国家标准 GB/T29027一2012 大型鼓形齿式联轴器 Largeeurvedtoothcoupling 2012-12-31发布 2013-10-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29027一2012 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会(SAC/TcC109)提出并归口本标准主要起草单位;第二重型机械集团中机生产力促进中心,德阳立达基础件有限公司,武汉正通传动技术有限公司本标淮主要起草人;谭仁万、明翠新、,刘学光、石梅、张金刚,余晓锁、邓高见
GB/T29027一2012 大型鼓形齿式联轴器范围本标准规定了大型鼓形齿式联轴器(以下简称联轴器)的型式、基本参数和主要尺寸,并给出了技术要求、检验规则、标志,包装与贮存等本标准适用于联结两同轴水平传动轴系,并具有补偿两轴相对位移,传递公称转矩为265kN" m 11200kNm的鼓形齿式联轴器,轴线折角10' 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是让日朋的引用文件;仅让日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件包装储运图示标志 GB/T191 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 (GB/T3141工业液体润滑剂1s0粘度分类 GB/T3852联轴器轴孔和联结型式与尺寸 GB/T4879防锈包装运输包装收发货标志 GB/T6388 通用锂基润滑脂 GB/T7324 GB/T10095.1圆柱齿轮精度制第1部分;轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2圆柱齿轮精度制第2部分;径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T5000.15重型机械通用技术条件第15部分锻钢件无损探伤 JB/T6396大型合金结构钢锻件技术条件型式,基本参数和主要尺寸 3.1GCL大型鼓形齿式联轴器的型式,基本参数和主要尺寸应符合图1及表1的规定
GB/T29027一2012 a 图1GCL大型鼓形齿联轴器 GcLT带中间套简的大型鼓形齿式联轴器的型式,基本参数和主要尺寸应符合图2及表2的 3.2 规定图2GCLT带中间套筒的大型鼓形齿联轴器
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GB/T29027一2012 3.3联轴器的标记方法及联结型式与尺寸应按GB/T3852的规定 3.4当两轴线无径向位移时,外齿轴套轴线与内齿圈轴线的许用角补偿量Aa为1" 3.5当两轴线无角向位移时,GCL 型联轴器的许用径向补偿量Ay见表3 GCLT型联轴器许用径向补偿量按式(1)计算 Ay=(L2十2A)tanAa 1 式中: L -中间套两法兰之间的距离,单位为毫米(mm) 外齿轴套轮齿宽中部至法兰端面的距离,见尺寸表,单位为毫米(mm); A 许用角向补偿量,单位为度(") a 表3cCL型联轴器许用补偿量 GcL58 GcL63 GCL70 GcL76 GCL.83 GcL.89 联轴器型号径向补偿量y 5,2 5,6 6.2 7.0 7.4 4.6 联轴器型号 GCL.93 GCL100 GCI110 GCI120 GCL130 GCLl40 径向补偿量Ay 7.5 7.8 8.9 9.2 10.2 GCL180 联轴器型号 GCL160 GCL170 GCI190 GCI210 径向补偿量y 13.0 14.0 15.0 15.6 6.0 技术要求 4.1联轴器应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样和技术文件进行制造 4.2联轴器主要零件的材料应符合表4的规定表4联轴器主要零件的材料热处备注序号名称材料理外齿轴套 42CrMo 286HBS321HBS JB/T6396 42CrMo 269HBS302HBS 内齿圈 JB/T6396 4.3联轴器法兰连接钦孔螺栓强度等级按GB/T3098.1规定的8.8级外齿轴套及内齿圈应进行无损探伤,并按JB/T5000.15中规定的级验收 4 4. 外齿轴套孔的加工精度为H7,其表面粗糙度Ra不得大于1.6 4.5 m 4.6内齿、外齿精度等级按GB/T10095.1和GB/T10095.2规定的8级,其齿啮合面的表面粗糙度 Ra不得大于3.2 m 外齿轴套孔的圆柱度按GB/T1184规定的7级 4.7 4.8外齿轴套及内齿圈齿顶和分度圆的径向跳动按GB/T1184规定的7级 4.9外齿轴套齿宽中心截面的对称度么=1mtm 4.10联轴器用润滑油可采用GB/T314中规定的N320.N460或GB/T7324中规定的L-4润滑脂联轴器在正常工作条件下,每6个月换一次润滑油,每半个月检查一次油耗情况.并及时补充 4.12联轴器的选用及计算参见附录A 11
GB/T29027一2012 检验规则出厂检验 5.1.1每套联轴器出厂前应按第4章和图样的要求进行检验 5.1.2每套联轴器均应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品质量合格证,方可出厂 5.2型式检验 52.1总则系列首制产品或当产品结构材料、工艺等有较大改变及合同规定时,应进行型式检验 52.2检验项目联轴器的检验项目按5.1.1的规定 5.2.3抽样与组批规则联轴器首批产量小于10台时抽检1台,10台50台时抽检2台,50台以上抽检3台首次抽检不合格时需加倍,再不合格时需全数检验标志,包装与贮存 6.1标志 6.1.1联轴器的两个外齿轴套应按图示部位打上型号标志 6.1.2每套联轴器的合格证中应包括 a)联轴器名称,型号和标准号; b) 制造厂名称 e)出厂日期 d)检验合格标记 6.2包装 6.2.1联轴器清洗干净后,按GB/T4879的规定进行防锈包装 6 .2. 包装要求按GB/T13384的规定 6.2.3联轴器外包装箱上的标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定贮存 6 6.3.1联轴器应存放在清洁、干燥,通风,避免日晒,雨淋的环境中,存放期内应避免与酸,碱、有机溶剂等物质接触 6.3.2在遵守6.3.1的情况下,制造厂应保证产品从出厂日起,在一年的贮存期内其性能仍应符合本标准的规定 12
GB/T29027一2012 附录A 资料性附录联轴器的选用及计算 A.1联轴器的选用 A.1.1联轴器应根据使用要求和工作条件选用 A.1.2联轴器的两外齿轴套的任一端均可作主,从动端 A.1.3联轴器允许正、反转 A.2联轴器的转矩计算 A.2.1联轴器根据工况条件、驱动功率、工作转速、轴伸直径等综合因素进行选择 A.2.2计算转矩由式(A.1)求出,并满足会是 GB/T29027一2012 A.3联轴器转速的修正表1和表2中的许用转速是当轴线倾角Aa<5'的情况下确定的当轴线倾角Aa>5'时,则应按式 A.2)对表中的许用转速进行修正 A.2 [n]> 式中许用转速,见表1和表2,单位为转每分钟(r/min); [n] 实际使用转速;单位为每分钟转数(r/min); -轴线倾角对转数的修正系数,见表A.3. 轴线倾角对转数的修正系数表A. .3 转线倾角 0 15 2o 25' 30 35" 4o 45” 5o 55 60 Aa 修正系数 1.000 0.546 0.37o0.2850.2290.1930.1650.1450.1280.1160.108 0,096 A.4选用GCLT型联轴器验算临界转数时,按式(A.3 DD n =1.195×10'× A.3 L" 式中: 临界转数,单位为转每分钟(r/min) n D 中间套筒外径,单位为毫米(m mm; D 中间套筒内径,单位为毫米(m mm; -两外齿轴套轮齿宽中间之间的距离,单位为毫米(n mm 小实际工作转数;低于临界转数的容许值为:n<0.75" Me; 高于临界转数的容许值为:n>1.35" ne; 实际工作转数,单位为转每分钟(r/n min 14

了解大型鼓形齿式联轴器GB/T29027-2012

一、定义

大型鼓形齿式联轴器是一种广泛应用于机械传动中的联轴器，广泛应用于冶金、石化、水泥、造纸、发电等行业。GB/T29027-2012是中国国家标准中规定的大型鼓形齿式联轴器的标准。

二、结构

大型鼓形齿式联轴器主要由两个不同直径的齿轮和一个连接两个齿轮的轴承组成。其中，大齿轮通常为内孔圆锥面，小齿轮为外孔圆锥面，轴承为锥形滚子轴承，可调心能力强。

三、特点

承载能力大，可承受较大的径向、轴向和倾斜负荷。
传递转矩平稳，能够减小机械振动和噪声。
连接简单，易于维护。
耐用性好，寿命长。
适应性强，可应用于不同类型的机械传动。

四、应用领域

大型鼓形齿式联轴器广泛应用于冶金、石化、水泥、造纸、发电等行业。在这些行业中，需要传递大功率和高转速的机械设备都可以采用大型鼓形齿式联轴器作为传动装置。