食品包装用玻璃纸

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国家标准 GB/T24695一2009 食品包装用玻璃纸 Cellophaneusedforfoodpackaging 2009-11-30发布 2010-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24695一2009 食品包装用玻璃纸 范围 本标准规定了食品包装用玻璃纸以下简称为食品用玻璃纸)的分类、要求、试验方法、检验规则和 标志,包装,运输、贮存 本标准适用于医药、食品等商品透明包装用玻璃纸 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T450-2008,IsO186 2002,MOD GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2纸和纸板定量的测定(GB/T451.2一2002,eqvISO536:1995) GB/T451.3纸和纸板厚度的测定(GB/T451.3一2002,idtISO534:1998) GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GB/T462一2008;IS287;1985,MOD: 1sO638;1978,MOD) (GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GBy/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.12003,ISO2859-l:l999,IDT GB/T2679.2纸和纸板透湿度与折痕透湿度的测定盘式法)(GB/T2679.2一1995,eqy )2528,1974) ISO GB/T5009.78食品包装用原纸卫生标准的分析方法 GB/T10342纸张的包装和标志 GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T107392002,eqvIsO187 1990 GB11680食品包装用原纸卫生标准 GB/T12914 纸和纸板抗张强度的测定(GB/T12914一2008;IsO1924-1:1992,MOD; ISO1924-21992,MOD 分类 3.1食品用玻璃纸分为防潮和非防潮 3.2食品用玻璃纸分为卷筒和平板 3.3食品用玻璃纸分为一等品和合格品 要求 非防潮食品用玻璃纸的技术指标应符合表1或按合同要求,防潮食品用玻璃纸的技术指标应符合 4.1 表2或合同要求
GB/T24695一2009 表1非防潮食品用玻璃纸技术要求 单 定 指标名称 位 规 40 40 定量 -等品 合格品 -等品 合格品 g/m” 定量偏差 士2 士3 土2 士3 平板 厚度横幅差 m 卷筒 纵 20 15 25 20 抗张强度 N/15mm 10 l0 15 横 纷 10 伸长率 % 15 20 12 横 15 % 交货水分 8.0士2.0 习 % 70 抗粘性 含硫量 % 0.03 小于0.5mm的气泡 s3 个/m 表2防潮食品用玻璃纸技术要求 指标名称 单 位 规 定 二40 40 定量 -等品 合格品 -等品 合格品 g/m" 定量偏差 士2 士3 士3 士4 平板 厚度横幅差 pm 卷筒 纵 35 30 40 35 抗张强度 N/15mm 横 15 15 10 20 纵 10 10 伸长率 20 横 20 8.0士2.0 交货水分 60 透湿度 g/(m'24h) 热封强度 N/37mm .764 1.5 % 70 抗粘性 % 含硫量 0.03 小于0.5mm的气泡 个/m 食品用玻璃纸的切边应整齐,纸面应平整,不应有裂口、缺角、实道 禁止在食品用玻璃纸中使用对人体有害的助剂 食品用玻璃纸的卫生指标必须符合GBl168o 的规定 平板纸规格为100mmX1 150mm、1000mm×1200mm、900mm×1100mm、900mm× 500 或按合同要求,尺寸偏差应不大于 mm,偏斜度应不超过5mm. mm
GB/T24695一2009 卷筒食品用玻璃纸宽度和直径按合同要求,宽度偏差应不大于 mm 4.5 4.6卷筒食品用玻璃纸每卷断头应不多于2个,机外复卷(或分切)的卷筒食品用玻璃纸接头处应用胶 带平接,并在卷筒端部夹明显标志或按合同要求 4.7卷筒食品用玻璃纸松紧应一致,切边整齐,不应有裂口、损伤等 卷筒端面锯齿形应不超过 士5mm,机外复卷(或分切)食品用玻璃纸应不超过士2mm 试验方法 5.1试样的采取按GB/T450执行 5.2试样的处理和试验的标准大气条件按GB/10739执行 5.3尺寸按GB/T451.1进行测定 互.4定量按GB/T451.2进行测定 5.5厚度横幅差按GB/T451.3进行测定.沿幅纸横向均匀测定5个点以最大值与最小值之差表示 结果 5.6抗张强度、伸长率按GB/T12914进行测定,仲裁时按恒速拉伸法进行测定 5.7水分按GBy/T462进行测定 5.8透湿度按GBy/T2679.2进行测定 5.9含硫量按附录A进行测定 5 .10抗粘性按附录B进行测定 5. 11热封强度按附录C进行测定 5 2 理化指标和微生物指标按GB/T5009.78进行测定 5 13外观质量采用目测检验 检验规则 6.1以一次交货数量为一批 6 2 生产厂应保证产品质量符合本标准要求,每件卷)纸交货时应附一份合格标识 卫生指标不合格.则判该批不合格 6. 3 6.4计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行,样本单位为件(卷) 接收质量限(AQL);抗粘性、 含硫量AQL为4.0;定量、厚度横幅差、伸长率、抗张强度,透湿度、热封强度,交货水分、气泡、尺寸、外 观纸病AQL为6.5 采用正常检验二次抽,检验水平为特殊检验水平s-2,其抽样方案见表3 表3抽样方案 正常检验二次抽样方案特殊检验水平s2 批量/件或卷 AQL值为4.0 AQL值为6.5 样本量 R Re Ac AC 2~150 151l200 5(10 6.5可接收性的确定;第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量 如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于 或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的 如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与
GB/T24695一2009 第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格 品数 如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可接收的;如果不合格品累计数大于 或等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的 6.6需方有权按本标准进行验收 如对此产品质量提出异议,应在收到货后三个月内通知供方共同取 样进行复检 如符合本标准或合同要求,应判为批合格,由需方负责处理;如不符合本标准或合同要求， 应判为批不合格,由供方负责处理 标志、包装、运输、贮存 食品用玻璃纸的标志和包装按应GB/T10342进行 平板纸每500张为一包,每包附合格证,并有纵向标志 每10包为一件装人箱内，上下均需衬 纸板和防潮纸或按合同要求 7.1.2卷筒食品用玻璃纸每卷外包塑料套,两端加堵塞等系列防潮封闭包装 卷筒食品用玻璃纸也可用纸箱或筒包装,长度超过700m的筒装卷简食品用玻璃纸,卷重应 7.1.3 不超过90kg或按合同要求 每件(卷)纸应注明产品名称、尺寸,定量、等级、净重、毛重、箱(简)号、生产厂名和生产日期 7.1.4 7.2运输时应使用有篷而洁净的运输工具,搬运时不应将纸件从高处扔下.以免损坏包装或玻璃纸 7.3产品应妥善保管,贮存和运输时应防止雨、雪和地面潮气的影响
GB/T24695一2009 附 录A 规范性附录 含硫量的测定 A.1原理 本方法是使玻璃纸上的硫与亚硫酸钠反应生成硫代硫酸钠,生成的硫代硫酸钠用碘标准溶液滴定 多余的亚硫酸钠加人甲醛以除去干扰 S十Na,SO-NaS,O 2Naas.O十1-2Nal+NaS,O) OH Na,SO十HCHO+CH,COoH-CHCOONa十H-C-sSO,Na A.2试验步骤 A.2.1碘标准溶液的配制按GB/T601执行 A.2.2称取玻璃纸试样5g~6g两份,精确至0.001g 另取试样,按GB/T462测定试样的水分 然 后将试样剪成约101 nX10mm的碎片,装人带有玻璃接口回流装置的500ml锥形瓶内 加人亚硫 mmX 酸钠溶液(1.5%)150mL,然后连好冷凝管,置于甘油恒温槽上加热煮沸 调节电炉温度,使其缓和沸 腾1.5h 煮沸完毕,待烧瓶稍加冷却,加人少量蒸溜水冲洗冷凝管 然后拆卸冷凝管,烧瓶内溶液先 用布氏漏斗过滤,再用100ml热水洗涤滤渣 将所得滤液移至容量为500ml的碘量瓶中,加甲醛 37%一40%)5mL.乙酸(20%)20ml及淀粉溶液3ml一5ml,并放置5min 然后用微量滴定管加 人碘标准溶液(0.05mol/L)进行滴定,试验溶液从无色变至微蓝色时为终点,滴定终点以30s不消失 为准 按相同方法做一个空白试验 A.3计算 绝干玻璃纸的含硫量X,以%表示,按式(A.1)计算; c×0.032×10000 一Y凶 X= A.1 m又00一W 式中: 绝干玻璃纸的含硫量,%; V -样品滴定时碘标准溶液消耗量,单位为毫升(mL); -空白试验滴定时碘标准溶液的消耗量,单位为毫升(mL): 碘标准溶液的浓度; 0.032 与1ml姨标准辫被[-()-1nmal]相当的流量,单位为克(e 试样的质量,单位为克(g); m7 试样水分,%
GB/T24695一2009 B 附 录 规范性附录 抗粘性的测定 B.1原理 -定的试验条件下,以试样不发生粘合的最大相对湿度(%)表示其抗粘合的能力 在 B.2取样 试样按GB/T450采取 B.3仪器 B.3.1恒温恒湿箱,温度(40士1)C,相对湿度(70士2)% ×100 B.3.2压碚,底面积50mm )mm,质量3kg,底面应平直 1×12o B.3.3玻璃板,表面平直,尺寸为70mm 0mma B.4试验步骤 B4.1切取70mmX120mm试样约20层,试样的长边为纵向,各层试样正反面的叠放顺序应一致 B.4.2对于水分高于测定条件下平衡水分的试样,应把试样放在干燥器内或温度不超过40C的烘箱 内,使其水分低于平衡水分后再进行测试 B.4.3调节恒温恒湿箱至温度(40士1)C,相对湿度(70士2)% 将试样放人烘箱内,并用夹子夹持试 样一角悬挂处理2h,使试样的水分达到平衡,同时把玻璃板和压陀放于箱内 B.4.4当试样的水分达到平衡后,立即把试样重叠在一起平放于箱内的玻璃板上,用压陀轻轻压好 继续在箱内平压301 min B.4.530min后取出试样,观察纸层间的粘合情况 如果试样未发生粘合现象,应继续升高相对湿度 相对湿度每次升高5%),重复B.4.3,B.4.4操作,直至试样开始粘合为止,并以试样不发生粘合的最 大相对湿度(%)表示抗粘性结果 注:如试样抗粘性未知,可酌情选择较低湿度条件开始测试
GB/T24695一2009 c 附 录 规范性附录 热封强度的测定 C.1取样 裁切300mm(纵向)×37mm(横向)的试样六张.三张沿纵向对折成150mm长.在平行于折痕 40nmm处进行粘合 另三张朝相反的方向沿纵向对折成150mm长,用同样的方法进行粘合 C.2原理 试样在(140士5)C,200kPa一300kPa的条件下粘合3s,冷却后测定其热封强度 步骤 在将热粘合处理后的试样放置到冷却,用弹簧秤下端的夹子夹住试样一端,用手指捏住试样的另 端,拉动至完全剥离,读取剥离时的弹簧秤读数,取六个数的平均值,乘以0.0098N/g后即为热封强 度值