GB/T17794-2021
柔性泡沫橡塑绝热制品
Preformedflexibleelastomericfoamthermalinsulation
- 中国标准分类号（CCS）Q25
- 国际标准分类号（ICS）91.120.10
- 实施日期2022-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小920.69KB
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柔性泡沫橡塑绝热制品
国家标准 GB/T17794一2021 代替GB/T17794一2008 柔性泡沫橡塑绝热制品 Pretormedlexibleelastomericfoamthermalinsulation 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/17794一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
本文件代替GB/T17794一2008《柔性泡沫橡塑绝热制品》,与GB/T17794一2008相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要变化如下 修改了使用温度范围(见第1章,2008年版的第1章); b 修改了“柔性泡沫橡塑绝热制品”的定义见3.1,2008年版的3.1); c 增加了按使用温度的分类(见4.1.l); d 删除了按燃烧性能的分类(见2008年版的4.1.1); 修改了外观质量要求(见5.1,2008年版的5.2); e 修改了规格与尺寸偏差要求(见5.2,2008年版的5.1); 修改了物理性能要求见表3,2008年版的表3) g h 修改了燃烧性能要求(见5.4,2008年版的表3); 增加了特殊要求(见5.5); 修改了试验方法(见第6章,2008年版的第6章); j 修改了附录B(见附录B,2008年版的附录C); k 删除了2008年版的附录B和附录D. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由建筑材料联合会提出 本文件由全国绝热材料标准化技术委员会(SAc/Tc191)归口
本文件起草单位;建筑材料工业技术监督研究中心华美节能科技集团有限公司、阿乐斯绝热材料 广州)有限公司、建材检验认证集团股份有限公司、上海建科检验有限公司、赢胜节能集团有限公 司、神州节能科技集团有限公司、河北金威新型建筑材料有限公司、华能中天节能科技集团有限责任公 司、欧文斯科宁()投资有限公司、力索兰特(苏州)绝热材料有限公司、杜肯武汉)绝热材料有限责 任公司、亚罗弗橡塑科技(上海)有限公司,河北奥美斯绝热材料有限公司、湖北恒祥科技股份有限公司、 天长市金福莱斯隔热材料有限公司、沧州华阳耐火保温材料有限公司、廊坊祁源保温材料有限公司、广 东宇珑高新材料有限公司、普莱斯德集团股份有限公司、河北国美新型建材有限公司、浙江交联辐照材 料股份有限公司、湖北祥源新材科技股份有限公司
本文件主要起草人;金福锦、刘颖卓、隋承鑫、郝雨楠、杨卫波、徐颖、苏俊、高贺昌、宋玲珍、高红权、 马旭冉、张建强、方一东、张君、,谢存剑、高铁彦、高伟民、高永涛、高正伟、朱福森、张智、韦光鸿、金海丰、 李美、,陈明,李超,康明、何鹏聊,胡刚全、李岳,邢江涛、刘江洪、高世一,李新峰、魏琼、高阳阳
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: -本文件于1999年首次发布,2008年第一次修订,本次为第二次修订
GB/17794一2021 柔性泡沫橡塑绝热制品 范围 本文件规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的分类和标记、要求,试验方法、检验规则标志、标签、使用说 明书、包装,运输和贮存
本文件适用于使用温度为一196C175C的绝热用柔性泡沫橡塑制品
带贴面的柔性泡沫橡塑 制品可按本文件执行
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件
GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T66692008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T881l 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB 0295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB 16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分;饥弧灯 GB 17146建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法 GB/T17430绝热材料最高使用温度的评估方法 GB/T25996绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法 GB/T29899人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法 GB/T34005管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法 C/T618绝热材料中可溶出氧化物、氟化物、硅酸盐和钠离子的化学分析方法 C/T2495绝热用二烯姬泡沫制品 术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 om;FEF thermalinsulatio 柔性泡沫橡塑绝热制品preformedlexible elastomtericfam 以天然或合成橡胶为基材,含有其他聚合物或化学品,经有机或无机添加剂进行改性,经混炼、挤
GB/T17794一2021 出,发泡和冷却定型,加工而成的具有闭孔结构的柔性绝热制品
3.2 表观密度apparentdesity 单位体积的泡沫材料在规定温度和相对湿度时的质量
分类和标记 4.1分类 4.1.1按制品使用温度范围分为 常用型(CY);使用温度范围为一40C一105C 低温型(Dw):使用温度范围为一196C一20C; 高温型(Gw);使用温度范围为50C175C
4.1.2按制品形状分为板(用B表示)和管(用G表示)
4.2产品标记 标记顺序为:产品名称、,类型、形状,宽度(内径)×厚度(壁厚)×长度、贴面材料本文件编号 示例1,宽度100o )mm,厚度25mm,长度8000mm.铝箔贴面的cY类板状制品的标记表示为 FEFcYB1000x25×8000铝箱GB/T17794一2021 示例2;内径114mm、壁厚20tmm,长度2000mm,无贴面的Gw类管状制品的标记表示为: FEFGWG中l14×20×2000GB/T17794一2021 要求 5 5.1外观质量 除去工厂机械切割出的断面外,表面均应有自然的表皮
制品表面应平整,允许有细微、均匀的褶 皱,但不应有明显的起泡、裂口、破损等影响使用的缺陷
5.2规格尺寸和允许偏差 5.2.1板的规格尺寸和允许偏差见表1
表1板的规格尺寸和允许偏差 单位为毫米 长( 厚(h 宽(w 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 3 3
GB/17794一2021 表2管的规格尺寸和允许偏差 单位为毫米 内径(d) 壁厚(h 长( 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 尺寸 允许偏差 十3.品 6d22 十3 十1.0 3
GB/T17794一2021 5.4燃烧性能 5.4.1CY类制品氧指数应不小于32%,Dw类,GW类制品氧指数应不小于30%;烟密度等级均应不 大于75
5.4.2用于建筑领域的制品应不低于GB8624规定的B1级
5.4.3车辆、船舶、航空等其他应用可由供需双方协商
5.5特殊要求 5.5.1TVocC释放量 应用于室内且有环境要求时,应不大于0.50mg/(mh). 5.5.2抗老化性能 应用于室外时,应进行抗老化性能试验,试验时间由双方协商
试验后样品表面应无裂纹、针孔,明 显变形,允许轻微起皱
5.5.3金属腐蚀性 与金属接触时,浸出液pH值应满足79,并应通过应力腐蚀试验,不锈钢试件不应出现裂纹
6 试验方法 6.1状态调节 试验环境和试件状态调节,按GB/T2918的规定进行,温度(23士2)C,相对湿度(50士10)%,调节 时间不少于24h
6.2试件制备 应以供货形态制备试件
当由于其形状不适宜进行试验或制备试件时,应以同一配方、同一工艺、 同期生产的相同密度(表观密度偏差士5kg/m)的板代替
6.3外观质量 在自然光照条件下,1m距离内目测
6.4尺寸及允许偏差 板按GB/T6342的规定进行,取整板测量
管按附录A的规定进行,取整根管进行测量
6.5表观密度 按GB/T6343的规定进行
管体积的测定按附录A的规定进行
6.6导热系数 按GB/T10294或GB/T10295的规定进行,仲裁时按GB/T10294的规定进行
真空体积吸水率 按附录B的规定进行
GB/17794一2021 6.8透湿系数和湿阻因子 板透湿性能按GB/T17146中的干燥剂法进行,管透湿性能的测定及计算按GB/T34005的规定 进行
试验工作室(或恒温恒湿箱)的温度应为25士0.5)C,相对湿度应为(75士3)%
当制品带有贴 面时,只测试湿阻因子
测试结果需注明试件的表观密度,制品形状和表面状态
6.9压缩回弹率 按GB/T66692008中的方法B测定压缩永久变形CS,测定试件应与产品最终使用状态保持- 致
试件尺寸为(50士1)mm×(50士1)mm;试件厚度应不小于25mm,不足时可叠加进行试验
在温 度(23士2)C、相对湿度(50士5)%的环境条件下,压缩试件厚度的(50士4)%,压缩时间(72士0.2)h
压缩回弹率R按公式(1)计算 R=100 式中: 回弹率,%; R 压缩永久变形,%
CS 试验结果以5个试件压缩回弹率的算术平均值表示,修约至整数
6.10耐温性能 6.10.1尺寸变化率 6.10.1.1按GB/T8811的规定进行,每一样品测试3个试件
管状试件的长度为(100士2)mm,内径 和壁厚均为制品规格测量按附录A进行
6.10.1.2CY类试验条件为(105土3)C,7d
6.10.1.3Dw类试件应先在室温下测量试件尺寸,再将试件放置到低温环境舱内,待温度稳定至 (一165士3)C后至少2h取出样品,然后在(23士2)C温度下放置2h后测量试件试验后尺寸
6.10.1.4GW类试验温度由供需双方商定或由制造商给出,但不应低于(150士2)C,试验时间7d. 取 出试件后在(23士2)C温度下测量试件尺寸
6.10.1.5板状试件的试验结果以3个试件长度、宽度、厚度方向尺寸变化率的算术平均值分别表示
管状试件的试验结果以3个试件长度、壁厚方向尺寸变化率的算数平均值分别表示
6.10.2低温拉伸强度,耐低温冲击 Dw类制品按JC/T2495的规定进行
6.10.3最高使用温度 Gw类制品按GB/T17430的规定进行
热板温度应由供需双方商定或由制造商给出,但不应低 C,暴露96h
于150C
温度偏差为士"
试件尺寸应不小于(150士2)mmx(450士2)mmx原厚.必 要时可多层叠加以确保冷面温度不高于50C
管状制品可使用同工艺同密度的板状制品进行测试 将试件热表面向外,以冷表面中心位置沿长度方向绕外径为(22士1l)mm的钢管折至90",观察试件弯曲 处有无可见裂缝
6.11燃烧性能 6.11.1氧指数按GB/T2406.2的规定进行,烟密度按G;B/T8627的规定进行,烟密度试件厚度应不 大于25 mm
GB/T17794一2021 6.11.2用于建筑领域的制品按GB8624规定的方法进行
6.12Tvoc释放量 按GB/T29899的规定进行,使用1m小型释放舱,温度(23士0.5)C,相对湿度(50士3)%,产品 负载率为1,空气交换率为每小时1次
6.13抗老化性能 按GB/T16422.2的规定进行
试验条件;辐照度550W/m',黑标温度为(65士3)C,试验箱温度 38士3)C,相对湿度为(50士5)%,无需降雨
试件尺寸;板状制品为(150士2)mm×(75士1)mm×原 厚,管状制品为长度(100士2)mm×原内径×原壁厚
6.14浸出液p值 按JC/T618的规定进行
6.15应力腐烛 按GB/T25996的规定进行
检验规则 7.1出厂检验和型式检验 7.1.1出厂检验 出厂检验的检验项目为;规格尺寸和允许偏差、外观质量,表观密度、真空体积吸水率、压缩回弹率 7.1.2型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品定型鉴定; a b 正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时 正常生产时,每年至少进行一次 c d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 停产6个月以上,恢复生产时
型式检验的检验项目为5.15.4规定的项目
5.5根据应用环境要求,由供需双方协商确定
7.2组批与抽样 7.2.1组批 以同一原料配方、同一生产工艺、同一品种、稳定连续生产的产品为一个检查批
7.2.2抽样 7.2.2.1外观、尺寸采用二次抽样,抽样方案见表4,其中批量和样本数量指板或管的件数
样本应从 交验批中随机抽取,样本应能代表批量的平均质量
GB/17794一2021 表4外观和尺寸的抽样方案及判定规则 批量大小 样本数量 厚度(壁厚)内径缺陷数 其他缺陷数 第一样本 总样本 第一样本 总样本 件数 第1样本 总样本 R. Re Ad Re Re <250 50o 10 900 16 l0 1500 13 26 13 2800 20 40 10 12 2800 32 64 13 18 19 7.2.2.2出厂检验和型式检验中的其他检验项目应从外观和尺寸检验的合格批中随机抽取满足第6章 试验要求的样本量进行检验
7.3判定规则 7.3.1所有性能应看作独立的,以测定结果的修约值进行判定
7.3.2外观和尺寸的判定按表4的规定
7.3.3检验结果符合第5章要求的,判该批产品合格;若有任一项不符合第5章要求的,则判该批产品 不合格
标志、标签,使用说明书 在包装箱、标签和使用说明书上应标明 产品名称,产品标识,商标 b)生产企业名称,详细地址; 产品的种类、规格、主要性能指标; d)包装箱中产品的数量
标志文字及图案应醒目清晰,易于识别,且具有一定的耐久性
包装、运输和贮存 产品应按类别、.规格分别堆放,避免受压,库房应保持干燥通风
产品应用塑料袋或纸箱包装 运 输和贮存中应远离热源,避免日光曝晒,雨淋,并应避兔长期受压和其他机械损伤
GB/T17794一2021 附 录 A 规范性) 管的尺寸和体积测量方法 A.1测量工具 A.1.1钢卷尺;分度值为1mm
A.1.2精密直径围尺;分度值不低于0.2mm A.1.3卡尺;分度值不低于0.05nmm
A.2测量程序 A.2.1长度 用钢卷尺测量外侧两端部相对的两处,长度1取两次测量的算术平均值,数值修约到整数
A.2.2外径 用精密直径围尺在管的两端头和中部测量,管外径d取三处测量结果的平均值,数值修约到 0.2mm. A.2.3壁厚 用卡尺在管的两端头测量,壁厚h为两处测量结果的平均值,数值修约到0.2mm
A.2.4内径 按公式(A.1)计算管的内径d,计算结果修约到小数点后一位数
d=d一2h A.1) 式中 -管的内径,单位为毫米(mm); 管的外径,单位为毫米(n d mm; 管的壁厚,单位为毫米(mm mm
A.2.5体积 按公式(A.2)计算管的体积V,计算结果修约至三位有效数字
(A.2 V=T(d十h)hl×10" 式中: -管的体积,单位为立方米(m'); 管的内径,单位为毫米(mm); 管的壁厚,单位为毫米(mm); 管的长度,单位为毫米(mm)
GB/17794一2021 录 附 B 规范性) 真空体积吸水率测定方法 B.1原理 将柔性泡沫橡塑浸泡在水中,由于其具有闭孔结构,水不易充满孔隙
而在一定的真空度下,水可 迅速进人孔隙,从而快速、准确测量制品的吸水性能,并反映闭孔结构是否完整
B.2仪器设备 B.2.1天平;分度值不低于0.001g
B.2.2真空容器
B.2.3真空泵;真空度不低于(85土3)kPa
B.2.4蒸馏水
B.2.5秒表
B.2.6钢直尺:分度值为1mm
B.2.7精密直径围尺;分度值不低于0.2 mm
B.2.8卡尺:;分度值不低于0.05n mm B.2.9试件架
B.3试件 B.3.1在试件上切取3块试件
板状试件尺寸为(100士l)mmX(100士1) )mm×原厚;管状试件尺寸为 100士1)mm×原内径×原壁厚 B.3.2在温度为(23士2),相对湿度为(50士10)%的标准环境下,预置试件24h
B.4试验程序 B,4.1称量试件,精确到0.,001g,得到初始质量" m\" B.4.2板体积按GB/T6342要求进行测试;管体积按附录A进行测试和计算
B.43在真空容器中注人适当高度的蒸憎水
B.4.4将试件放在试件架上,并完全浸人水中,盖上真空容器盖,打开真空泵,盖上防护罩,当真空度达 到85kPa时,开始计时,保持85kPa真空度3min后关闭真空泵,，打开真空容器的进气孔后取出试件 用吸水纸除去试件表面(包括管内壁和两端上的水
轻轻抹去表面水分,除去管内壁的水时,可将吸水 纸卷成棒状探人管内,此项操作应在1min内完成 B.4.5称量试件,精确到0.001g,得到最终质量m2
B.5真空体积吸水率计算 真空体积吸水率按公式(B.1)计算 1？H w ×100 B.1 V ”p尔 式中: W 真空体积吸水率,%; -试件初始质量,单位为千克(kg); mn
GB/T17794一202 -试件最终质量,单位为千克(kg); m2 -试件体积,单位为立方米(m') 水的密度,数值为1000kg/m p水 试验结果以3个试件的算术平均值表示并修约至小数点后一位 B.6试验报告 试验报告应包括下列内容 说明按本文件进行试验; a b 试件的名称或代号; c 试验的真空度 d 试件浸泡在水中的时间; 真空体积吸水率
0
柔性泡沫橡塑绝热制品GB/T17794-2021介绍
作为一种常见的绝热材料，柔性泡沫橡塑广泛应用于建筑、机械、电子、航空航天等领域，其优良的隔音、隔热性能受到了广泛认可。针对目前市场上存在的柔性泡沫橡塑绝热制品存在的问题，如密度不一、燃烧性能差等，国家有关部门发布了最新版的标准——《柔性泡沫橡塑绝热制品GB/T17794-2021》。
该标准规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存等方面的内容。其中，对于产品的物理性能、化学性能、燃烧性能等方面的要求都做出了详细的规定，以确保产品的质量和安全性。
根据标准的规定，柔性泡沫橡塑绝热制品应该具有一定的抗张强度、剪切强度、压缩变形、导热系数等物理性能，并且满足一定的化学性能指标，如不受潮湿、耐水、耐酸碱等。此外，对于产品的燃烧性能也做出了明确的要求，如燃烧性能等级应该达到B1级别及以上，以确保产品的安全性。
总之，《柔性泡沫橡塑绝热制品GB/T17794-2021》的发布为消费者提供了更多保障，也为相关企业提供了更加明确的标准和要求。未来，我们相信在国家有关部门的推动下，柔性泡沫橡塑绝热制品市场将呈现良好的发展态势。
