwPc173 7628 Ec9-68×1 c9-68×1 0.173 98.0208.9 413 30.5 203.4
GB/T18373一2013 表1(续 经纬密度 单位面积 公称公称单位 织造用纱代号 规格 商业 根/25mm 厚度面积质量 质量偏差 代号 代号 g/m /nm 性 经向纬向 经纱 纬纱 mmm EwPc180 Ec9-68×1 c9-68×1 7629 43 33.5 204.5一215.3 0.180 210.0 EwPC201 7635 43 28.5 EC9-68×1 C9-102×1 0.201 232.3 226.5一238.0 20 EwPC254 7642 43 EC9-68×1 EC9-136×1 0.254 227.8 221.l234.7 EWPC61 108 59 46 EC5-5.5×1×2 C5-5.5×1×2 0.061 47.5 46.1一48.8 84 0.012 10.212.0 EWPC12 1000 84 EC4-1.65×1 C4-1.65×1 1.l EWPC15 101594.594.5 EC4-2.20×！ EC4-2.20×1 0.015 16.9 6.517.3 EWPC14 101793,593.5 EC4-1.65× EC4-l.65×1 0,014 12.3 1l.4~13.2 EwPC20 EC C4-3.31×1 1024 90 90 0.020 23.8 23.024.6 74 EwPC19 1027 74 EC4-3.31×1 EC43.31×l 0,019 19.9 19,0~20,7 EwPC26 1030 90 c4.5-4.13x 0.026 29,7 28.730." 90 以C4.5-4.13×1 EWPC28 1035 65 67 EC5-5.5×1 EC5-5.5×1 0.028 30.0 27.232.6 EWPC27 1037 69 72 EC4.5-4.1×1 EC4.5-4.1×1 0.027 23.0 22.224. 55 EWPC53 1065 55 EC5-l1×1 EC5-5.5×1 0.053 37.3 35.639.0 69 EwPC35 1067 69 EC5-5.5×！ EC5-5.5X1 0.035 30.7 29.5一31.9 EwPC55 1087 c5-11×1 67 0.055 EC5-11X1 62 68.5 60.064.0 EwPC95 1634 50 30 EC9-33×1 Ec9-33×1 0.095 105
1o1.6~109.2 EwPC105 1647 50 30 EC9-33×1 EC7-44×1 0.,.105 120.5 116.1124.9 EwPC120 1649 50 37.5 EC9-33×1 EC7-44×1 0,120 135,9 130,9140,8 29 EWPC150 1657 50 EC9-33×1 EC9-74×1 0.150 154.2 149,.9~158.5 EWPC92 1697 43 37.5 0,092 ll1.,2 105.1~l13,9 EC9-34×1 EC9-34×1 EC7-22X1 EWPC81 211239 38.5 EC7-22X1 o.,081 69.0 67.071.0 EwP(C92 EC7-22X1 EC7-22× 2118 65 62 0,092 ll1.7 108.3一l15.2 47 87 EwP(C75 2150 48 EC5-22×1 EC5-22X 0.075 85.089.0 EWwP(C81 3113 50 30 EC7-22×1 EC9-33×1 0.081 84.8 82.287.4 45 0.086 78.084.0 EWPC86 3323 59 EC6-16.5×1 C7-22×1 81.3 EwPC48606059 59 EC6-8.27×1 EC6-8.27×1 0.048 39.0 37.6一40.3 EwPC200 7196 43 32.5 EC9-74×1 EC9-74×1 0.200 230.0 223.0~237.0 EwPC163 7624 43 23.5 EC9-68X1 EC9-68X1 0.163 184,4 179,0~190,0 EwPCc249 Ec9-68×1 Ec9-102x1 250.0266.0 7640 43 0.249 258.,0 33,5 EwPC220 765231.531.5 Ec9-102× EC9-102× 0.220 257.7 249.2~266.2 wPc185 7667 13 30.5 EC9-74×1 EC9-74×1 0,185 220.0 215,0~225.0 EwPC178 7669 43 30.5 EC9-68×1 EC9-74×1 0.178 209.0 203.0215.0
GB/T18373一2013 表1(续 经纬密度 单位面积 公称公称单位 织造用纱代号 规格 商业 根/25mm 厚度面积质量 质量偏差 代号 代号 g/m /nm 性 经向纬向 经纱 纬纱 mmm EwPc190 Ec9-68×1 c9-74×1 7688 43 34.5 220.0 226.0 240- 0.190 EwP(C92 112 39 38.5 c5-11×1×2 C5-11×1×2 0.092 70.5 68.572.6 63 EWPC86 113 59 C5-11×1×2 C5-5×1×2 0.086 81.0 78.7~83.4 57 EwPC102 116 59 EC5-11×1×2 C5-11×1×2 0.102 105.0 101.7107.8 49 0.091 89.294.6 EWPC91 119 53 EC5-l1×1×2 EC5-11×1×2 91.8 EWPC18 101269 69 EC4-2.20×！ EC4-2.20×1 0.018 12.3 1.812.8 EWPC25 1020 54 54 EC4.5-2.76×1 EC4.5-2.76X1 0.025 2.2 1l.5~12.8 EwPC142 EC6-51×1 171.0 1044 43 EC6-51×1 166.0176.0 43 D. 142 EwPCl47 1047 46 46 EC6-51×1 EC6-51×1 0.,147 184.0 179,0~189,0 EwPC46 1070 34.5 :C5-5.,5×1 0,046 32.8一35.6 59 EC5-11×1 34.2 EWPC89 1116 59 57 EC5-22×1 EC5-22×1 0.089 104.0 100,7~106.8 EWPC101 1l65 59 5 EC5-ll EC9-34×1 0.101 123.0 1l6.9~127.8 49 EWPC58 1l80 59 EC5-l1×1 EC5-l1×1 0.058 49.0 47.5一50.5 EwPC102 1316 60 60 EC5-22X1 EC5-22×1 0.102 108,0 105,0~l11.0 EwPc150 Ec7-42×1 51 EC7-42X1 49 1502 0.150 162.0 156.3~167.7 EwPCc135 1503 63 45 Ec6-33×1 Ec6-33X1 0.135 148.0 142.8~153.2 47 EwPC122 1676 55 EC6-33×1 EC6-33×1 0.,122 138.0 132.0143.0 49 EwPC86 2119 53 EC7-22×1 EC7-22×1 0,086 90.2 87.592.9 6c EWPC96 2316 60 EC7-22×1 EC7-22×1 0.096 106.0 103,0~109.0 EwPC86 0,086 89.5~94.9 2319 59 48 EC7-22×1 EC7-22× 92.2 EC7-22X1 EWPC7 313259 59 EC7-l1X o.,071 79.0 76.0一82.0 EwP165 c9-68×1 43 29.5 EC9-68X 7627 0.165 199,0 193,0一205.,0 22 EwPC224 7637 EC9-68×1 Ec9-136×1 0.224 228.0 221.0一235.0 43 23 EwPC190 7650 43 EC9-68×1 EC9-102×1 0.190 208.0 201.0~214.0 0.150 EwPC150 766029.529.5 EC9-68×1 EC9-68×1 160.4 156.0164.0 注:表中常用性的数字代码1,2,3表示该产品规格使用的广泛程度,l表示广泛使用,2表示广泛性一般,3表示 很少使用
要求 5.1碱金属氧化物含量 碱金属氧化物含量应不大于0.8%
GB/T18373一2013 5.2织物密度 经纬密度公称值见表1,实际经纬密度允许偏差土2.0根/25 mm 5.3 织物厚度 织物公称厚度见表1,实际厚度按供需双方商定
5.4单位面积质量 单位面积质量应符合表1的规定
5.5含水率 含水率应不大于0.10%
5.6可燃物含量 可燃物含量宜在0.05%0.30%范围内,公称值由供需双方商定,实际值应为公称值士0.05% 拉伸断裂强力 5.7 拉伸断裂强力按供需双方商定
5.8长度 长度由供需双方商定,实测值应在公称值的士1%范围内
5.9宽度 宽度由供需双方商定,实测值应在公称值的0mm13mm偏差范围内
5.10外观 5.10.1外观疵点 外观疵点分类见表2
表2外观疵点分类 分类 明 序号 外观疵点 主要疵点(o) 次要疵点(4 纬斜或弓纬 全幅宽内纬纱与水平的偏离度超过2.5% 波状松弛或云织 清楚可见 6mm或以上 断裂或撕裂 任意方向上6 o 斑点、条痕、污溃,杂物 清楚可见 断经断纬或缺经、缺纬 2根或2根以上连续的,不论其长度 每25mm少2根以上,长度>6mm 薄段 每25mm少2根以上,长度<6mm
GB/T18373一2013 表2(续 分类 序号 外观疵点 说 明 主要疵点( o 次要疵点(A) 每25mm多2根以上,长度>" 6mnm 厚段 每25mm多2根以上,长度<6mm 8 严重凸起或凹陷,或自身折叠 折痕 清楚可见>6mm 废丝织人 清楚可见,<6nm 跳花 >3mm,清楚可见 10 长度>5m,连续缺失 绞边纱缺 长度<5m,连续缺失 >5mm,连续5m以上 毛边长度 >5mm,连续5m以下 注:将减少非均质的弓曲例如非贯穿整个布面宽度的弓曲)作为未来的一个目标,这一点很重要
5.10.2隐性疵点 引起纤维和树脂突起的纤维断丝; 浸润剂条纹或因热清洗不完全引起的变色 鱼眼
5.10.3质量要求 5.10.3.1以主要疵点计,四个次要疵点相当于一个主要疵点,平均100m长度内主要疵点不应超过 s个 8 5.10.3.2除非另有商定,每1500m最多允许有一处拼段,最小拼段长度为150m.
5.10.3.3拼接处应有明显标识,应具有足够的强度,能经受上胶机的张力
5.10.3.4拼接在一起的两段布的单位面积质量允许偏差不应超过表1的规定
5.10.3.5隐性疵点的允许程度由供需双方商定
试验方法 6.1碱金属氧化物含量 按GB/T1549的规定 6.2织物密度 按GB/T7689.2的规定
织物厚度 按GB/T7689.1的规定,使用的压脚面积和施加的压力可由供需双方商定
GB/T18373一2013 6.4单位面积质量 按GB/T9914.3的规定
6.5含水率 按GB/T9914.1的规定
6.6可燃物含量 按GB/T9914.2的规定 拉伸断裂强力 按GB/T7689.5的规定,采用类型试样进行
6.8长度和宽度 按GB/T7689.3的规定 6.9外观 距离布面约1m处目测检验
检验区长度至少为0.5m,宽度为布面整幅宽度
光源为白色,应从 布的检测面下方透过,光照度应能确保布面疵点清晰可见
检验规则 7.1出厂检验和型式检验 7.1.1出厂检验 出厂检验项目应包括;织物密度、织物厚度、单位面积质量,含水率,可燃物含量、拉伸断裂强力、长 度,宽度和外观质量
7.1.2型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验,型式检验应包括标准中全部检验项目: a新产品投产时 原材料或生产工艺有较大改变时 b e)停产后恢复生产时; 正常生产时每年至少进行一次 d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
a 7.2检查批和抽样 7.2.1检查批 同一品种,同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批
从提交的 检查批中随机抽取的规定数量的单位产品为批样本
7.2.2抽样 按表3的规定从检查批中随机抽取外观检验用样本
GB/T18373一2013 按表4的规定从检查批中随机抽取理化性能检验用样本 表3外观检验的抽样与判定 接收质量限AQL=2.5 批量 样本大小 接收数Ae 拒收数Re 50 51~15o 20 s 151一280 281~500 0 501一1200 12013200 125 3201~10000 200 1l 1 1000135000 315 35001150000 500 表4理化性能的抽样与判定 接收常数k 接收常数k， 批量 样本大小 批量 样本大小 AQL=2.5 AQL=2.5 18 2~25 0.907 281~500 1.212 2 2650 1,046 5011200 1.329 5190 1.108 1201一3200 1.387 3 50 91~150 1.159 3201一10000 l.481 151280 13 1.189 320110000 1.61 7.3判定规则 7.3.1外观质量 织物外观质量应符合5.10的规定,批质量的判定按表3的规定
7.3.2理化性能 7.3.2.1碱金属氧化物含量、织物密度、织物厚度、含水率、可燃物含量、拉伸断裂强力、长度和宽度以样 本测试平均值的修约值判定
7.3.2.2单位面积质量以质量统计量Q.Q判定,其接收质量限AQL=2.5.若Q，和Q>k,判该项 合格,若Q或Q,
印制板用E玻璃纤维布GB/T18373-2013
E玻璃纤维布是一种由E玻璃纤维编织而成的材料，具有优良的耐高温、耐腐蚀等特性。它广泛应用于印制电路板的制造过程中。
根据GB/T18373-2013的规定，印制板用E玻璃纤维布应当符合以下要求：
- 其基布应当由E玻璃长丝编织而成；
- 表面应光滑平整，不得有明显的毛刺，也不能出现断经、跳织等瑕疵；
- 其厚度、重量和纬线、经线密度等指标均应符合该标准的规定。
在印制电路板的生产过程中，E玻璃纤维布作为重要的原材料之一，扮演着起关键作用的角色。它不仅能够有效地提高印制电路板的机械强度和耐热性，还能够防止电路板出现因温度变化引起的变形和开裂等问题。
总之，印制板用E玻璃纤维布是印制电路板制造过程中不可或缺的一部分，只有选用符合标准的优质材料，并严格按照标准进行生产制造，才能够生产出性能稳定、质量可靠的印制电路板产品。
