电器附件大口径密封螺塞

电器附件大口径密封螺塞

国家标准 GB/T22763一2008 电器附件大口径密封螺塞 Electriealaccessories一Bigsizesealedserewedplug 2008-12-30发布 2009-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22763一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 -般要求 关于试验的一般说明 分类 标志 结构 机械强度 l0 接地保护 1 绝缘材料的耐非正常热和耐燃 l 耐老化 3 防固体异物进人和防水的有害进人 14 耐腐蚀 尺寸互换性 15 16电磁兼容(EMC) 附录A(资料性附录)密封螺塞的规格型号 附录B(资料性附录)密封螺塞结构示例
GB/T22763一2008 前 言 本标准的起草参考了JISF8801《船用电气装置防水密封套》的内容和IEC60670-1:2002《家用和 类似用途固定式电气装置电器附件用安装盒和外壳第1部分:;通用要求》 本标准的附录A、附录B均是资料性附录 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC67)归口 本标准起草单位;汕头市东亚电器厂、汕头市科润机电有限公司、电器科学研究院、汕头市机械 研究所、汕头市质量计量监督检测所、广州港建设工程有限公司 本标准主要起草人:丁汉辉,罗怀平、丁秀瑜、马壮宏,袁国盼,谢壮荣,李元贵、吴再绳、池光宇 业
GB/T22763一2008 电器附件大口径密封螺塞 范围 本标准规定了作为户内或户外使用的工业用固定式或移动式电气装置电缆进出线的密封螺塞的 要求 本标准适用于密封电缆外径为48mm一100nmm,密封螺塞是装配在上述电气装置上使用的 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T197一2003普通螺纹公差(ISO965-l:1998,MOD (GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则:冲击 idtIEC60068-2-27:1987 GB4208一2008外壳防护等级(Ip代码)(IEC60529;2001,IDT GB/T5169.11一2006电工电子产品着火危险试验第11部分;灼热丝/热丝基本试验方法 成 品的灼热丝可燃性试验方法(IEC60695-2-1l:2000,IDT GB7251.4一2006低压成套开关设备和控制设备第4部分;对建筑工地用成套设备ACS)的 特殊要求(IEC60439-4:2004,IDT GB/T16422.2一1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:饭弧灯(idtIsO4892.l:l994) IEC60068-2-ll;1981基本环境试验规程第2部分;试验试验Ka;盐雾 IEC60068-2-30:1980基本环境试验规程第2部分:试验试验Db及导则:交变湿热(12h十 12h循环)及其修订1(1985 术语和定义 下列术语和定义适合于本标准 3.1 大口径bigsize 对穿通本产品至电气装置的壳体内的电缆外径为48nmm一100mm范围内的密封螺塞口径 S 密封螺塞sealelserewedplug 由基座、密封圈、螺塞等零件组合的电器附件 当电缆穿通密封螺塞并安装于电气装置壳体上,正 常使用时能保证达到规定的防护等级 基座holdingplate 安装在电气装置壳体上,同时提供密封螺塞其他零件安装的座 3 扩展基座enlargedholdingplate 使用的基座当装配或拆卸时能使比所密封电缆外径大的直径尺寸顺利穿通(如做好接线耳电缆头 的电缆),而在安装好后又能保证电缆的密封达到规定的防护等级
GB/T22763一2008 一般要求 密封螺塞的零部件在设计和结构上应能做到当按正常使用要求安装时,确保密封性能达到规定的 防护等级要求,且对使用者和环境不会造成危害 关于试验的一般说明 5.1按本标准进行的试验为型式试验 5.2试验应在三个交货状态的试样上进行 5.3除非另有规定,试验应在15C35C之间的环境温度下进行 应在三个试样上进行所有试验,并且所有试验均符合本标准要求才算合格 如果有一个试样出现 -项不合格则应在另一组的三个试样上重复该项试验,且符合本标准要求 分类 6 1 按材料性质分类 -绝缘材料 金属材料 复合材料 按防护等级分类 -IP66; -IP66/IP67 6.3按带扩展基座分类 -带扩展基座; 不带扩展基座 标志 7.1密封螺塞在明显位置应有如下标志 a)制造商或供应商的名称、商标或标识标志 D) 型号,可以是目录编号 型号所对应的,能够密封电缆外径范围可查本标准附录A或使用说 明书; 防护等级 7.2密封螺塞的标志应耐久且清晰易辨 是否合格,通过观察和进行如下试验检查 用手以浸透水的布片擦15s后,再以浸透汽油的布片擦15s 注1:用铸、注塑、压或刻等办法制成的标志,不进行此项试验 注2:建议所用汽油为溶剂己烧,其芳族含量体积比最大为0.1%,贝壳松脂丁醉值为29,初沸点约为65C,干点约 为69C,密度为0.68 8g/em" 结构 密封螺塞由基座(或加扩展基座、密封圈、螺塞等零件组合装配构成，结构组合安装及零件图可参 见附录B 当这些零件已装配,电缆已穿通并安装好后,正常使用时应能达到以下各章的要求 是否合格,通过观察和以下各章的试验检查 8 密封螺塞紧固件 密封螺塞的螺钉、螺母等紧固件应能承受正常安装和使用过程中出现的机械应力
GB/T22763一2008 根据制造商的使用说明书提供的力矩将螺钉或螺母拧紧和拧松10次后仍能正常使用 是否合格,通过观察和手动试验检查 8.2螺塞 密封部件螺塞的螺纹应符合GB/T197规定,螺塞内孔应光滑、无毛刺,在进行安装及正常使用过 程中不应损伤电缆 是否合格,通过观察及使用专用螺纹量规测量,以及根据制造商的使用说明书提供的力矩将螺塞拧 紧和拧松5次进行试验,试验后应能正常使用. 8.3密封螺塞电缆保持力 根据制造商的使用说明书安装的电缆应保持在正常位置上 是否合格,按如下试验进行检查 试验在图1所示的试验装置上进行 使用本标准范围的电缆外径中间值,如74士5)mm的电缆外径,进行试验 电缆要承受(500士20)N的轴向拉力 缓慢施加负载并保持5min,此阶段结束后移去负载,测得电缆的位移不超过3mm. 密封蝶塞 电缆 夹电缆套筒 有 图1电缆保持力试验装置 机械强度 密封螺塞应有足够的机械强度,能承受正常安装和使用过程中出现的机械应力 通过撞击试验和冲击试验检查是否合格 9.1撞击试验 9.1.1原则 密封螺塞应能耐受6的连续撞击,即相当于工地的手动器械的碰撞(见GB7251.4一2006中的 7.1.102) g.1.2试验方法 将按正常使用安装状态的试样固定在一个足够坚固的支承物上,以限制试样在规定的撞击力作用 下的位移在0.lmm之内 用以下试验方法之一对试样的每个表面施加3次连续撞击
GB/T22763一2008 个直径大约为50mm,质量为(500士25)g,表面光滑的实心钢球,从1.2m的垂直高度由静 a 止状态开始自由降落至试样的水平表面 球的硬度应不小于50HRC并且不大于58HRC 将同样的钢球用绳子悬挂起来,象摆锤一样摆动,从1.2m的垂直距离处施加水平的撞击 试验布置见图2所示 每次试验前,应对钢球进行目测检查,以确保钢球没有毛刺或瑕疵 试验的撞击点应选择在极有可能暴露弱点的薄弱部位 应对试样共实施18次撞击 撞击物的起 始位.置 撞击物的起 始位置 固定支承表面 撞击物的撞 击部位 试验样机 试验样机 撞击物的撞 击部位 因定支承表面 因定支承表面 图2采用撞击物进行的撞击试验 9.1.3试验结果 试验后,表面损伤、涂层脱落以及轻微的凹陷和裂纹,正常视力观察不明显也不会进一步扩大的裂 纹或表面裂纹仍可认为通过了试验 冲击试验 9.2.1原则 密封螺塞应经受半正弦形脉冲的冲击,冲击试验的严酷等级为500m/s50g)峰值加速度,和 1lms的脉冲持续时间 9.2.2试验方法 对按正常使用安装状态的试样根据GB/T2423.5进行试验 9.2.3试验结果 同9.1.3的规定 1 接地保护 密封螺塞不能作为接地保护点 但对于由金属材料制造的密封螺塞,其安装螺钉至少有一个与电 气装置壳体可靠接触或与箱体的接地点连接 是否合格通过观察来检查 11 绝缘材料的耐非正常热和耐燃 用绝缘材料制成的基座、扩展基座及螺塞要按GB/T5169.112006第4章至第10章规定的灼 11.1 热丝在如下条件进行 试验在850C下进行 a b)试验时,灼热丝施加的时间为(30士1)s 11.2如果试验中无可见火焰和持续灼热,或者在灼热丝撤走后的30s内,试样上的火焰熄灭或灼热
GB/T22763一2008 消失,则应视为合格 1 耐老化 根据制造商的使用说明书,密封螺塞按正常使用状态安装,进行如下试验 按照GB/T16422.2一1999中方法A进行UV(紫外线)试验;喷水5nmin用怎弧灯烤干25min,循 环进行总共500h 试验使用的温度和湿度分别为(65士3)C和(65士5)%,除非制造商有其他规定 试验后将试样从试验箱(室)移出 试样应无影响继续使用的有害变形、破裂和损坏 13 防固体异物进入和防水的有害进入 按正常安装的密封螺塞应达到6.2分类IP等级的防固体异物进人和防水的有害进人的防护,进行 如下试验检查 13.1试验环境条件 试验环境条件如下: 温度范围15C35C; 相对湿度:25%78%; 大气压力;86kPa106kPa(860nmbar1060nmbar). 13.2防固体异物进入 根据制造商的使用说明书,密封螺塞按正常使用状态安装在密封箱外壳上,电缆穿人密封箱内并被 密封好 对于IP6x防护等级的试验,根据GB4208一2008中10.4表8规定的试验条件,以及12.4的试验 方法进行试验 试样按正常工作位置放人试验箱内,但不与真空泵连接 试验持续8 试验后壳内无明显的灰尘沉积,即认为试验合格 13.3防水的有害进入 根据制造商的使用说明书,密封螺塞按正常使用状态安装在密封箱外壳上,电缆穿人密封箱壳内并 被密封好 为了检查试验是否合格,要预先在试验用密封箱壳内已安装好的密封螺塞周围板面上放置干燥的 吸水纸 13.3.1IP66防护等级 试样按正常安装,电缆穿通进人试验用密封箱壳内并被密封好,根据GB4208一2008中13.2.6的 试验条件和有关要求进行试验 试验后立即观察,干燥吸水纸仍应保持干燥 13.3.2IP66/IP67防护等级 试样按正常安装,电缆穿通进人试验用密封箱壳内并被密封好,根据GB4208一2008中13.2.7的 试验条件和有关要求进行试验 试验后立即观察,干燥吸水纸仍应保持干燥 耐腐蚀 14 14.1绝缘材料 绝缘材料制成的密封螺塞零部件不需做如下防腐试验
GB/T22763一2008 14.2金属材料和复合材料 金属材料和复合材料制成的密封螺塞的金属零部件应进行如下试验,以验证防护层是否耐腐蚀 进行试验的密封螺塞应根据制造商的使用说明书,按正常使用安装 14.2.1试验程序 按照IEC60068-2-30:1980中的Db进行湿热周期试验,温度40C,相对湿度95%,试验以24h为 个周期,共进行12个周期 按照IEC60068-2-ll:1981中的Ka进行盐雾试验,温度(35士2)C,试验以24h为一个周期,共进 行14个周期 14.2.2试验结果 试验后,应开启水龙头对样品用水冲洗5min,用蒸憎水或软化水漂净,再甩动或用吹风除去水珠 然后将试验存放在正常使用条件下2h 进行外观检查,样品没有锈痕,破裂或其他损坏则为合格,锐边上的锈迹和任何可擦除的淡黄色膜 斑可忽略,不影响合格的判定 15 尺寸互换性 通过以下检查是否合格 按制造商提供的图纸尺寸进行检查 16 电磁兼容(EMC) 本标准所涵盖的产品在正常使用过程中不产生电磁发射及对电磁骚扰不敏感
GB/T22763?2008 ? A ?? ??? A.1??? ??/mm ?(? ?(? SP48 SP48K >48<58 >5868 SP-58 SP-58K SP68K SP-68 >6878 >78<88 SP-78 SP-78K >88<96 SP-88 SP88K SP96 SP96K >96<100
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GB/T22763?2008 2x45 2-M6 R12 26 30 12 λ? ?? ? ?? D D D M L >48<8 60 114 120 M942 94 98 >58<68 70 80 >6878 134 140 M1142 114 116 90 >78<8 >8896 98 144 150 M1242 124 124 102 >96<100 ?B.3 4?8.5 4x λ? ?? ? ? D D D D D D M 48 58 91 95 76 112130152 M942 >5868 S >68<78 961l1l15132150172 Mll42 >78<88 >8896 106121125142160182 M1242 12 >96<1o0 65 ?B.4 10
GB/T22763一2008 Br D)-鼠20 4一M8均布 4一8.5 沉孔18×90”均布 扩展基座的尺寸 单位为毫米 尺寸代号 适用电缆外径 D D >48且58 102 110 30 152 158 >58且68 >68且<78 122 130 150 172 178 >78且<88 >88且<96 140 182 188 132 16o >96且<100 图B.5扩展基座 1l
GB/T22763?2008 ???? λ? ? ? D D. D >4858 59 86 91 69 >58<68 >68<78 79 106 llm >78<88 89 >88<96 97 116 21 >96100 101 ?B.6?? ?е?? λ? ? ? ? H R R L 30 >48<58 52 94 114 24 >58<68 35 40 >6878 62 114 134 26 45 >78<88 49 96 >88 66 124 l44 28 >96<100 51 6.5 ?B.7? 12
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